JPS6076501A - カラギ−ナンの製造方法 - Google Patents
カラギ−ナンの製造方法Info
- Publication number
- JPS6076501A JPS6076501A JP18480983A JP18480983A JPS6076501A JP S6076501 A JPS6076501 A JP S6076501A JP 18480983 A JP18480983 A JP 18480983A JP 18480983 A JP18480983 A JP 18480983A JP S6076501 A JPS6076501 A JP S6076501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrageenan
- drying
- pulverizing
- filtrate
- precipitated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷水中での浴屡述曳か搏；めて大であり、従っ
て増粘或いはゲル化龍寿の発現か容易で迅速であるカラ
ギーナンを鯛逍する方法Ｖこ閃する。
て増粘或いはゲル化龍寿の発現か容易で迅速であるカラ
ギーナンを鯛逍する方法Ｖこ閃する。
カラギーナンは食品のみならすトイレタリー分野等でゲ
ル化剤、増粘剤、分散安定剤として汎く利用すｒシてい
るガラクタンの佃り酸ハーフェステルである。
ル化剤、増粘剤、分散安定剤として汎く利用すｒシてい
るガラクタンの佃り酸ハーフェステルである。
カラギーナンは幼り酸基 ３．Ａ−アンヒドロガラクト
ース含４Ｎｔｔによりカッパ、イオタ、ラムダの３柚類
に大ｍさγし、を々に符徴市な吻堆的牲負、例えはゲル
注状、粘反をイＪする０史に細かくは硫酸基に結合する
カチオンモルにより符にその溶解性を共にする。例えは
カッパカラギーナンのカリウム塩は強いゲル化能カケ有
するが冷水に溶解し難いのに対してナトリウム塩はゲル
化能力が榔めて弱いか冷水Ｖこ溶解することか出来る。
ース含４Ｎｔｔによりカッパ、イオタ、ラムダの３柚類
に大ｍさγし、を々に符徴市な吻堆的牲負、例えはゲル
注状、粘反をイＪする０史に細かくは硫酸基に結合する
カチオンモルにより符にその溶解性を共にする。例えは
カッパカラギーナンのカリウム塩は強いゲル化能カケ有
するが冷水に溶解し難いのに対してナトリウム塩はゲル
化能力が榔めて弱いか冷水Ｖこ溶解することか出来る。
このことはイオタカラギーナンでも回廊でナトリウム艶
ｔは冷＊ ＶＣ亀１咋１゛Ａ「と力≦出平るか、他のカ
チオンが結合している場合は冷水中では膨潤するたけで
ある。但しラムタカラギーナンはカチオン種に依らず冷
水に溶解すＬことが出来る。
ｔは冷＊ ＶＣ亀１咋１゛Ａ「と力≦出平るか、他のカ
チオンが結合している場合は冷水中では膨潤するたけで
ある。但しラムタカラギーナンはカチオン種に依らず冷
水に溶解すＬことが出来る。
往来、ゲル化剤、増粘剤としてカラギーナンを使用する
ために水に溶解させるためには、例えは５０乃至ｇｏＣ
程度に加熱することが必要であった。このことをコ煩雑
であるだけでなく、エネルギー消費という点でも不利で
あった。
ために水に溶解させるためには、例えは５０乃至ｇｏＣ
程度に加熱することが必要であった。このことをコ煩雑
であるだけでなく、エネルギー消費という点でも不利で
あった。
不発明石らはかかる現状に鑑み、Ｍ解性につき）禅析を
京ねた結果上記の従来の溶解牲にも拘らず、冷水中で実
質的ＶＣゲル化、増結効果をづ６現せしめ得るカラギー
ナンの製造法を見出し本発明を完成したｎ その骨子とする処は、原料法を抽出工程に供してイ尋ら
ｎる抽出数を１過した後、親水性有機溶剤をそのａ度が
Ｓｏ爪鑞パーセント以上になるように加えてカラギーナ
ンを沈殿せしめ、得られる親水性有＝ｔａ削を含有する
カラギーナンをＳＯ乃至ＫｏＣで必要１ｃＩ心して減圧
下で乾燥し、次ｔこ１００メツシユ篩を通過し得るよう
に般Ｊ砕する。ここでｌ゛００メツシュ師全通両全通過
粉体は本発明の目ＢＵを十分に崖成でさムい。
京ねた結果上記の従来の溶解牲にも拘らず、冷水中で実
質的ＶＣゲル化、増結効果をづ６現せしめ得るカラギー
ナンの製造法を見出し本発明を完成したｎ その骨子とする処は、原料法を抽出工程に供してイ尋ら
ｎる抽出数を１過した後、親水性有機溶剤をそのａ度が
Ｓｏ爪鑞パーセント以上になるように加えてカラギーナ
ンを沈殿せしめ、得られる親水性有＝ｔａ削を含有する
カラギーナンをＳＯ乃至ＫｏＣで必要１ｃＩ心して減圧
下で乾燥し、次ｔこ１００メツシユ篩を通過し得るよう
に般Ｊ砕する。ここでｌ゛００メツシュ師全通両全通過
粉体は本発明の目ＢＵを十分に崖成でさムい。
かくして製厄きｒＬるカラギーナンは究１１〜二時Ｖこ
おいて水と親水牲有゛碕浴剤のｖＩシ点差又は蒸気圧差
に応じて揮散ｉ・七度か異ｔ【るためＶこ極めて多孔性
の大なる乾燥吻會得ること力・出来、粉砕後の脚品を冷
水中に分散するとその多大な表面積のため殆んど畜房に
近いに油状態に到達し急速ｔこ増粘効果か発現するので
ある。
おいて水と親水牲有゛碕浴剤のｖＩシ点差又は蒸気圧差
に応じて揮散ｉ・七度か異ｔ【るためＶこ極めて多孔性
の大なる乾燥吻會得ること力・出来、粉砕後の脚品を冷
水中に分散するとその多大な表面積のため殆んど畜房に
近いに油状態に到達し急速ｔこ増粘効果か発現するので
ある。
不発ｌＪ＋４を実地する＆Ｃあたり、原料法は製造ぎわ
るカラギーナン檎により逆折すれは艮く、例、ｔ ｉｔ
ニー ＋ユーマ・コトニ、ユーキューマ・スピアサム
、コントラス・クリスバス々ヂいずれも快し得る。
るカラギーナン檎により逆折すれは艮く、例、ｔ ｉｔ
ニー ＋ユーマ・コトニ、ユーキューマ・スピアサム
、コントラス・クリスバス々ヂいずれも快し得る。
コｒＬらの原、ｆ＋渫＆１必要にｌｒｊｉして、ｈ当に
Ｕ合１゜てＩ６法に従って加熱抽出、１１過して渭但ｔ
−１故を得る□ 該１液からカラギーナンを沈ル４ ｉｔ ’Ｌめる為に
添加イる親水性有機溶剤は、本発明の主旨１ノ・ら水と
の岬点差或いは蒸気圧差が大きいことが望ましいが乾燥
を容易ならしめるためには低沸点であることが更に望ま
しく、このような浴剤としてメタノール、インプロパ／
−ル、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフ
ラン等を挙げることが出来る。
Ｕ合１゜てＩ６法に従って加熱抽出、１１過して渭但ｔ
−１故を得る□ 該１液からカラギーナンを沈ル４ ｉｔ ’Ｌめる為に
添加イる親水性有機溶剤は、本発明の主旨１ノ・ら水と
の岬点差或いは蒸気圧差が大きいことが望ましいが乾燥
を容易ならしめるためには低沸点であることが更に望ま
しく、このような浴剤としてメタノール、インプロパ／
−ル、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒドロフ
ラン等を挙げることが出来る。
これらから選はｎるｌ又はコ以上の親水性有機浴剤全組
合わせて使用することが出来る。該浴剤は一般［弘り東
磁％以上［なるように１過故に加えれは゛カラギーナン
を沈ｈｖせしめることが注１来るが、本う６明の目的を
達成するＶこは、該浴剤一度がＳＯ里越％以上とする必
要がある。゛こｔ’ＬＫよりカラギーナン沈殿中の親、
水性有機溶削と水の比が高めらｎ１乾燥時における多孔
質。
合わせて使用することが出来る。該浴剤は一般［弘り東
磁％以上［なるように１過故に加えれは゛カラギーナン
を沈ｈｖせしめることが注１来るが、本う６明の目的を
達成するＶこは、該浴剤一度がＳＯ里越％以上とする必
要がある。゛こｔ’ＬＫよりカラギーナン沈殿中の親、
水性有機溶削と水の比が高めらｎ１乾燥時における多孔
質。
化の効￥１を晶めることが出来るのである。
製造されたカラギーナン沈１Ｍは、乾燥負＃を軽減する
ために圧搾又は退心分Ｍなどの方法で出来る限り１Ｉ８
ＩＩ液分耐しておくことが望ましいことは当然である□ ソｉｔ ｌｒ ＩＬ ｊ＋！、＋−ｔ ＋ ＝ ４ビ
Ｊ−１＋ ンｂ 顧ｔ ６１ Ａ ａｊ Ｍし 〆Ｉ←
ｆ ｋ浴ｉ１］と水金除去しなから、両名の１ｊＩｌ
ｉ点又はか気Ｆ３：、差により、抑散坏１髪か昼なるこ
と全利用して多孔質化させるのであり、Ｓ Ｏ）′Ｊ至
Ｋ ＯＣ（／こＩＪ＋＋抵いと乾燥時間か長ひくという
欠点かあるｎ ＱＬ腑時にｙｋ圧することは乾燥時ｆＭ
Ｊの短ネ・１、多孔質化の点で好ましい。
ために圧搾又は退心分Ｍなどの方法で出来る限り１Ｉ８
ＩＩ液分耐しておくことが望ましいことは当然である□ ソｉｔ ｌｒ ＩＬ ｊ＋！、＋−ｔ ＋ ＝ ４ビ
Ｊ−１＋ ンｂ 顧ｔ ６１ Ａ ａｊ Ｍし 〆Ｉ←
ｆ ｋ浴ｉ１］と水金除去しなから、両名の１ｊＩｌ
ｉ点又はか気Ｆ３：、差により、抑散坏１髪か昼なるこ
と全利用して多孔質化させるのであり、Ｓ Ｏ）′Ｊ至
Ｋ ＯＣ（／こＩＪ＋＋抵いと乾燥時間か長ひくという
欠点かあるｎ ＱＬ腑時にｙｋ圧することは乾燥時ｆＭ
Ｊの短ネ・１、多孔質化の点で好ましい。
乾燥時間は柄宜蔚べは艮いが、一般゛Ｖこは被乾゛吻の
乾慄減戚がｉｓ％以゛ドになるように１１−れは良い。
乾慄減戚がｉｓ％以゛ドになるように１１−れは良い。
乾燥されたカラギーナンは＋１δ法により粉砕されるか
、本発明の１：１０」のためＶ（はｌＯＯメツシュの師
が通過する挫度の柁１にとするのが艮いｎ本発明の方法
にまり製造ｇＨ，るカラギーナンを冷水中へ分散すると
直ちＶＣ粘１’！ｌ ｋ ｆ６現］−ゲル化北を示した
０またわず１ノ１な加熱で光榮俗１’ＦＮＴるという特
徴を有していた。
、本発明の１：１０」のためＶ（はｌＯＯメツシュの師
が通過する挫度の柁１にとするのが艮いｎ本発明の方法
にまり製造ｇＨ，るカラギーナンを冷水中へ分散すると
直ちＶＣ粘１’！ｌ ｋ ｆ６現］−ゲル化北を示した
０またわず１ノ１な加熱で光榮俗１’ＦＮＴるという特
徴を有していた。
以下実施例に従って本うｅ明を、況１す１する□実施例
１ ユーキューマ・コト二からカッパカラギーナンのカリウ
ム塩の抽出・ｔａａを得た□（／−ａ） 該ｆ過液Ｖこ
イソプロパ／−ルをｍ度が弘Ｓ東量％１ｃＴｉるように
加えて沈に＆を製造した。ＩＥ搾後ｇＯＣで乾燥し１０
０メツシユ辿過の粒径に粉砕してカラギ ーナン粉末を得た。
１ ユーキューマ・コト二からカッパカラギーナンのカリウ
ム塩の抽出・ｔａａを得た□（／−ａ） 該ｆ過液Ｖこ
イソプロパ／−ルをｍ度が弘Ｓ東量％１ｃＴｉるように
加えて沈に＆を製造した。ＩＥ搾後ｇＯＣで乾燥し１０
０メツシユ辿過の粒径に粉砕してカラギ ーナン粉末を得た。
（／−ｂ） イソプロパツールをｆｌ［がＳ４１％にな
るように加えた以外は（／−ａ）と同枯にしてカラギー
ナン粉末（ｉｌ−得た。
るように加えた以外は（／−ａ）と同枯にしてカラギー
ナン粉末（ｉｌ−得た。
（／−ａ） 粒径か１０メツシュ通過とした以ゲ１は（
／−’ｂ）と同様ＶＣしてカラギーナン粉末を得た□ 製造されたカラギーナンｌＳ綿を弘ＯＯθｒｐｍで撹拌
さＩした１５Ｃの水？ＩＥｔ部に添加し３分間撹拌を絖
番プたｎ 該液のコＳＣの粘度の継時変化、ゲル強度、更に加熱後
の一３Ｃの粘度、ゲル強度を測定した。（粘度はＢ型精
度ｇ［、ゲル強度はネオカードメーターＶＣよった。〕 その結末ｒ表／ Ｆｉ：ボすｎ 表 ／ 本発明の方法によるカラギーナンか溶解性に置れている
ことが明らかである。
／−’ｂ）と同様ＶＣしてカラギーナン粉末を得た□ 製造されたカラギーナンｌＳ綿を弘ＯＯθｒｐｍで撹拌
さＩした１５Ｃの水？ＩＥｔ部に添加し３分間撹拌を絖
番プたｎ 該液のコＳＣの粘度の継時変化、ゲル強度、更に加熱後
の一３Ｃの粘度、ゲル強度を測定した。（粘度はＢ型精
度ｇ［、ゲル強度はネオカードメーターＶＣよった。〕 その結末ｒ表／ Ｆｉ：ボすｎ 表 ／ 本発明の方法によるカラギーナンか溶解性に置れている
ことが明らかである。
笑施例コ
ユーキューマ・スピノサムからイオタカラギーナンのカ
ルシウム塩の抽出・を過液を得た。
ルシウム塩の抽出・を過液を得た。
（，２−ａン〜（２−ｃ）： イソプロパツールの代ワ
リにエタノールを用いる以外は各 々（／−ａ）〜（ノーＣ）と全く同様 にした。
リにエタノールを用いる以外は各 々（／−ａ）〜（ノーＣ）と全く同様 にした。
製造ぎれたカラギーナンＧコ実胤例１と同法にして浴１
１１イ性のｔ＋・価を行なった。その結果を表２に示す
◎ 表 ２
１１イ性のｔ＋・価を行なった。その結果を表２に示す
◎ 表 ２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 親水１！＋、有倫浴剤會その一度がｓｏ東逍パーセント
以上になるように１１０えてカラギーナンを沈殿せしめ
ることにより＠！造ざｎる親水性有様浴剤を＠４Ｊ”ｆ
るカラギーナンをＳＯ乃至ｇＯＣで−・ −゛ 乾燥し
Ｌ後゛隆伝（−８／ ００メツシユ肺を全曲するように
粉砕することを特徴とする溶解性Ｖｃ鼓れたカラギーナ
ンの製逝方法。・ 二親水性有＠浴剤がメタ／−ル、エタノール、イソプル
パノール、アセトン、メチルエチルケトン、テトラヒド
ロ７ラン、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド１））ら蔚は
ｎる特許請求の範１■１ｆｉａ−［１’ｌｄ＋’ｍｐｏ
＋＋−ｙゼＪ−＋−７７％＋ｉＭ＋７ＪＲ−１；Ｊ−１
−
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18480983A JPS6076501A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | カラギ−ナンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18480983A JPS6076501A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | カラギ−ナンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076501A true JPS6076501A (ja) | 1985-05-01 |
Family
ID=16159665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18480983A Pending JPS6076501A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | カラギ−ナンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076501A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1108310C (zh) * | 1999-11-30 | 2003-05-14 | 中国科学院南海海洋研究所 | 一种海藻多糖及其制备方法和用途 |
| JP2009001700A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | St Kk | 精製カラギーナン及びその製造方法 |
| JP2015216895A (ja) * | 2014-05-20 | 2015-12-07 | オルガノフードテック株式会社 | ゲル化剤製剤、ゲル状食品及びゲル状食品の製造方法 |
| JP2015216896A (ja) * | 2014-05-20 | 2015-12-07 | オルガノフードテック株式会社 | ゲル状食品及びゲル状食品の製造方法 |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP18480983A patent/JPS6076501A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1108310C (zh) * | 1999-11-30 | 2003-05-14 | 中国科学院南海海洋研究所 | 一种海藻多糖及其制备方法和用途 |
| JP2009001700A (ja) * | 2007-06-22 | 2009-01-08 | St Kk | 精製カラギーナン及びその製造方法 |
| JP2015216895A (ja) * | 2014-05-20 | 2015-12-07 | オルガノフードテック株式会社 | ゲル化剤製剤、ゲル状食品及びゲル状食品の製造方法 |
| JP2015216896A (ja) * | 2014-05-20 | 2015-12-07 | オルガノフードテック株式会社 | ゲル状食品及びゲル状食品の製造方法 |
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