JPS6068913A - エジエクタピン押出し機構 - Google Patents
エジエクタピン押出し機構Info
- Publication number
- JPS6068913A JPS6068913A JP17764983A JP17764983A JPS6068913A JP S6068913 A JPS6068913 A JP S6068913A JP 17764983 A JP17764983 A JP 17764983A JP 17764983 A JP17764983 A JP 17764983A JP S6068913 A JPS6068913 A JP S6068913A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ejector
- plate
- core
- bin
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
- B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、固定型に対し可動型を型開きした後、該可動
型に＠着した加工製品を離型するためのエジェクタビン
押出しａ構の改良に関するものである。
型に＠着した加工製品を離型するためのエジェクタビン
押出しａ構の改良に関するものである。
（従来技術）
固定型と該固定型に対し接近・離間する可動型さを備え
た射出成形機においては、型開きした後、可動型に密着
した加工製品を離型するため、エジェクタビン押出し機
Ｈ／Ｊが装備されている。第１図は従来のエジェクタビ
ン押出し機構を示すもので、１は可動型であって、可動
型１は、加工製品Ｗが密着する製品形状面２ａを有する
コア２と、該コア２の背面側に連結されたガイトビ／３
およびスペーサブロック４と、該スペーサブロック４
Ｋ固層された５Ｊ動取付版５とからなり、この可動取付
板５はボルト６によってダイズレ−ドアに一体Ｖこ組み
付けりれている。
た射出成形機においては、型開きした後、可動型に密着
した加工製品を離型するため、エジェクタビン押出し機
Ｈ／Ｊが装備されている。第１図は従来のエジェクタビ
ン押出し機構を示すもので、１は可動型であって、可動
型１は、加工製品Ｗが密着する製品形状面２ａを有する
コア２と、該コア２の背面側に連結されたガイトビ／３
およびスペーサブロック４と、該スペーサブロック４
Ｋ固層された５Ｊ動取付版５とからなり、この可動取付
板５はボルト６によってダイズレ−ドアに一体Ｖこ組み
付けりれている。
８は、力ロエ製品譬を離を智させるためのコニジエクタ
ビ／で、エジエククピ／８の先端側部分はコア２に１設
り、１こ貫通孔９ｖｃ摺りの自在に嵌合し、基端側（図
中、右端狽Ｑ）Ｋ−はフラッジ部１０を有している。そ
して、製品取出し時におけるエジェクタビン８の押出し
動作上、型締め時におけるニジエフタビ／８の引戻し動
作とを可能ならしめるため、エジェクタピア８のフラン
ジ部１０は２枚のエジェクタプレート１１．１２ＶＣよ
って挾持され、２枚のエジェクタプレート１１．１２は
ガイトビ１５に摺動自在に嵌合されている。１６は、エ
ジェクタプｌ／ −１，１２に取り付けた押出し補助ロ
ッド１４Ｖｃ当接して、エジェクタプレート１１．１２
をガイトビ／６に沿ってコア２側へ移動させるための押
出しロッドである。
ビ／で、エジエククピ／８の先端側部分はコア２に１設
り、１こ貫通孔９ｖｃ摺りの自在に嵌合し、基端側（図
中、右端狽Ｑ）Ｋ−はフラッジ部１０を有している。そ
して、製品取出し時におけるエジェクタビン８の押出し
動作上、型締め時におけるニジエフタビ／８の引戻し動
作とを可能ならしめるため、エジェクタピア８のフラン
ジ部１０は２枚のエジェクタプレート１１．１２ＶＣよ
って挾持され、２枚のエジェクタプレート１１．１２は
ガイトビ１５に摺動自在に嵌合されている。１６は、エ
ジェクタプｌ／ −１，１２に取り付けた押出し補助ロ
ッド１４Ｖｃ当接して、エジェクタプレート１１．１２
をガイトビ／６に沿ってコア２側へ移動させるための押
出しロッドである。
このような構成からなるエジェクタピノ押出し機構にあ
っては、２枚のうちの一方のエジェクタプレート１１に
は、エジェクタピアＢの７９７９部１０に嵌合する寸法
形状の嵌仕孔を精度良く形成しなければならないことが
ら、（ｈ造が複雑であるばかりでなく、加工工数お工び
加工時間が増大し、製作コトスが高価になっている。ま
た、前記嵌合孔が形成された一方のエジェクタプレート
１１は、エジェクタピア８の寸法形状に応じた専用部品
となっているため、エジェクタピッ８０寸法形状が変更
した場合には、これに対応することができす、汎用性の
低いものとなっている。
っては、２枚のうちの一方のエジェクタプレート１１に
は、エジェクタピアＢの７９７９部１０に嵌合する寸法
形状の嵌仕孔を精度良く形成しなければならないことが
ら、（ｈ造が複雑であるばかりでなく、加工工数お工び
加工時間が増大し、製作コトスが高価になっている。ま
た、前記嵌合孔が形成された一方のエジェクタプレート
１１は、エジェクタピア８の寸法形状に応じた専用部品
となっているため、エジェクタピッ８０寸法形状が変更
した場合には、これに対応することができす、汎用性の
低いものとなっている。
（発明の目的）
本発明は、上記し、た点に鑑みてなされたもので、低合
孔を有する方のエジェクタプレートを不要にすることに
より、加工工数および加工時間の節減、製作コストの低
ン威、４ｈ：ｉ造のｆ＋ｉｊ素化を実現し、汎用性が高
いエジェクタピノ押出し機構を提供することを目的とす
るものである。
孔を有する方のエジェクタプレートを不要にすることに
より、加工工数および加工時間の節減、製作コストの低
ン威、４ｈ：ｉ造のｆ＋ｉｊ素化を実現し、汎用性が高
いエジェクタピノ押出し機構を提供することを目的とす
るものである。
（発明の構成）
このため本発明の構成は、先５’ｉ＋１．や１１部分が
１）４辺ノ型のコアに挑゛動自在に其〕ｍするニジエフ
タビ゛／と、コアにニジエフタビ／と平行方向に固Ａ↑
し。
１）４辺ノ型のコアに挑゛動自在に其〕ｍするニジエフ
タビ゛／と、コアにニジエフタビ／と平行方向に固Ａ↑
し。
たガイドピノと、このガイドピノに摺声す自イｔＩ／ζ
嵌合して設けたエジェクタプｌ／ −ト、５、ニンニク
タフｖ −＋−を介して１シエ〃タビ７ ’ｉ’ 先ｇ
ｉｔｉτ１１」へ向けて（’Ｆ圧線移動せるための押出
しロット゛とを具備したエジェクタピノ押出し桜４６で
あって、ニジエフタビ／のＭ ｇｉａ面はニンニクタブ
レートに接着剤等の手段により固着されてなることを特
徴とするものである。
嵌合して設けたエジェクタプｌ／ −ト、５、ニンニク
タフｖ −＋−を介して１シエ〃タビ７ ’ｉ’ 先ｇ
ｉｔｉτ１１」へ向けて（’Ｆ圧線移動せるための押出
しロット゛とを具備したエジェクタピノ押出し桜４６で
あって、ニジエフタビ／のＭ ｇｉａ面はニンニクタブ
レートに接着剤等の手段により固着されてなることを特
徴とするものである。
（作用）
上記構成からなるエジェクタピノ押出し機構によれば、
エジェクタピンがエジェクタプレートに直接固着されて
該両者が一体動する構成であるので、従来における一方
のエジェクタプレート（嵌合孔を有するもの）が不要と
なる。しかも、本発明に係わるエジェクタプレートは、
ニジエフタビ／の寸法形状とは全く無関係に該ニジエフ
タビ／の基端面に接着剤等にエリ固頒でき高い汎用性を
有する。
エジェクタピンがエジェクタプレートに直接固着されて
該両者が一体動する構成であるので、従来における一方
のエジェクタプレート（嵌合孔を有するもの）が不要と
なる。しかも、本発明に係わるエジェクタプレートは、
ニジエフタビ／の寸法形状とは全く無関係に該ニジエフ
タビ／の基端面に接着剤等にエリ固頒でき高い汎用性を
有する。
また、エジェクタピアの基端面に１枚のエジェクタプレ
ー１・を接着剤等によって固着することにエリ、該エジ
ェクタプレートは辿し穴等の少ない再利用可能な簡素化
した構造となり、組付・分解が各局で材料費が半減し、
製作面ｒ（おいて非常に有利となる。
ー１・を接着剤等によって固着することにエリ、該エジ
ェクタプレートは辿し穴等の少ない再利用可能な簡素化
した構造となり、組付・分解が各局で材料費が半減し、
製作面ｒ（おいて非常に有利となる。
（実施例）
以下に、本発明の一実施例を第２図について説明すると
、１は可動型であって、この可動型１は、加工製品Ｗ［
適合した表面形状の製品形状面２ａを有肱かっ、段付き
状の貫通孔９が穿設されてなるコア２と、該コア２の背
面側（図中右方側）に前記貫通孔９と平行に延びてボル
ト１５によって連結されたガイドピン３と、同じくコア
２の背面側に貫通孔９と平行にボルト１６によって、孔
１７を有する可動取付板５と一体連結されたスペーサブ
ロック４とから構成されている。可動取付板５は、プラ
スチック射出成形機のダイプレート７にボルト６によっ
て一体に組み付けられている。ダイプレート７は図外の
固定型に対し接近・離間するように移動可能に設けられ
ている。
、１は可動型であって、この可動型１は、加工製品Ｗ［
適合した表面形状の製品形状面２ａを有肱かっ、段付き
状の貫通孔９が穿設されてなるコア２と、該コア２の背
面側（図中右方側）に前記貫通孔９と平行に延びてボル
ト１５によって連結されたガイドピン３と、同じくコア
２の背面側に貫通孔９と平行にボルト１６によって、孔
１７を有する可動取付板５と一体連結されたスペーサブ
ロック４とから構成されている。可動取付板５は、プラ
スチック射出成形機のダイプレート７にボルト６によっ
て一体に組み付けられている。ダイプレート７は図外の
固定型に対し接近・離間するように移動可能に設けられ
ている。
コア ２ ノ背面側にｌｉ！！Ｊ眉したガイトビｙ ３
Ｋ ６１１枚のエジェクタプレート１２が、第２図に
おいて矢印ＡＡ’方向へ摺動自在に嵌合して設けられて
いる。エジェクタプｌ／−ト１２の背面の前記孔１７に
対応した箇所には、押出し補助ロッド１４１バボル１−
１８によって着脱口」能に取り付けられている。１５は
、押出し補助ロッド１４に当ノ髪して、エジェクタグレ
ート１２を、ガイドビア３に沿って矢印入方向へ摺動さ
せる押出しロッドで、エジェクタプレート１２を介して
後述のエジェクタビア８を、その先端方向へ移動させる
機能を有している。押出しロッド１３は、グイプレート
７に前記孔１７と同芯上に形成した孔１９内に配されて
、型開きした後、駆動源（図示略）によって矢印入方向
に移動するように構成されてｂる。
Ｋ ６１１枚のエジェクタプレート１２が、第２図に
おいて矢印ＡＡ’方向へ摺動自在に嵌合して設けられて
いる。エジェクタプｌ／−ト１２の背面の前記孔１７に
対応した箇所には、押出し補助ロッド１４１バボル１−
１８によって着脱口」能に取り付けられている。１５は
、押出し補助ロッド１４に当ノ髪して、エジェクタグレ
ート１２を、ガイドビア３に沿って矢印入方向へ摺動さ
せる押出しロッドで、エジェクタプレート１２を介して
後述のエジェクタビア８を、その先端方向へ移動させる
機能を有している。押出しロッド１３は、グイプレート
７に前記孔１７と同芯上に形成した孔１９内に配されて
、型開きした後、駆動源（図示略）によって矢印入方向
に移動するように構成されてｂる。
８は、型開きした後、コア２の製品形状面２ａに密着し
た加工製品Ｗを押し出して離型するためのニンニクタビ
／で、コア２に形成した貫通孔９の小径部（製品形状面
２ａから１０〜２０鯛の領域範囲）に摺動自在に嵌合し
て設けられている。ニンニクタビ／８の基端部に形成し
た７ランノ部１ｏの端面は、接着剤２０ ＫＪ：り一体
に固着されている。ここで用いられる接層剤２゜として
は、例えば商品名アラルダイト（チバーガイギー株式会
佳、主剤ＡＶ １３ Ｂ、硬化剤１−ＩＶ９９８）等の
エポキシ樹脂系接層剤が好ましく、本実確例では引張り
せん断強ざ１６〜２１に９７閾２のものが使用されてい
る。２１は、押出し時、エジェクタビア８の矢印入方向
の直進性を得るためのブツシュで、貫通孔９の大径部側
の座部に該貫通孔９と同芯上にボルト２２に工って后脱
可能に装着されている。
た加工製品Ｗを押し出して離型するためのニンニクタビ
／で、コア２に形成した貫通孔９の小径部（製品形状面
２ａから１０〜２０鯛の領域範囲）に摺動自在に嵌合し
て設けられている。ニンニクタビ／８の基端部に形成し
た７ランノ部１ｏの端面は、接着剤２０ ＫＪ：り一体
に固着されている。ここで用いられる接層剤２゜として
は、例えば商品名アラルダイト（チバーガイギー株式会
佳、主剤ＡＶ １３ Ｂ、硬化剤１−ＩＶ９９８）等の
エポキシ樹脂系接層剤が好ましく、本実確例では引張り
せん断強ざ１６〜２１に９７閾２のものが使用されてい
る。２１は、押出し時、エジェクタビア８の矢印入方向
の直進性を得るためのブツシュで、貫通孔９の大径部側
の座部に該貫通孔９と同芯上にボルト２２に工って后脱
可能に装着されている。
このエジェクタピノ押出し散４ＩＱの作ｆ！Ａについて
述べると、金型内へのプラヌチック射出完了後、可動型
１は成形後のタイル−ドアと一体動して、図外の固定型
に対して離間する矢印Ａ′方向へ後退する。然る後、コ
ア２の製品形状ｔｉｎ２３に密層した加工製品Ｗを離型
すべく、タイプレート７の孔１９内に配した押出しロッ
ド１３が矢印入方向へ移動して押出し補助ロッド１４を
押動さぜる。
述べると、金型内へのプラヌチック射出完了後、可動型
１は成形後のタイル−ドアと一体動して、図外の固定型
に対して離間する矢印Ａ′方向へ後退する。然る後、コ
ア２の製品形状ｔｉｎ２３に密層した加工製品Ｗを離型
すべく、タイプレート７の孔１９内に配した押出しロッ
ド１３が矢印入方向へ移動して押出し補助ロッド１４を
押動さぜる。
押出しロッド１３にエリ４甲出し補助ロッド１４が押動
されるに伴って、該押出し補助ロッド１４と一体に締結
されたエジェクタグレート１２は、ガイドビン６に沿っ
て矢印入方向へ摺動し、同時に、エジェクタプレート１
２と一体動するニンニクタビ７８が貫通孔９内を矢印入
方向へ移動する。その錆朶、該ニンニクタビ７８の先端
面によって加工製品Ｗが突き出されて、製品形状面２ａ
から離型されるＣととなる。
されるに伴って、該押出し補助ロッド１４と一体に締結
されたエジェクタグレート１２は、ガイドビン６に沿っ
て矢印入方向へ摺動し、同時に、エジェクタプレート１
２と一体動するニンニクタビ７８が貫通孔９内を矢印入
方向へ移動する。その錆朶、該ニンニクタビ７８の先端
面によって加工製品Ｗが突き出されて、製品形状面２ａ
から離型されるＣととなる。
ここで、エジェクタビン８が矢印入方向へ移動する際の
ニンニクタビ７８の回転については、ニンニクタビ／８
の７う７２部１ｏの端面がエジェクタプレーｈ１２に同
感され拘束されているので、ニンニクタビ７８が回転す
る虐は全くなく、シたがって、エジェクタビン８の先端
形状が加工製品Ｗの形状に常に一致して適合できるもの
となる。
ニンニクタビ７８の回転については、ニンニクタビ／８
の７う７２部１ｏの端面がエジェクタプレーｈ１２に同
感され拘束されているので、ニンニクタビ７８が回転す
る虐は全くなく、シたがって、エジェクタビン８の先端
形状が加工製品Ｗの形状に常に一致して適合できるもの
となる。
加工製品）■の押出しが完了した後、エジェクタプレー
ｌ−１２４ま型締め時にリターンピ／（回路）Ｋ工って
矢印Ａ′方向に後退し５、第２１ＡＩ／ｃ、示すレル元
位置に復帰する。これに伴い、ニンニクタビ／８もエジ
ェクタプレート１２と一体に移動してフＣ位ｉ直に復帰
する。
ｌ−１２４ま型締め時にリターンピ／（回路）Ｋ工って
矢印Ａ′方向に後退し５、第２１ＡＩ／ｃ、示すレル元
位置に復帰する。これに伴い、ニンニクタビ／８もエジ
ェクタプレート１２と一体に移動してフＣ位ｉ直に復帰
する。
なお、ニンニクタビ／８のフラ／ジ部１ｏの端面ば、エ
ジェクタグレート１２に接層剤２０により固着されてい
るので、嵌合孔を有するエジェクタプレート（第１図の
符号１１ ）の組付けが不要であること、お工びフ・ノ
シュ２１の着脱が容易であることと相俟って、ニンニク
タビ７８、エジェクタグレート１２、その他関係部品の
分解−組１」作業を短時間のうちに行うことができ生産
性が向上している。
ジェクタグレート１２に接層剤２０により固着されてい
るので、嵌合孔を有するエジェクタプレート（第１図の
符号１１ ）の組付けが不要であること、お工びフ・ノ
シュ２１の着脱が容易であることと相俟って、ニンニク
タビ７８、エジェクタグレート１２、その他関係部品の
分解−組１」作業を短時間のうちに行うことができ生産
性が向上している。
（発明の効果）
以上のように、従来においては２枚のエジェクタプレー
トを妥していたのが、本発明ＫＬれば、嵌合孔そ有する
ニジエイ７タグ１／−トが不要となり、エジェククノｌ
／ −１−は１枚で硝むので、（ｈ造が簡単になるプζ
けてなく、エジェクタグレートの加工工数お工ひ加工時
間が従来に較べて大幅に短縮するとおもに、拐相費か半
ひλし製作面で有利ｒ（なる。
トを妥していたのが、本発明ＫＬれば、嵌合孔そ有する
ニジエイ７タグ１／−トが不要となり、エジェククノｌ
／ −１−は１枚で硝むので、（ｈ造が簡単になるプζ
けてなく、エジェクタグレートの加工工数お工ひ加工時
間が従来に較べて大幅に短縮するとおもに、拐相費か半
ひλし製作面で有利ｒ（なる。
また、本発明に係るエノエイ７クノ゛レートは、ニンニ
クタビ／の寸法形状りは無関係に該ニンニクタビ／の基
端面に同右することができるので、高い汎用性を有し再
利用が可能となる。
クタビ／の寸法形状りは無関係に該ニンニクタビ／の基
端面に同右することができるので、高い汎用性を有し再
利用が可能となる。
第１図は従来のエジェクタピノ押出し機構を示す要部断
面図、 第２図は本発明の一実砲例を示す要部断面図、第３図は
第２図のＩ−Ｉ線断面図である。 １・・・可動型 ２・・−コア ３・・ガイトビ／ ８・・エジェクタピノ９・・・貫通
孔 １２・・・エジェクタプレート１３・・・押出しロ
ッド ２０・・・接層剤〜ν・・・加工製品 特♂［出願人 トヨタ自動車株式会社
面図、 第２図は本発明の一実砲例を示す要部断面図、第３図は
第２図のＩ−Ｉ線断面図である。 １・・・可動型 ２・・−コア ３・・ガイトビ／ ８・・エジェクタピノ９・・・貫通
孔 １２・・・エジェクタプレート１３・・・押出しロ
ッド ２０・・・接層剤〜ν・・・加工製品 特♂［出願人 トヨタ自動車株式会社
Claims (1)
- （１）先端側部分が可動型のコアを摺動自在に貫通する
エジェクタビンと、前記コアに前記エジェクタピンと平
行に固着したガイドビンと、該ガイドビンに摺動自在に
嵌合されたエジェクタプレートと、該エジェクタプレー
トを介して前記エジェクタビンをその先端方向へ移動さ
せるための押出しロンドとを備え、前記エジェクタビン
の基端面を前記エジェクタプレートに固着させたことを
特徴とするエジェクタビン押出し機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17764983A JPS6068913A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | エジエクタピン押出し機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17764983A JPS6068913A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | エジエクタピン押出し機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068913A true JPS6068913A (ja) | 1985-04-19 |
Family
ID=16034681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17764983A Pending JPS6068913A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | エジエクタピン押出し機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068913A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268113U (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-23 | ||
| WO2003031144A1 (en) * | 2001-10-10 | 2003-04-17 | Nolato Ab | Ingate arrangement |
| EP1884336A1 (en) * | 2006-08-04 | 2008-02-06 | Etervind AB | Injection-moulding system |
| EP2216159A1 (en) | 2009-02-05 | 2010-08-11 | Etervind AB | Ejection assemblies for injection moulding systems |
-
1983
- 1983-09-26 JP JP17764983A patent/JPS6068913A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268113U (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-23 | ||
| WO2003031144A1 (en) * | 2001-10-10 | 2003-04-17 | Nolato Ab | Ingate arrangement |
| US6652263B2 (en) | 2001-10-10 | 2003-11-25 | Nolato Ab | Ingate arrangement for an injection mold |
| EP1884336A1 (en) * | 2006-08-04 | 2008-02-06 | Etervind AB | Injection-moulding system |
| WO2008015274A1 (en) * | 2006-08-04 | 2008-02-07 | Etervind Ab | Injection-moulding system |
| US7829007B2 (en) | 2006-08-04 | 2010-11-09 | Etervind Ab | Injection-moulding system |
| EP2216159A1 (en) | 2009-02-05 | 2010-08-11 | Etervind AB | Ejection assemblies for injection moulding systems |
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