JPS6065075A - 防錆塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 金顔料を含有する防錆塗料組成物に関する。

従来、鋼材等に対する防錆塗料組成物としては、乾性油
，アルキド樹脂，塩化ゴム，エポキシ樹脂あるいはウレ
タン樹脂等の展色剤に、鉛系あるいはクロム酸塩系等の
防錆顔料を混合してなる防錆塗料が一般的に使用されて
いた。

前記防錆顔料としては、鉛粉．亜酸化鉛粉，鉛丹，シア
ナミド鉛，ー鉛酸カルシウム等の鉛系あるいは、ジンク
クロメート，ストロンチウムクロメート．塩基性クロム
酸鉛等のクロム酸塩系顔料が広く使用されている。とこ
ろでこのような顔料は防錆性が優れてはいるが、一般に
粒状物であるため、塗膜中にこのような顔料が存在して
いても、塗膜外部から侵入する水分や其の他席食性物質
の遮断性はあｉシ期特出来なかった。

一方、水分や腐食性物質の遮断性の優れた顔料としては
、鱗片状酸化鉄，アルミニウム粉末，マイカ，ガラスフ
レーク等が知られているが、これら顔料は錆止め性が殆
ど期待出来ない。

従って、塗膜に遮断性と錆止め性を同時に付与するため
には夫々の機能を有する顔料を併用することが考えられ
る。ところが、このように鱗片状顔料と防錆顔料とを組
合せて遮断性と錆止め性を十分発揮させようとするのに
は、塗料中に両者をかなシ多量に混合する必要がある。

この場合、顔料容積濃度（ＰＶＣ）がＳＯチを越えるよ
うになるため、塗膜の諸物性が低下するとともに、防錆
性も期待される程には良い結果が得られない。

最近、遮断性と錆止め性を兼ね備えた顔料として鱗片状
鉛合金が開発されているが、該顔料は柔らかいため、塗
料製造時における展色剤への顔料分散工程において鱗片
状顔料粒子の変形、折れ等が生じ易いという欠点があっ
た。

近年、塗装工事費の高騰、大気中の腐食性物質の増加等
に伴って、よシ長期間にわたって優れた防錆性を発揮す
る防錆塗料が要望されて来ている。

本発明は上記の如き実情に鑑みなされたもので、従来技
術の各種問題点を解消し、腐食性物質の遮断性と錆止め
性に優れた塗膜を形成し得る防錆塗料組成物を提供しよ
うとするものである。

即ち、本発明は、 囚乾性油、アルキド樹脂、フェノール樹脂、塩化ゴム樹
脂及びビニル系樹脂から選ばれた少くとも７種の展色剤
７００重量部に対して、■）鱗片状鉛合金顔料７０〜７
００重量部の割合からなる防錆塗料組成物に関する。

本発明に使用される展色剤としては、乾性油。

アルキド樹脂（フェノール変性、アクリル変性等の変性
アルキド樹脂を含む）、フェノール樹脂（アルキド変性
、乾性油変性等の変性フェノール樹脂を含む）、塩化プ
ム樹脂、ビニル系樹脂（アクリル樹脂を含む）から選ば
れた少くとも７種のの乾性油又は合成樹脂である。これ
らの乾性油又は合成樹脂は通常塗料用として市販されて
いるものが全て支障なく使用可能である。

一方、本発明に使用される鱗片状鉛合金顔料は、鉛にＣ
ｕ、Ｎｉ　、Ｓｂ等を添加して合金化した粒子をステア
リン酸、ミネラルスピリット等とともに？−ルミル等で
、鱗片状に加工したもので、好ましくは粒子径１０〜Ｉ
Ｏθμ、厚さθＳ〜３μ程度のものである。就中、Ｃｕ
、Ｎｉ又はｓｂの７種をｏ、　ｏ　、ｔ　−、を重量含
有した鉛合金からなる鱗片状鉛合金顔料が好ましい。

該鱗片状鉛合金顔料は、塗膜内で素材に対して平行に幾
層にも積層され、塗膜の強度を上げると同時に、外部か
らの蒸気、水分、その他の腐食性物質の透過、貫通を阻
止するという効果と鉛顔料のもつ優れた防錆性とを発揮
するとともに、塗膜に可続性を付与出来る。

又、本発明の如く鉛合金化することによシ、鉛粒子に強
度を付与出来、その結果塗料製造時における展色剤への
顔料分散工程に２いて、鱗片状顔料粒子の変形、折れ等
を防止できるのである。つまシ、該顔料はほぼ完全な鱗
片状の形態を保ちつつ塗料中に分散されるため、塗膜中
で積層効果が一段と向上し、その結果塗膜の防錆性も向
上するのである。

このような観点から、合金化成分の添加割合はθＯ５０
５重量部が好ましく、又鉛本来のもつ防錆性を損わない
ためには３重ｆｔチ以下程度が好ましい。

本発明の組成物において、鱗片状鉛合金顔料は展色剤１
００重量部に対して７０〜９００重量部の割合で使用さ
れる。

前記範囲において、鱗片状鉛合金顔料が１０重量部に満
たない場合は、水分等の腐食性物質の透過阻止効果が低
下し、従って所期の防哨性が得られず、逆に鱗片状鉛合
金が９００重量部を越えると、塗膜の可撓性が低下し、
もろくなるためいずれも好ましくない。

本発明の組成物には必要に応じて、通常使用される着色
顔料、体質顔料、その他防錆顔料、沈殿防止剤、分散剤
、希釈剤、可塑剤、ドライヤー、ガラスフレーク等その
他の鱗片状顔料、溶剤等を添加、混合することが可能で
ある。

かくして得られた本発明の塗料組成物は、ハケ、ローラ
ー、スプレー等通常の方法により被塗物上にコθμから
コθＯｐになるよう塗布さノまた俵、常温もしくは加熱
にょシ乾燥される。乾燥後得られた塗膜は、強度や耐食
性、耐候性等に優れた性能を有する。

また本発明の塗料組成物から得られた塗膜は特に防錆性
、塗膜物性に優れた性能を示すため、乾燥後の塗膜上に
塩化ゴム系塗料、アルキド樹脂系塗料、エポキシ樹脂系
塗料、ウレタン樹脂系塗料、アクリル樹脂系塗料等の中
塗シ塗料や上塗シ塗料を塗布した塗装系は極めて優れた
耐久性を示す。

加えて、本発明組成物から得られる塗膜はこれらの上塗
シ塗料に対しても優れた密着性を示す。

以下、本発明の詳細を実施例及び比較例にょシ説明する
。尚、「都」および「チ」は「重量部」および［重１１
をもって示す。

実施例／ ７７０油　りＳ部 組片状鉛合金顔料Ａ　λＳ 酸化鉄　／θ 放酸カルシウム　１０ 亜鉛華　７ 沈降防止剤　／ 乾燥剤　コ ミネチルターベン　３ ００ 前記鱗片状鉛合金Ａは、Ｃｕをθ／チオ有する鉛合金を
アトマイズ法により微粒子化し、ステアリン酸２％及び
ミネラルスピリットを添加し、が−ルミルによって鱗片
状に刀ロエした不揮発分ｇｇ、クチのペーストで、粒子
径は／θ〜５０μのものでめる。

実施例コ 鱗片状鉛合金顔料８　．２０ 酸化鉄　／θ タルク　左 乾燥剤　３ 皮張シ防止剤　／ 沈降防止剤　／ ミネラルスピリット　３θ ００ 前記鱗片状鉛合金顔料Ｂは、Ｎｉを０．　／　％含有す
る鉛合金を実施例／と同様の方法で加工した不揮発分デ
θ６−のペーストで、粒子径は７０〜ＳＯμのものであ
る。

実施例３ 塩化ゴム（旭電化工業■製）　／＆０ 塩素化パラフィックＯチ　７０ 鱗片状鉛合金顔料Ｃ２θＱ 酸化鉄　ｌＡ、！− 乾燥剤　ユ０ 皮張シ防止剤　θＳ 沈降防止剤　１０ キジロール　３左Ｏ ／　００．０ 前記鱗片状鉛合金顔料Ｃは、ｓｂを／チ含有する鉛合金
を実施例／と同様の方法で加工した、不揮発分９１４％
のペーストで、粒子径は７０〜ＳＯμのものである。

実施例グ 塩化ゴム（実施例３と同一）　２３部 塩素化／ぐラフイングＯチ　１０ 鱗片状鉛合金顔料Ａ　３０ 酸化鉄　７ 沈降防止剤　／ キジロール　３θ ／θＯ 実施例Ｓ 鱗片状鉛合金顔料８　．３０ 酸化鉄　り 沈降防止剤　／ キジロール　３Ｓ ／θθ 実施例６ ジブチルフタレー）　（ＤＢＰ）　９ 鱗片状鉛合金顔料Ｃ１０ 酸化鉄　５ 沈降防止剤　／ メチルインブチルケトン　コＳ キジロール　コθ 酢酸ブチル　１０ ０Ｏ 実施例７ トルオール　１６ 酢酸エチル　１５ 鱗片状鉛合金顔料Ａ　３θ 酸化鉄　弘 ０Ｏ 比較例／ アマニ油　４ｔ５部 鉛粉（粒子径１０〜３０μの球状）２３酸化鉄　／θ 炭酸カルシクム　／θ 沈降防止剤　／ 亜鉛華　ダ 乾燥剤　４ ミネラルターペン　３ ／θθ 比較例ａ 鉛粉　、２゜ 酸化鉄　ｊ マイカ　／θ 乾燥剤　Ｓ 皮張シ防止剤　／ 沈降防止剤　ｌ ミネラルスピリット　２ざ ００ 比較例３ 鉛粉　３゜ 酸化鉄　よ 天然Ｍ１０（鱗片状酸化鉄）　１０ 乾燥剤　３ 皮張シ防止剤　／ 沈降防止剤　ｌ ミネラルスピリット　、２３ ００ 比較例グ 塩化ゴム（実施例３と同一）　／よ□ 塩素化パラフィック０％　２゜ 鉛粉　／左θ 酸化鉄　ｌＡ３ アルミ粉　／　０．０ 乾燥剤　ユ。

皮張シ防止剤　ｏ、　Ａｒ 沈降防止剤　ｌθ キジロール　３．−０．０ ７θθθ 前記アルミ粉として、東洋アルミニウム■製商品名アル
ペース）　ｌ１０ＯＮ　（ペースト状：固型分ａｐｓ、
ミネラルターペン分散）を使用した。

比較例３ 塩化ゴム（実施例３と同一）　／ぷ。

塩素化ノやラフイン４ｔｏ％　２θ 鉛粉　−〇〇 酸化鉄　よθ 天然旧０　／　０．０ 乾燥剤　コ、０ 皮張り防止剤　ａｓ 沈降防止剤　１０ キジロール　」ｌｌｔ、！ｒ ／　００．０ 比較例６ 塩化ゴム（実施例３と同一）　２３部 塩素化ノぐラフインｌ／Ｌｏチ　／θ 鉛粉　１５ 酸化鉄　３ マイカ　／３ 沈降防止剤　／ キジロール　コタ ／　Ｏθ 比較例７ 塩化ゴム（実施例３と同一）　、２３部塩素化ノリフィ
ック０チ　１０ 鉛ａ　、２゜ 酸化鉄　３ アルミ粉（比較例グと同一）　ｌθ キジロール　λＳ １０θ 比較例ざ アクリル樹脂（実施例よと同一）　３０部鉛粉　／！ｒ 酸化鉄　左 ガ２スフレーク　１０ 沈降防止剤　／ キジロール　３９ ／θＯ 前記ガラスフレークとして、日本ガラス繊維■製商品名
ＣＦ−７！０（粒子径０．０３〜６　ｍｓ　）を使用し
た。

比較例デ アクリル樹脂（実施例よと同一）　３θ部天然ＭＩＯ１
０ 鉛粉　、２゜ 酸化鉄　左 沈降防止剤　／ キジロール　３グ ／θθ 比較例／θ 塩化ビニル樹脂（実施例６と同一）Ωθ部ジブチルフタ
レー）　（ＤＢＰ）　デ 鉛粉　／θ 酸化鉄　５ マイカ　１０ 沈降防止剤　／ メチルイソブチルケトン　コ０ キジロール　／３ 酢酸ブチル　／θ ００ 比較例／／ 塩化ビニル樹脂（実施例６と同一）２０部ＤＢＰ　９ 天然ＭＩＯ１０ 鉛粉　コ０ 酸化鉄　Ｓ 沈降防止剤　／ メチルイソブチルケトン　／Ｓ キジロール　１０ 酢酸ブチル　１０ ０Ｏ 前記各実施例および比較例で示した塗料組成物展色剤に
常法によシ分散せしめ、ついで鱗片状鉛合金顔料又は鉛
粉を加えディス／４’−にて攪拌し製造した。

得られた各塗料組成物は、サンドペーノ９−で研磨後ト
リクレンで脱脂した磨軟鋼板上に乾燥膜厚７０μ（３３
μ×ａ回）になるよう塗装し、乾燥後比較試験に供した
。試験結果を表−／および表−コに示す。

比較試験結果　表−７ ◎　サビ、フクレの発生なし Ｏわずかにあシ Δ　かなシあシ ×　著しい 比較試験結果　表−コ （注／）ウエデオメーター試験前と５００時間試験後に
、縦横Ａｍ間隔に６本ずつの線をひいて、、２Ｓ目のが
パン目を切シテー７’　／Ｓクリテストを行った。

◎　２３／２り ○　λθ／２り〜２グ／ツ５ △　ｉｉ７．：ｚｚ〜／ヲ／２Ｓ ×　１０／コ３　〉 （注２）ウエデオメーター試験前と３００時間試験後に
エリクセンＳ闘の突出しを行った。

◎　非常に優れている ○　優れている Δ　やや劣っている ×　劣っている （注３）ウエデオメーター試験前と５０θ時間試験後に
デュポン式１！ｊ撃試験（！；００ｔ、！ｒ　Ｏｒｙｎ
　）を行った。

◎　非常に優れている ○　優れている △　やや劣っている ×　劣っている 前記比較試験結果表−／及び表−コより明ら力１に本発
明の塗料組成物から得られた塗膜は、従来公知の塗料組
成物あるいは比較例塗料組成物力為ら得られた塗膜に比
して耐食性が一段と向上するとともに塗膜物性も優れた
ものであった。

手続補正８　５８１１．１８ 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示　昭和５８年特許願第１７３３２５号２
、発明の名称　防錆塗料組成物 ３、補正をする者 事件との関係　出願人 名　称　（３３２）大日本塗料株式会社４、代理人 ５、補正命令の日付　自　発 ６、補正の対象　明ｍ書の発明の詳細な説明の欄１、　
明細書中、下記箇所を下記の通り訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （乃に）乾性油、アルキド樹脂、フェノール樹脂、塩化
   ゴム樹脂及びビニル系樹脂から選ばれた少くとも７種の
   展色剤１０Ｏ重量部に対して、（Ｂ）　１ｍ片状鉛合金
   顔料１０−９００重量部の割合からなる防錆塗料組成物
   。 ＠　鱗片状鉛合金顔料は、Ｃｕ、Ｎｉ又はｓｂのいずれ
   かの元素をθＯＳ−，を重量％含有してなる鉛合金から
   なるものである特許請求の範囲第（イ）項記載の防錆塗
   料組成物。