JPS6067384A - マンコンベアのデッキカバ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、エスカレータ、電動道路などのマンコンベア
のテンキカバーに係り、特に生産性の同上を志向したマ
ンコンベアのデツキカバーに関するものである。

〔発明の背景〕

まず、従来のマンコンベアのデツキカバーの明する。

纂１図は、従来のエスカレータの一′Ｉ３Ｉを示す斜視
図、第２図は、第１図の■矢視から見た要部斜視図、第
５図は、詔２図における外デツキカバーの下端部デツキ
ツノバーとこれに接航されたｔ：ＰｒＭＪ部デツ中デツ
キカバー示す拡大斜視図、第４図は、第３図にｊｄける
中間部デツキカバーを示す詳細斜視図、第５図は−ａ４
３図における下端部テンキカバーを示す詳細斜視図であ
る。

第１図において、１，２は、それぞれテンキカバーに係
る外テンキカバー　、トタデツキカバー。

３は欄干、６αは欄干パネル、４はステツブ、５は踏板
である。そして、外デツキカバー１は、第２図に示すよ
うに、ブレス加工などにより絞り成形された下端部デツ
キカバー１α、上端部テツキカバー１ｅと、プレスプレ
ーギなどで曲げ成形したのち、引張り曲げ成形された中
間部デツキカバー１ｂ、１Ｃ１１ｃＬと￥溶接やねじな
どで継いでなるものである◇ 内テンキカバ−２も、外デツキカバー１と同様の構成で
あるので°、以下外デツキカバー１について説明する。

外デツキカバー１の下端部デツキカバー１ａ、は。

第３図、第５図に示すように、平坦部２３の、欄干パネ
ル３αに取付けられる側（以下内側という）に、平面状
の折曲げ部［１１２４が形成され、また。

前記平坦部２３の反対側（以下外側という）に、平面状
の折曲げ部（２１２５（ｔｏ−６，の範囲）、これに連
続して凹凸曲面状の折曲げ部２６（ｇ、〜Ｃ２の範囲）
が形成されている。また、前記平面状の折曲げ部１２＋
２５は、その先端をさらに内側へ折曲げた縁曲は部を形
成している。

このように折曲げ部２６を凹凸曲面状九形成したのは１
乗客に刈する安全性を考慮したためである。

一方、中間部テッキカバー１ｂ、　１ｃ’　、１ｄは。

第５因に示した下端部デツキカバー１αのＶ−■断面と
同一の断面形状を有するもので、そのうち、中間部デツ
キカバー１ｂは、第４図に示すように、上面が平面状の
平坦部２７（１０〜番、の範囲）と、上面が曲面状のＲ
部２８とから構成されている。このＲ部２８の端と下端
部デツキカバー１αの端とは、第３図に示すように１１
　’ｏ　’ｏ　！ｉｏ　９ｏ　Ｈで接続されている。ま
た、上端部デツキカバー１Ｃは、前述した下端部デツキ
カバー１ａと対称形状のもので、中間部デツキカバー１
ａも中間部デツキカバー１６と対称形状（Ｒ部の曲率が
反転している）のものであり、上端部テンキカバー１ｅ
と中間部デツキカバー１ｄとは、前記した下端部デツキ
カバー１αと中間部テンキカバー１ｂと同様の方法で接
続されている（図示セ゛ず）。

中間部デツキカバー１０は、前記した中間部デツキカバ
ー１ｂ　、　ｉｇと同一断面形状を有するもので、この
中間部デツキカバー１Ｃは直線部のみからなっている。

そしてこの中間部テンキカバーｉ　ｃの役目は、第２図
に示すように、中間部デツキカバー１６と１ｄ、とり中
間にあって、外デツキカバー１の全長を変える場合の、
調節部に当たるものである。

このように構成したマンコンベアのデツキカバーには１
次のような問題点があった。

■　外デツキカバー１は、下端部デツキカバー１α、中
間部デツキカバー１１６　、１ｃ　、ｉｄ、上端部デツ
キカバー１ｅの５部品からなっているので１部品点数が
多く、加工工数も多いことから１部品費が高いという欠
点があった。

■　外デツキカバー１を現地で組立る際、各デツキカバ
一部分の継目（４個所）に寸法誤差があるので、これら
寸法誤差の修正を行なう必要があり、この修正が面倒で
且つ時間を要した。また、継目が多いことから、この継
目の接続に時間を要し組立費用が嵩んだ。

■　継目が多いこと、またこの継目の寸法不揃いによっ
て生ずる段差などが外観的に好ましくなく、商品価値を
低下させるという欠点もあった。

１、上記した■〜■の問題点は、外デツキカバー１だけ
でなく、内デツキカバー２についても同様に生じてｂだ
。これを要するに、従来のマン加工工数が多くて生産性
が悪いのみならず、現地での組立工数を要し、且つ外観
的にも好ましくないという欠点があった。

〔発明の目的〕

不発明は、上記した従来技術の欠点を除去して、生産性
に優れ、現地での組立工数が少なく。

且つ外観的にも優れたマンコンベアのデツキカバーの提
供を、その目的とするものである。

〔発明の概要〕

本発明に係るマンコン６アのデツキカバーの構成は、先
端に凹凸曲面状の折曲げ部を有し。

Ｒ部と平坦部とを一体に成形してなる下部デツキカバー
と、平坦部のみからなる中間部デツキカバーと、先端に
凹凸曲面状の折曲げ部を有し。

前記Ｒ部と逆の曲率をもつＲ部と平坦部とヲ一体に成形
してなる上部デツキカバーとを継ぐようＫしたものであ
る。

実施例の説明に入るまえに１本発明に係る基本的事項を
説明する。

下端部テツキカパー１α、中間部テツキカノ＜−ｉ／＋
。

１Ｃ９１ｄ、Ｉおよび上端部デツキカバー１８とに分割
されており、これらｔ現地で溶接などで接続し一体化す
る方法を採っていた。これは、従来。

前記した形状の下端部テツキカノ＜−１αと中間部デツ
キカバー１ｂ（あるいは上端部デツキカッく一１ｅと中
間部テンキカバー１ｃｔ）とを一体成形するための遇切
な成形手段がなかつたことによるものである。

そこで本発明者らは、下端部テツキカノク−１αと中間
部テンキカバー１ｂとを分割せず、先端に凹凸曲面状の
折曲げ部を有し、Ｒ部と平坦部とを一体処成形してなる
下部デツキカバー（成形方法の一例を後述する）と、平
坦部のみからたる中間部テツキカパーと、上端部テツキ
カノクー１１と中間部テンキカバー１ｄとを分割せず、
先端に凹凸曲面状の折曲は部を有し、前記Ｒ部と逆の曲
率なもつＲ部と平坦部とを一体に成形してなる上部テン
キカバーと、を継ぐように構成することによって、前記
目的を確実に達成するようにしたものである。

〔発明の実施例〕

以下１本発明を実施例によって説明する。

第６図は、本発明の一集雄側に係るマンコンベアの外デ
ツキカバーと、これに接続された欄干を示す要部斜視図
、第７図は、第６図における外テクキカパーの下部デツ
キカバーを示す詳細斜視図である。

このマンコンベアの外テンキカバー１Ａは、下部デツキ
カバー１ｆと、平坦部のみからなる中間部デツキカバー
１０と、上部デツキカバー１！１とを継いでなるもので
ある。前記下部テツキカノ（−１１は、従来の下端部デ
ツキカバー１αと中間部デツキカバー１ｂ（第３図参照
）とを一体に成形したものであり（成形方法の一例につ
いては後述する。）、先端に凹凸曲面状の折曲は部２６
（ｋ□〜への範囲）を有し、この折曲げ部２６に連続し
て平面状の折曲は部２４Ａ　、　２５Ａ　’ｌ有する。

平坦部２５　、２７と８部２８とを一体に成形してなる
ものである。同様にして、前記上部デツキカッく一１ｙ
は、従来の上端部テツキカノ＜　−１ｇと中間部デツキ
カバーｉｄ（第２図参照）とを一体に成形したものであ
り、先端に凹凸曲面状の折曲げ部を有し、この折曲げ部
に連続して平面状の折曲げ部を有する。前記Ｒ部２８と
逆の曲率なもつＲ部と平坦部とを一体に成形してなるも
のである。

このように構成したので、本実施例の外デツキカバー１
Ａは、従来の外デツキカバー１に比べて部品点数が３１
５に低減するので部品費が低減し、且つ継目が４個所か
ら２個所に低減して。

組立性が大幅に向上するとともに、外観的にも優れたも
のになる。

次に１本実施例の下部デツキカバー１ｆの成形方法の一
例を、第８〜１２図を使用して説明する。

第８図は、第７図に係る下部デツキカバーの成形工程を
示す工程図、第９図は、第８図における工程■で曲げ加
工されたブランクを示す斜視図、第１０図は、第８図に
おける工程■でＲ部を成形するための加工装置を示すも
のであり。

第１０図（α１は、加工前の状態を示す平面図、第１０
図（，６１は、加工後の状態を示す平面図、第１１図は
。

第８図における工程■で先端近傍を成形するためのプレ
スｍを示す正面断面図、第１２図は、第１１図の皿−Ｍ
矢視断面図である。

下部デツキカバー１ｆは、第８図に示すような工程で成
形される。すなわち、その工程は、■ブランクの切断加
工、■ブランクの曲げ加工。

■回転引き曲げ加工（Ｒ部の成形）、Ｑブランクの端部
切断加工、■プレス加工（先端近傍の成形）の５工程か
らなっている。

前記工程■では、ブランク暑製作するために、まず素材
ｙａ？所定寸法に切断加工する。

工程■は、工程■で切断した素材を、グレスブレーキな
どを使用して曲は加工し、第９図に示すようなブランク
１１′を成形する。このブランク１　ｆ’のノロ側は下
部デツキカバーｔ７’（ｆｇ７１Ｎ参照）のノ。１ｔｌ
ｌになるものであり、また何にチ側はに＋　ｋ２側にな
るものである。

次に工程■では、第１０図に係る加工装置ｉを使用して
、回転引き曲げ加工により、ブランク１ｊ′に、８部２
８　（ｉ　７図）を成形する。この成形方法を説明する
１えに、この成形の実施に供せられる加工装置ｋ１．ｖ
、ｉｉｏ図（ＣｚＩによって説明する。

第１０図（α）において、１１′は、工程■で成形した
ブランク、６α、　６ｈは、ブランク１１′の長手方向
両端をクランプするチャックであり、一方のチャック６
αはベースに固定されている。７α。

７ｂは、ブランク１１′のに′１嶋側近傍を押える押え
板、８α、　８ｂは、それぞれ下部デツキカバ〜１１、
土部デツキカバー　ｉｙのＲ部を成形するためのＲ曲げ
型である。

このように構成した加工装置を使用１−て、１ず、ブラ
ンク１ノ′の上面がＲ，曲げ凰８４１１１１１にぐるよ
うにして、このブランク１１′の両端をチャック６α、
　６ｂでクランプする。この場合、チャック６αでブラ
ンク１ｆ′のｋｒ　”ｘ　側’Ｙ、チャック６ｂでノ≦
側ヲクランプする。ブランク１１′の両端をクランプす
ると、上、下の押え板７α、　７ｂに連結された油圧シ
リンダ（図示せず）によって。

ブランク１ｆ′のｋｃ　／ｃＨｎｌ近傍が仮押え力へ〇
力で押えされる。チャック６ｂＫ連結された油圧シリン
ダ（図示せず）によって、ブランク１１′に所定の引張
力Ｔが負荷される。ついで、油圧シリンダ（図示せず）
によってＲ曲げ型８αが９α方回へ所定位置まで前進し
、チャック６ｂが前記引張力Ｔを維持したまま、モータ
（図示せず）によって円弧状に１０ａ方同へＦｉｒ定角
反まで回転して第１０図（ｂｌの状態になり、８部２８
が成形されるＯ　を後に、前記引張力Ｔおよび仮押え力
へが除荷され、８部２８が成形されたブランク１１′が
取出される。

なお、上部テンキカバー１ｇのＲ部を成形する場合には
、前述した下部テンキカバー１ｆのＲ部２８Ｆ！−成形
するに使用したＲ曲げ型８αの代りＶＣＲ曲は型８ｂを
使用し、チャック６ｂを矢印１ｏｂの方向へ回転させる
ことにより、前記Ｒ部２８と逆の曲率をもつＲｓを成形
することができる。

さらに工程０は、前記工程■でＲ部′？：成形したクラ
ンプ１ｊ’の端部の切断加工を行たう。この端部切断加
工によって、７−ランク１１′は１次の工程■のプレス
成形に必要な形状に切断される（図示せず）。

最後に工程■は、第１１図に係るプレス型により、ブラ
ンク１１′の先端近傍を成形する。この成形方法を説−
するまえに、この成形の集施に供せられるプレス型を、
１Ｗ１０．１１図によって説明する。

各図において、１５は下グレート、１９は、この下グレ
ート１５に立てられたポスト、１４は。

このポスト１５によってカイトされ、上下動可能な上グ
レート、１２は、この上プレート１４の下部に固定され
た押え板（この押え板１２の下面は。

下部テンキヵバー１ｆの平坦部２３と同一形状９゜１１
は、前記押え板１２と対向して下グレート１５に固定さ
れ、縁曲げ部形成凸部１１αを設けたポンチ（このポン
チ１１の上面は、ｉσ配押え＆１２と同様に、下部デツ
キカバー１１の平坦部２３と同一形状）、１６は中グレ
ート、１３は、上グレート１４に穿設された穴（図示せ
ず）を貫通するポスト１７を介して中プレート１６に連
結された夕゛イで、このダイ１３は、前記したポンチ１
１と組合せて、ポンチ１１上に載置されたブランク１１
′に折曲げ部２５　Ａ　、　２６を同時に成形できるよ
うになっている。

２２は、下７レート１５に固定されたシリンダーホルダ
ー２１に保持されたシリンダーＡ、１８は、このシリン
ダーＡ２２の先端に連結され、下グレート１５上を横方
向に摺動するサイドポンチであり、このサイドポンチ１
８の抑圧面は平面状をなし、前屈ポンチ１１０縁曲げ部
形成凸部１１αと組合せて、前記折曲は部２５Ａの先端
にさらに縁曲げ部を形成できるものである。

２０αは、上グレート１４に対して中グレート１６を押
上げる働きをするスプリング、２０ｂは、下プレート１
５に対して上グレート１４ヲ押上げる働き全するスプリ
ングである。

このように構成したプレス型によって、下部デツキカバ
ー１１の先端近傍を成形する方法を説明する。

まず、前工程■で端部切断加工したブランク１ｆ′をポ
ンチ１１上の所定の位置に載置する。

プレスの主スィッチ（図示せず）を０ＮｋＣして起動さ
せると、ビ）スライド（図示せず）が下降し、上グレー
ト１４にしわ押え力へが加わり。

ポンチ１１と押え板１２との間でブランクｉｆ’　ｖ押
え込む。ＩＣＩ＋他のスライド（図示せず）が下降し、
中グレート１６に折曲げ部成形力へが加わり、ポンチ１
１とダイ１３とで折曲げ部２５Ａ　、　２６を同時に絞
り成形する。ヒ・）シリンダーＡ２２のサイドポンチ１
８が前進し、ポンチ１１とダイ１３とで保持されている
折曲げ部２５Ａの面と垂直方向から前記サイドポンチ１
８により側方力Ｐ４が加わり、Ｒ曲げ部を成形する。に
）前記サイドポンチ１Ｂが後退し、前記両スライドが上
昇し、　１１４万力Ｐ４．切曲げ部成形力Ｐ８．シわ押
え力Ｐ２がこの順序で除荷される。

このようにして成形された成形品を取出せば所望の下部
デツキカバー１１が得られる。

外デツキカバーの上部テンキカパー１１．内テツキカバ
ーの下部テンキカバー、上部デツキカバーも同様にして
成形されるものである。

以上説明した実施例によれば、従来の外デツキカバーの
中間部デツキカーバー１ｂと下端部デツキカバー１αと
を一体成形して下部デツキカバー１１を形成せしめるよ
うにしたので１次の効果がある。

■　従来の外テンキカバー・に比べ部品点数を〜３ ３に低減することができ１部品の加工工数も大幅に低減
するので、生産性が向上する。

■　現地で外デツキカバーを組立るに当っても、従来、
継目が４個所であったものが。

２個所の接続で良いことから、組立時の寸法修正や、溶
接時間が半減し１組立費用が大幅に低減する。

■　従来品に比べ継目が半減したことにより外観的にも
優れたものになる。

以上は、外デツキカバーの下部デツキカバー１ｆについ
て説明したものであるが１本発明は。

外デツキカバーの上部デツキカバー１ｇ、内デツキカバ
ーの下部デツキカバー、上部デツキカバーに適用しても
同様の効果を奏するものである〔発明の効果〕 以上詳細に説明したように本発明によれば、生産性に優
れ、現地での組立工数が少なく、且つ外観的にも優れた
マンコンベアのテンキカバーを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のエスカレータの一例を示す斜視図、第
２図は、第１図の■矢視から見た要部斜視図、第６図は
、記２図におげろ外テンキカバーの下端部デツキカバー
とこれに接続すれた中間部デツキカバーとを示す拡大斜
視図、第４図は、第６図における中間部テンキカバーを
示す計則斜視図、第５図は、第３図における下端部テン
キカバーを示す斜視図、第６図は一本発明の一実施例に
係るマンコンベアの外デツキカバーと−これに接続され
た欄干を示す要部斜視図、第７図は、第６図における外
テンキカバーの下部デツキカバーを示す詳細斜視図、第
８図は、第７図に係る下部デツキカバーの成形工程を示
す工程図、第９図は、第８図における工程■で曲げ加工
されたブランクを示す斜視図。 第１０図は、第８図における工程■でＪ？部を成形する
ための加工装置を示すものであり、第１０図（α）は、
加工ｍｌＩの状態を示す平面図、第１０図（ｂｌは。 加工後１の状態を示す平面図、第１１図は、第８図にお
ける工程■で先端近傍を成形するためのブレス型を示す
正面断面図、第１２図は、第１１図の■−皿矢視断面図
である。 １Ａ・・・外テンキカバー １Ｃ・・・中間部デツキカバー １ｆ・・・下部テンキカバー１ｑ・・・上部デツキカバ
ー６ａ　、　６ｂ・・・チャック　７ａ、、７１ｒ・・
・板弁え板８ｕ　、　８６・・・Ｒ曲げ型１１・・・ポ
ンチ１３・・・タイ　２ろ・・・平坦部 ２６・・・凹凸曲面状の折曲げ部 ２７・・・平坦部　２８・・・Ｒ部 代理人弁理士　高　楡　明　夫 第１　図 第２図 す３図 も４区 Ｄ 晒Ｓ図 １α 第６図 Ｉｆ 第７図 ゐ４ 禎６図 Ｘ程　刀ＯＸ内え階 第９区 ／ｆ’ 第１０図（０Ｌ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　先端に凹凸曲面状の折曲げ部を有し、Ｒ部と平坦
   部とを一体に成形してなる下部テンキカバーと、平坦部
   のみからなる中間部デツキカバーと、先端に凹凸曲面状
   の折曲げ部を有し、前Ｒｒ２Ｒ部と逆の曲率なもつＲ部
   と平坦部と？一体に成形してなる上部デツキカバーと乞
   継いでなることを％徴とするマンコンベアのテンキカバ
   ー。