JPS6065195A - 製紙工程に於ける填料歩留向上方法 - Google Patents
製紙工程に於ける填料歩留向上方法Info
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- JPS6065195A JPS6065195A JP17133483A JP17133483A JPS6065195A JP S6065195 A JPS6065195 A JP S6065195A JP 17133483 A JP17133483 A JP 17133483A JP 17133483 A JP17133483 A JP 17133483A JP S6065195 A JPS6065195 A JP S6065195A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製紙工程に於ける新規な填料歩留向上方法に関
し、更に詳しくは、製紙工程に於ける填料歩留向上剤と
してカチオン変性澱粉とアクリルアミド系ポリマーのホ
フマン分解反応物とを併用する、新規で且つ優れた相乗
的効果を有する填料歩留向上方法を提供せんとしたもの
である。
し、更に詳しくは、製紙工程に於ける填料歩留向上剤と
してカチオン変性澱粉とアクリルアミド系ポリマーのホ
フマン分解反応物とを併用する、新規で且つ優れた相乗
的効果を有する填料歩留向上方法を提供せんとしたもの
である。
一般の製紙工程に於いては、成紙の白色度、不透明度を
向上させ、更に平滑性や柔軟性を付与せしめる等の目的
で、各種の填料が使用されている。
向上させ、更に平滑性や柔軟性を付与せしめる等の目的
で、各種の填料が使用されている。
パルプスラリーに添加された填料は単にそれだけの添加
で抄紙しても填料の大部分が白水中に流出し、その歩留
りは極めて低くなり、所期の効果が発揮されず、又経済
的にも大きな不利益をもたらす。それ故、填料が添加さ
れる一般の製紙工程に ３− 於いては何らかの填料歩留向上剤が使用されるのが普通
である。
で抄紙しても填料の大部分が白水中に流出し、その歩留
りは極めて低くなり、所期の効果が発揮されず、又経済
的にも大きな不利益をもたらす。それ故、填料が添加さ
れる一般の製紙工程に ３− 於いては何らかの填料歩留向上剤が使用されるのが普通
である。
従来、かかる填料歩留向上剤としては、主としてカチオ
ン性の水溶性高分子、例えばポリエチレンイミン、カチ
オン性ポリアクリルアミド、ポリアミドポリアミンエピ
クロルヒドリン樹脂等が使用されて来た。
ン性の水溶性高分子、例えばポリエチレンイミン、カチ
オン性ポリアクリルアミド、ポリアミドポリアミンエピ
クロルヒドリン樹脂等が使用されて来た。
一方、製紙工業に於いては従来の硫酸バンドを使用して
抄造する、いわゆる酸性抄紙方法によって抄造されてい
た一般の印刷用紙等の分野で、填料として炭酸カルシウ
ムを使用し、硫酸バンドを添加せずに抄造する「中性抄
紙方法」への変換が盛んに行われつつある。その理由は
炭酸カルシウム填料が安価で、その性質も優れているに
加え原料となる石灰石が国内で豊富に産出されること、
又中性抄紙により得られるいわゆる中性紙が耐候性に優
れ、印刷物等の保存性が顕著に改善されることなどによ
る。
抄造する、いわゆる酸性抄紙方法によって抄造されてい
た一般の印刷用紙等の分野で、填料として炭酸カルシウ
ムを使用し、硫酸バンドを添加せずに抄造する「中性抄
紙方法」への変換が盛んに行われつつある。その理由は
炭酸カルシウム填料が安価で、その性質も優れているに
加え原料となる石灰石が国内で豊富に産出されること、
又中性抄紙により得られるいわゆる中性紙が耐候性に優
れ、印刷物等の保存性が顕著に改善されることなどによ
る。
かかる中性抄紙に於ける炭酸カルシウム填料の歩留向上
剤として第４級アンモニウム基を有する ４ − （メタ）アクリル酸エステルとアクリルアミドとの高分
子量共重合体が提案されている（特開昭５７−７７３９
９号参照）ａ しかしながら、上記提案の填料歩留向上剤にあっては、
パルプ重量に対して０１％以上の高添加域に於いて比較
的良好な歩留効果を発揮するものの、かかる高添加域に
あってはそれが高分子量であるため抄紙工程でワイヤー
や毛布類の汚損の原因となり、又紙の地合いを悪くする
という欠点を有するものである。
剤として第４級アンモニウム基を有する ４ − （メタ）アクリル酸エステルとアクリルアミドとの高分
子量共重合体が提案されている（特開昭５７−７７３９
９号参照）ａ しかしながら、上記提案の填料歩留向上剤にあっては、
パルプ重量に対して０１％以上の高添加域に於いて比較
的良好な歩留効果を発揮するものの、かかる高添加域に
あってはそれが高分子量であるため抄紙工程でワイヤー
や毛布類の汚損の原因となり、又紙の地合いを悪くする
という欠点を有するものである。
即ち中性抄紙に於ける炭酸カルシウム填料の歩留向上剤
として、著効を奏し且つそれを使用した場合の操業性も
良好であるような填料歩留向上剤は未だ得られていない
のが現状である。
として、著効を奏し且つそれを使用した場合の操業性も
良好であるような填料歩留向上剤は未だ得られていない
のが現状である。
上記に鑑み本発明者等は、各種の填料歩留向上剤とその
使用方法につき鋭意研究の結果、カチオン変性澱粉とア
クリルアミド系ポリマーのホフマン分解反応物とを併用
して抄紙すると、填料の歩留りが相乗的に向上し、顕著
な填料歩留向上効果が得られることを発見し、これをＭ
ｌとして水元 ５− 明を完成した。
使用方法につき鋭意研究の結果、カチオン変性澱粉とア
クリルアミド系ポリマーのホフマン分解反応物とを併用
して抄紙すると、填料の歩留りが相乗的に向上し、顕著
な填料歩留向上効果が得られることを発見し、これをＭ
ｌとして水元 ５− 明を完成した。
即ち本発明は、填料を含有する水性パルプスラリーを抄
紙、乾燥する製紙工程に於いて、該パルプスラリーに填
料歩留向上剤として、カチオン変性澱粉とアクリルアミ
ド系ポリマーのホフマン分解反応物とを併用添加するこ
とを特徴とする製紙工程に於ける填料歩留向上方法を要
旨とするものである。
紙、乾燥する製紙工程に於いて、該パルプスラリーに填
料歩留向上剤として、カチオン変性澱粉とアクリルアミ
ド系ポリマーのホフマン分解反応物とを併用添加するこ
とを特徴とする製紙工程に於ける填料歩留向上方法を要
旨とするものである。
本発明に於いて使用される填料としては、従来の製紙工
程で使用されている公知の各種填料が何れも使用可能で
あり、例えば、クレー、タルク、二酸化チタン、炭酸カ
ルシウムの外、合成樹脂を成分とするプラスチック顔料
やその他の有機又は無機顔料等を使用し得る。とりわけ
、硫酸バンドを使用できない炭酸カルシウムを填料とす
る中性抄紙系の製紙工程に適用する場合、従来の填料歩
留向上剤を使用したときと比較して、大幅に改善された
填料歩留り効果が得られ、且つ製紙工程の操業性が極め
て良好であるという本発明の効果を最大限に発揮せしめ
ることができるものである。
程で使用されている公知の各種填料が何れも使用可能で
あり、例えば、クレー、タルク、二酸化チタン、炭酸カ
ルシウムの外、合成樹脂を成分とするプラスチック顔料
やその他の有機又は無機顔料等を使用し得る。とりわけ
、硫酸バンドを使用できない炭酸カルシウムを填料とす
る中性抄紙系の製紙工程に適用する場合、従来の填料歩
留向上剤を使用したときと比較して、大幅に改善された
填料歩留り効果が得られ、且つ製紙工程の操業性が極め
て良好であるという本発明の効果を最大限に発揮せしめ
ることができるものである。
−６−
本発明に於いて使用されるカチオン変性澱粉は通常第１
級ないし第３級アミン基及び／又は第４級アンモニウム
基が導入された形態の塩基性窒素原子を有する各種の変
性澱粉を包含し、一般に市販されている製紙用カチオン
変性澱粉については、何れもこれを使用することができ
る。具体的には、商標名ケート（ＣＡＴＯ１王子ナショ
ナル（株）製〕、ネオポジバリン〔松谷化学工業（株）
製〕等を挙げることができる。
級ないし第３級アミン基及び／又は第４級アンモニウム
基が導入された形態の塩基性窒素原子を有する各種の変
性澱粉を包含し、一般に市販されている製紙用カチオン
変性澱粉については、何れもこれを使用することができ
る。具体的には、商標名ケート（ＣＡＴＯ１王子ナショ
ナル（株）製〕、ネオポジバリン〔松谷化学工業（株）
製〕等を挙げることができる。
本発明に於いてカチオン変性澱粉と併用使用されるアク
リルアミド系のホフマン分解反応物は、アルカリ水溶液
中でアクリルアミド系ポリマーと次亜ハロゲン酸塩とを
反応せしめて得られるカチオン性アクリルアミド系ポリ
マーであって、上記反応の際、各種の変性剤、例えば塩
化コリン、ヒドロキシアルキル・ジメチルベンジルアン
モニウムクロライド、Ｎ−ヒドロキシアルキルピリジニ
ウム塩、アミン及び／又はポリアミンとエビへロヒドリ
ンとの反応物等の如き、第４級塩基性窒素原子と水ＨＭ
とを併有する変性剤により変性さ ７ − れ、アクリルアミド系ポリマー構造に第４級塩基性窒素
原子を有する基が導入された形態のホフマン分解反応物
であっても良い。
リルアミド系のホフマン分解反応物は、アルカリ水溶液
中でアクリルアミド系ポリマーと次亜ハロゲン酸塩とを
反応せしめて得られるカチオン性アクリルアミド系ポリ
マーであって、上記反応の際、各種の変性剤、例えば塩
化コリン、ヒドロキシアルキル・ジメチルベンジルアン
モニウムクロライド、Ｎ−ヒドロキシアルキルピリジニ
ウム塩、アミン及び／又はポリアミンとエビへロヒドリ
ンとの反応物等の如き、第４級塩基性窒素原子と水ＨＭ
とを併有する変性剤により変性さ ７ − れ、アクリルアミド系ポリマー構造に第４級塩基性窒素
原子を有する基が導入された形態のホフマン分解反応物
であっても良い。
上記のアクリルアミド系ポリマーとは、アクリルアミド
及び／又はメタクリルアミドを主要な構成モノマーとし
て含有する水溶性高分子であり、これが水溶性である範
囲で、任意にその他のコモノマーを含有させることがで
きる。このアクリルアミド系ポリマーの分子量は５万以
上、好ましくは１０万以上であることが望ましく、これ
以下の場合には、填料歩留効果が極度に低下する。
及び／又はメタクリルアミドを主要な構成モノマーとし
て含有する水溶性高分子であり、これが水溶性である範
囲で、任意にその他のコモノマーを含有させることがで
きる。このアクリルアミド系ポリマーの分子量は５万以
上、好ましくは１０万以上であることが望ましく、これ
以下の場合には、填料歩留効果が極度に低下する。
又、填料歩留効果の点では、アクリルアミド系ポリマー
の分子量が高い程良好となるが、これが１００万を越え
る場合は、抄紙時のワイヤーやロール、毛布等の汚損、
紙の地合い崩れといったトラブルを誘因し易くなり望ま
しくない。アクリルアミド系ポリマーの最も望ましい分
子量範囲は２０万〜６０万である。
の分子量が高い程良好となるが、これが１００万を越え
る場合は、抄紙時のワイヤーやロール、毛布等の汚損、
紙の地合い崩れといったトラブルを誘因し易くなり望ま
しくない。アクリルアミド系ポリマーの最も望ましい分
子量範囲は２０万〜６０万である。
アクリルアミド系ポリマーのホフマン分解反応は前記公
知の方法によって行われ、カチオン性基 ８− の導入が該アクリルアミド系ポリマーのモノマー単位に
対して、１０モル％以上となる様に設定するのが良い。
知の方法によって行われ、カチオン性基 ８− の導入が該アクリルアミド系ポリマーのモノマー単位に
対して、１０モル％以上となる様に設定するのが良い。
カチオン性基の導入が１０モル％未満の場合は、ホフマ
ン分解反応時に副生ずるカルボキシル基（約５モル％）
によりカチオン性基の作用が極端に弱められる結果、ｗ
Ａ料歩留効果が著しく減殺される。
ン分解反応時に副生ずるカルボキシル基（約５モル％）
によりカチオン性基の作用が極端に弱められる結果、ｗ
Ａ料歩留効果が著しく減殺される。
本発明に於けるカチオン変性澱粉とアクリルアミド系ポ
リマーのホフマン分解反応物との併用比率は、特別な馴
限を受けることがなく、任意に変更して差支えないが、
一般的には両者の重量比が１１０．１〜０．２／１で良
好な結果が得られる。
リマーのホフマン分解反応物との併用比率は、特別な馴
限を受けることがなく、任意に変更して差支えないが、
一般的には両者の重量比が１１０．１〜０．２／１で良
好な結果が得られる。
本発明の実施に際しては、填料を含有する水性パルプス
ラリーにカチオン変性澱粉とアクリルアミド系ポリマー
のホフマン分解反応物とを任意の順序で逐次添加するか
、或いは両者を同時に添加して充分に混合したのち、常
法に従って抄紙すれば良い。また場合により填料の添加
を前記両者のいずれか一方又は双方をバルブスラリーに
添加したのちに行うこともできる。
ラリーにカチオン変性澱粉とアクリルアミド系ポリマー
のホフマン分解反応物とを任意の順序で逐次添加するか
、或いは両者を同時に添加して充分に混合したのち、常
法に従って抄紙すれば良い。また場合により填料の添加
を前記両者のいずれか一方又は双方をバルブスラリーに
添加したのちに行うこともできる。
９−
以上の通りの構成から成る本発明の１ａｔＦ１歩留向上
方法は、従来高い填料歩留効果を得るために不可欠と思
われていた高分子量のアクリルアミド系ポリマーを使用
することなく、このものとは全く異質なカチオン変性澱
粉とアクリルアミド系ポリマーのホフマン分解反応物と
を併用することで、著しい相乗効果を発揮させ、それに
より、極めて優れた填料歩留効果を発現せしめるもので
ある。
方法は、従来高い填料歩留効果を得るために不可欠と思
われていた高分子量のアクリルアミド系ポリマーを使用
することなく、このものとは全く異質なカチオン変性澱
粉とアクリルアミド系ポリマーのホフマン分解反応物と
を併用することで、著しい相乗効果を発揮させ、それに
より、極めて優れた填料歩留効果を発現せしめるもので
ある。
しかも本発明によれば、抄紙工程に於ける各種のトラブ
ル発生の懸念がない比較的低分子団のアクリルアミド系
ポリマーを使用することで、その目的を達成し得る点で
も画期的な填料歩留向上方法であるといえる。
ル発生の懸念がない比較的低分子団のアクリルアミド系
ポリマーを使用することで、その目的を達成し得る点で
も画期的な填料歩留向上方法であるといえる。
かかる相乗効果は、従来公知の各種水溶性高分子にあっ
ても、カチオン変性澱粉とアクリルアミド系ポリマーの
ホフマン分解反応物との組合せを除いては全く観察され
ることはなかった。なお前記相乗効果発現の機構は現時
点に於いて本発明者等もこれを明らかになし得ないが、
その効果の顕著性は、以下の具体例からも明白であるよ
うに、 １０− 全く驚くべきものである。従って本発明を特に炭酸カル
シウムを填料とする中性抄紙工程に適用する場合には、
従来技術の欠点を一挙に解消し、その有用性を遺憾なく
発揮し得るもので、その工業的、経済的効果は極めて多
大であるといえる。
ても、カチオン変性澱粉とアクリルアミド系ポリマーの
ホフマン分解反応物との組合せを除いては全く観察され
ることはなかった。なお前記相乗効果発現の機構は現時
点に於いて本発明者等もこれを明らかになし得ないが、
その効果の顕著性は、以下の具体例からも明白であるよ
うに、 １０− 全く驚くべきものである。従って本発明を特に炭酸カル
シウムを填料とする中性抄紙工程に適用する場合には、
従来技術の欠点を一挙に解消し、その有用性を遺憾なく
発揮し得るもので、その工業的、経済的効果は極めて多
大であるといえる。
以下本発明につき、実施例、比較例に基づいて一閣員体
的に説明する。
的に説明する。
［Ｉｌ整例］
（イ）アクリルアミド系ポリマーのホフマン分解反応物
（１）の調製 平均分子量３０万のポリアクリルアミド水溶液に、次亜
塩素酸ソーダと苛性カリとを含むアルカリ性次亜塩素酸
ソーダ水溶液を滴下し、温度２５℃に於いて６０分間に
亘ってホフマン分解反応を行った。次いで１０％希塩酸
を加えてＰＨ４，５に調整し、カチオン性基２３．５モ
ル％を含有するポリアクリルアミドのホフマン分解反応
物（１）を得た。
（１）の調製 平均分子量３０万のポリアクリルアミド水溶液に、次亜
塩素酸ソーダと苛性カリとを含むアルカリ性次亜塩素酸
ソーダ水溶液を滴下し、温度２５℃に於いて６０分間に
亘ってホフマン分解反応を行った。次いで１０％希塩酸
を加えてＰＨ４，５に調整し、カチオン性基２３．５モ
ル％を含有するポリアクリルアミドのホフマン分解反応
物（１）を得た。
０アクリルアミド系ポリマーのホフマン分解反応物（２
の調製 １１− 平均分子量２５万のポリアクリルアミド水溶液に変性剤
として、次式のヒドロキシエチルジメチルベンジルアン
モニウムクロライド Ｈ３ ＨＯ−Ｃ，、Ｈ４−Ｎ” −ＣＨ，、−０−ｃｃ−ＣＨ
３ を該ポリアクリルアミドのアクリルアミド単位に対して
６モル％添加混合し、次いで次亜塩素酸ソーダと苛性カ
リを含むアルカリ性次亜塩素酸ソーダ水溶液を滴下して
、温度２５℃で６０分間ホフマン分解反応を行った。そ
の後１０％希塩酸を加えてＰＨ４，５に調整し、全カチ
オン性基２３．０モル％（うち第４級アンモニウム基５
．５モル％）を含有するポリアクリルアミドのホフマン
分解反応物（２）を得た。
の調製 １１− 平均分子量２５万のポリアクリルアミド水溶液に変性剤
として、次式のヒドロキシエチルジメチルベンジルアン
モニウムクロライド Ｈ３ ＨＯ−Ｃ，、Ｈ４−Ｎ” −ＣＨ，、−０−ｃｃ−ＣＨ
３ を該ポリアクリルアミドのアクリルアミド単位に対して
６モル％添加混合し、次いで次亜塩素酸ソーダと苛性カ
リを含むアルカリ性次亜塩素酸ソーダ水溶液を滴下して
、温度２５℃で６０分間ホフマン分解反応を行った。そ
の後１０％希塩酸を加えてＰＨ４，５に調整し、全カチ
オン性基２３．０モル％（うち第４級アンモニウム基５
．５モル％）を含有するポリアクリルアミドのホフマン
分解反応物（２）を得た。
［実施例１］
１２−
２％の水性パルプスラリー（Ｌ−ＢＫＰ ： Ｃ３Ｆ３
５０ｃｃ）に市販の重質炭酸カルシウム填料（商品名ニ
スカロン’８０Ｇ 、三共精粉 製）を対パルプ３５重
量％を添加し、続いて市販の中性サイズ剤（商品名バー
コンＷ、ディック・バーキュレス社製）の同０．１５％
を添加して充分に混合した。次に市販のカチオン変性澱
粉（商品名ＣＡＴＯ−１０２、玉子ナショナル社製）の
水溶液及び調製例イで得られたポリアクリルアミドのホ
フマン分解反応物（１）の所定量を添加し充分に撹拌、
混合せしめたのち、ＴＡＰＰＩスタンダードシートマシ
ンにより常法通り手抄きし、得られた湿紙を３．５にｇ
／ａｌで５分間プレスして脱水したのち、蒸気圧１．５
Ｋ（＋／ ｄのスチーム乾燥器により１分間乾燥して米
坪量約７０ａ／ｒＡの手抄紙を得た。得られた手抄紙中
の灰分を常法に従って測定し、その結果に基づいて填料
歩留率を計算によりめた。結果を第１表及び第１図に示
す。
５０ｃｃ）に市販の重質炭酸カルシウム填料（商品名ニ
スカロン’８０Ｇ 、三共精粉 製）を対パルプ３５重
量％を添加し、続いて市販の中性サイズ剤（商品名バー
コンＷ、ディック・バーキュレス社製）の同０．１５％
を添加して充分に混合した。次に市販のカチオン変性澱
粉（商品名ＣＡＴＯ−１０２、玉子ナショナル社製）の
水溶液及び調製例イで得られたポリアクリルアミドのホ
フマン分解反応物（１）の所定量を添加し充分に撹拌、
混合せしめたのち、ＴＡＰＰＩスタンダードシートマシ
ンにより常法通り手抄きし、得られた湿紙を３．５にｇ
／ａｌで５分間プレスして脱水したのち、蒸気圧１．５
Ｋ（＋／ ｄのスチーム乾燥器により１分間乾燥して米
坪量約７０ａ／ｒＡの手抄紙を得た。得られた手抄紙中
の灰分を常法に従って測定し、その結果に基づいて填料
歩留率を計算によりめた。結果を第１表及び第１図に示
す。
尚、カチオン変性澱粉及びポリアクリルアミドのホフマ
ン分解反応物（１）の各々を単独で使用した場 １３− 合についても同様の試験を行ない、その結果を参考例と
して併記する。
ン分解反応物（１）の各々を単独で使用した場 １３− 合についても同様の試験を行ない、その結果を参考例と
して併記する。
［実施例２１
実施例１に於けるポリアクリルアミドのホフマン分解反
応物（１）の使用に代えて、調製例の０で得られたポリ
アクリルアミドのホフマン分解反応物（２を使用する外
は、全て実施例１と同様に操作して米坪量約７００／ｙ
＋ｊの手抄紙を得た。この手抄紙について、実施例１と
同様の方法で填料歩留率を測定した。その結果を第１表
及び第２図に示す。
応物（１）の使用に代えて、調製例の０で得られたポリ
アクリルアミドのホフマン分解反応物（２を使用する外
は、全て実施例１と同様に操作して米坪量約７００／ｙ
＋ｊの手抄紙を得た。この手抄紙について、実施例１と
同様の方法で填料歩留率を測定した。その結果を第１表
及び第２図に示す。
［実施例３］
２％の水性パルプスラリー（Ｌ／Ｎ−８／２ＢＫＰ、
Ｃ，Ｓ、 Ｆ、 ４２０ ｃｃ＞ ニ市１ｉｉ（７１重
質炭１１１カルシウム填料（ニスカロン＃８００：前記
に同じ）を対パルプ５０重量％添加し、続いて市販の中
性サイズ剤（バーコンＷ：前記に同じ）の同０．１５％
を添加して充分に混合した。次いでカチオン変性澱粉（
ＣＡＴＯ−１０２：前記に同じ）の水溶液及び調製網口
で得られたポリアクリルアミドのホフマン分解反応物（
２１の所定量を添加し、充分に撹拌混 １４− 合せしめたのち、ＴＡＰＰＩスタンダードシートマシン
により常法通り手抄きし、以下実施例１と同一条件で脱
水及び乾燥を行って米坪量約６５ｇ／ｄの手抄紙を得た
。
Ｃ，Ｓ、 Ｆ、 ４２０ ｃｃ＞ ニ市１ｉｉ（７１重
質炭１１１カルシウム填料（ニスカロン＃８００：前記
に同じ）を対パルプ５０重量％添加し、続いて市販の中
性サイズ剤（バーコンＷ：前記に同じ）の同０．１５％
を添加して充分に混合した。次いでカチオン変性澱粉（
ＣＡＴＯ−１０２：前記に同じ）の水溶液及び調製網口
で得られたポリアクリルアミドのホフマン分解反応物（
２１の所定量を添加し、充分に撹拌混 １４− 合せしめたのち、ＴＡＰＰＩスタンダードシートマシン
により常法通り手抄きし、以下実施例１と同一条件で脱
水及び乾燥を行って米坪量約６５ｇ／ｄの手抄紙を得た
。
得られた手抄紙中の灰分を常法に従って測定し、その結
果に基づいて填料歩留率を計算によりめた。結果を第３
表及び第３図に示す。
果に基づいて填料歩留率を計算によりめた。結果を第３
表及び第３図に示す。
尚、カチオン変性澱粉及びポリアクリルアミドのホフマ
ン分解反応物（２１の各々を単独で使用した場合につい
ても同様の試験を行ない、その結果を参考例として併記
する。
ン分解反応物（２１の各々を単独で使用した場合につい
ても同様の試験を行ない、その結果を参考例として併記
する。
［比較例１〜５］
実施例３に於けるポリアクリルアミドのホフマン分解反
応物（２１の使用に代えて、第２表に記載の各種のカチ
オン性又は両性の水溶性高分子を使用する外は、全て実
施例３と同様に操作して米坪量約６５１］／１ｄの手抄
紙を得た。この手抄紙について、実施例３と同様の方法
で填料歩留率を測定した。
応物（２１の使用に代えて、第２表に記載の各種のカチ
オン性又は両性の水溶性高分子を使用する外は、全て実
施例３と同様に操作して米坪量約６５１］／１ｄの手抄
紙を得た。この手抄紙について、実施例３と同様の方法
で填料歩留率を測定した。
その結果を第３表及び第３図に示す。（以下余白） １
５− 第 １ 表 １６− 第 ２ 表 ＾Ｈニアクリルアミド ＤＨＣ：メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモ
ニウムクロライド ＤＨＡＰＡＨニジメチルアミノプロピルアクリルアミド
１７− 第 ３ 表 ＊ 乾燥パルプ重量に対する添加率
５− 第 １ 表 １６− 第 ２ 表 ＾Ｈニアクリルアミド ＤＨＣ：メタクリロイルオキシエチルトリメチルアンモ
ニウムクロライド ＤＨＡＰＡＨニジメチルアミノプロピルアクリルアミド
１７− 第 ３ 表 ＊ 乾燥パルプ重量に対する添加率
第１図はカチオン変性澱粉とポリアクリルアミドのホフ
マン分解反応物（１）の併用比率と填料歩留率との関係
を示すグラフ、第２図はカチオン変性澱粉とポリアクリ
ルアミドのホフマン分解反応物（２）の併用比率と填料
歩留率との関係を示すグラフ、第３図はカチオン変性澱
粉と各種水溶性高分子の併用比率と填料歩留率との関係
を示すグラフである。 出 願 人 星光化学工業株式会社 代 理 人 芦 １） 直 衛 １９− （’／、）キ襲７！株か （°ん）９１ら、会セｄｓ
マン分解反応物（１）の併用比率と填料歩留率との関係
を示すグラフ、第２図はカチオン変性澱粉とポリアクリ
ルアミドのホフマン分解反応物（２）の併用比率と填料
歩留率との関係を示すグラフ、第３図はカチオン変性澱
粉と各種水溶性高分子の併用比率と填料歩留率との関係
を示すグラフである。 出 願 人 星光化学工業株式会社 代 理 人 芦 １） 直 衛 １９− （’／、）キ襲７！株か （°ん）９１ら、会セｄｓ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）填料を含有する水性パルプスラリーを抄紙・、乾
燥する製紙工程に於いて、該パルプスラリーに填料歩留
向上剤としてカチオン変性澱粉とアクリルアミド系ポリ
マーのホフマン分解反応物とを併用添加することを特徴
とする製紙工程に於ける填料歩留向上方法。 （２填料を含有する水性パルプスラリーが、ＰＨ６〜９
を有する中性又は弱アルカリ性の水性パルプスラリーで
ある特許請求の範囲第１項記載の填料歩留向上方法。 １３１ 填料が炭酸カルシウムである特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の填料歩留向上方法。 （４）アクリルアミド系ポリマーのホフマン分解反応物
が、平均分子量５万〜１００万のアクリルアミド系ポリ
マーをホフマン分解反応せしめて得られるアクリルアミ
ド系ポリマーのホフマン分解反応物である特許請求の範
囲第１項記載の填料歩留向上方法。 （５）アクリルアミド系ポリマーのホフマン分解反応物
が第４級アンモニウム基を有する変性剤により変性され
たアクリルアミド系ポリマーの第４級アンモニウム基を
有するホフマン分解反応物である特許請求の範囲第１項
又は第４項記載の填料歩留向上方法。 １６＋ 第４級アンモニウム基を有する変性剤が、次式
（但しＡはアルキレン基、Ｒは水素又は低級アルキル基
、Ｒ及びＲ２は低級アルキル基、Ｘはアニオンを表わす
。） で表わされるものである特許請求の範囲第５項記載の填
料歩留向上方法。 （力 カチオン変性澱粉とアクリルアミド系ポリマーの
ホフマン分解反応物とをに ０．１〜０．２：１の重量
比で併用添加する特許請求の範囲第１項記載の填料歩留
向上方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17133483A JPS6065195A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 製紙工程に於ける填料歩留向上方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17133483A JPS6065195A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 製紙工程に於ける填料歩留向上方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065195A true JPS6065195A (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=15921298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17133483A Pending JPS6065195A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 製紙工程に於ける填料歩留向上方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065195A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215391A (ja) * | 1985-07-12 | 1987-01-23 | 星光化学工業株式会社 | 製紙方法 |
| JPS62110998A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-22 | 三菱製紙株式会社 | 中性紙の製紙方法 |
| WO1992000417A1 (fr) * | 1990-06-28 | 1992-01-09 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Procede de fabrication de papier et additif associe |
| JPH09143894A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-03 | Seiko Kagaku Kogyo Co Ltd | 中性紙の製造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS4955904A (ja) * | 1972-07-14 | 1974-05-30 | ||
| JPS5335087A (en) * | 1976-09-08 | 1978-04-01 | Laporte Industries Ltd | Cellulose quality material finish component |
| JPS5536315A (en) * | 1978-08-29 | 1980-03-13 | Arakawa Rinsan Kagaku Kogyo | Light weight newspaper |
| JPS564602A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-19 | Kyoritsu Yuki Kogyo Kenkyusho:Kk | Novel cationic starch |
| JPS58132198A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-06 | 日本カ−リツト株式会社 | 中性サイズ剤 |
| JPS6059194A (ja) * | 1983-09-07 | 1985-04-05 | 株式会社協立有機工業研究所 | カチオン変性デンプンを内添する抄紙法 |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP17133483A patent/JPS6065195A/ja active Pending
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| JPH0663197B2 (ja) * | 1985-11-07 | 1994-08-17 | 三菱製紙株式会社 | 中性紙の製紙方法 |
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