JPS606836Y2 - 印刷配線板製造用感光フイルム - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は印刷配線板をテンティング法によって作製する
際に使用する感光フィルムの構造の改良に関する。

通常、テンティング法による印刷配線板製造工程の概要
は第１図に示す如く、例えば銅張基板に孔明は加工を行
なった後、該孔内壁にめっきを施して表面に導体を被着
したスルーホール付基板を得る。

次に該基板を真空ラミネータに入れて該基板の表裏に感
光フィルムをローラ等で圧着してラミネートした後、該
感光フィルムを露光・現像する。

然る後、導体をエツチングすることにより所望の配線パ
ターンをもつ印刷配線板が作製される。

ここで使用される感光フィルム１は第２図の部分断面図
で示す如く、感光フィルム層２上にマイラー等の表面保
護シート３が積層されたもので、″ドライフィルム″と
も称されている。

なお、保護シート３は前記圧着時等における感光フィル
ム層２の傷を防いだり、前記露光時に感光フィルム１上
にのせる露光マスクが感光フィルム層２に付着するのを
防ぐ等の役目を果す。

ところで、感光フィルム１は基板に対してむらなく密着
させてラミネートした上で露光処理することが配線パタ
ーンの精度上必要である。

従来の感光フィルム１を基板にラミネートした後の状態
は第３図に部分断面図で示す如く、予め成る温度に加熱
した基板４を真空ラミネートの減圧状態にあるチャンバ
内に入れると、該チャンバ内で自動的に感光フィルム１
が基板４の導体５上にスルーホール６をふさいで接着さ
れる。

次いで該基板４をチャンバから取出すとスルーホール６
内が減圧されているため大気圧との圧力差により感光フ
ィルム１は図の如くスルーホール６内に突出し一層強固
な接着が達成される。

そして、このラミネート後感光フィルム１を露光し、保
護シート３をはく離して現像し、然る後導体５をエツチ
ングして第４図の状態にし、残存感光フィルム層２を溶
去して所望の配線パターンをもつ印刷配線板が得られる
。

しかし、上述した如〈従来構造の感光フィルム１は真空
ラミネータ内にて基板４に接着し、大気との圧力差によ
りスルーホール６の内壁に密着させようとしても、保護
シート３が感光フィルム１の伸び性を低下せしめ第３図
及び第４図に示す如き程度に感光フィルム層２がスルー
ホール６内に突出するに止まり、良好な密着が妨げられ
た。

その結果、第５図に示す如く感光フィルム層２の破れ７
やはく離８を生じ、これによるスルーホール６内のめつ
き欠損９が起きる等高信頼度の印刷配線板を得ることが
できなかった。

本考案の目的は上記欠点を除去することであり、この目
的は多数の貫通孔を設けた保護シートを感光フィルム層
の一方の面に被着してなることを特徴とする印刷配線板
製造用感光フィルムを提供して達成される。

以下第６図〜第８図を用いて、本考案の一実施例を説明
する。

第６図は本考案に係わる感光フィルムの保護シートの一
部を感光フィルム層からはく離した斜視図であり、第７
図は本考案に係わる感光フィルムの部分断面図を示す。

第６図及び第７図において、感光フィルム１′は感光フ
ィルム層２の一方の面にマイラー等よりなる保護シート
３′を密着して積層し、該保護シート３′には多数の貫
通孔、例えば印刷配線板の基準格子寸法の１ハの寸法間
隔でマトリックス状に配したところの打抜き又は先端が
尖った針状ピンを突き通して形成した貫通孔１０を設け
である。

このような感光フィルム１′は従来の感光フィルム１と
同様に、真空ラミネータのチャンバ内にて加熱した基板
４に接着し、これをチャンバ内から取り出して大気圧に
さら腰スルーホール６をふさぐ感光フィルム１′部分が
押しつぶされるに際し、大気圧は貫通孔１０を通して感
光フィルム層２に直接負荷するため、該感光フィルム層
２部分は保護シート３′からはく離し、該はく離した感
光フィルム層部分は十分伸びて第８図に示す如く、スル
ーホール６の内壁に密着して極めて良好なラミネートが
達成される。

然る後、感光フィルム１′を密着した基板４は露光・現
像し、回路パターン形成のための導体５エツチング工程
において、第５図に示したような破れ７やはく離８を生
ずることなく、従ってスルーホール６内のめつき欠損９
等も無くし得た。

以上説明したように、本考案による印刷配線板製造用感
光フィルムは、従来と同じ印刷配線板製造工程をその侭
採用して、感光フィルムのスルーホール内壁への密着を
強固且つ確実ならしめ、印刷配線板の高信頼度化に寄与
した効果は大きい。

なお、上記実施例ではベーク板等からなる基板を用いた
通常の印刷配線板について示したが、それに限定されず
金属芯入印刷配線板の如きスルーホールが大径で且つ漏
斗状となるものには特に有効であり、保護シートに設け
た貫通孔の形状及び配列に限定されないことを付記する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は通常のテンティング法による印刷配線板製造工
程の概要図、第２図はテンティング法で用いられる従来
構造の感光フィルムの部分断面図、第３図は第２図に示
した感光フィルムを密着した印刷配線基板の部分断面図
、第４図及び第５図は印刷配線板の導体エツチング処理
後の状態説明図、第６図及び第７図は本考案の一実施例
における感光フィルム説明図、第８図は第６図及び第７
図に示した感光フィルムを印刷配線基板に密着したとき
の部分断面図。 １．１′：感光フィルム、２：感光フィルム層、３．３
’：保護シート、４：印刷配線基板、５：導体、６：ス
ルーホール、１０：貫通孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表面に導体を被着したスルーホール付基板の前記導体上
   には、前記スルーホールをふさいで、感光フィルム層の
   一方の面に保護シートを被着してなる感光フィルムの感
   光フィルム層面を接着し、且つ前記スルーホール内を減
   圧して大気との圧力差により前記感光フィルム層を前記
   スルーホール内壁に密着させた後、前記感光フィルム層
   を露光・現像して前記導体をエツチングし、所望の配線
   パターンを形成した印刷配線板を作製するのに際し、前
   記感光フィルムは多数の貫通孔を設けた保護シートを感
   光フィルム層の一方の面に被着してなることを特徴とす
   る印刷配線板製造用感光フィルム。