JPS6070044A - 即席可食可能な馬鈴薯の加工・保存方法 - Google Patents
即席可食可能な馬鈴薯の加工・保存方法Info
- Publication number
- JPS6070044A JPS6070044A JP58177615A JP17761583A JPS6070044A JP S6070044 A JPS6070044 A JP S6070044A JP 58177615 A JP58177615 A JP 58177615A JP 17761583 A JP17761583 A JP 17761583A JP S6070044 A JPS6070044 A JP S6070044A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- potatoes
- water
- air
- cooled
- potato
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、３〜４分程度の調理で食せるようになる馬鈴
薯の加工・保存方法に関するものであり、フレンチフラ
イドポテト、ポテトサラダ。
薯の加工・保存方法に関するものであり、フレンチフラ
イドポテト、ポテトサラダ。
ベークドポテト、煮物等の調理に利用することが出来、
しかも生の馬鈴薯を使用して得られた前述のごとき調理
品と比較してその食味に殆ど遜色の無いものを調理する
ことの出来る即席可食可能な馬鈴薯の加工・保存方法を
提供するものである。
しかも生の馬鈴薯を使用して得られた前述のごとき調理
品と比較してその食味に殆ど遜色の無いものを調理する
ことの出来る即席可食可能な馬鈴薯の加工・保存方法を
提供するものである。
馬鈴薯は、特に北海道量の男爵種やメイクイン種が品質
が高く、味が良いだめ、最も好まれているが、１年を通
じて収穫、供給されているわけでは々＜、シかも、各種
の調理品とするのにその調理時間が長くかかることが欠
点とされていた。
が高く、味が良いだめ、最も好まれているが、１年を通
じて収穫、供給されているわけでは々＜、シかも、各種
の調理品とするのにその調理時間が長くかかることが欠
点とされていた。
このだめ、従来、即席可食可能な馬鈴薯としては、保形
性の関係から硬化油で揚げることによって可食化された
馬鈴薯を、冷凍・保存したものが利用されているが、こ
の冷凍馬鈴薯の調理は、この馬鈴薯の可食化工程が前記
のように油浴中での加熱で行われているので、油調する
以外の調理方法が無く、フレンチフライドポテトとじて
調理されるにとどまっており、一般の消費者のニーズを
満足するものではないのが現状である。□ 本発明は、馬鈴薯澱粉中のアミノペクチンをアルファ化
するだめの熱処理に先立って、予め、７０〜７５℃の温
水中で馬鈴薯を加熱し、これを急速冷却する工程を設け
、馬鈴薯澱粉中のアミローゼをアルファ化してアミノペ
クチンと分離させ、アルファ化したアミローゼを馬鈴薯
澱粉細胞の内側表面に移動させてアミローゼによる皮膜
を該所に形成することにより、馬鈴薯が本発明の加工・
保存の工程中及びその後の調理時に外圧によって簡単に
形崩れすることが無いようにすると共に、次いで、馬鈴
薯を９７〜１１０℃の蒸気中で蒸し上げ、馬鈴薯澱粉中
のアミノペクチンを短時間内にアルファ化し、可食化処
理を完遂させ、更に、これを水冷または空冷で予備冷却
したのち風乾に処して馬鈴薯表面の水分を除去し、最後
に急速凍結することにより、生の馬鈴薯を調理する場合
と全く同様の多種類の調理品に調理し得る冷凍馬鈴薯を
提供し得だものである。
性の関係から硬化油で揚げることによって可食化された
馬鈴薯を、冷凍・保存したものが利用されているが、こ
の冷凍馬鈴薯の調理は、この馬鈴薯の可食化工程が前記
のように油浴中での加熱で行われているので、油調する
以外の調理方法が無く、フレンチフライドポテトとじて
調理されるにとどまっており、一般の消費者のニーズを
満足するものではないのが現状である。□ 本発明は、馬鈴薯澱粉中のアミノペクチンをアルファ化
するだめの熱処理に先立って、予め、７０〜７５℃の温
水中で馬鈴薯を加熱し、これを急速冷却する工程を設け
、馬鈴薯澱粉中のアミローゼをアルファ化してアミノペ
クチンと分離させ、アルファ化したアミローゼを馬鈴薯
澱粉細胞の内側表面に移動させてアミローゼによる皮膜
を該所に形成することにより、馬鈴薯が本発明の加工・
保存の工程中及びその後の調理時に外圧によって簡単に
形崩れすることが無いようにすると共に、次いで、馬鈴
薯を９７〜１１０℃の蒸気中で蒸し上げ、馬鈴薯澱粉中
のアミノペクチンを短時間内にアルファ化し、可食化処
理を完遂させ、更に、これを水冷または空冷で予備冷却
したのち風乾に処して馬鈴薯表面の水分を除去し、最後
に急速凍結することにより、生の馬鈴薯を調理する場合
と全く同様の多種類の調理品に調理し得る冷凍馬鈴薯を
提供し得だものである。
すなわち、本発明の即席可食可能な馬鈴薯の加工・保存
方法は、 ■）皮剥きされた馬鈴薯を、必要に応じて厚さ４〜２０
削程度に切断し、これを常温の水中に投入して、馬鈴薯
の表面や切断面に析出している遊離澱粉を洗い落した後
、７０〜７５℃に維持されている温水中に、馬鈴薯のサ
イズ等により、約３〜２０分間程投入することによって
加熱し、馬鈴薯澱粉中のアミローゼだけをアルファ化し
、アミノペクチンがら分離させ、アルファ化したアミロ
ーゼを馬鈴薯澱粉細胞の内側表面に移動させ、このアミ
ローゼの皮膜を該箇所に形成する第１工程、２）前記第
１工程を光行後直ちに、前記得られた馬鈴薯を略２０℃
以下に維持されている冷水中に採り、馬鈴薯の中心温度
が水温と略等しくなるまで急速冷却することによって、
前記第１工程で形成されたアミローゼの皮膜を固定する
と共に、馬鈴薯組織全体を強化させる第２工程、 ３）前記第２工程で得られた、冷却されている馬鈴薯を
９７℃〜１１０℃の蒸気中でや＼固めに蒸し上げること
によって、馬鈴薯澱粉中のアミノペクチンをアルファ化
する第３工程、４）前記第３工程で蒸し上げられた馬鈴
薯を水冷もしくは空冷で予備冷却した後、冷風ないし、
次工程の急速凍結に悪影響を及ぼすことが無い程度の温
風で風乾し、表面の水分を除去することにより、馬鈴薯
組織を再強化すると共に、次工程の急速冷凍を完全なら
しめる第４工程、 ５）前記第４工程で得られた馬鈴薯を急速凍結し、冷凍
・保存する第５工程 から成るものである。
方法は、 ■）皮剥きされた馬鈴薯を、必要に応じて厚さ４〜２０
削程度に切断し、これを常温の水中に投入して、馬鈴薯
の表面や切断面に析出している遊離澱粉を洗い落した後
、７０〜７５℃に維持されている温水中に、馬鈴薯のサ
イズ等により、約３〜２０分間程投入することによって
加熱し、馬鈴薯澱粉中のアミローゼだけをアルファ化し
、アミノペクチンがら分離させ、アルファ化したアミロ
ーゼを馬鈴薯澱粉細胞の内側表面に移動させ、このアミ
ローゼの皮膜を該箇所に形成する第１工程、２）前記第
１工程を光行後直ちに、前記得られた馬鈴薯を略２０℃
以下に維持されている冷水中に採り、馬鈴薯の中心温度
が水温と略等しくなるまで急速冷却することによって、
前記第１工程で形成されたアミローゼの皮膜を固定する
と共に、馬鈴薯組織全体を強化させる第２工程、 ３）前記第２工程で得られた、冷却されている馬鈴薯を
９７℃〜１１０℃の蒸気中でや＼固めに蒸し上げること
によって、馬鈴薯澱粉中のアミノペクチンをアルファ化
する第３工程、４）前記第３工程で蒸し上げられた馬鈴
薯を水冷もしくは空冷で予備冷却した後、冷風ないし、
次工程の急速凍結に悪影響を及ぼすことが無い程度の温
風で風乾し、表面の水分を除去することにより、馬鈴薯
組織を再強化すると共に、次工程の急速冷凍を完全なら
しめる第４工程、 ５）前記第４工程で得られた馬鈴薯を急速凍結し、冷凍
・保存する第５工程 から成るものである。
本発明の即席可食可能な馬鈴薯の加工・保存方法におい
ては、馬鈴薯澱粉中のアミノペクチンをアルファ化する
前記第３工程において、短時間内に完全にアルファ化を
達成させるために、９７〜１１．０℃の蒸気中で馬鈴薯
を蒸し上げる工程を採っているが、これは、第２工程で
得られる馬鈴薯が冷却処理後のものである関係から、生
の馬鈴薯を可食化する際の条件即ち潜水による煮沸より
も過激な熱処理条件を必要とするからである。従って本
発明方法においては、馬鈴薯澱粉中のアミノペクチンを
アルファ化する際の熱処理を過激な条件下で行い、短時
間内にアミノペクチンの完全なるアルファ化を達成し、
しかもこのアミノペクチンのアルファ化に先立って、ア
ルファ化されたアミローゼの皮膜を馬鈴薯澱粉細胞の内
側表面に形成し、これを固定する処理を行っているので
、この第３工程中に馬鈴薯が形崩れするようなことも無
く、可食化が完壁に行われる。尚、この第３工程におい
ては、馬鈴薯をやや固めに蒸し上げることが必要である
が、これは、冷凍後の馬鈴薯を調理した場合に、馬鈴薯
に好ましい歯ざわりを維持させるためである。
ては、馬鈴薯澱粉中のアミノペクチンをアルファ化する
前記第３工程において、短時間内に完全にアルファ化を
達成させるために、９７〜１１．０℃の蒸気中で馬鈴薯
を蒸し上げる工程を採っているが、これは、第２工程で
得られる馬鈴薯が冷却処理後のものである関係から、生
の馬鈴薯を可食化する際の条件即ち潜水による煮沸より
も過激な熱処理条件を必要とするからである。従って本
発明方法においては、馬鈴薯澱粉中のアミノペクチンを
アルファ化する際の熱処理を過激な条件下で行い、短時
間内にアミノペクチンの完全なるアルファ化を達成し、
しかもこのアミノペクチンのアルファ化に先立って、ア
ルファ化されたアミローゼの皮膜を馬鈴薯澱粉細胞の内
側表面に形成し、これを固定する処理を行っているので
、この第３工程中に馬鈴薯が形崩れするようなことも無
く、可食化が完壁に行われる。尚、この第３工程におい
ては、馬鈴薯をやや固めに蒸し上げることが必要である
が、これは、冷凍後の馬鈴薯を調理した場合に、馬鈴薯
に好ましい歯ざわりを維持させるためである。
また、第４工程中の冷却処理は、次の急速凍結の予備処
理であるから、馬鈴薯が概ね常温にまで冷却されれば十
分である。この予備冷却処理によって、馬鈴薯の表面が
引き締められ、外圧によって馬鈴薯がたやすく破壊され
るのが防止されるようになるが、これはこの予備冷却処
理で、馬鈴薯の食味に影響しない程度の麦秋のものが馬
鈴薯表面に形成されるからである。
理であるから、馬鈴薯が概ね常温にまで冷却されれば十
分である。この予備冷却処理によって、馬鈴薯の表面が
引き締められ、外圧によって馬鈴薯がたやすく破壊され
るのが防止されるようになるが、これはこの予備冷却処
理で、馬鈴薯の食味に影響しない程度の麦秋のものが馬
鈴薯表面に形成されるからである。
以上のような工程によって得られた本発明方法に基く冷
凍馬鈴薯は、例えば厚さ８咽に切断されている馬鈴薯は
、冷凍の寸ま電子レンジ用合成樹脂フィルムに包み、３
〜５分電子レンジに入れるだけで、生の馬鈴薯から調理
したものとその食味において遜色が無く、シかも、形崩
れの無いベークドポテトとなる。
凍馬鈴薯は、例えば厚さ８咽に切断されている馬鈴薯は
、冷凍の寸ま電子レンジ用合成樹脂フィルムに包み、３
〜５分電子レンジに入れるだけで、生の馬鈴薯から調理
したものとその食味において遜色が無く、シかも、形崩
れの無いベークドポテトとなる。
また、１７０〜１．８０℃の加熱油浴中で揚げるとフレ
ンチフライドポテトとなり、網焼・鉄板焼も、片面１．
５〜２分宛で両面焼きすることにより、寸た煮物は２〜
３分で、形崩れすること無く調理し得るものである。
ンチフライドポテトとなり、網焼・鉄板焼も、片面１．
５〜２分宛で両面焼きすることにより、寸た煮物は２〜
３分で、形崩れすること無く調理し得るものである。
因みに、北海道産男爵芋を使用し、馬鈴薯の切断の厚さ
、第１工程での加熱水による熱処理時間、第２工程たる
冷却処理時間、第３工程たる蒸し上げの熱処理時間、第
４工程中の予備冷却処理時間等を変え、次いで第５工程
の急速凍結による冷凍処理を施しだものを、電子レンジ
用合成樹脂フィルムにて完全に包み、電子レンジに入れ
、ベークドポテトに調理する際の調理時間及び得られた
ベークドポテトの外観を第１表に記す。尚、第４工程中
の予備冷却は水冷で行ったものである。
、第１工程での加熱水による熱処理時間、第２工程たる
冷却処理時間、第３工程たる蒸し上げの熱処理時間、第
４工程中の予備冷却処理時間等を変え、次いで第５工程
の急速凍結による冷凍処理を施しだものを、電子レンジ
用合成樹脂フィルムにて完全に包み、電子レンジに入れ
、ベークドポテトに調理する際の調理時間及び得られた
ベークドポテトの外観を第１表に記す。尚、第４工程中
の予備冷却は水冷で行ったものである。
尚、関東周辺で産出されたトヨシロ種（北海道産の男爵
芋より澱粉含有率が２係程度低い）を使用する場合には
、前記北海道産の男爵芋に比較して、第１工程の熱処理
に約２倍の時間を要するが、電子レンジによる調理時間
は同じである。
芋より澱粉含有率が２係程度低い）を使用する場合には
、前記北海道産の男爵芋に比較して、第１工程の熱処理
に約２倍の時間を要するが、電子レンジによる調理時間
は同じである。
本発明の即席可食可能な馬鈴薯の加工・保存方法は以上
の通Ｑの構成から成るものであり、馬鈴薯澱粉中のアミ
ノペクチンをアルファ化するだめの熱処理に先立って、
馬鈴薯を７０〜７５℃の温水中で加熱し、とれを急速冷
却する工程を設け、馬鈴薯澱粉中のアミローゼをアルフ
ァ化すると共に、アミノペクチンと分離さ・せ、このア
ルファ化したアミローゼを馬鈴薯澱粉細胞の内側表面に
移動させてアミローゼによる皮膜を核所に形成すると共
に、馬鈴薯組織全体を強化する工程を設け、しかる後に
、前記処理を終了した馬鈴薯を９７〜１１０℃の蒸気中
で蒸し上げ、馬鈴薯澱粉中のアミノペクチンをアルファ
化して馬鈴薯の可食化を完遂し、風乾による水分除去、
及び冷凍に移すものであるから、これらの処理工程中を
通して馬鈴薯が形崩れすることが無く、シかも冷凍保存
後の馬鈴薯はせいぜい３〜５分という短時間の熱処理で
調理し得るし、この調理の際に形崩れが生ずるようなこ
とも無く、復元され得ない固い部分が残るというような
ことも無い。
の通Ｑの構成から成るものであり、馬鈴薯澱粉中のアミ
ノペクチンをアルファ化するだめの熱処理に先立って、
馬鈴薯を７０〜７５℃の温水中で加熱し、とれを急速冷
却する工程を設け、馬鈴薯澱粉中のアミローゼをアルフ
ァ化すると共に、アミノペクチンと分離さ・せ、このア
ルファ化したアミローゼを馬鈴薯澱粉細胞の内側表面に
移動させてアミローゼによる皮膜を核所に形成すると共
に、馬鈴薯組織全体を強化する工程を設け、しかる後に
、前記処理を終了した馬鈴薯を９７〜１１０℃の蒸気中
で蒸し上げ、馬鈴薯澱粉中のアミノペクチンをアルファ
化して馬鈴薯の可食化を完遂し、風乾による水分除去、
及び冷凍に移すものであるから、これらの処理工程中を
通して馬鈴薯が形崩れすることが無く、シかも冷凍保存
後の馬鈴薯はせいぜい３〜５分という短時間の熱処理で
調理し得るし、この調理の際に形崩れが生ずるようなこ
とも無く、復元され得ない固い部分が残るというような
ことも無い。
また、本発明方法による即席可食可能な馬鈴薯の加工・
保存方法においては、冷凍保存する前の馬鈴薯の可食化
処理の際に、馬鈴薯を油浴中で揚げるというような工程
を設けていないので、従来のこの種の冷凍馬鈴薯のよう
に、その調理方法がフレンチフライドポテトに調理しな
ければならないというように限定されることも無く、ポ
テトサラダ、ベークドポテト、煮物等、生の馬鈴薯を使
用して調理し得る調理品と同様に、各種広範囲の調理に
供することができるし、また、生の馬鈴薯を使用して得
られる前述の各種調理品と比較して、その食味に殆ど遜
色の無いものを調理することが出来る等の作用、効果を
奏する。
保存方法においては、冷凍保存する前の馬鈴薯の可食化
処理の際に、馬鈴薯を油浴中で揚げるというような工程
を設けていないので、従来のこの種の冷凍馬鈴薯のよう
に、その調理方法がフレンチフライドポテトに調理しな
ければならないというように限定されることも無く、ポ
テトサラダ、ベークドポテト、煮物等、生の馬鈴薯を使
用して調理し得る調理品と同様に、各種広範囲の調理に
供することができるし、また、生の馬鈴薯を使用して得
られる前述の各種調理品と比較して、その食味に殆ど遜
色の無いものを調理することが出来る等の作用、効果を
奏する。
特許出願人
松 浦 立五部
代理人 市 川 理 吉
（外２名）
Claims (1)
- 皮剥きされた馬鈴薯を水洗した後、７０〜７５℃に維持
されている温水中で加熱する第１工程、前記第１工程に
引き続いて、直ちに、前記工程に付された馬鈴薯を冷水
中で冷却し、馬鈴薯の中心温度が冷水温と略同温度とな
るまで急速に冷却する第２工程、前記冷却された馬鈴薯
を、９７〜１１０℃の蒸気中にてやや固めに蒸し上げる
第３工程、前記蒸し上げられた馬鈴薯を予備冷却した後
、これを冷風もしくは常温風に当て、表面の水分を除去
する第４工程、前記第４工程を経た馬鈴薯を急速凍結し
、冷凍・保存する第５工程からなることを特徴とする即
席可食可能な馬鈴薯の加工・保存方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58177615A JPS6070044A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 即席可食可能な馬鈴薯の加工・保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58177615A JPS6070044A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 即席可食可能な馬鈴薯の加工・保存方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6070044A true JPS6070044A (ja) | 1985-04-20 |
Family
ID=16034099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58177615A Pending JPS6070044A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 即席可食可能な馬鈴薯の加工・保存方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6070044A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100314492B1 (ko) * | 1999-03-12 | 2001-11-15 | 양석기 | 깐감자의 제조방법 |
| WO2007071111A1 (fr) * | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Yi Chen | Procede de fabrication de nouvel aliment sain instantanement comestible a base de pomme de terre et de taro |
| WO2007073613A1 (fr) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Yi Chen | Procede de preparation de nouveau biscuit sante |
| JP2011500083A (ja) * | 2007-10-25 | 2011-01-06 | エイチ．ジェイ．ハインツ カンパニー | 磨り潰し可能なポテトの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5396346A (en) * | 1977-02-01 | 1978-08-23 | Komiya Reishiyoku Kk | Production of instant boiled potato |
| JPS55120767A (en) * | 1979-03-13 | 1980-09-17 | Kitsukoo Shokuhin Kogyo Kk | Production of preliminarily boiled fruits and vegetables |
-
1983
- 1983-09-26 JP JP58177615A patent/JPS6070044A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5396346A (en) * | 1977-02-01 | 1978-08-23 | Komiya Reishiyoku Kk | Production of instant boiled potato |
| JPS55120767A (en) * | 1979-03-13 | 1980-09-17 | Kitsukoo Shokuhin Kogyo Kk | Production of preliminarily boiled fruits and vegetables |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100314492B1 (ko) * | 1999-03-12 | 2001-11-15 | 양석기 | 깐감자의 제조방법 |
| WO2007071111A1 (fr) * | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Yi Chen | Procede de fabrication de nouvel aliment sain instantanement comestible a base de pomme de terre et de taro |
| WO2007073613A1 (fr) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Yi Chen | Procede de preparation de nouveau biscuit sante |
| JP2011500083A (ja) * | 2007-10-25 | 2011-01-06 | エイチ．ジェイ．ハインツ カンパニー | 磨り潰し可能なポテトの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3881028A (en) | Partially gelatinizing potato pieces by a microwave heat treatment prior to deep fat frying | |
| US3044880A (en) | Method of making a cooked potato product | |
| US4931296A (en) | Process for preparing potato granule coated french fried potatoes | |
| US3359123A (en) | Process of dehydrating potatoes | |
| US5194277A (en) | Process for preparing low fat potato chips and shoestring potatoes | |
| US5393544A (en) | Process for preparing fat free frozen french fry style potatoes | |
| US5707671A (en) | Method for preparing rehydratable vegetable pieces | |
| AU2014280859B2 (en) | Method for preparing deep-frozen vegetables pieces | |
| US4228196A (en) | Process for preparing precooked potato products | |
| US4800098A (en) | Method of preserving potatoes | |
| GB2220553A (en) | Manufacture of sweet potato chips | |
| JPH0787906A (ja) | 高吸水米、その製造法、超高吸水米 及びこれらを利用した各種米飯製品 | |
| JPS6070044A (ja) | 即席可食可能な馬鈴薯の加工・保存方法 | |
| CA2265207C (en) | Method for preparing quick-reconstituting foodstuffs which includes subjecting such foodstuffs to freezing followed by thawing and then at least one sequence of freezing and thawing prior to drying | |
| JPS61265046A (ja) | 果実、野菜のスナツクの製造法 | |
| US2729566A (en) | Process for preparing dehydrated potatoes | |
| JPH0235035A (ja) | 馬鈴薯のブランチング方法 | |
| JPS6225337B2 (ja) | ||
| JP2821562B2 (ja) | 高吸水米、その製造法及び利用 | |
| GB1597550A (en) | Process for preparing precooked potatoes | |
| JPS61139359A (ja) | フライドパンプキンの製造方法 | |
| JPH07114637B2 (ja) | 乾燥かき揚げ天ぷらの製造方法 | |
| JPS62224247A (ja) | 減圧フライの前処理方法 | |
| JPH0453464A (ja) | 調理加工用馬鈴薯の製造法 | |
| CA1137354A (en) | Pre-cooked fruits and vegetables |