JPS6069170A - インクジエツト記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、インクジェット記録方法に関する。

現在知られる各種記録方式の中でも、記録時に騒音の発
生がほとんどないノンインパクト記録方式であって、且
つ、高速記録が可能であり、しかも、普通紙に特別の定
着処理を必要とせずに記録の行なえる所謂インクジェッ
ト記録法は、極めて有用な記録方式であると認められて
いる。

インクジェット記録法に就いては、これ迄にも様々表方
式が提案され、改良が加えられて商品化されたものもあ
れば、現在もなお、実用化への努力が続けられているも
のもある。

このインクジェット記録法は、インクと称される記録用
液体の小液滴（ｄｒｏｐｌｅｔ　）を種々の作用原理で
飛翔させ、それを紙等の被記録材に付着させて記録を行
なうものである。そして、このインクジェット記録法に
於いては、いくつかのインク滴形成方式が採用されてい
る。

叙上のインクジェット記録法に適用するインクは基本的
に染料とその溶媒とから組成されるものであシ、そのイ
ンク物性は前記染料固有の性質に左右されるところが大
である。従って、従来、主として水溶性の染料を含むイ
ンクを用いたインクジェット記録を行なった場合、得ら
れたインク画像が水溶性染料の物性に左右されて、その
耐水性に於て劣ったものとなると言う欠点があった。又
、この様な水溶性染料を含んだインク自体の保在安定性
も然程高くはない。

そこで最近ではこの様な染料系のインクに代えて、顔料
系インクをインクジェット記録方式に適用する試みが為
されている。この顔料系のインクには、得られたインク
画像の耐光性や耐水性が、上記染料系のインクによる画
像に較べて極めて良好であると言う利点が認められる。

しかしながら、顔料はインク媒体に不溶性であるが故に
、それをインク中に微分散する上で高度な技術を要する
と共に、その分散安定性を高めることは、非常に困難な
ものである。

にも拘らず、インクジェット記録方法に就いては、用い
るインクに対して、 吐出条件（圧電素子の駆動電圧、駆動周波数、吐出オリ
フィスの形状と材質、吐出オリフィス径等）にマツチン
グした液物性（粘度１表面張力、電導度等）を有してい
ること０ 長期保存に対して安定でインクジェット装置の目詰まシ
を起さ々いこと。

被記録材（紙、フィルム等）に対して定着が速く且つ確
実であって、しかもドツトの周辺が滑らかでにじみの小
さいこと。

形成されたインク画像の色調が鮮明で濃度が高いこと。

形成されたインク画像の耐水性・耐光性が優糺ているこ
と。

インク周辺材料（収容器、連結チューブ、シール材等）
を侵さないこと。

臭気、毒性が少なく、引火性等の安全性に優れたもので
あること、郷の諸特性を備えることが要望される。しか
し、上記の様な諸特性を同時に満足させるととは相当に
困難である。前記した従来技術は、この点で、未だ、不
満足なものであった。

そこで、本発明では、所謂、染料系インクと顔料系イン
ク夫々が持つ長所を有効に利用し得る改良されたインク
ジェット記録方法を提供することを目的とする。

つまり、斯かる目的を達成する本発明は記録液の小滴を
形成し、この小滴を以て被記録材に記録液による画像を
記録する方法であって、前記記録液が色素として水溶性
染料を含む水性液媒体中に、親水性構造部分と疎水性構
造部分とを共に有する高分子分散剤を含有して成ること
を特徴とするインクジェット記録方法である。

以下、具体例及び実施例を挙げて、本発明を詳説する。

本発明に於て、記録液（インク）の小滴を形成する方式
としては、従来、公知の方式を含め、各種方式を採用す
ることができるが、その中の代表例を図面を以て以下に
説明する。

第１図の装置はピエゾ振動子を有する記録ヘッド部に記
録信号を寿え、該信号に応じて記録液の液滴を発生させ
て記録を行なうものである。

第１図において、ｌは記録ヘッドで、ピエゾ振動子２ａ
、振動板２ｂ、記録液の流入口３、ヘッド内の液室４及
び吐出口（吐出オリアイス）５を有している。液室４内
には貯蔵タンク６に貯えられた記録液７が、供給管８に
よって導入されている。尚、供給管８の途中には場合に
よって、ポンプ或いはフィルター等の中間処理手段９が
設けられることもある。そしてピエゾ振動子２ａに杜、
信号処理手段（例えばパルス変換器）１０によって記録
信号Ｓからパルスに変換された信号が印加され、該信号
に応じて液室４内の記録液に圧力変化が生ずる。その結
果、記録液７は吐出オリフィス５から液滴１１となって
吐出し、被記録材１２０表面に記録が行なわれる。

又、上記の装置以外にも種々のタイプの装置が知られて
おり、例えば、第２図に示す様に、第１図の変形例とし
て液室４をノズル状にし、その外周部に円筒状のピエゾ
振動子を設置した装置がある（この装置に於ける液滴の
発生の機構は、本質的に第１図に示した装置と同じであ
る）０又、帯電した液滴を連続的に発生させ紋液滴の一
部を記録に使用する装置。或いは又、記録ヘッドの室内
の記録液に記録信号に対応した熱エネルギーを与え、該
エネルギーによシ液滴を発生させる装置等も知られてい
る。

その１例を第３−ａ図、第３−ｂ図、第４図に示す。

ヘッド１３はインクを通す溝１４を有するガラス、セラ
ミックス、又はプラスチック板等と、感熱記録方式に用
いられる発熱ヘッド１５（図では薄膜ヘッドが示されて
いるが、これに限定されるものではない）とを接着して
得られる。

発熱ヘッド１５は酸化シリコン等で形成される保護膜１
６、アルミニウム電極１７−１．１７−２、ニクロム等
で形成される発熱抵抗体層１８、蓄熱層１９、アルミナ
等の放熱性の良い基板２０よシ成っている。

インク２１は吐出オリフィス２２まで来ておシ、圧力Ｐ
によシメニスカス２３を形成しているＯ 今、電極１７−１．１７−２に電気信号が加わると、発
熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激に発熱し、ここ
に接しているインク２１に気泡が発生し、その圧力でメ
ニスカス２３が突出し、インク２１が吐出しオリフィス
２２より記録小滴２４となシ、被記録材２５に向って飛
翔する。

第４図には第３−ａ図に示すヘッドを多数並べたマルチ
ヘッドの外観図を示す。該マルチヘッドはマルチ溝２６
を有するガラス板２７と、第３−　ａ図に説明したもの
と同様な発熱ヘッド２８を接着してつくられている。

なお、第３−ａ図は、インク流路に沿ったヘッド１３の
断面図であり、第３−ｂ図は第３−ａ図のＡ−Ｂ線での
切断面である。

ここで、本発明に適用するインクについて詳説する。

インク組成々分の一つである分散剤は分子量ｉ、ｏｏｏ
乃至１００，０００の高分子分散剤で、主に付加重合性
ビニル基を有するモノマー（単量体）の重合体であり、
カルボン酸基、スルホン酸基、硫酸エステル基等の親水
性構造部分が、所定量のアクリル酸、メタクリル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、イタコン酸モノエステル、マイ
レン酸、マイレン酸モノエステル、フマール酸、フマー
ル酸モノエステル、ビニルスルホン酸、スルホエチルメ
タクリレート、スルホプロピルメタクリレート、スルホ
ン化ビニルナフタレン等のα、β−不飽和不飽和−ツマ
−て重合体構造中に導入される。

他方、疎水性構造部分を導入するモノマー単位としては
、スチレン、スチレン誘導体、ビニルナフタレン、ビニ
ルナフタレン誘導体、及びα、β−エチレン性不飽和カ
ルボン酸のＣ，〜Ｃ１ｌの脂肪族アルコールエステルが
最も望ましい。

又、上記七ツマ一単位に加えて、例えば、アクリロニト
リル、塩化ビニリデン、叙上以外のα、β−エチレン性
不飽和カルボン酸エステル、酢酸ビニル、塩化ビニル、
アクリルアミド、メタクリルアミド、とドロキシエチル
メタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、
グリシジルメタクリレート、Ｎ−メチロールアクリルア
ミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−ブトキシ
メチルアクリルアミド等を使用することかできる０ ところで、本発明に於ては、この重合体を第２成分であ
る水性液体に可溶化するかコロイド状に分散させる目的
で、重合体の塩を形成することが必要である。上記重合
体と塩を形成する相手としては、アルカリ金属であるＮ
ａ、にの他、モノーＪジー或はトリー（メチルアミン）
、モノ−、ジー、或はトリー（エチルアミン）辱の脂肪
族アミン、モンー、ジー、或はトリーｃ’ｘタノールア
ミン）、モノ−、ジー、或はトリー（グロパノールテミ
ン）、メチルエタノールアミシ、ジメチルエタノールア
ミン等のアルコールアミンや、モルホリン、Ｎ−メチル
モルホリン等がある。

そして、上記重合体に於ては、親水性構造部分となるモ
ノマー単位の比率が特に重要である。

つまシ、カルボキシル基、スルホン酸基、或は硫酸エス
テル基等の親水性構造部分となるモノマー単位の重量比
が略々、４０重量％を超えると、その重合体の染料分子
に対する吸着性が低下して染料分子の分散安定性を悪化
させる。逆に２重量％以下になると重合体自身の水性液
体への溶解性が低下してこの重合体が染料分子と共に水
性液体中で凝集したシ沈降するようになる。そこで、上
記重合体に於ける親水性構造部分の比率として更に好ま
しい処は、重量比で約２５〜４０％と見られる。

又、この重合体は、その分子量が低過ぎると染料分子の
分散安定性に寄与しないし、逆に、高過ぎるときには、
インク自体の粘度を上げ過ぎる（例えば、２０ｃｐｓ以
上に々る）傾向にある０従って、本発明に於ては、この
重合体の分子量の範囲として、約１，０００〜１００，
０００が望ましい。

斯かる重合体は、以下の如き方法に従って製造すること
ができる。例えば、必須上ツマー成分を所定の割合で混
合し、溶液重合法、乳化重合法、懸濁重合法等の方法（
必要に応じ、重合調節剤を用いて）によシ所望の分子量
の重合体を合成する。

その他、酸無水物、エステル、ニトリル基、水酸基等を
含む重合体を最初に作シ、引続きこれ等の基を加水分解
、けん化、硫酸エステル化又は、スルホン化することに
よ多事後的に重合体中にカルボキシル基等を導入させる
方法もある。

又、アミン塩等にする時期はいかなる時でも良く、例え
ば、前記カルボン酸モノマーのアミン塩を川伝て重合す
る方法、重合後、或は、加水分解等の後にアミン等を加
える方法、或は顔料粒子と混合した後にアミン等を加え
る等、何れの方法も採用できる。

上記重合体の使用量は、染料１００重量部当シ、略々５
〜２００重量部、更に好ましくは、略々、１０〜１００
重量部の範囲とされる。斯かる範囲の上限を超えるとイ
ンクの色濃度が低下したり、インクの粘度が適正値に保
たれなくなると言った不都合がある。

又、上記下限を下まわるときＫは、染料分子の溶解安定
性が不良になる。

本発明では、インク中の色素として水溶性染料を使用す
る。そして、水溶性染料の中でも、直接染料、酸性染料
或いは塩基性染料等は好ましいものである。

又、吐出応答性、吐出安定性等の記録性１紙等の被記録
材への定着性、液媒体への溶解安定性等の点では、次に
示すような染料が本発明に於て、よシ好ましく使用でき
る。即ち、Ｃ，１，ペイシックイエロー１２．Ｃ，１，
ペイシックオレンジ２１．Ｃ，１，ペイシックオレンジ
２２．Ｃ，１，ペイシックレッド１３．Ｃ，１，アシッ
ドイエロー４゜Ｃ，１，アシッドイエロー１１．Ｃ，１
，アシッドイエロー１２．Ｃ，１，アシッドイエロー１
３．Ｃ，１，アシッドイエロー１４．Ｃ，１，アシッド
イエロー１７、Ｃ，１，アシッドイエロー１８．Ｃ，１
，アシッドイエロー２５．Ｃ，１，アシッドイエロー２
９゜Ｃ，１，アシッドイエロー３４．Ｃ，１，アシッド
イエロー４０．Ｃ，１，アシッドイエロー４１．Ｃ，１
，アシッドイエロー５３．Ｃ，１，アシン）”４Ｗロー
５５゜Ｃ，１，アシッドイエロー７６、α１．アシッド
イエロー１２２．Ｃ，１，アシッドイエロー１７２゜Ｃ
，１，アシッドレッド１５．Ｃ，１，アシッドレッド４
、Ｃ，１，アシッドレッド８．Ｃ，１，アシッドレッド
１５．Ｃ，１，アシッドレッド１９．Ｃ，１，アシッド
レッド２１．Ｃ，１，アシッドレッド３０．Ｃ，Ｉ。

アシッドレッド３２．Ｃ，１，アシッドレッド３４゜Ｃ
，１，アシッドレッド３７．Ｃ，１，アシッドレッド４
０、Ｃ，１，アシッドレッド４２．Ｃ，１，アシッドレ
ッド５４．Ｃ，１，アシッドレッド１０６．Ｃ，Ｉ。

アシッドレッド１０８．Ｃ，１，アシッドレッド１１０
、Ｃ，１，アシッドレッド１３３．Ｃ，１，アシッドレ
ッド１７２．Ｃ，１，アシッドレッド１７６゜Ｃ，１，
アシッドレッド１８７．Ｃ，１，アシッドブルー２３．
Ｃ，１，アシッドブルー２５．Ｃ，１，アシッドブルー
４１．Ｃ，１，アシッドブルー４３．Ｃ，Ｉ。

アシッドブルー４５．Ｃ，１，アシッドブルー４９゜Ｃ
，１，アシッドブルー５１．Ｃ，１，アシッドブルー５
３、Ｃ，１，アシッドブルー５５．Ｃ，１，アシッドブ
ルー５６．Ｃ，１，アシッドブルーフ８．Ｃ，１，アシ
ッドブルー８０．Ｃ，１，アシッドブルー８１゜Ｃ，１
，アシッドブルー１１１．Ｃ，１，アシッドブルー１２
４．Ｃ，１，アシッドブルー１４５．Ｃ，１，アシッド
ブラック１６．Ｃ，１，アシッドブラック１７゜Ｃ，１
，アシッドブラック２８．Ｃ，１，アシッドブラック４
１．Ｃ，１，アシッドブラック９４．Ｃ，１，ダイレク
トイエ０−１．Ｃ，１，ダイレクトイエロー２、Ｃ，１
，ダイレクトイエロー４．Ｃ，１，ダイレクトイエロー
１２．Ｃ，１，ダイレクトイエロー２６゜Ｃ，１，ダイ
レクトイエロー３３．Ｃ，１，ダイレクトイエロー３４
．Ｃ，１，ダイレクトイエロー４１゜Ｃ，１，ダイレク
トイエロー４２．Ｃ，１，ダイレクトイエロー４８．Ｃ
，１，ダイレクトイエロー４９゜Ｃ，１，ダイレクトイ
エロー５０．Ｃ，Ｔ、ダイレクトイエロー５１．Ｃ，Ｌ
ダイレクトイエロー７２゜Ｃ，１，ダイレクトレッド４
．Ｃ，１，ダイレクトレッド８．Ｃ，１，ダイレクトレ
ッド２３．Ｃ，１，ダイレクトレッド５９．Ｃ，１，ダ
イレクトレッド６２゜Ｃ，１，ダイレクトレッド７３．
Ｃ，１，ダイレクトレッド７５．Ｃ，１，ダイレクトレ
ッド７’ｌ、Ｃ，１，ダイレクトレッド７９．Ｃ，１，
ダイレクトレッド８１゜Ｃ，１，ダイレクトレッド８４
．Ｃ，１，ダイレクトレッド８５．Ｃ，Ｌダイレクトレ
ッド９０．Ｃ，１，ダイレクトレッド１０１．Ｃ，１，
ダイレクトレッド１０８、Ｃ，１，ダイレクトレッド１
１０．Ｃ，１，ダイレクトレッド１４５．Ｃ，１，ダイ
レクトレッド１８９、Ｃ，１，ダイレクトブルー３４．
Ｃ，１，ダイレクトブルー６９．Ｃ，１，ダイレクトプ
ルーフ０゜Ｃ，１，ダイレクトプルーフ１．Ｃ，１，ダ
イレクトプルーフ２．Ｃ，１，ダイレクトプルーフ５．
Ｃ，１，ダイレクトブルー７６、Ｃ，１，ダイレクトプ
ルーフ８゜Ｃ，１，ダイレクトブルー８１．Ｃ，１，ダ
イレクトブルー８２．Ｃ，１，ダイレクトブルー８３．
Ｃ，１，ダイレクトブルー９８．Ｃ，１，ダイレクトブ
ルー１１０、Ｃ，１，ダイレクトブルー１２０．Ｃ，１
，ダイレクトブルー２１８．Ｃ，１，ダイレクトブルー
２３９、Ｃ，１，ダイレクトブルー２５８．Ｃ，１，ダ
イレクトブラック２．α１．ダイレクトブラック９、Ｃ
，１，ダイレクトブラック１１．Ｃ，１，ダイレクトブ
ラック１４．Ｃ，１，ダイレクトブラック１９゜Ｃ，１
，ダイレクトブラック２２．Ｃ，１，ダイレクトブラッ
ク２７．Ｃ，１，ダイレクトブラック３６゜Ｃ，１，ダ
イレクトブラック３８．Ｃ，１，ダイレクトブラック４
１．Ｃ，１，ダイレクトブラック４８゜Ｃ，１，ダイレ
クトブラック４９．Ｃ，１，ダイレクトブラック７５．
Ｃ，１，ダイレクトブラック７７゜Ｃ，１，ダイレクト
ブラック７ｇ、Ｃ，１，ダイレクトブラック８０．Ｃ，
１，ダイレクトブラック１５４゜等である。

上述の水溶性染料の含有量は、溶媒成分の種類、インク
に要求される特性等に依存して決定されるが、一般には
記録液全重量に対して、重量パーセントで０．５〜２０
％好ましくは０．５〜１５チ、よシ好ましくは１〜１０
％の範囲とされる。

本発明に適用するインクは水を主な液媒体成分とするも
のであり、例えば水と水溶性の各種有機溶剤との混合物
が使用されることが望ましい。水溶性の有機溶剤として
は、例えばメチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−
７’ロピルアルコール、イソブチルアルコール、Ｈ−７
”チルアルコール、ｓｅｅ　−７’チルアルコール。

ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等
の炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセト
ン、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトアルコ
ール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル
類；ポリエチレングリコール、ボリプ四ピレングリコー
ル等のポリアルキレングリコール類；エチレングリコー
ル、グロピレングリコール、フチレンゲリコール、トリ
エチレングリコール、１，２゜６ヘキサントリオール、
チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレン
クリコール等のアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含
むアルキレングリコール類；グリセリン；エチレンクリ
コール、メチルエーテル、ジエチレンクリコールメチル
（又ハエチル）エーテル、トリエチレングリ；−ルモノ
メチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低
級アルキルエーテル類等が挙げられる。

これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチレング
リコール等の多価アルコール、トリエチレングリコール
モノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコール
の低級アルキルエーテルは好ましいものである。

インク中の上記水溶性有機溶剤の含有量は、一般にはイ
ンク全重量に対して重量パーセントで５〜９５チ、好ま
しくは１０〜８０チ、よシ好ましくは２０〜５０％の範
囲とされる。

この時の水の含有量は、上記溶剤成分の種類。

その組成或いは所望されるインクの特性に依存して広い
範囲で決定されるが、インク全重量に対して一般に１０
〜９０チ、好ましくは１０〜７０％、よシ好ましくは２
０〜７０チの範囲内とされる。

この様な成分から調合されるインクは、それ自体で記録
特性（信号応答性、液滴形成の安定性、吐出安定性、長
時間の連続記録性、長期間の記録休止後の吐出安定性）
保存安定性、被記録材への定着性、或いは記録画像の耐
光性、耐候性、耐水性等いずれもバランスのとれた優れ
たものである。そしてこの様な特性を更に改良する為に
、従来から知られている各種添加剤を更に添加含有せし
めても良い。

例エバ、ポリビニルアルコール、セル四−ス類、水溶性
樹脂等の粘度調整剤；カチオン、アニオン或いはノニオ
ン系の各種界面活性剤、ジェタノールアミン、トリエタ
ノールアミン等の表面張力調整剤；緩衝液によるＰＨ調
整剤等を挙げることができる。

又、記録液を帯電するタイプのインクジェット記録方法
に使用される記録液を調合する為には塩化リチウム、塩
化アンモニウム、塩化ナトリウム等の無機塩類等の比抵
抗調整剤が使用される。

尚、熱エネルギーの作用によって記録液を吐出させるタ
イプのインクジェット記録方法に於て使用する場合には
、熱的な物性値（例えば、比熱、熱膨張係数、熱伝導率
等）が調整されることもある。

ここで、重合体（分散剤）の合成例、及び実施例を示し
て本発明を更に詳説する。

分散剤合成例（部数は重量部） 例１．攪拌器付きの四つロセパラプルフラスコに水５０
部、インプロビルアルコール３０部、ドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム０．５部、過硫酸アンモニウム０
．５部を混合し６０℃に加温する。別にスチレン５部、
アクリル酸６部、ブチルアクリレート５部、Ｎ　−メチ
ロールアクリルアミド３部の混合液を分液ロートに入れ
６０分かけて徐々に滴下する。滴下終了後温度を８０℃
に上げ更に２時間攪拌して・重合を行なった、得られた
、重合体の分子量は約５万であった０ 例２８例１と同様のフラスコにメチルメタアクリレート
８部、スチレン５部、Ｎ−１ｆｃ１−ルメタクリルアミ
ド２部、イタコン酸１３部、ベンゾイルパーオキサイド
１部、ラウリルメルカプタン１部、ジアセトンアルコー
ル５０部、エチレンクリコール２０部を仕込み窒素ガス
を通じながら６時間重合した。得られた重合体の分子量
は約３万であった。

以下例２と同様の方法で、下記の原料から重合体を得た
。

（分子量；約１万５千） （分子量；約２千） （分子量；約８万） （分子量；約８千） 実施例１ 上記の各成分を容器の中で充分混合溶解し、孔径１μの
テフロンフィルターで加圧口過したのち、真空ポンプを
用いて脱気処理し記録液とした。該記録液を用いて、ピ
エゾ振動子によって記録液を吐出させるオンデマンド型
記録ヘッド（吐出オリフィス径５０μ・ピエゾ振動子駆
動電圧６０ｖ１周波数４　ＫＨｚ　）を有する記録装置
により、Ｔ、〜Ｔ、の検討を行なったところ、゛いずれ
も良好な結果を得た。

（Ｔ、）記録液の長期保存性；記録液をガラス容器に密
閉し、−３０℃と６０℃で１２力月間保存したのちでも
不溶分の析出は認められず、液の物性や色調にも変化が
なかった。

（Ｔ、）吐出安定性；室温、５℃、４０℃の雰囲気中で
それぞれ４８時間の連続吐出を行なったが、いずれの条
件でも終始安定した高品質の記録が行なえた。

（Ｔ、）吐出応答性；２秒毎の間欠吐出と２力月間放置
後の吐出について調べたが、いずれの場合もオリアイス
先端での目詰りが々く安定で均一に記録された。

（Ｔ４）記録画像の品質；下表に記載の被記録材に記録
された画像は濃度が高く鮮明であった。室内光に３力月
さらしたのちの濃度の低下率は１チ以下であシ、また、
水中に１分間浸した場合、画像のにじみはきわめてわず
かであった。

（Ｔ１）各種被記録材に対する定着性；下表に記載の被
記録材に印字１５秒後、印字部を指でこすり画像ずれ・
ニジミの有無を判定した、いずれも画像ずれ・ニジミ等
がなく優れた定着性を示した。

実施例２ 実施例１と同様にして上記の組成の記録液を調合し、記
録ヘッド内の記録液に熱エネルギーを与えて液滴を発生
させ記録を行なうオンデマンドタイプのマルチインクジ
ェットヘッド（吐出オリフィス径３５μ１発熱抵抗体抵
抗値１５０Ω、駆動電圧３０■９周波数２ＫＨｚ）を有
する記録装置を用いて実施例１と同様にＴ１−Ｔ１の検
討を行なったが優れた結果を得た。

実施例３．１〜３．１０ 以下に示す組成の記録液を調合し、実施例２と同様にし
て検討を行ったが、何れもすぐれた結果を得た。

比較例 実施例１から実施例３．１０の記録液において、各々分
散剤を加えないこと以外は全く同様の記録液を調合し実
施例１と同様の検討を行った結果はいずれも次の通シで
あった。

Ｔ、　：　−３０℃と６０℃で保存中、６力月目までに
不溶分の析出が起った。

Ｔ、：吐出の安定さに欠けていた。

Ｔ、ニオリフイス先端で目づま夛を起したＯＴ４　ｍ記
録画像の鮮明さが劣シ、水に浸すと画像かにじんだ。

Ｔ、：印字後指でこすると画像ずれ・にじみを起した。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々、インクジェット装置の模式図
である。 第３−ａ図、第３−ｂ図は別のインクジェット装置の要
部縦断面図および同横断面図である。 第４図は第３−ａ図、第３−ｂ図に図示したヘッドをマ
ルチ化したヘッドの外観斜視図である。 但し、図において、ｌ・・・記録ヘッド、２ａ・・・ピ
エゾ振動子、２ｂ・・・振動板、３・・・流入口、４・
・・液室、５・・・吐出オリフィス、６・・・貯蔵タン
ク、７・・・記録液、８・・・供給管、９・・・中間処
理手段、１０・・・信号処理手段、１１・・・液滴、１
２・２５・・・被記録材、Ｓ・・・記録信号、１４・・
・液室、１５・・・発熱ヘッド、１６・・・保護層１．
１７・・・電極、１８・・・発熱抵抗体層、１９・・・
蓄熱層、２ｏ・・・基板、２６・・・溝である。 特許出願人　キャノン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録液の小滴を形成し、この小滴を以て被記録材に記録
   液による画像を記録する方法であって、前記記録液が色
   素として水溶性染料を含む水性液媒体中に、親水性構造
   部分と疎水性構造部分とを共に有する高分子分散剤を含
   有して成ることを特徴とするインクジェット記録方法。