CN219664922U - 一种正修边与侧修边同步模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种正修边与侧修边同步模具，包括上模座和下模座，上模座下端安装有正修边冲头，上模座下端位于正修边冲头的左侧安装有吊装斜楔，吊装斜楔下端设有下斜面，下斜面呈从左到右方向倾斜向下布置，上模座下端位于正修边冲头的右侧安装有可上下升降的压料板，上模座与压料板之间安装有若干个压料弹簧，下模座上端位于正修边冲头的下方安装有下模刀口座，下模座上端位于下模刀口座的左侧安装有斜楔座，斜楔座的右侧安装有倾斜滑动的斜楔滑块以及辅助斜楔滑块的复位弹簧，斜楔滑块下端安装有斜楔冲头，斜楔滑块上端设有与下斜面配合的上斜面。本实用新型不仅能一步到位完成A柱内板下加强板的正面修边以及侧边修边，而且还能提高加工效率，降低生产成本。

Description

一种正修边与侧修边同步模具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，特别是涉及一种正修边与侧修边同步模具。

背景技术

随着经济、社会的不断发展和人们生活水平的不断提高，汽车的使用量正逐年增多，汽车制造工艺也变得越来越先进，相应地，对各种汽车零部件的精度要求也越来越高。以汽车A柱内板下加强板为例，A柱内板下加强板通过压铸模具生产出来的，A柱内板下加强板需要人工将其正面部分的边线以及侧修部分的边线进行修剪，效率低下，且成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种正修边与侧修边同步模具，不仅能一步到位完成A柱内板下加强板的正面修边以及侧边修边，而且还能提高加工效率，降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种正修边与侧修边同步模具，包括上模座和下模座，所述的上模座下端安装有正修边冲头，该上模座下端位于正修边冲头的左侧安装有吊装斜楔，所述的吊装斜楔下端设有下斜面，该下斜面呈从左到右方向倾斜向下布置，所述的上模座下端位于正修边冲头的右侧安装有可上下升降的压料板，该上模座与压料板之间安装有若干个压料弹簧，所述的下模座上端位于正修边冲头的下方安装有下模刀口座，该下模座上端位于下模刀口座的左侧安装有斜楔座，所述的斜楔座的右侧安装有倾斜滑动的斜楔滑块以及辅助斜楔滑块的复位弹簧，该斜楔滑块下端安装有斜楔冲头，所述的斜楔滑块上端设有与下斜面配合的上斜面。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模座下端位于正修边冲头的左侧开设有内腔，该内腔顶部固定安装有吊装斜楔。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的吊装斜楔上端的两侧均设有向外延伸的凸缘，该凸缘通过紧固件与内腔顶部固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模座与压料板之间安装有等高套筒。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的斜楔座的右侧安装有倾斜布置的滑轨，所述的斜楔滑块端部沿着滑轨倾斜滑动，所述的复位弹簧设置在滑轨下部内。

有益效果：本实用新型涉及一种正修边与侧修边同步模具，通过压料板压住A柱内板下加强板，下模刀口配合正修边冲头先切掉产品正面部分的边线，完成产品正面修边，随着模具继续闭合，吊装斜楔下端的下斜面挤压斜楔滑块上端的上斜面，使得斜楔滑块沿着斜楔座倾斜向下滑动，斜楔滑块下端的斜楔冲头完成侧修边工作。本实用新型不仅能一步到位完成A柱内板下加强板的正面修边以及侧边修边，而且还能提高加工效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的局部放大图。

图示：1、上模座，2、吊装斜楔，3、压料板，4、正修边冲头，5、下模刀口座，6、下模座，7、斜楔冲头，8、斜楔座，9、斜楔滑块，10、内腔，11、紧固件，12、凸缘，13、上斜面。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种正修边与侧修边同步模具，如图1-2所示，包括上模座1和下模座6，所述的上模座1下端安装有正修边冲头4，该上模座1下端位于正修边冲头4的左侧安装有吊装斜楔2，所述的吊装斜楔2下端设有下斜面14，该下斜面14呈从左到右方向倾斜向下布置，所述的上模座1下端位于正修边冲头4的右侧安装有可上下升降的压料板3，该上模座1与压料板3之间安装有若干个压料弹簧，所述的下模座6上端位于正修边冲头4的下方安装有下模刀口座5，该下模座6上端位于下模刀口座5的左侧安装有斜楔座8，所述的斜楔座8的右侧安装有倾斜滑动的斜楔滑块9以及辅助斜楔滑块9的复位弹簧，该斜楔滑块9下端安装有斜楔冲头7，所述的斜楔滑块9上端设有与下斜面14配合的上斜面13。

如图1所示，开模状态下，首先将待加工的A柱内板下加强板放到下模刀口5上，上模座1向下运动，压料板3压住A柱内板下加强板，下模刀口5配合正修边冲头4先切掉产品正面部分的边线，完成产品正面修边，随着模具继续闭合，吊装斜楔2下端的下斜面14挤压斜楔滑块9上端的上斜面13，使得斜楔滑块9沿着斜楔座8倾斜向下滑动，斜楔滑块9下端的斜楔冲头7完成侧修边工作。之后，模具打开，斜楔滑块9依靠复位弹簧复位，取出加工完成的A柱内板下加强板即可。

所述的上模座1下端位于正修边冲头4的左侧开设有内腔10，该内腔10顶部固定安装有吊装斜楔2；设置内腔10给吊装斜楔2、斜楔座8以及斜楔滑块9足够的运动配合空间，避免磕碰。

所述的吊装斜楔2上端的两侧均设有向外延伸的凸缘12，该凸缘12通过紧固件11与内腔10顶部固定；吊装斜楔2的可拆卸结构设计，是为了方便吊装斜楔2维修更换。

所述的上模座1与压料板3之间安装有等高套筒。等高套筒用于防止压料板3掉下来，相当于起到定距的作用；上模座1与压料板3之间通过压料弹簧实现弹性连接。

所述的斜楔座8的右侧安装有倾斜布置的滑轨，所述的斜楔滑块9端部是与滑轨相配的导向部，实现斜楔滑块9沿着滑轨倾斜滑动，所述的复位弹簧设置在滑轨下部内，且复位弹簧位于导向部的下方。滑轨可以选用燕尾型滑轨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种正修边与侧修边同步模具，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种正修边与侧修边同步模具，包括上模座(1)和下模座(6)，其特征在于：所述的上模座(1)下端安装有正修边冲头(4)，该上模座(1)下端位于正修边冲头(4)的左侧安装有吊装斜楔(2)，所述的吊装斜楔(2)下端设有下斜面(14)，该下斜面(14)呈从左到右方向倾斜向下布置，所述的上模座(1)下端位于正修边冲头(4)的右侧安装有可上下升降的压料板(3)，该上模座(1)与压料板(3)之间安装有若干个压料弹簧，所述的下模座(6)上端位于正修边冲头(4)的下方安装有下模刀口座(5)，该下模座(6)上端位于下模刀口座(5)的左侧安装有斜楔座(8)，所述的斜楔座(8)的右侧安装有倾斜滑动的斜楔滑块(9)以及辅助斜楔滑块(9)的复位弹簧，该斜楔滑块(9)下端安装有斜楔冲头(7)，所述的斜楔滑块(9)上端设有与下斜面(14)配合的上斜面(13)。

2.根据权利要求1所述的一种正修边与侧修边同步模具，其特征在于：所述的上模座(1)下端位于正修边冲头(4)的左侧开设有内腔(10)，该内腔(10)顶部固定安装有吊装斜楔(2)。

3.根据权利要求2所述的一种正修边与侧修边同步模具，其特征在于：所述的吊装斜楔(2)上端的两侧均设有向外延伸的凸缘(12)，该凸缘(12)通过紧固件(11)与内腔(10)顶部固定。

4.根据权利要求1所述的一种正修边与侧修边同步模具，其特征在于：所述的上模座(1)与压料板(3)之间安装有等高套筒。

5.根据权利要求1所述的一种正修边与侧修边同步模具，其特征在于：所述的斜楔座(8)的右侧安装有倾斜布置的滑轨，所述的斜楔滑块(9)端部沿着滑轨倾斜滑动，所述的复位弹簧设置在滑轨下部内。