JPS6073104A - 慣性質量駆動用油圧回路の閉鎖装置 - Google Patents
慣性質量駆動用油圧回路の閉鎖装置Info
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- JPS6073104A JPS6073104A JP18073283A JP18073283A JPS6073104A JP S6073104 A JPS6073104 A JP S6073104A JP 18073283 A JP18073283 A JP 18073283A JP 18073283 A JP18073283 A JP 18073283A JP S6073104 A JPS6073104 A JP S6073104A
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- JP
- Japan
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- actuator
- hydraulic pump
- hydraulic
- switching valve
- pipe line
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- Jib Cranes (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、油圧シ冒ベルの旋回体を駆動する油圧モータ
などのように、大きな慣性質量を駆動するアクチュエー
タを制御する慣性質量駆動用油圧回路の閉鎖装置に関す
る。
などのように、大きな慣性質量を駆動するアクチュエー
タを制御する慣性質量駆動用油圧回路の閉鎖装置に関す
る。
従来の慣性質量駆動用油圧回路を第1図に示す。
1は慣性質量たとえば油圧ショベルの旋回体を駆動する
油圧モータ(アクチュエータ)、2はエンジン3によっ
て駆動される油圧ポンプ、4はクロウズドセンター型の
三位直切換弁、5は油圧ポンプ2の吐出側を切換弁4の
中立位置Nで、該切換弁4のタンクボートTを介してタ
ンク連絡管路6に連通される管路、7は管路5から分岐
して切換弁4の一方の入カポ−)aに連通された管路、
8は逆流を防止するために管路7に介設された逆止弁、
9は切換弁4の他方の入カポ−)bと前記管路6とを連
通する管路、10は管路5の最高圧力を設定するために
、管路5と管路6とを連通ずる管路11に介設されたリ
リーフ弁、12は油圧モ−夕1の一方の吸排口と切換弁
4の一方の出力ホ−トCとを連通する管路、13は油圧
モータ1の他の吸排口と切換弁4の他方の出力ボートd
とを連通する管路、14は管路12の最高圧力を設定す
るために、管路12と管路13とを連通する管路16に
介設されたリリーフ弁、15は管路13の最高圧力を設
定するために、管路12と管路13とを連通ずる管路1
7に介設されたリリーフ弁、18および19は管路12
および管路13にタンク23から油を補給するために、
管路6に連通された補給管路20から分岐した補給管路
21および補給管路22にそれぞれ介設された逆止弁で
ある。
油圧モータ(アクチュエータ)、2はエンジン3によっ
て駆動される油圧ポンプ、4はクロウズドセンター型の
三位直切換弁、5は油圧ポンプ2の吐出側を切換弁4の
中立位置Nで、該切換弁4のタンクボートTを介してタ
ンク連絡管路6に連通される管路、7は管路5から分岐
して切換弁4の一方の入カポ−)aに連通された管路、
8は逆流を防止するために管路7に介設された逆止弁、
9は切換弁4の他方の入カポ−)bと前記管路6とを連
通する管路、10は管路5の最高圧力を設定するために
、管路5と管路6とを連通ずる管路11に介設されたリ
リーフ弁、12は油圧モ−夕1の一方の吸排口と切換弁
4の一方の出力ホ−トCとを連通する管路、13は油圧
モータ1の他の吸排口と切換弁4の他方の出力ボートd
とを連通する管路、14は管路12の最高圧力を設定す
るために、管路12と管路13とを連通する管路16に
介設されたリリーフ弁、15は管路13の最高圧力を設
定するために、管路12と管路13とを連通ずる管路1
7に介設されたリリーフ弁、18および19は管路12
および管路13にタンク23から油を補給するために、
管路6に連通された補給管路20から分岐した補給管路
21および補給管路22にそれぞれ介設された逆止弁で
ある。
1rS性質量を駆動するために、操作レバーによって切
換弁4をB位置に切換えると、油圧ポンプ2の吐出側の
管路5は管路7と切換弁40入カボートaおよび出力ボ
ートCとを介して管路12に連通され、管路13は切換
弁4の出力ボートdおよび入力ボートbを介してタンク
連絡管路6に連通され、油圧ポンプ2とタンク連絡管路
6との連通は切換弁4によって遮断される。それによっ
て、油圧ポンプ2の圧油は油圧モータ1に導かれ、油圧
モータlを介して慣性質量を動作させようとする。しか
し、油圧モータ1には慣性質量による慣性力が作用して
いるために、油圧モータ1の回転数は急に上昇せず、管
路12に高圧が発生する。
換弁4をB位置に切換えると、油圧ポンプ2の吐出側の
管路5は管路7と切換弁40入カボートaおよび出力ボ
ートCとを介して管路12に連通され、管路13は切換
弁4の出力ボートdおよび入力ボートbを介してタンク
連絡管路6に連通され、油圧ポンプ2とタンク連絡管路
6との連通は切換弁4によって遮断される。それによっ
て、油圧ポンプ2の圧油は油圧モータ1に導かれ、油圧
モータlを介して慣性質量を動作させようとする。しか
し、油圧モータ1には慣性質量による慣性力が作用して
いるために、油圧モータ1の回転数は急に上昇せず、管
路12に高圧が発生する。
この高圧は、リリーフ弁14の設定値以上になると、リ
リーフ弁14および管路16を介して管路13にリリー
フする。この間、油圧モータlは加速され、油圧モータ
1の加速状態が終わると、油圧モータ1は定常速度状態
となり、一定の速度で動作する。この状態で、操作レバ
ーによって切換弁4を第1図の状態である中立位NNに
戻すと、管路12および管路13は切換弁4によって閉
鎖状態となる。この時、油圧モータ1は慣性質量の慣性
力によって動作状態を継続し、管路12から吸入した油
を管路工3に排出するために、管路13は高圧となり、
この高圧がリリーフ弁15の設定値以上になると、リリ
ーフ弁15および管路17を介して管路13に圧油をリ
リーフする。また、油圧モータ1は、管路13の高圧に
よって徐々に減速される。またこの時、管路12の圧力
が負圧状態になろうとすると、管路6、補給管路20、
補給管路21および逆止弁18を介してタンク23から
管路12に油が補給される。前述のことは、切換弁4を
A位置に切換えて油圧モータ1を前述と逆方向に動作さ
せた場合にも同様である。
リーフ弁14および管路16を介して管路13にリリー
フする。この間、油圧モータlは加速され、油圧モータ
1の加速状態が終わると、油圧モータ1は定常速度状態
となり、一定の速度で動作する。この状態で、操作レバ
ーによって切換弁4を第1図の状態である中立位NNに
戻すと、管路12および管路13は切換弁4によって閉
鎖状態となる。この時、油圧モータ1は慣性質量の慣性
力によって動作状態を継続し、管路12から吸入した油
を管路工3に排出するために、管路13は高圧となり、
この高圧がリリーフ弁15の設定値以上になると、リリ
ーフ弁15および管路17を介して管路13に圧油をリ
リーフする。また、油圧モータ1は、管路13の高圧に
よって徐々に減速される。またこの時、管路12の圧力
が負圧状態になろうとすると、管路6、補給管路20、
補給管路21および逆止弁18を介してタンク23から
管路12に油が補給される。前述のことは、切換弁4を
A位置に切換えて油圧モータ1を前述と逆方向に動作さ
せた場合にも同様である。
しかし乍も、この慣性質量駆動用油圧回路をたとえば油
圧ショベルの旋回体を駆動する油圧モータとした場合、
油圧ショベルを傾斜地で停車し、油圧ポンプ2を駆動す
るエンジン3を停止させると旋回体は第1図中に矢印で
示したように自重によって下り方向に旋回しようとして
油圧モータ1に外力が力1目つる。しかし、切換弁4は
中立位置Nにあるから管路12,13はオイルロック状
態となっており、油の流通ができないから油圧モータ1
は作動しない。この状態で誤って切換弁4がA位置に切
換わると、オイルロックが解除され、油圧モータ1の排
出側がタンク23と述通し、吸入側が油圧ポンプ2の吐
出側と連通ずるとともに、管路6、管路20、管路21
もしくは管路22および逆止弁18もしくは逆止弁19
を介してタンク23と連通されるために、油圧モータ1
の油は循環し、油圧モータ1の動作によって旋回体が旋
回してしまうという危険がある。つまり、大きな慣性質
量を駆動する油圧モータ(アクチーエータ)に慣性質量
の自重もしくは外力が作用している時に、エンジンを停
止することによって油圧ポンプを停止させた後に、切換
弁を自重もしくは外力によって油圧モータが動作する方
向に切換えると油圧モータが動作してしまうという危険
がある。
圧ショベルの旋回体を駆動する油圧モータとした場合、
油圧ショベルを傾斜地で停車し、油圧ポンプ2を駆動す
るエンジン3を停止させると旋回体は第1図中に矢印で
示したように自重によって下り方向に旋回しようとして
油圧モータ1に外力が力1目つる。しかし、切換弁4は
中立位置Nにあるから管路12,13はオイルロック状
態となっており、油の流通ができないから油圧モータ1
は作動しない。この状態で誤って切換弁4がA位置に切
換わると、オイルロックが解除され、油圧モータ1の排
出側がタンク23と述通し、吸入側が油圧ポンプ2の吐
出側と連通ずるとともに、管路6、管路20、管路21
もしくは管路22および逆止弁18もしくは逆止弁19
を介してタンク23と連通されるために、油圧モータ1
の油は循環し、油圧モータ1の動作によって旋回体が旋
回してしまうという危険がある。つまり、大きな慣性質
量を駆動する油圧モータ(アクチーエータ)に慣性質量
の自重もしくは外力が作用している時に、エンジンを停
止することによって油圧ポンプを停止させた後に、切換
弁を自重もしくは外力によって油圧モータが動作する方
向に切換えると油圧モータが動作してしまうという危険
がある。
本発明は叙上の点に錐みなされたもので、その目的とす
るところは、大きな慣性質量を駆動するアクチュエータ
に当該慣性質量の自−取または外力が作用しているとき
において、エンジンを停止した後に切換弁が誤って切換
えられても、アクチーエータの作動を防止することがで
きる質性質量駆動用油圧回路の閉鎖装置を提供するとと
Kある。
るところは、大きな慣性質量を駆動するアクチュエータ
に当該慣性質量の自−取または外力が作用しているとき
において、エンジンを停止した後に切換弁が誤って切換
えられても、アクチーエータの作動を防止することがで
きる質性質量駆動用油圧回路の閉鎖装置を提供するとと
Kある。
而して、本発明は前述の目的な達するために、切換弁と
アクチーエータとの間の管路に該管路を開閉する開閉手
匈を設け、該開閉手段に油圧ポンプの吐出側圧力を導き
、この圧力がある定められた値以下になったときのみ該
開閉手段を閉じるようにしたことを特徴とする。
アクチーエータとの間の管路に該管路を開閉する開閉手
匈を設け、該開閉手段に油圧ポンプの吐出側圧力を導き
、この圧力がある定められた値以下になったときのみ該
開閉手段を閉じるようにしたことを特徴とする。
以下、第2図に基づき本発明の実施例について説明する
。
。
同図において、第1図と同一構成要素については同一符
号を付して説明を省略するものとする。
号を付して説明を省略するものとする。
30.31はそれぞれ切換弁4と油圧モータ1との間の
f路12,13に設けられた開閉手段としてのパイロッ
ト作動式開閉弁である。油圧ポンプ2の吐出管路5と前
記各開閉弁30.31のパイロット部との間にはパイロ
ット管路34が接続されている。そして、各開閉弁30
.31には常時には油圧モータ1と切換弁4との間の連
通を遮断する遮断位置Eに付勢するばね30A、31A
がそれぞれ設けられており、油圧ポンプ2からパイロッ
ト管路34を介してポンプ吐出圧力がパイロット信号と
して供給されたときに各開閉弁30゜31は連通位置F
に切換わり、油圧モータ1と切換弁4との間を連通させ
るように構成されている。
f路12,13に設けられた開閉手段としてのパイロッ
ト作動式開閉弁である。油圧ポンプ2の吐出管路5と前
記各開閉弁30.31のパイロット部との間にはパイロ
ット管路34が接続されている。そして、各開閉弁30
.31には常時には油圧モータ1と切換弁4との間の連
通を遮断する遮断位置Eに付勢するばね30A、31A
がそれぞれ設けられており、油圧ポンプ2からパイロッ
ト管路34を介してポンプ吐出圧力がパイロット信号と
して供給されたときに各開閉弁30゜31は連通位置F
に切換わり、油圧モータ1と切換弁4との間を連通させ
るように構成されている。
即ち、各開閉弁30,31は、ばね30A、31Aによ
り、パイロット管路34を経て導かれたポンプ吐出圧力
がある値以下のとき遮断位置Eとなり、この値を超えた
とき連通位fffFとなるように設定されている。そし
て、この値は、例えば、切換弁4の中立時の圧力損失程
度の低い圧力に選定され、したがって、各開閉弁30.
31はこのような低圧でも連通位置Fに切換わるように
構成されている。
り、パイロット管路34を経て導かれたポンプ吐出圧力
がある値以下のとき遮断位置Eとなり、この値を超えた
とき連通位fffFとなるように設定されている。そし
て、この値は、例えば、切換弁4の中立時の圧力損失程
度の低い圧力に選定され、したがって、各開閉弁30.
31はこのような低圧でも連通位置Fに切換わるように
構成されている。
本実施例に係る慣性質量駆動用油圧回路の閉鎖装置は前
述の構成を有するもので、エンジン3が停止していると
きには油圧ポンプ2も停止している。従って、開閉弁3
0,31はばね30A、31Aによりそれぞれ遮断位置
Eにあり、この状態で切換弁4を切換えても管路12,
13内の油は流れることがない。しかし、エンジン3が
始動すると、油圧ポンプ2が回転せしめられ、切換弁4
の圧力損失により油圧ポンプ2の圧力が上昇する。
述の構成を有するもので、エンジン3が停止していると
きには油圧ポンプ2も停止している。従って、開閉弁3
0,31はばね30A、31Aによりそれぞれ遮断位置
Eにあり、この状態で切換弁4を切換えても管路12,
13内の油は流れることがない。しかし、エンジン3が
始動すると、油圧ポンプ2が回転せしめられ、切換弁4
の圧力損失により油圧ポンプ2の圧力が上昇する。
この結果、開閉弁30,31は連通位置Fに切換わる。
この状態で切換弁4の切換操作を行なうと、油圧ポンプ
2から供給される圧油は管路5,7を通り、管路]、
2 ′81:たは13な介して油圧モータ1に供給され
得る状態となる。ここで、油圧モータ1の作動について
は従来技術によるものと格別差異はない。そして、エン
ジン3の作動中は油圧ポンプ2の作動も継続されるから
、開閉弁30.31は常時連通位置Fに切換わった状態
に維持され、油圧モータエの作動に支承を来たすことは
ない。
2から供給される圧油は管路5,7を通り、管路]、
2 ′81:たは13な介して油圧モータ1に供給され
得る状態となる。ここで、油圧モータ1の作動について
は従来技術によるものと格別差異はない。そして、エン
ジン3の作動中は油圧ポンプ2の作動も継続されるから
、開閉弁30.31は常時連通位置Fに切換わった状態
に維持され、油圧モータエの作動に支承を来たすことは
ない。
そこで、エンジン3を停止させると、油圧ポンプ2も同
時に停止し、バイロン)・管路34の圧力も下がり開閉
弁30,3]はばね30A、31Aにより速やか忙遮断
位置Eに切換わる。このとき、油圧ショベルが傾斜地で
停車している場合のように、太きt、r慣性デI量即ち
、旋回体の重量により、油圧モータ1を例えば第2図の
矢印の方向に回転させる力が加わっていたとする。この
状態で切換弁4が誤って切換えられても、開閉弁30
、31は共に遮断位置Fにあるから、管路12,13の
オイルロックが継続され、管路12がタンク23と連通
して油圧モータ1に油の循環を生じさせることはない。
時に停止し、バイロン)・管路34の圧力も下がり開閉
弁30,3]はばね30A、31Aにより速やか忙遮断
位置Eに切換わる。このとき、油圧ショベルが傾斜地で
停車している場合のように、太きt、r慣性デI量即ち
、旋回体の重量により、油圧モータ1を例えば第2図の
矢印の方向に回転させる力が加わっていたとする。この
状態で切換弁4が誤って切換えられても、開閉弁30
、31は共に遮断位置Fにあるから、管路12,13の
オイルロックが継続され、管路12がタンク23と連通
して油圧モータ1に油の循環を生じさせることはない。
このため、油圧シワベルがみだりに旋回して危険な状態
になるのを防止することができる。しかも、パイロット
圧用の特別な油圧ポンプを設けないで油圧ポンプ2と切
換弁4の間からパイロット管路を導き切換弁4の圧力損
失をパイロット信号として開閉手段を作動させる構成と
したから、閉鎖装置の構造が極めて簡単となり、しかも
その作動が確実となる笠の端効果を奏する。
になるのを防止することができる。しかも、パイロット
圧用の特別な油圧ポンプを設けないで油圧ポンプ2と切
換弁4の間からパイロット管路を導き切換弁4の圧力損
失をパイロット信号として開閉手段を作動させる構成と
したから、閉鎖装置の構造が極めて簡単となり、しかも
その作動が確実となる笠の端効果を奏する。
なお、前述の実施例では油圧ショベルの旋回モータにつ
いて述べたが、例えばブームシリンダ、アームシリンダ
等の油圧シリンダの油圧回路の閉鎖装置としても使用す
ることができ、また油圧ウィンチ駆動用油圧モータの油
圧回路等における閉鎖装置としても用いることができる
のは勿論である。
いて述べたが、例えばブームシリンダ、アームシリンダ
等の油圧シリンダの油圧回路の閉鎖装置としても使用す
ることができ、また油圧ウィンチ駆動用油圧モータの油
圧回路等における閉鎖装置としても用いることができる
のは勿論である。
以上述べたように、本発明では、切換弁とアクチーエー
タとの間に開閉手段を介在させ、この開閉手段により、
油圧ポンプの吐出側圧力が所定の圧力場下となったとき
のみ切換弁とアクチュエータとの間の導通を遮断するよ
うにしたので、エンジンの停止中は必ず開閉弁が閉弁し
、切換弁が誤って切換わっても前記各管路がタンクや油
圧ポンプと連通することはない。従って、大きな慣性質
量が外力としてアクチュエータに作用している場合に切
換弁が切換わっても、管路のオイルロックは維持され、
アクチュエータが作動してしまう危険を確実に防止し得
る。
タとの間に開閉手段を介在させ、この開閉手段により、
油圧ポンプの吐出側圧力が所定の圧力場下となったとき
のみ切換弁とアクチュエータとの間の導通を遮断するよ
うにしたので、エンジンの停止中は必ず開閉弁が閉弁し
、切換弁が誤って切換わっても前記各管路がタンクや油
圧ポンプと連通することはない。従って、大きな慣性質
量が外力としてアクチュエータに作用している場合に切
換弁が切換わっても、管路のオイルロックは維持され、
アクチュエータが作動してしまう危険を確実に防止し得
る。
第1図は従来技術による慣性質量駆動用油圧回路を示す
回路図、第2図は本発明に係る慣性質量駆動用油圧回路
の閉鎖装置を示す回路図である。 1・・・油圧モータ(アクチュエータ)、2・・・油圧
ポンプ、3・・・エンジン、4・・・三位1〜.切換弁
、12゜13・・・管路、14.15・・・リリーフ弁
、20,21 。 22・・・補給管路、30.31・・・開閉弁、34・
・・パイロット管路。 第1図 第2図
回路図、第2図は本発明に係る慣性質量駆動用油圧回路
の閉鎖装置を示す回路図である。 1・・・油圧モータ(アクチュエータ)、2・・・油圧
ポンプ、3・・・エンジン、4・・・三位1〜.切換弁
、12゜13・・・管路、14.15・・・リリーフ弁
、20,21 。 22・・・補給管路、30.31・・・開閉弁、34・
・・パイロット管路。 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 41 エンジンにより駆動される油圧ポンプと、この油
圧ポンプにより作動せしめられる慣性質量駆動用のアク
チーエータと、前記油圧ポンプと前記アクチュエータと
の間に設けられて前記アクチュエータへの圧油の給排を
制御する切換弁とを備えた慣性質量駆動用油圧回路にお
いて、前記油圧ポンプの吐出側圧力がある定められた値
以下になったときのみ前記アクチーエータと前記切換弁
との導通を遮断する開閉手段を設けたことを特徴とする
IjA性質骨j摩動用油圧回路の閉鎖装置。 82、特許請求の範囲第1項におい−〔、前記開閉手段
は、前記アクチュエータと前記切換弁との間の管路に設
けられ、前記油圧ボンダの吐出側管路に接続されたパイ
ロット管路を経て導かれるパイロット圧により切換えら
れるパイロット方式開閉弁であることを特徴とする慣性
質量駆動用油圧回路の閉鎖装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18073283A JPS6073104A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 慣性質量駆動用油圧回路の閉鎖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18073283A JPS6073104A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 慣性質量駆動用油圧回路の閉鎖装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6073104A true JPS6073104A (ja) | 1985-04-25 |
Family
ID=16088333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18073283A Pending JPS6073104A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 慣性質量駆動用油圧回路の閉鎖装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6073104A (ja) |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18073283A patent/JPS6073104A/ja active Pending
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