JPS6071029A - 硫黄酸化物および窒素酸化物を同時に除去する方法 - Google Patents
硫黄酸化物および窒素酸化物を同時に除去する方法Info
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- JPS6071029A JPS6071029A JP58181598A JP18159883A JPS6071029A JP S6071029 A JPS6071029 A JP S6071029A JP 58181598 A JP58181598 A JP 58181598A JP 18159883 A JP18159883 A JP 18159883A JP S6071029 A JPS6071029 A JP S6071029A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、排ガス中の硫黄酸化物（ＳＯＸ）、窒素酸化
物（ＮＯｘ）を同時に効率よく除去する方法に関するも
のである。
物（ＮＯｘ）を同時に効率よく除去する方法に関するも
のである。
従来の排煙脱硫脱硝方法は、排ガスを活性炭などの炭素
質吸着剤を充てんした移動床型反応器に導入し、別途ア
ンモニアを添加してＳＯＸおよびＮＯｘを同時に除去す
る乾式排煙脱硫脱硝方法が一般的である。この方法にお
いて、排ガス中のＳＯｘは下記反応式に示すように、一
部は硫酸として、一部は硫安、酸性硫安として活性炭中
に固定され、脱硫が行われる。
質吸着剤を充てんした移動床型反応器に導入し、別途ア
ンモニアを添加してＳＯＸおよびＮＯｘを同時に除去す
る乾式排煙脱硫脱硝方法が一般的である。この方法にお
いて、排ガス中のＳＯｘは下記反応式に示すように、一
部は硫酸として、一部は硫安、酸性硫安として活性炭中
に固定され、脱硫が行われる。
ＳＯ□＋１／２０ｘ ＋Ｈｓ Ｏ＋２ ＮＨ，→（ＮＨ
ｔｒｉ ＳＯ４（１）ＳＯ２−１−１／２０２＋Ｈ，Ｏ
＋ＮＨＩｌ−＋ＮＨ４Ｈ３Ｏ，（２）ＳＯ，＋１／２
ｏ２−１−Ｉ（２ｏ→Ｈ２，Ｓｏ、 （３）また同時に
、主に脱硫脱硝反応塔の後流部において、活性炭に予め
吸着処理したアンモニアにより、排ガス中のＮＯｘが下
記反応により脱硝される。
ｔｒｉ ＳＯ４（１）ＳＯ２−１−１／２０２＋Ｈ，Ｏ
＋ＮＨＩｌ−＋ＮＨ４Ｈ３Ｏ，（２）ＳＯ，＋１／２
ｏ２−１−Ｉ（２ｏ→Ｈ２，Ｓｏ、 （３）また同時に
、主に脱硫脱硝反応塔の後流部において、活性炭に予め
吸着処理したアンモニアにより、排ガス中のＮＯｘが下
記反応により脱硝される。
ＮＯ＋ＮＨ８＋１／４０２→Ｎ、＋３／２ Ｈ２Ｏ（４
）ここで活性炭に予め吸着したアンモニアは、脱硫脱硝
反応塔の上流部では主に脱硫反応に寄与し、後流部では
主に脱硝反応に寄与する。従来法においては、脱硫脱硝
反応塔処理前排ガス中にアンモニアを注入する方法であ
ったために、（１）式の反応が主に起こり、反応塔後流
部（脱硝ゾーン）でアンモニアが不足し、このため（４
）式の脱硝反応が殆ど起こらず、脱硝性能が上がらない
、という弊害があった。また反応塔上流部において、（
１）式の反応が主に起こるため、硫安、酸性硫安が多量
に析出し、活性炭のブロッキングが起こり、移動が円滑
に行えず、ひいては反応器の閉塞につながるという問題
があった。
）ここで活性炭に予め吸着したアンモニアは、脱硫脱硝
反応塔の上流部では主に脱硫反応に寄与し、後流部では
主に脱硝反応に寄与する。従来法においては、脱硫脱硝
反応塔処理前排ガス中にアンモニアを注入する方法であ
ったために、（１）式の反応が主に起こり、反応塔後流
部（脱硝ゾーン）でアンモニアが不足し、このため（４
）式の脱硝反応が殆ど起こらず、脱硝性能が上がらない
、という弊害があった。また反応塔上流部において、（
１）式の反応が主に起こるため、硫安、酸性硫安が多量
に析出し、活性炭のブロッキングが起こり、移動が円滑
に行えず、ひいては反応器の閉塞につながるという問題
があった。
本発明は上記の諸点に鑑みなされたもので、硫黄酸化物
および窒素酸化物を含有する排ガスを炭素質吸着剤を充
てんした移動床型反応器に導入し、別途アンモニアを添
加して硫黄酸化物および窒素酸化物を同時に除去する乾
式排煙脱硫脱硝方法において、脱硫脱硝反応塔または脱
硝反応塔に供給する前の炭素質吸着剤に予めアンモニア
、アンモニア水またはアンモニウム塩を吸着、担持させ
ることにより、脱硫脱硝反応を効率よく行わせ、安定運
転を可能ならしめる硫黄酸化物および窒素酸化物を同時
に除去する方法を提供せんとするものである。
および窒素酸化物を含有する排ガスを炭素質吸着剤を充
てんした移動床型反応器に導入し、別途アンモニアを添
加して硫黄酸化物および窒素酸化物を同時に除去する乾
式排煙脱硫脱硝方法において、脱硫脱硝反応塔または脱
硝反応塔に供給する前の炭素質吸着剤に予めアンモニア
、アンモニア水またはアンモニウム塩を吸着、担持させ
ることにより、脱硫脱硝反応を効率よく行わせ、安定運
転を可能ならしめる硫黄酸化物および窒素酸化物を同時
に除去する方法を提供せんとするものである。
以下、本発明の構成を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の方法を実施する装置の一例を示してい
る。１は移動床反応器からなり活性炭を充てんした脱硫
脱硝反応塔で、この反応塔１にまず排ガスを導入して、
前記の反応式（１）、（２）、（３）、（４）によりＳ
Ｏｘ ％ ＮＯｘを除去する。排ガス中のＳＯｘを吸着
した活性炭は脱硫脱硝反応塔１の下部から連続的に排出
され、再生塔２に搬送される。この再生塔２で加熱用ガ
スなどで加熱され、活性炭に固定されたＨ２ＳＯ４は下
記の反応により熱分解され、ＳＯ２として活性炭から脱
離し、活性炭は再生される。
る。１は移動床反応器からなり活性炭を充てんした脱硫
脱硝反応塔で、この反応塔１にまず排ガスを導入して、
前記の反応式（１）、（２）、（３）、（４）によりＳ
Ｏｘ ％ ＮＯｘを除去する。排ガス中のＳＯｘを吸着
した活性炭は脱硫脱硝反応塔１の下部から連続的に排出
され、再生塔２に搬送される。この再生塔２で加熱用ガ
スなどで加熱され、活性炭に固定されたＨ２ＳＯ４は下
記の反応により熱分解され、ＳＯ２として活性炭から脱
離し、活性炭は再生される。
２ Ｈ２Ｓｏ４＋Ｃ→２ Ｈ２０＋００２＋２５Ｏ２一
般に再生温度としては、３５０〜４Ｑ［ｌ”Ｃ程度であ
り、また再生塔２で脱離したＳＯ２ガス濃度は、再生塔
２での加熱方法、活性炭での吸着量によって異なるが、
一般には数％〜数十％のオーダーであり、つぎの硫黄分
回収装置（図示ぜず）で、Ｉｌ（体硫黄としてまたは硫
酸、石こうなどとして四１１ｙされる。一方、再生塔２
で脱離、再生された活性炭は、３５０〜４００°Ｃ程度
の高温度であるため、冷却器６で１５０°Ｃ前後まで冷
却され、貯蔵ホッパー４へ投入され、ここで一旦貯留さ
れた後、脱硫脱硝反応塔１へ供給され、循環再使用され
る。このように構成された装置において、貯蔵ホッパー
４に予めアンモニア、アンモニア水またはアンモニウム
塩水溶液を供給して、活性炭に吸着、担持させることに
より、脱硫脱硝反応を効率よく行わせ、安定運転ができ
るようにする。アンモニア、アンモニア水またはアンモ
ニウム塩水溶液の添加箇所は、貯蔵ホッパー４以外にも
、第１図において破線で示すように、冷却器６、貯蔵ホ
ッパー４と反応塔１との間の配管など、要するに反応塔
１に供給する前であればよい。排ガス中のＳＯＸ、 Ｂ
ＯＸ濃度、活性炭のアンモニア吸着能などによって異な
るが、排ガス中のＳＯｘ、 ＮＯｘ濃度が高く、必要と
するアンモニア量が多い場合には、不足アンモニアを別
途脱硫脱硝反応塔に導入する排ガス中に添加することも
可能である。吸着処理部の温度としては、基本的には何
度に設定してもよいが、活性炭へのアンモニア吸着量、
熱的な面での経済性などを考慮して６０°Ｃ〜排ガス処
理部温度（一般的には１５０°Ｃ前後）の範囲が適当で
ある。
般に再生温度としては、３５０〜４Ｑ［ｌ”Ｃ程度であ
り、また再生塔２で脱離したＳＯ２ガス濃度は、再生塔
２での加熱方法、活性炭での吸着量によって異なるが、
一般には数％〜数十％のオーダーであり、つぎの硫黄分
回収装置（図示ぜず）で、Ｉｌ（体硫黄としてまたは硫
酸、石こうなどとして四１１ｙされる。一方、再生塔２
で脱離、再生された活性炭は、３５０〜４００°Ｃ程度
の高温度であるため、冷却器６で１５０°Ｃ前後まで冷
却され、貯蔵ホッパー４へ投入され、ここで一旦貯留さ
れた後、脱硫脱硝反応塔１へ供給され、循環再使用され
る。このように構成された装置において、貯蔵ホッパー
４に予めアンモニア、アンモニア水またはアンモニウム
塩水溶液を供給して、活性炭に吸着、担持させることに
より、脱硫脱硝反応を効率よく行わせ、安定運転ができ
るようにする。アンモニア、アンモニア水またはアンモ
ニウム塩水溶液の添加箇所は、貯蔵ホッパー４以外にも
、第１図において破線で示すように、冷却器６、貯蔵ホ
ッパー４と反応塔１との間の配管など、要するに反応塔
１に供給する前であればよい。排ガス中のＳＯＸ、 Ｂ
ＯＸ濃度、活性炭のアンモニア吸着能などによって異な
るが、排ガス中のＳＯｘ、 ＮＯｘ濃度が高く、必要と
するアンモニア量が多い場合には、不足アンモニアを別
途脱硫脱硝反応塔に導入する排ガス中に添加することも
可能である。吸着処理部の温度としては、基本的には何
度に設定してもよいが、活性炭へのアンモニア吸着量、
熱的な面での経済性などを考慮して６０°Ｃ〜排ガス処
理部温度（一般的には１５０°Ｃ前後）の範囲が適当で
ある。
また本発明の方法については、脱硫単独で用いる場合に
おいても、同様の理由で効果があり、また第２図に示す
ように、貯蔵ホッパーを複数の貯蔵ホッパー４ａ％４ｂ
に分割し、反応塔後流部にだけアンモニア分を吸着した
活性炭を供給することにより、効率よく脱硝反応を起こ
させることも可能である。逆に反応塔後流部にだけアン
モニア分を吸着した活性炭を供給することにより、効率
よく脱硝反応を起こさせることも可能である。
おいても、同様の理由で効果があり、また第２図に示す
ように、貯蔵ホッパーを複数の貯蔵ホッパー４ａ％４ｂ
に分割し、反応塔後流部にだけアンモニア分を吸着した
活性炭を供給することにより、効率よく脱硝反応を起こ
させることも可能である。逆に反応塔後流部にだけアン
モニア分を吸着した活性炭を供給することにより、効率
よく脱硝反応を起こさせることも可能である。
さらに本発明の方法の適用範囲として、第３図に示すよ
うに、脱硫反応塔５と脱硝反応塔６を別個に設ける方式
においても有効である。この場合、冷却塔７にアンモニ
ア、アンモニア水またはアンモニウム塩水溶液を供給し
て吸着処理することが得策であり、またアンモニア分が
不足する場合に；ま、脱硝反応塔６の人口部にアンモニ
アを供給するようにする。
うに、脱硫反応塔５と脱硝反応塔６を別個に設ける方式
においても有効である。この場合、冷却塔７にアンモニ
ア、アンモニア水またはアンモニウム塩水溶液を供給し
て吸着処理することが得策であり、またアンモニア分が
不足する場合に；ま、脱硝反応塔６の人口部にアンモニ
アを供給するようにする。
以上説明したように、本発明の方法によれば、つぎのよ
うな効果を得ることができる。
うな効果を得ることができる。
（１）安定した同時脱硫脱硝処理が可能となる。
（２） ＮＯｘ還元剤としてのアンモニアが反応塔後流
部にも均一に供給されるため、アンモニアの不足をもた
らさず、結果的に脱硝効率が向上する。
部にも均一に供給されるため、アンモニアの不足をもた
らさず、結果的に脱硝効率が向上する。
（３） ＮＨ，を吸着した状態の活性炭を脱硫脱硝反応
塔に投入することにより、脱硫性能が向上し、かつ脱硫
脱硝反応塔での硫安、酸性硫安の生成に伴う閉塞、活性
炭のブロッキングを起こすことなく安定した運転が可能
となる。
塔に投入することにより、脱硫性能が向上し、かつ脱硫
脱硝反応塔での硫安、酸性硫安の生成に伴う閉塞、活性
炭のブロッキングを起こすことなく安定した運転が可能
となる。
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例
脱硫脱硝反応塔から抜き出した活性炭を４００°Ｃで再
生し、再生した活性炭を９０°Ｃまで冷却した後、この
温度で、ＮＨ３： ２４００ｐｐｍ ＸＨ２Ｏ： ２０
％ 、Ｎ２：バランスの混合ガスで２時間活性炭への
アンモニア吸着処理を行った。この吸着処理した活性炭
を用いて、空間速度： ６００１／Ｈ，反応温度：１５
０°Ｃ１第１表の各種ガス条件下で連続して脱硫脱硝性
能を確認した。
生し、再生した活性炭を９０°Ｃまで冷却した後、この
温度で、ＮＨ３： ２４００ｐｐｍ ＸＨ２Ｏ： ２０
％ 、Ｎ２：バランスの混合ガスで２時間活性炭への
アンモニア吸着処理を行った。この吸着処理した活性炭
を用いて、空間速度： ６００１／Ｈ，反応温度：１５
０°Ｃ１第１表の各種ガス条件下で連続して脱硫脱硝性
能を確認した。
なお比較のために、アンモニア吸着処理をせずに同様の
実験をしたところ第２表のような結果が得られた。
実験をしたところ第２表のような結果が得られた。
（以下余白）
第２表
以上、第１表、第２表の結果から、活性炭を前もってア
ンモニア吸着処理することにより、脱硝性能に好結果を
及ぼすことが明らかである。とくにＳＯ，共存系での脱
硫脱硝処理において、アンモニア吸着処理の効果が、脱
硝性能に顕著に現われている。
ンモニア吸着処理することにより、脱硝性能に好結果を
及ぼすことが明らかである。とくにＳＯ，共存系での脱
硫脱硝処理において、アンモニア吸着処理の効果が、脱
硝性能に顕著に現われている。
第１図は本発明の硫黄酸化物および窒素酸化物を同時に
除去する方法を実施する装置の一例を示すフローシート
、第２図は他の例を示すフローシート、第３図はさらに
他の例を示すフローシートである。 １・・・脱硫脱硝反応塔、２・・・再生塔、６・・・冷
却器、４．４ａＭ４ｂ・・・貯蔵ホッパー、５・・・脱
硫反応塔、６・・・脱硝反応塔、７・・・冷却浴 出 願 人 川崎重工業株式会社
除去する方法を実施する装置の一例を示すフローシート
、第２図は他の例を示すフローシート、第３図はさらに
他の例を示すフローシートである。 １・・・脱硫脱硝反応塔、２・・・再生塔、６・・・冷
却器、４．４ａＭ４ｂ・・・貯蔵ホッパー、５・・・脱
硫反応塔、６・・・脱硝反応塔、７・・・冷却浴 出 願 人 川崎重工業株式会社
Claims (1)
- １ 硫黄酸化物および窒素酸化物を含有する排ガスを炭
素質吸着剤を充てんした移動床型反応器に導入し、別途
アンモニアを添加して硫黄酸化物および窒素酸化物を同
時に除去する乾式排煙脱硫脱硝方法において、脱硫脱硝
反応塔または脱硝反応塔に供給する前の炭素質吸着剤に
予めアンモニア、アンモニア水またはアンモニウム塩を
吸着、相持させることを特徴とする硫黄酸化物および窒
素酸化物を同時に除去する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58181598A JPS6071029A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 硫黄酸化物および窒素酸化物を同時に除去する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58181598A JPS6071029A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 硫黄酸化物および窒素酸化物を同時に除去する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071029A true JPS6071029A (ja) | 1985-04-22 |
Family
ID=16103606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58181598A Pending JPS6071029A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 硫黄酸化物および窒素酸化物を同時に除去する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071029A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6223424A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-31 | シユテアグ・アクチエンゲゼルシヤフト | ガスからＮＯｘを除去する方法および装置 |
| CN108371872A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-07 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 高效脱硝的脱硫脱硝装置 |
| CN108371873A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-07 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种脱硫脱硝系统 |
| WO2020215115A1 (de) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | Integral Engineering Und Umwelttechnik Gmbh | Behälter und verfahren zum beladen eines adsorptions- und/oder absorptionsmittels mit ammoniak |
| RU2758368C1 (ru) * | 2018-04-08 | 2021-10-28 | Чжуне Чантянь Интернэшнл Инджиниринг Ко., Лтд. | Система для десульфуризации, денитрификации и удаления аммиака |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562828A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-13 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Simultaneous removal of sulfur oxide and nitrogen oxide contained in waste gas |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP58181598A patent/JPS6071029A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562828A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-13 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Simultaneous removal of sulfur oxide and nitrogen oxide contained in waste gas |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6223424A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-31 | シユテアグ・アクチエンゲゼルシヤフト | ガスからＮＯｘを除去する方法および装置 |
| CN108371872A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-07 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 高效脱硝的脱硫脱硝装置 |
| CN108371873A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-07 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种脱硫脱硝系统 |
| WO2019196486A1 (zh) * | 2018-04-08 | 2019-10-17 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 高效脱硝的脱硫脱硝装置 |
| RU2758368C1 (ru) * | 2018-04-08 | 2021-10-28 | Чжуне Чантянь Интернэшнл Инджиниринг Ко., Лтд. | Система для десульфуризации, денитрификации и удаления аммиака |
| RU2760553C1 (ru) * | 2018-04-08 | 2021-11-29 | Чжуне Чантянь Интернэшнл Инджиниринг Ко., Лтд. | Устройство десульфуризации и денитрации, имеющее высокую эффективность |
| CN108371873B (zh) * | 2018-04-08 | 2023-07-25 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种脱硫脱硝系统 |
| WO2020215115A1 (de) * | 2019-04-26 | 2020-10-29 | Integral Engineering Und Umwelttechnik Gmbh | Behälter und verfahren zum beladen eines adsorptions- und/oder absorptionsmittels mit ammoniak |
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