JPS6068985A - 紙送り機構 - Google Patents
紙送り機構Info
- Publication number
- JPS6068985A JPS6068985A JP17843983A JP17843983A JPS6068985A JP S6068985 A JPS6068985 A JP S6068985A JP 17843983 A JP17843983 A JP 17843983A JP 17843983 A JP17843983 A JP 17843983A JP S6068985 A JPS6068985 A JP S6068985A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- carriage
- gear
- arrow
- pin gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J19/00—Character- or line-spacing mechanisms
- B41J19/76—Line-spacing mechanisms
- B41J19/78—Positive-feed mechanisms
- B41J19/94—Positive-feed mechanisms automatically operated in response to carriage return
Landscapes
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は印字ヘッドを備えたキャリッジがプラテンに平
行に往復動作して印字を行うプリンタにおいて、キャリ
ッジの往復動作を利用して紙送りを行う機構に関する。
行に往復動作して印字を行うプリンタにおいて、キャリ
ッジの往復動作を利用して紙送りを行う機構に関する。
〈従来技術〉
従来プリンタの紙送りは専用のモータやプランジャで行
われたり、キャリッジを往復動作させるモータから複雑
な減速輪列を経て間欠的罠行うという方法が採られてい
るが、これらの方法ではコストが高くなる、あるいは機
構が複雑で部品点数が多くなるといった欠点を持ってい
る。
われたり、キャリッジを往復動作させるモータから複雑
な減速輪列を経て間欠的罠行うという方法が採られてい
るが、これらの方法ではコストが高くなる、あるいは機
構が複雑で部品点数が多くなるといった欠点を持ってい
る。
〈目 的〉
本発明の目的はこれらの欠点を改善すべく、機構が簡素
で且つ安価な紙送り機構を提供するものである。以下図
面に従って詳細に説明する。
で且つ安価な紙送り機構を提供するものである。以下図
面に従って詳細に説明する。
〈実施例〉
ｆＡ′Ｓ１図は本発明の一実施例を示す概略斜視図、第
２飼１は第１図の機構の動作説明図であって、１は印字
ヘッド２を具備し・プラテン４に沿って１駆動ベルト３
によって往復運動を行うギヤリッジ、６はキャリッジ１
内に収納され一諸に移動するピン歯１（１，５はピン歯
車６と係合する係合ｆｉｌｓ、５−ａｌま係合部５内に
設りられている斜面ラック、７は一！／：Ａｆに伝達歯
車１０を有し、ビン歯車６を支持しつつその突出部６−
ａと係合゛するキー溝７−１を有する駆動軸、８は伝
達歯車１０と噛み合う紙送り歯車１１と回転を共にする
駆動ラチェット８−αと駆動ラチェット８−αが矢印六
方向に回転した時たり回転する従動ラチェット８−ｂと
から成る一方向りラソヂ、９は紙送りローラ軸１０を介
し゛Ｃ従動ラヂエソ）８−ｂと一体に回転する紙送りロ
ーラである。以下動作について説明する。
２飼１は第１図の機構の動作説明図であって、１は印字
ヘッド２を具備し・プラテン４に沿って１駆動ベルト３
によって往復運動を行うギヤリッジ、６はキャリッジ１
内に収納され一諸に移動するピン歯１（１，５はピン歯
車６と係合する係合ｆｉｌｓ、５−ａｌま係合部５内に
設りられている斜面ラック、７は一！／：Ａｆに伝達歯
車１０を有し、ビン歯車６を支持しつつその突出部６−
ａと係合゛するキー溝７−１を有する駆動軸、８は伝
達歯車１０と噛み合う紙送り歯車１１と回転を共にする
駆動ラチェット８−αと駆動ラチェット８−αが矢印六
方向に回転した時たり回転する従動ラチェット８−ｂと
から成る一方向りラソヂ、９は紙送りローラ軸１０を介
し゛Ｃ従動ラヂエソ）８−ｂと一体に回転する紙送りロ
ーラである。以下動作について説明する。
まずキャリッジ１が第２図中の（１）の状態にある時ピ
ン歯車６は係合部５の直ＤＡ部分と係合しその回転を抑
止されてい２．。従ってキー溝７−１がビン歯車乙の突
出部６−Ｑと係合しピン歯車６と回転を共にする駆動軸
７も回転しない状態にある。
ン歯車６は係合部５の直ＤＡ部分と係合しその回転を抑
止されてい２．。従ってキー溝７−１がビン歯車乙の突
出部６−Ｑと係合しピン歯車６と回転を共にする駆動軸
７も回転しない状態にある。
次にキャリッジ１が第２図矢印Ｂの方向に移動しく２）
の状態つまりビン歯車６が駆動軸７上を移動し係合部５
の斜面ラック５− ａと係合した場合・キャリッジ１の
矢印Ｂ方向の移動に伴いピン歯車乙のピン６−１は斜面
ラック５−σの斜面上を第２図Ｃの方向へ移動させられ
る。即ちビン歯車６は駆動軸７を中心に回転することに
なり次のピン６−１が隣りのランクの歯と係合し・以下
次々と係合回転を繰り返す。一方このピン歯車乙の回転
は駆動軸７及び伝達歯車１０の第２図矢印り方向の回転
となり紙送り歯車１１を介して一方向クラッチ８に伝達
され、駆動ラチェット８−αと従動ラチェノ）８−ｂが
噛み合って第２図矢印Ｅ方向の回転が紙送りローラ軸１
０と紙送りローラ９に伝えられて紙送りがなされる。更
にキャリッジ１が８ｉ￥２図矢印Ｂ方向に移動し第２図
（３）の状態つまり所定の爪だけ紙を送りビン歯車６が
再び係合部５の直線部と係合した時に紙送りが完了する
。
の状態つまりビン歯車６が駆動軸７上を移動し係合部５
の斜面ラック５− ａと係合した場合・キャリッジ１の
矢印Ｂ方向の移動に伴いピン歯車乙のピン６−１は斜面
ラック５−σの斜面上を第２図Ｃの方向へ移動させられ
る。即ちビン歯車６は駆動軸７を中心に回転することに
なり次のピン６−１が隣りのランクの歯と係合し・以下
次々と係合回転を繰り返す。一方このピン歯車乙の回転
は駆動軸７及び伝達歯車１０の第２図矢印り方向の回転
となり紙送り歯車１１を介して一方向クラッチ８に伝達
され、駆動ラチェット８−αと従動ラチェノ）８−ｂが
噛み合って第２図矢印Ｅ方向の回転が紙送りローラ軸１
０と紙送りローラ９に伝えられて紙送りがなされる。更
にキャリッジ１が８ｉ￥２図矢印Ｂ方向に移動し第２図
（３）の状態つまり所定の爪だけ紙を送りビン歯車６が
再び係合部５の直線部と係合した時に紙送りが完了する
。
次にキャリッジ１が（３） −（２１−・（１）と第２
図矢印Ｂと反対の方向に移動する際にはピン歯車６、駆
動軸７、伝達歯車１０及び紙送り歯車１１も上記キャリ
ッジ１の矢印Ｂ方向の移動に伴う回転の時と反対方向に
回転する。しかしこの場合には一方向クラッチ８におい
て駆動ラチェット８−αと従動ラヂエ７ ） ８− ｂ
の噛み合いが外れて紙送りローラ軸１０及び紙送りロー
ラ９には回転が伝達されない。更にキャリッジ１が第２
図矢印Ｂと反対方向に移動してもピン歯車６は係合部５
の直線部分と係合しているため不必要な回転を生じて紙
を送るような事は起こらない。
図矢印Ｂと反対の方向に移動する際にはピン歯車６、駆
動軸７、伝達歯車１０及び紙送り歯車１１も上記キャリ
ッジ１の矢印Ｂ方向の移動に伴う回転の時と反対方向に
回転する。しかしこの場合には一方向クラッチ８におい
て駆動ラチェット８−αと従動ラヂエ７ ） ８− ｂ
の噛み合いが外れて紙送りローラ軸１０及び紙送りロー
ラ９には回転が伝達されない。更にキャリッジ１が第２
図矢印Ｂと反対方向に移動してもピン歯車６は係合部５
の直線部分と係合しているため不必要な回転を生じて紙
を送るような事は起こらない。
以上説明したようにキャリッジ１の往復動作を利用して
ピン歯車６と係合部５の係合によって紙送りを行う本発
明による機構は第３図、第４図に示すような応用も可能
である。まず第５図は係合部５の斜面ラック５−αを複
数箇所設けたものでキャリッジ１が係合部５に対して第
３図矢印Ｂ方向に（２）まで移動して反走した場合と（
３）の位置まで移動して反走するのでは斜面ラック５−
ａ′によるビン歯車乙の回転分だけ紙送り量が違ってく
る。
ピン歯車６と係合部５の係合によって紙送りを行う本発
明による機構は第３図、第４図に示すような応用も可能
である。まず第５図は係合部５の斜面ラック５−αを複
数箇所設けたものでキャリッジ１が係合部５に対して第
３図矢印Ｂ方向に（２）まで移動して反走した場合と（
３）の位置まで移動して反走するのでは斜面ラック５−
ａ′によるビン歯車乙の回転分だけ紙送り量が違ってく
る。
こうして斜面ラック５−α及び５−ａ′を変えることで
紙送り量の調節が可能となる。第４図では斜面ラック５
−αの傾斜を変えたもので・キャリッジ１が矢印Ｂ方向
に移動して斜面ラック５−αと係合した時並びに矢印Ｆ
方向に移動して斜面ラック５−ａ′と係合した時は共に
ビン歯車６の回転方向は同じとなるので、例えば印字の
両端で紙送り行わせることができるので両方向印字が可
能となる。
紙送り量の調節が可能となる。第４図では斜面ラック５
−αの傾斜を変えたもので・キャリッジ１が矢印Ｂ方向
に移動して斜面ラック５−αと係合した時並びに矢印Ｆ
方向に移動して斜面ラック５−ａ′と係合した時は共に
ビン歯車６の回転方向は同じとなるので、例えば印字の
両端で紙送り行わせることができるので両方向印字が可
能となる。
〈効 果〉
以上説明してきたとうり、本発明の紙送り機構によると
全く簡単且つ安価な構成で送り量の調節や印字両端での
紙送りが可能という紙送り装置が提供され、しかも駆動
軸７はキャリッジ１の案内軸を兼ねる事ができ、係合部
５はキャリッジ１に対して底部に有、る必要はない上、
プラスチツク等で成形されたフレームに同時に成形する
ことも可能であり、本実施例のようにピン歯車６をキャ
リッジ１の内部に入れてしまう事により小形化が実現さ
れる等多大な効果が得られる。
全く簡単且つ安価な構成で送り量の調節や印字両端での
紙送りが可能という紙送り装置が提供され、しかも駆動
軸７はキャリッジ１の案内軸を兼ねる事ができ、係合部
５はキャリッジ１に対して底部に有、る必要はない上、
プラスチツク等で成形されたフレームに同時に成形する
ことも可能であり、本実施例のようにピン歯車６をキャ
リッジ１の内部に入れてしまう事により小形化が実現さ
れる等多大な効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例を示す概略斜視図、第２図は
第１図の動作説明図、第６図及び第４図は本発明に基づ
く応用例を示す説明図である。 １・・・キャリッジ ２・・・印字ヘッド４・・・プラ
テン ５・・−係合部 ５− ａ・・・斜面ラック ６・・・ビン歯車７・・・
駆動軸 ８− ａ・・・駆動ラチェット ８−ｂ・・・従動ラチェット ９・・・紙送りローラ 以 上 出願人 エプソン株式会社 代理人 弁理士最上 務
第１図の動作説明図、第６図及び第４図は本発明に基づ
く応用例を示す説明図である。 １・・・キャリッジ ２・・・印字ヘッド４・・・プラ
テン ５・・−係合部 ５− ａ・・・斜面ラック ６・・・ビン歯車７・・・
駆動軸 ８− ａ・・・駆動ラチェット ８−ｂ・・・従動ラチェット ９・・・紙送りローラ 以 上 出願人 エプソン株式会社 代理人 弁理士最上 務
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 外周にピンを設はキャリッジとともに移動するピン歯車
と、 前記キャリッジの移動路に沿って設けた斜面ラックを有
する係合部イオと、 前記ピン歯車の移動を妨げずに前記ピン歯車の回転を伝
達する駆動車と、 該駆動軸の一方向のみの回転を伝達する一方向クラッチ
と、 該一方向クラッチの動力を受けて紙送りを行なう紙送り
ローラと、 からなり、 前記キャリッジの往復動作中に、前記ピン歯車のピンと
前記斜面ラックとが係合した時に、前記駆動軸を介して
前記一方向クラッチが前記紙送りローラを回転させるこ
とを特徴とする紙送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17843983A JPS6068985A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 紙送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17843983A JPS6068985A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 紙送り機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068985A true JPS6068985A (ja) | 1985-04-19 |
Family
ID=16048535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17843983A Pending JPS6068985A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 紙送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068985A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0549622U (ja) * | 1991-10-17 | 1993-06-29 | 三共株式会社 | 包装用容器 |
| EP0650845A2 (en) * | 1993-10-29 | 1995-05-03 | Hewlett-Packard Company | Media feed and carriage motion mechanism for shuttle-type printers |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP17843983A patent/JPS6068985A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0549622U (ja) * | 1991-10-17 | 1993-06-29 | 三共株式会社 | 包装用容器 |
| EP0650845A2 (en) * | 1993-10-29 | 1995-05-03 | Hewlett-Packard Company | Media feed and carriage motion mechanism for shuttle-type printers |
| EP0650845A3 (en) * | 1993-10-29 | 1997-02-19 | Hewlett Packard Co | Supply of print media and carriage advance mechanism for shuttle printers. |
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