JPS5841893B2 - ハイエンガスシヨリホウホウ - Google Patents
ハイエンガスシヨリホウホウInfo
- Publication number
- JPS5841893B2 JPS5841893B2 JP50106647A JP10664775A JPS5841893B2 JP S5841893 B2 JPS5841893 B2 JP S5841893B2 JP 50106647 A JP50106647 A JP 50106647A JP 10664775 A JP10664775 A JP 10664775A JP S5841893 B2 JPS5841893 B2 JP S5841893B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- catalyst
- gas
- sulfur oxides
- oxides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、排ガス中の硫黄酸化物および窒素酸化物の同
時処理を行なう排煙ガス処理方法に関するものである。
時処理を行なう排煙ガス処理方法に関するものである。
近年、火力発電所、化学工場、金属精練工場、金属洗浄
工場などの排ガスが公害問題をひきおこしており、大気
汚染源となる排ガス中のイオウ酸化物、窒素酸化物の効
率よい除去方法の確立が強く望まれている。
工場などの排ガスが公害問題をひきおこしており、大気
汚染源となる排ガス中のイオウ酸化物、窒素酸化物の効
率よい除去方法の確立が強く望まれている。
窒素酸化物を除去する方法として、窒素酸化物を含む廃
ガスにアンモニアガスを吹き込みながら窒素酸化物を３
００’Ｃ以上の高温にて、触媒を用い接触還元し、窒素
酸化物を除去する方法は公知である。
ガスにアンモニアガスを吹き込みながら窒素酸化物を３
００’Ｃ以上の高温にて、触媒を用い接触還元し、窒素
酸化物を除去する方法は公知である。
しかし、従来の方法では、反応温度を３５０〜５００℃
程度の高温にしなければならないこと、排ガス中に共存
している硫黄酸化物の触媒表面上への吸着が、触媒の性
能低下をひきおこすこと、さらに硫黄化合物の付着した
触媒を水洗によって再生する場合は、多量の水を必要と
し、これら再生に用いた水の処理が必要であることなど
のため、満足のいくものではなかった。
程度の高温にしなければならないこと、排ガス中に共存
している硫黄酸化物の触媒表面上への吸着が、触媒の性
能低下をひきおこすこと、さらに硫黄化合物の付着した
触媒を水洗によって再生する場合は、多量の水を必要と
し、これら再生に用いた水の処理が必要であることなど
のため、満足のいくものではなかった。
本発明者らは、上記事情にかんがみて、種々研究した結
果、本発明に到達したものである。
果、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は、硫黄酸化物の共存する窒素酸化物
含有の排ガスを処理するにあたり、該排ガスを強塩基性
溶液にて処理し、しかる後脱塵を行ない、脱塵後、１５
０〜２５０℃でアンモニアの存在下、炭素質触媒と接触
させ、該触媒の触媒能力が低下した際に高温の低酸素ガ
スにより該触媒を処理し、該処理により発生するガスは
、処理しようとする硫黄酸化物の共存する窒素酸化物含
有の排ガスに混入させることを特徴とする排煙ガス処理
方法である。
含有の排ガスを処理するにあたり、該排ガスを強塩基性
溶液にて処理し、しかる後脱塵を行ない、脱塵後、１５
０〜２５０℃でアンモニアの存在下、炭素質触媒と接触
させ、該触媒の触媒能力が低下した際に高温の低酸素ガ
スにより該触媒を処理し、該処理により発生するガスは
、処理しようとする硫黄酸化物の共存する窒素酸化物含
有の排ガスに混入させることを特徴とする排煙ガス処理
方法である。
本発明の実施態様を第１図を参照しつつ説明する。
第１図は、本発明の実施態様を示す系統説明図である。
ボイラなどにおける重油などの燃焼により生じた硫黄酸
化物の共存する窒素酸化物含有の高温排ガスを煙道ダク
ト１を通して、洗煙冷却塔３に導き、塔内の強塩基性溶
液にて高温排ガスを１５０〜２５０℃に冷却し、排ガス
中の硫黄酸化物を、該強塩基性溶液と反応させ、反応に
より生成した微粒子状の固形塩は、集塵機５にて系外に
除去する。
化物の共存する窒素酸化物含有の高温排ガスを煙道ダク
ト１を通して、洗煙冷却塔３に導き、塔内の強塩基性溶
液にて高温排ガスを１５０〜２５０℃に冷却し、排ガス
中の硫黄酸化物を、該強塩基性溶液と反応させ、反応に
より生成した微粒子状の固形塩は、集塵機５にて系外に
除去する。
集塵機５を通過した排ガスに、アンモニア注入装置７か
ら、アンモニアガスを吹き込み、炭素質触媒を充填した
同時脱硫脱硝処理装置８に導き、該装置８で排ガス中の
窒素酸化物を１５０〜２５０℃の温度でアンモニアと反
応させ、接触還元により窒素と水に分解し、同時に、塔
３に強塩基性溶液と反応しなかった排ガス中の未反応硫
黄酸化物を該炭素質触媒上に吸着させる。
ら、アンモニアガスを吹き込み、炭素質触媒を充填した
同時脱硫脱硝処理装置８に導き、該装置８で排ガス中の
窒素酸化物を１５０〜２５０℃の温度でアンモニアと反
応させ、接触還元により窒素と水に分解し、同時に、塔
３に強塩基性溶液と反応しなかった排ガス中の未反応硫
黄酸化物を該炭素質触媒上に吸着させる。
（硫黄酸化物は、該炭素質触媒上に硫酸あるいは硫安と
して吸着される。
して吸着される。
）硫黄酸化物の付着により、該触媒の触媒能力が低下し
たら、低酸素ガス発生炉１１で発生させた３００〜４０
０℃程度の高温の低酸素ガスを、低酸素ガスダクト１２
を通して、同時脱硫脱硝処理装置８に導き、該触媒の再
生を、３００〜４００℃程度の低酸素ガスにより行ない
、該触媒の再生により生ずる硫黄酸化物含有ガスを、再
生ダクト１３を通して煙導ダクト１に導き、高温排ガス
と混入させる。
たら、低酸素ガス発生炉１１で発生させた３００〜４０
０℃程度の高温の低酸素ガスを、低酸素ガスダクト１２
を通して、同時脱硫脱硝処理装置８に導き、該触媒の再
生を、３００〜４００℃程度の低酸素ガスにより行ない
、該触媒の再生により生ずる硫黄酸化物含有ガスを、再
生ダクト１３を通して煙導ダクト１に導き、高温排ガス
と混入させる。
同時脱硫脱硝処理装置８の触媒再生を行なっている際に
、処理装置８と同一機能をもつ装置を別に並列して設け
、その装置により、排ガスの処理を行なえば、排ガスの
処理を連続して行なえるので好ましい。
、処理装置８と同一機能をもつ装置を別に並列して設け
、その装置により、排ガスの処理を行なえば、排ガスの
処理を連続して行なえるので好ましい。
排ガス中の窒素酸化物は、同時脱硫脱硝処理装置８で、
次の反応（１） 、 （２）により無毒な窒素にまで還
元される。
次の反応（１） 、 （２）により無毒な窒素にまで還
元される。
６ＮＯ＋４ＮＨ３→５ Ｈ２＋６ Ｈ２Ｏ（１）６ＮＯ
＋８ＮＨ３→７Ｎ２＋１２Ｈ２０（２）本発明に用いる
強塩基性溶液としては、たとえば、アルカリ金属および
アルカリ土類金属の水酸化物の水溶液があげられる。
＋８ＮＨ３→７Ｎ２＋１２Ｈ２０（２）本発明に用いる
強塩基性溶液としては、たとえば、アルカリ金属および
アルカリ土類金属の水酸化物の水溶液があげられる。
低酸素ガスとしては、プロパンまたはブタンの気体燃料
または灯油などの液体燃料を燃焼させ、燃焼ガス中の酸
素を通常０．５％以下望ましくは０．１％以下にしたも
のを用いる。
または灯油などの液体燃料を燃焼させ、燃焼ガス中の酸
素を通常０．５％以下望ましくは０．１％以下にしたも
のを用いる。
本発明に用いる炭素質触媒としては、木炭、石炭、コー
クス、ヤシガラなどを原料とし、通常の方法で賦活され
たものを用いればよいが、さらにそれらを酸化処理また
ば／およびＴｉ、Ｃｒ、Ｍｎ。
クス、ヤシガラなどを原料とし、通常の方法で賦活され
たものを用いればよいが、さらにそれらを酸化処理また
ば／およびＴｉ、Ｃｒ、Ｍｎ。
Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｖ、ＭｎあるいはＷを担持し
たものを用いればいっそう好ましい。
たものを用いればいっそう好ましい。
同時脱硫脱硝装５置８は、２塔以上の並列を組み脱離所
要時間および破過時間などにより、分割塔数は決定され
る。
要時間および破過時間などにより、分割塔数は決定され
る。
また、移動層により、平衡吸着に達した炭素質触媒を系
外に取り出すことにより糸外で再生を行ない、そのガス
を洗煙冷却塔３ヘフイートバツクすることも可能である
。
外に取り出すことにより糸外で再生を行ない、そのガス
を洗煙冷却塔３ヘフイートバツクすることも可能である
。
炭素質触媒上にて、捕集された硫黄酸化物の脱離時にお
ける高濃度硫黄含有ガスの洗煙冷却塔３における塩基性
湛液との反応による固形塩は、塩基性湛液配管２から注
入するアルカリ液濃度を調節することにより効率を上げ
ることが可能となり、集塵機５での捕集を容易にするこ
とができる。
ける高濃度硫黄含有ガスの洗煙冷却塔３における塩基性
湛液との反応による固形塩は、塩基性湛液配管２から注
入するアルカリ液濃度を調節することにより効率を上げ
ることが可能となり、集塵機５での捕集を容易にするこ
とができる。
本発明の方法によれば、窒素酸化物の接触還元による除
去に際する反応温度が従来の接触還元法の反応温度（３
５０〜５００℃）に比べ、著しく低いために、高温排ガ
スを強塩基溶液を注入する洗煙冷却塔で、所定反応温度
（１５０〜２５０°Ｃ）に冷却調温し、容易に硫黄酸化
物を固形塩にし、次工程の集塵機で系外に取り出すこと
を可能にするのみならず、従来接触還元における硫黄酸
化物の触媒表面上への吸着が、触媒活性の性能低下を招
くために問題視されていたのに対し、本発明では積極的
に触媒中に吸着除去しながら、窒素酸化物をも分解しう
る炭素質触媒を用いており、さらに該触媒上に吸着した
硫黄酸化物は、３００℃ないし４００℃の低酸素ガスに
よる再生で、該硫黄酸化物が容易に脱離され、再生ガス
は前述の洗煙冷却塔前に高温ガスとして高温排ガスと混
入させることによって廃水を系外に全く廃出しなくて、
該硫黄酸化物を固形塩として回収する高効率完全乾式法
であり、従来の問題点も解決し、かつ脱硝脱硫をよりコ
ンパクトなシステムに仕上げることが可能になったので
ある。
去に際する反応温度が従来の接触還元法の反応温度（３
５０〜５００℃）に比べ、著しく低いために、高温排ガ
スを強塩基溶液を注入する洗煙冷却塔で、所定反応温度
（１５０〜２５０°Ｃ）に冷却調温し、容易に硫黄酸化
物を固形塩にし、次工程の集塵機で系外に取り出すこと
を可能にするのみならず、従来接触還元における硫黄酸
化物の触媒表面上への吸着が、触媒活性の性能低下を招
くために問題視されていたのに対し、本発明では積極的
に触媒中に吸着除去しながら、窒素酸化物をも分解しう
る炭素質触媒を用いており、さらに該触媒上に吸着した
硫黄酸化物は、３００℃ないし４００℃の低酸素ガスに
よる再生で、該硫黄酸化物が容易に脱離され、再生ガス
は前述の洗煙冷却塔前に高温ガスとして高温排ガスと混
入させることによって廃水を系外に全く廃出しなくて、
該硫黄酸化物を固形塩として回収する高効率完全乾式法
であり、従来の問題点も解決し、かつ脱硝脱硫をよりコ
ンパクトなシステムに仕上げることが可能になったので
ある。
また、本発明の方法によれば、洗煙冷却塔３は冷却塔お
よび硫黄酸化物とアルカリ塩の中和反応塔を兼ねること
ができ、集塵機５は、排煙中のダストからの硫酸固形塩
の捕集、同時脱硫脱硝処理装置８は、排ガス中の窒素酸
化物の接触還元による分解と同時に硫黄酸化物の吸着に
よる除去という同一装置で、多面的役割を果たすことが
できるのである。
よび硫黄酸化物とアルカリ塩の中和反応塔を兼ねること
ができ、集塵機５は、排煙中のダストからの硫酸固形塩
の捕集、同時脱硫脱硝処理装置８は、排ガス中の窒素酸
化物の接触還元による分解と同時に硫黄酸化物の吸着に
よる除去という同一装置で、多面的役割を果たすことが
できるのである。
以下実施例により本発明を説明する。
実施例 １
硫黄酸化物６００ ｐｐｍおよび窒素酸化物岬を含む処
理量８ＯＮｍ３／Ｈ０温度４００℃の高温排ガスを煙道
１より洗煙冷却塔３に導入し、塩基性湛液配管２より、
強塩基性収約８．６ ｌ／ ｈｒを所定温度２３０℃と
なるよう設定し、冷却工程と同時に排ガス中の硫黄酸化
物と塩基性漏液とを化学反応ならしめ、液ガス比Ｌ／Ｇ
＝０．１〜０．２と抑制し、所定温度２３０’Ｃに排ガ
ス温度を制御するために、導入する。
理量８ＯＮｍ３／Ｈ０温度４００℃の高温排ガスを煙道
１より洗煙冷却塔３に導入し、塩基性湛液配管２より、
強塩基性収約８．６ ｌ／ ｈｒを所定温度２３０℃と
なるよう設定し、冷却工程と同時に排ガス中の硫黄酸化
物と塩基性漏液とを化学反応ならしめ、液ガス比Ｌ／Ｇ
＝０．１〜０．２と抑制し、所定温度２３０’Ｃに排ガ
ス温度を制御するために、導入する。
生成塩は固形微粒子として形成される。
この固形微粒子を集塵機５マ捕集し、系外に取出す、い
っぽう排ガスは集塵機５によって固形分を除いて排ガス
ダクト６に進み、アンモニア注入装置７より、アンモニ
ア５００ｐμを吹き込んだ後、炭素質触媒を充填した同
時脱硫脱硝装置８に導き、排ガス中の窒素酸化物を接触
還元により窒素と水に分解すると同時に、排ガス中の残
留硫黄酸化物を炭素質触媒上に吸着させて、高効率に窒
素酸化物および硫黄酸化物を除去する。
っぽう排ガスは集塵機５によって固形分を除いて排ガス
ダクト６に進み、アンモニア注入装置７より、アンモニ
ア５００ｐμを吹き込んだ後、炭素質触媒を充填した同
時脱硫脱硝装置８に導き、排ガス中の窒素酸化物を接触
還元により窒素と水に分解すると同時に、排ガス中の残
留硫黄酸化物を炭素質触媒上に吸着させて、高効率に窒
素酸化物および硫黄酸化物を除去する。
本実施例においては、Ｓ■＝７００ｈｒにて窒素酸化物
の除去率９３％かつ硫黄酸化物の除去率９０％であった
。
の除去率９３％かつ硫黄酸化物の除去率９０％であった
。
なお、同時脱硫脱硝装置８を通過した排ガスはＮＨ３／
ＮＯ４比率が過剰になるように添加しても、炭素質触媒
上に吸着された硫黄酸化物がアンモニアと反応し、アン
モニア塩を形成することにより、漏出アンモニアをほと
んど含有しなかった。
ＮＯ４比率が過剰になるように添加しても、炭素質触媒
上に吸着された硫黄酸化物がアンモニアと反応し、アン
モニア塩を形成することにより、漏出アンモニアをほと
んど含有しなかった。
したがって、本処理システムでは、排ガス中の窒素酸化
物濃度の変動に対するアンモニア注入量制御は伴わず、
アンモニアによる接触還元において問題となる処理後ガ
ス中における余剰アンモニア濃度の抑制をなんら分解触
媒を用いずに、きわめて効率よく抑制できた。
物濃度の変動に対するアンモニア注入量制御は伴わず、
アンモニアによる接触還元において問題となる処理後ガ
ス中における余剰アンモニア濃度の抑制をなんら分解触
媒を用いずに、きわめて効率よく抑制できた。
炭素質触媒上に吸着または補集した硫黄酸化物は、ガス
発生炉１１により高温低酸素ガスを生威し、低酸素ガス
ダクト１２を通過し、再生時に入った同時脱硫脱硝装置
８を約１．５時間の加熱再生により容易に吸着した硫黄
酸化物を脱離せしめた。
発生炉１１により高温低酸素ガスを生威し、低酸素ガス
ダクト１２を通過し、再生時に入った同時脱硫脱硝装置
８を約１．５時間の加熱再生により容易に吸着した硫黄
酸化物を脱離せしめた。
該脱離ガスは、処理量１ＯＮｍ２／Ｈ１ガス温度約３５
０℃、ガス組成８０４９０００ｆ）Ｉ）Ｉｎ、 ＣＯ２
１１％、Ｈ２Ｏ１４％以下Ｎ２である。
０℃、ガス組成８０４９０００ｆ）Ｉ）Ｉｎ、 ＣＯ２
１１％、Ｈ２Ｏ１４％以下Ｎ２である。
脱離された硫黄酸化物を含有したガスは、再生ダクト１
３により洗煙冷却塔３前に導入し、前記強塩基性物質で
反応吸収すると同時に余剰アンモニアとして炭素質触媒
上に補集されたアンモニアは、該洗煙冷却塔でｉｔ中の
強塩基性物質を容易に置換し、気体として取出し、アン
モニア注入装置７から吹き込まれるアンモニア量を軽減
させる役割を果たす。
３により洗煙冷却塔３前に導入し、前記強塩基性物質で
反応吸収すると同時に余剰アンモニアとして炭素質触媒
上に補集されたアンモニアは、該洗煙冷却塔でｉｔ中の
強塩基性物質を容易に置換し、気体として取出し、アン
モニア注入装置７から吹き込まれるアンモニア量を軽減
させる役割を果たす。
第１図は本発明の実施態様を示す系統説明図である。
１・・・・・・ボイラなどにおける重油などの燃焼によ
り生じた硫黄酸化物および窒素酸化物を含む排ガスの煙
道ダクト、２・・・・・・排ガス中の硫黄酸化物と化学
反応を容易にならしめる塩基性湛液配管、３・・・・・
・液ガス比の小さい洗煙冷却塔、４・・・・・・硫酸塩
固形物の微粒子含有排ガスダクト、５・・・・・・集塵
機、６・・・・・・硫酸塩などの固形粒子を取除いた排
ガスダクト、７・・・・・・アンモニア注入装置、８・
・・・・・炭素質触媒を充填した同時脱硫脱硝処理装置
、９・・・・・・清浄排ガスダクト、１０・・・・・・
煙突、１１・・・・・・ガス発生炉、１２・・・・・・
低酸素ガスダクト、１３・・・・・・再生ダクト。
り生じた硫黄酸化物および窒素酸化物を含む排ガスの煙
道ダクト、２・・・・・・排ガス中の硫黄酸化物と化学
反応を容易にならしめる塩基性湛液配管、３・・・・・
・液ガス比の小さい洗煙冷却塔、４・・・・・・硫酸塩
固形物の微粒子含有排ガスダクト、５・・・・・・集塵
機、６・・・・・・硫酸塩などの固形粒子を取除いた排
ガスダクト、７・・・・・・アンモニア注入装置、８・
・・・・・炭素質触媒を充填した同時脱硫脱硝処理装置
、９・・・・・・清浄排ガスダクト、１０・・・・・・
煙突、１１・・・・・・ガス発生炉、１２・・・・・・
低酸素ガスダクト、１３・・・・・・再生ダクト。
Claims (1)
- １ 硫黄酸化物の共存する窒素酸化物含有の排ガスを処
理するにあたり、該排ガスを強塩基性溶液にて処理し、
しかるのち脱塵を行ない、脱塵後、１５０〜２５０℃で
アンモニアの存在下、炭素質触媒と接触させ、該触媒の
触媒能力が低下した際に、高温の低酸素ガスにより該触
媒を処理し、該処理により発生するガスは処理しようと
する硫黄酸化物の共存する窒素酸化物含有の排ガスに混
入させることを特徴とする排煙処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50106647A JPS5841893B2 (ja) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | ハイエンガスシヨリホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50106647A JPS5841893B2 (ja) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | ハイエンガスシヨリホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5230259A JPS5230259A (en) | 1977-03-07 |
| JPS5841893B2 true JPS5841893B2 (ja) | 1983-09-16 |
Family
ID=14438898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50106647A Expired JPS5841893B2 (ja) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | ハイエンガスシヨリホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841893B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5673526A (en) * | 1979-11-20 | 1981-06-18 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Exhaust smoke desulfurization and denitrification method |
| DE3423744A1 (de) * | 1984-06-28 | 1986-01-09 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur abscheidung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) |
| ATE507897T1 (de) * | 2006-06-22 | 2011-05-15 | Ae & E Inova Ag | Regenerierung von nt-scr-katalysatoren |
| JP2008253877A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-23 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 排ガス処理装置及び方法 |
-
1975
- 1975-09-02 JP JP50106647A patent/JPS5841893B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5230259A (en) | 1977-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4110427B2 (ja) | 吸収体の再生 | |
| Knoblauch et al. | Application of active coke in processes of SO2-and NOx-removal from flue gases | |
| CA2193638C (en) | Exhaust gas treating systems | |
| CN101856587B (zh) | 一种流态化活性炭联合脱硫脱硝工艺 | |
| US4469662A (en) | Method of removing sulfur oxides and nitrogen oxides by dry process | |
| CN102371110B (zh) | 一种烟气脱硫脱硝方法 | |
| US6106791A (en) | Exhaust gas treating systems | |
| US6814948B1 (en) | Exhaust gas treating systems | |
| JPS5841893B2 (ja) | ハイエンガスシヨリホウホウ | |
| CN208082173U (zh) | 运用制硫酸系统处理活性焦法焦炉烟气脱硫脱硝酸汽的处理系统 | |
| CN110575741A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝装置及方法 | |
| JPH06228573A (ja) | 石炭ガス化プラントのテールガス処理法 | |
| JPH03293017A (ja) | 燃焼排ガスの処理方法 | |
| PL167513B1 (pl) | Sposób przemiany dwutlenku siarki z mieszanin gazowych do siarki elementarnej PL | |
| JPH05317646A (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| JP4429404B2 (ja) | 乾式排ガス処理方法及び処理装置 | |
| JPS6071029A (ja) | 硫黄酸化物および窒素酸化物を同時に除去する方法 | |
| CN111974342A (zh) | 一种用于烟气脱硫脱硝的组合吸附剂及烟气脱硫脱硝方法 | |
| JPS5453666A (en) | Method and apparatus for purifying gas of high temperature | |
| JPH0153087B2 (ja) | ||
| JP3381973B2 (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| TW200835546A (en) | Method for purifying nitrous gas containing waste gas | |
| JP2000254453A (ja) | 排ガス処理方法及び装置 | |
| JPH06262038A (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| JPS62129128A (ja) | 火力発電所の硫黄エミツシヨンの低減方法 |