JPS607607A - マルチトラツク用消去ヘツド - Google Patents
マルチトラツク用消去ヘツドInfo
- Publication number
- JPS607607A JPS607607A JP11375883A JP11375883A JPS607607A JP S607607 A JPS607607 A JP S607607A JP 11375883 A JP11375883 A JP 11375883A JP 11375883 A JP11375883 A JP 11375883A JP S607607 A JPS607607 A JP S607607A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- track
- pair
- core
- erase
- tracks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/29—Structure or manufacture of unitary devices formed of plural heads for more than one track
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、テープレコーダ等の磁気記録再生装置におけ
る消去ヘッド、特にマルチトランク用消去ヘッドに関す
る。
る消去ヘッド、特にマルチトランク用消去ヘッドに関す
る。
最近、オーディオ信号を高忠実度記録再生するため、ア
ナログ記録方式に代ってＰＣＭ方式によるディジタル磁
気記録再生方式が注目されている。乙の方式は、信号伝
送レートが１〜２Ｍｂｊｔｓ／ｓｅｅと高く、単一トラ
ックで記録すると磁気記録媒体とヘッドとの相対速度を
非常に高くする必要があるやで、固定へ、ドで記録再生
を行なう場合はマルチトラックとして１トラツク当シの
伝送レートを下げている。この様なマルチトラック構成
を従来のバルク型磁気へ、ドで実現することは、トラッ
ク数が増加しトラックピッチが小さくなるほど困難にな
る。そこで蒸着技術、ス・ぐツタリング技術等により製
造される薄膜磁気ヘッドが有力視されている。
ナログ記録方式に代ってＰＣＭ方式によるディジタル磁
気記録再生方式が注目されている。乙の方式は、信号伝
送レートが１〜２Ｍｂｊｔｓ／ｓｅｅと高く、単一トラ
ックで記録すると磁気記録媒体とヘッドとの相対速度を
非常に高くする必要があるやで、固定へ、ドで記録再生
を行なう場合はマルチトラックとして１トラツク当シの
伝送レートを下げている。この様なマルチトラック構成
を従来のバルク型磁気へ、ドで実現することは、トラッ
ク数が増加しトラックピッチが小さくなるほど困難にな
る。そこで蒸着技術、ス・ぐツタリング技術等により製
造される薄膜磁気ヘッドが有力視されている。
薄膜磁気ヘッドは、狭トラツク化が容易であるため、本
質的にマルチトラック什に適している。しかし、コイル
の巻数を可能な限り多くして記録再生効率を向上させる
ために、トラックピッチは大きい方が有利である。そこ
で、スタガ方式が提案されている。第１図は、スタガ方
式における磁気記録媒体（テープ）上のトラックノ４タ
ーンを示すもので、互いに逆のテープ走行方向に対応す
るトラックを交互に並べるものである。すなわち、奇数
番目のトラックＴ１・２Ｔ８ ＃ Ｔ５ ｅ Ｔ７にお
けるテープの走行方向は右から左、また偶数番目のトラ
ックＴ２ 、Ｔ４ ｐＴ６＋Ｔｌｌにおけるテープ走行
方向は左から右となっている。第１図の例ではトラック
数は８トラツクであるが、これはあくまで−例であって
、例えば４０トラツクというようなトンツク数でも良い
。
質的にマルチトラック什に適している。しかし、コイル
の巻数を可能な限り多くして記録再生効率を向上させる
ために、トラックピッチは大きい方が有利である。そこ
で、スタガ方式が提案されている。第１図は、スタガ方
式における磁気記録媒体（テープ）上のトラックノ４タ
ーンを示すもので、互いに逆のテープ走行方向に対応す
るトラックを交互に並べるものである。すなわち、奇数
番目のトラックＴ１・２Ｔ８ ＃ Ｔ５ ｅ Ｔ７にお
けるテープの走行方向は右から左、また偶数番目のトラ
ックＴ２ 、Ｔ４ ｐＴ６＋Ｔｌｌにおけるテープ走行
方向は左から右となっている。第１図の例ではトラック
数は８トラツクであるが、これはあくまで−例であって
、例えば４０トラツクというようなトンツク数でも良い
。
このように、マルチトラック構成とすれば、１トラツク
あたシの信号伝送レートは、例えば一つのテープ走行方
向で１６〜１８トラツクの場合、１００ ＝ １４０
ｋｂｉｔｓ／ｓｅａ Ｋ下げらレル。
あたシの信号伝送レートは、例えば一つのテープ走行方
向で１６〜１８トラツクの場合、１００ ＝ １４０
ｋｂｉｔｓ／ｓｅａ Ｋ下げらレル。
しかし、これでも磁気記録再生の線記録密度の実用限界
に近い。従って、記録密度を上げるためには記録ヘッド
のギヤ、ノ長を１μｍ以下、好ましくは０．５μｍ１１
Ｍ度にまで狭くする必要がある。
に近い。従って、記録密度を上げるためには記録ヘッド
のギヤ、ノ長を１μｍ以下、好ましくは０．５μｍ１１
Ｍ度にまで狭くする必要がある。
一方、ディジタル磁気記録再生方式においては、磁気テ
ープ等の記録媒体として、保磁力Ｈｅが約１２０００ｅ
（９６ｋＡ／ｍ ）以上の高密度記録媒体を使用する
のが通常である。このような高保磁力の磁気記録媒体を
使用する場合、上記の如き狭ギャップの記録ヘッドでは
、１１号を記録するには十分の性能が得られるが、既に
記録された信号の消去を可能にするだけの十分な漏れ磁
束を発生させることができない。従って、消去ヘッドを
別にａ要とする。この消去ヘッドとしては、トラックパ
ターンが第１図に示しグヒようなスタガ方式の場合は、
テープ走行方向の異なるトラック、つまシ奇数番目のト
ラックと偶数番目のトラックに記録されている信号を別
別に消去可能としなければならない関係上、いわゆる全
幅消去型でなく、個々のトラックに対応した磁気ギャッ
プを有するマルチトラック対応型構成とする必要がある
。
ープ等の記録媒体として、保磁力Ｈｅが約１２０００ｅ
（９６ｋＡ／ｍ ）以上の高密度記録媒体を使用する
のが通常である。このような高保磁力の磁気記録媒体を
使用する場合、上記の如き狭ギャップの記録ヘッドでは
、１１号を記録するには十分の性能が得られるが、既に
記録された信号の消去を可能にするだけの十分な漏れ磁
束を発生させることができない。従って、消去ヘッドを
別にａ要とする。この消去ヘッドとしては、トラックパ
ターンが第１図に示しグヒようなスタガ方式の場合は、
テープ走行方向の異なるトラック、つまシ奇数番目のト
ラックと偶数番目のトラックに記録されている信号を別
別に消去可能としなければならない関係上、いわゆる全
幅消去型でなく、個々のトラックに対応した磁気ギャッ
プを有するマルチトラック対応型構成とする必要がある
。
従来、このようなマルチトラック用消去ヘッドは、第２
図に示すように必要なトラック数分だけのコア対を積み
重ね、図示しない支持体によって支持し位置決めして構
成されていた。しかしながら、この構成では各々のコア
対にコイルを巻回し、それらを決められた間隔で正確に
並べなければならず、組立作業が複雑で、狭トラツクピ
ッチ、狭トラツク幅になるほど組立精度を維持すること
が困難になる。さらに、１゜トラック以上になるとトラ
ック幅は１００μｍ以下となるから、個々のコア対を形
成することも困難となシ、製造コストが極めて高くなる
欠点があった。
図に示すように必要なトラック数分だけのコア対を積み
重ね、図示しない支持体によって支持し位置決めして構
成されていた。しかしながら、この構成では各々のコア
対にコイルを巻回し、それらを決められた間隔で正確に
並べなければならず、組立作業が複雑で、狭トラツクピ
ッチ、狭トラツク幅になるほど組立精度を維持すること
が困難になる。さらに、１゜トラック以上になるとトラ
ック幅は１００μｍ以下となるから、個々のコア対を形
成することも困難となシ、製造コストが極めて高くなる
欠点があった。
本発明の目的は、亮精度かつ容易に製造可能で、製造コ
ストの低いマルチトラック用消去ヘッドを提供すること
である。
ストの低いマルチトラック用消去ヘッドを提供すること
である。
本発明に係るマルチトラック用消去ヘッドは、各トラッ
クに対応する磁気ギャップを有するコア対を、対称形状
の一対のコアブロックを組合せて一体に形成するととも
に、このコアブロック対に共通の消去電流供給用コイル
を巻回してなることを特徴としている。
クに対応する磁気ギャップを有するコア対を、対称形状
の一対のコアブロックを組合せて一体に形成するととも
に、このコアブロック対に共通の消去電流供給用コイル
を巻回してなることを特徴としている。
本発明によるマルチトラック用消去ヘッドは、従来例の
ヘッドに比べ、次の様な特長を有する。
ヘッドに比べ、次の様な特長を有する。
第１Ｋ各コア対が一体で、消去電流イ↓１；紬用コイル
は全トラックに対し共通であるため、唯一度の巻回作業
で艮いこと、第２に、コア対の位置精度を従来の如く組
立作業に依存することなく、極めて高精丸となし得るこ
と、第３に、組立時の全体の作業工数が従来例に比べは
るかに小さいため、低コスト化できることである。
は全トラックに対し共通であるため、唯一度の巻回作業
で艮いこと、第２に、コア対の位置精度を従来の如く組
立作業に依存することなく、極めて高精丸となし得るこ
と、第３に、組立時の全体の作業工数が従来例に比べは
るかに小さいため、低コスト化できることである。
このように、本発明によるマルチトラック用消去ヘッド
は、高イ・３度でバシッキが少なく、また製造容易で低
コストである等の優れた効果を有する。
は、高イ・３度でバシッキが少なく、また製造容易で低
コストである等の優れた効果を有する。
第３図（ａ） （ｂ） （ｃ）は本発明によるマルチト
ラック用消去ヘッドの構造を示すもので、同図（ａ）は
斜視図、同図（ｂ）は正面図、同図（ｃ）は側面図を表
わす。図に示すように、磁気記録媒体上の各トラックに
対応する磁気ギャッ７６Ｇ１．Ｇ２．Ｇ３゜Ｇ４をそれ
ぞれ有するコア対１１，１２，１３゜１４が一対のコア
ブロック２１．２２を組合せる仁とによ２て一体に形成
されている。そしてコアブロック対２１．２２の後部ギ
ャップ周囲に、１組の消去電流供給用のコイル２３が巻
回されている。このコイル２３に消去電流、例えば適当
な周波数の交流電流を流すことによって、磁気ギャッｆ
Ｇ１１Ｇ２．Ｇ３．Ｇ４が当接するトラックに記録され
ている信号を消去できる。
ラック用消去ヘッドの構造を示すもので、同図（ａ）は
斜視図、同図（ｂ）は正面図、同図（ｃ）は側面図を表
わす。図に示すように、磁気記録媒体上の各トラックに
対応する磁気ギャッ７６Ｇ１．Ｇ２．Ｇ３゜Ｇ４をそれ
ぞれ有するコア対１１，１２，１３゜１４が一対のコア
ブロック２１．２２を組合せる仁とによ２て一体に形成
されている。そしてコアブロック対２１．２２の後部ギ
ャップ周囲に、１組の消去電流供給用のコイル２３が巻
回されている。このコイル２３に消去電流、例えば適当
な周波数の交流電流を流すことによって、磁気ギャッｆ
Ｇ１１Ｇ２．Ｇ３．Ｇ４が当接するトラックに記録され
ている信号を消去できる。
第４図は、上記の本発明構成のマルチトラック用消去ヘ
ッドの製造方法の説明図である。以下、その製造手順を
図を参照して説明する。
ッドの製造方法の説明図である。以下、その製造手順を
図を参照して説明する。
まず、第４図（、）に示すような、対称な形状を持つ一
対のコアブロック３１．３２を用意する。
対のコアブロック３１．３２を用意する。
これらのコアブロック３１．３２は、例えばフェライト
の場合、予め図示の形状に圧粉成形しても良いし、ある
いは直方体ブロック等から機械加工によって成形しても
良い。材料としては高飽和磁束密度のフェライト、°セ
ンダスト等が適している。さて、この一対のコアブロッ
ク３１．３２から第３図に示したようなマルチトラック
用消去ヘッドを作る場合、幾つかの手順が考えられる。
の場合、予め図示の形状に圧粉成形しても良いし、ある
いは直方体ブロック等から機械加工によって成形しても
良い。材料としては高飽和磁束密度のフェライト、°セ
ンダスト等が適している。さて、この一対のコアブロッ
ク３１．３２から第３図に示したようなマルチトラック
用消去ヘッドを作る場合、幾つかの手順が考えられる。
第１の手順としては、コアブロック３１゜３２を個々に
機械加工することで第４図（ｂ）に示すように各トラッ
クに対応する部分を形成し、しかる後にギャップ面を鏡
面仕上げして、第４図（ｃ）に示すように両者を張シ合
わせて各コア対を形成することが可能である。この場合
、コイルは第４図（Ｃ）の形に組立てた後で巻回しても
良いし、あるいはコイル・ポビンにあらかじめコイルを
巻回しておき、第４図（ｂ）から（Ｃ）に組立てる段階
で、後部ギャップから挿入しても良い。
機械加工することで第４図（ｂ）に示すように各トラッ
クに対応する部分を形成し、しかる後にギャップ面を鏡
面仕上げして、第４図（ｃ）に示すように両者を張シ合
わせて各コア対を形成することが可能である。この場合
、コイルは第４図（Ｃ）の形に組立てた後で巻回しても
良いし、あるいはコイル・ポビンにあらかじめコイルを
巻回しておき、第４図（ｂ）から（Ｃ）に組立てる段階
で、後部ギャップから挿入しても良い。
、第２の手順としては、第４図（ａ）の段１者でギャッ
プ面の鏡面仕上げを行って、コアブロック３１．３２を
張シ合わせ、しかる後に各トラックに対応する部分を機
械加工する方法がある。
プ面の鏡面仕上げを行って、コアブロック３１．３２を
張シ合わせ、しかる後に各トラックに対応する部分を機
械加工する方法がある。
コイルは上記の適商な段階で直接コアに巻回するか、あ
るいはコイルボビンにあらかじめ巻回した後に、ギャッ
プ面張合せ時に挿入しても良い。
るいはコイルボビンにあらかじめ巻回した後に、ギャッ
プ面張合せ時に挿入しても良い。
以上、代表的な２種の製造手順を説明したが、これらの
うち第２の手順は第１の手順に比ベギャッノ面張り合わ
せ時でのコアブロック対の位置合わせの精度は要求され
ない。すなわち、第２の手順ではトラック対応部分の加
工がコアブロック３１．３２に対し同時に行なわれるた
め各コア対間の位置ずれは勿論、コア対のコア間の位置
ずれもなく、極めて高精度なマルチトラック用消去ヘッ
ドが得られる。また第１の手順によってもトラック対応
部分形成が機械加工によって行なわれるため、従来の構
成（第２図）に比べてコア対間の位置精度をはるかに高
精度となし得る。
うち第２の手順は第１の手順に比ベギャッノ面張り合わ
せ時でのコアブロック対の位置合わせの精度は要求され
ない。すなわち、第２の手順ではトラック対応部分の加
工がコアブロック３１．３２に対し同時に行なわれるた
め各コア対間の位置ずれは勿論、コア対のコア間の位置
ずれもなく、極めて高精度なマルチトラック用消去ヘッ
ドが得られる。また第１の手順によってもトラック対応
部分形成が機械加工によって行なわれるため、従来の構
成（第２図）に比べてコア対間の位置精度をはるかに高
精度となし得る。
以上の手ノーで迫立てられたマルチトラック用消去ヘッ
ドの主要部は支持体ケース等によって一体化された後、
磁気ギャップ（前部ギャッｆ）の深さく第４図（ｃ）の
ｇに示される）を所望の値にするため、研磨ラッピング
され、さらに磁気記録媒体接触面の仕上げを最終工程と
して完成される。
ドの主要部は支持体ケース等によって一体化された後、
磁気ギャップ（前部ギャッｆ）の深さく第４図（ｃ）の
ｇに示される）を所望の値にするため、研磨ラッピング
され、さらに磁気記録媒体接触面の仕上げを最終工程と
して完成される。
第１図はスタガ方式における磁気記録媒体上のトラック
パターンの一例を示す図、第２図は従来のマルチトラッ
ク用消去ヘッドの構成図、第３図は本発明の一実施例に
係るマルチトラック用消去ヘッドの構成を示す図で、（
ａ）は斜視図、（ｂ）ハ正面図、（Ｃ）は側面図、第４
図（ａ） （ｂ） （Ｃ）は同ヘッドの製造工程を示す
囚である。 Ｔ１〜Ｔ８・・・トラック、Ｇ１−Ｇ４・・・磁気ギャ
ップ、１１〜１４・・・コア対、２１．２２およ０：３
１．ｓ２・・・コアブロック対。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第３図 （ａ） １ （ｂ） 、（ｃ）
パターンの一例を示す図、第２図は従来のマルチトラッ
ク用消去ヘッドの構成図、第３図は本発明の一実施例に
係るマルチトラック用消去ヘッドの構成を示す図で、（
ａ）は斜視図、（ｂ）ハ正面図、（Ｃ）は側面図、第４
図（ａ） （ｂ） （Ｃ）は同ヘッドの製造工程を示す
囚である。 Ｔ１〜Ｔ８・・・トラック、Ｇ１−Ｇ４・・・磁気ギャ
ップ、１１〜１４・・・コア対、２１．２２およ０：３
１．ｓ２・・・コアブロック対。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第３図 （ａ） １ （ｂ） 、（ｃ）
Claims (1)
- 磁気記録媒体上の平行な複数のトラックに記録された信
号を消去するためのマルチトラック用消去ヘッドにおい
て、前記各トラックに対応する磁気ギャップを有するコ
ア対が一体に形成された対称形状のコアブロック対と、
このコアブロック対に巻回された共通の消去電流供給用
コイルとから構成されることを特徴とするマルチトラッ
ク用消去ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11375883A JPS607607A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | マルチトラツク用消去ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11375883A JPS607607A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | マルチトラツク用消去ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS607607A true JPS607607A (ja) | 1985-01-16 |
Family
ID=14620390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11375883A Pending JPS607607A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | マルチトラツク用消去ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607607A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62133342U (ja) * | 1986-02-17 | 1987-08-22 |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP11375883A patent/JPS607607A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62133342U (ja) * | 1986-02-17 | 1987-08-22 |
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