JPS6064630A - 触媒 - Google Patents
触媒Info
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- JPS6064630A JPS6064630A JP58172015A JP17201583A JPS6064630A JP S6064630 A JPS6064630 A JP S6064630A JP 58172015 A JP58172015 A JP 58172015A JP 17201583 A JP17201583 A JP 17201583A JP S6064630 A JPS6064630 A JP S6064630A
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- catalyst
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Links
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Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として酸化反応に用いられる融媒、特に廃水
中のヒドラジン等のCODの酸化除去に用いられる触媒
に関するものである。
中のヒドラジン等のCODの酸化除去に用いられる触媒
に関するものである。
従来、例えば廃水中のヒドラジンを酸化除去するために
はpt 、 pd 、 Cu等の■族もしくはIl。
はpt 、 pd 、 Cu等の■族もしくはIl。
族の金属が用いられている。これら金属のうちで触媒性
能および価格面で最も望ましいのはCuであるが、Cu
はヒドラジ/の存在する廃水中では溶出し易く実用化に
問題があった。更に廃水中のヒドラジンを酸化除去する
ためには触媒を小体状となし流動床方式を適用すること
が接触効率の点、あるいは操業を停止することなくして
触媒を再生または更新出来る点等で望ましいものである
が、処理後に触媒を廃水から如何に効率よく分離するか
が問題となっている。
能および価格面で最も望ましいのはCuであるが、Cu
はヒドラジ/の存在する廃水中では溶出し易く実用化に
問題があった。更に廃水中のヒドラジンを酸化除去する
ためには触媒を小体状となし流動床方式を適用すること
が接触効率の点、あるいは操業を停止することなくして
触媒を再生または更新出来る点等で望ましいものである
が、処理後に触媒を廃水から如何に効率よく分離するか
が問題となっている。
本発明は上記従来の問題点を解決し、金属の溶出を防止
しあわせて触媒の分離効率を向上せしめることを目的と
するもので、上記金属のフェライトを用いることを骨子
とする。
しあわせて触媒の分離効率を向上せしめることを目的と
するもので、上記金属のフェライトを用いることを骨子
とする。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明の触媒はMO−Fe203なる型のフェライトで
ある。こ\にMはli”e 、 Co 、Ni、 Rh
+Pd。
ある。こ\にMはli”e 、 Co 、Ni、 Rh
+Pd。
pt等の■族もしくはCu + Ag HAu等のIb
族の金属である。上記金属はこのような7エライトに尋
人することによって溶出を防止せられ、かつフェリ磁性
を与えられて磁気分離が可能になる0そして更にけこの
ようなフェライトをヒドラジン酸化除去の触媒として使
用した場合、これに対応する金属単体と略同等な触媒効
率を有していることが判明した。
族の金属である。上記金属はこのような7エライトに尋
人することによって溶出を防止せられ、かつフェリ磁性
を与えられて磁気分離が可能になる0そして更にけこの
ようなフェライトをヒドラジン酸化除去の触媒として使
用した場合、これに対応する金属単体と略同等な触媒効
率を有していることが判明した。
上記事実は以下に示す実験によって証明せられる0
〔実験〕
第1表に示す種々な濃度のヒドラジン水浴液中に粉末状
(100メツシユ)のCuおよびC110・FezOa
を5g/lの割合で分散せしめ、更に該水浴液中に2
400ee// −rninの割合で空気を吹込み、2
時間後のCuイオンの溶出を調べる。結果を第1表に示
す0 第1表によればフェライト型のCuは水溶液中に殆んど
溶出しない0 次いで500 ppmのヒドラジン水溶液について、ヒ
ドラジン濃度の経時変化を調べた0結果を第2表に示す
。
(100メツシユ)のCuおよびC110・FezOa
を5g/lの割合で分散せしめ、更に該水浴液中に2
400ee// −rninの割合で空気を吹込み、2
時間後のCuイオンの溶出を調べる。結果を第1表に示
す0 第1表によればフェライト型のCuは水溶液中に殆んど
溶出しない0 次いで500 ppmのヒドラジン水溶液について、ヒ
ドラジン濃度の経時変化を調べた0結果を第2表に示す
。
第2表によればフェライト型においてもCuの触媒効率
はCu単体の場合と殆んど変化しない。
はCu単体の場合と殆んど変化しない。
本発明の触媒は例えばCuO・FezOaの場合には硫
酸銅のよう外銀塩水溶液にFe20a粉末を浸漬して加
熱し、その後該FezOa を取出し還元焼成すること
によって製造せられるのが一般的である。更に本発明の
触媒はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル
、ポリアミド等のプラスチック、シリカ、アルミナ等の
セラミック、ステンレススチール、ハスブロイ等の金属
等を担体としてその上に担持されてもよい。上記担体に
本発明の触媒を担持するには例えばボールミルにて混練
するメカノケミカル法が用いられる0廃水処理の流動床
として用いる場合には触媒の比重は水の比重、即ち1付
近にすれば廃水中に容易に分散出来る。
酸銅のよう外銀塩水溶液にFe20a粉末を浸漬して加
熱し、その後該FezOa を取出し還元焼成すること
によって製造せられるのが一般的である。更に本発明の
触媒はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル
、ポリアミド等のプラスチック、シリカ、アルミナ等の
セラミック、ステンレススチール、ハスブロイ等の金属
等を担体としてその上に担持されてもよい。上記担体に
本発明の触媒を担持するには例えばボールミルにて混練
するメカノケミカル法が用いられる0廃水処理の流動床
として用いる場合には触媒の比重は水の比重、即ち1付
近にすれば廃水中に容易に分散出来る。
本発明の触媒をヒドラジンを含む廃水の処理に用いた実
施例を第1図に示す。第1図においては、処理槽(11
)の底部には曝気装置(13)が配置さ11−s i人
径路旧)を介して導入された廃水(15i中に触媒小体
(12)を多数分散させるとともに曝気装fff(13
1によって空気、もしくは他の酸素含有ガス、酸素ガス
、オゾン、過酸化水素等を曝気して廃水中のCOD成分
を酸化除去する。かくして処理された廃水(15)は排
出径路(1・υを介して分離槽(16)に移行せしめら
れ、分離槽(16)において金網α力とコイル08)か
らなる磁気フィルター0■によって触媒l」・体(1つ
が磁気吸着せられて除去さnる。
施例を第1図に示す。第1図においては、処理槽(11
)の底部には曝気装置(13)が配置さ11−s i人
径路旧)を介して導入された廃水(15i中に触媒小体
(12)を多数分散させるとともに曝気装fff(13
1によって空気、もしくは他の酸素含有ガス、酸素ガス
、オゾン、過酸化水素等を曝気して廃水中のCOD成分
を酸化除去する。かくして処理された廃水(15)は排
出径路(1・υを介して分離槽(16)に移行せしめら
れ、分離槽(16)において金網α力とコイル08)か
らなる磁気フィルター0■によって触媒l」・体(1つ
が磁気吸着せられて除去さnる。
不発明は上り一実施例によって限定せられるものではな
く、Cu以外の■族もしくはIl)族の金属にめっても
当然溶出の問題は多少なりとも生ずるものであり、本発
明のようなフェライト型にii媒に取入れることによっ
て溶出は防止されるし、更に磁気的に廃水等から効率よ
く分離せられることが出来ることは言う寸でもない。更
に本発明の触媒は固定床にも適用され得ることは当然で
ある。
く、Cu以外の■族もしくはIl)族の金属にめっても
当然溶出の問題は多少なりとも生ずるものであり、本発
明のようなフェライト型にii媒に取入れることによっ
て溶出は防止されるし、更に磁気的に廃水等から効率よ
く分離せられることが出来ることは言う寸でもない。更
に本発明の触媒は固定床にも適用され得ることは当然で
ある。
第1図は本発明の一実施例の系統図である。
図中 (11)・・・処理槽、(12)・・・触媒小体
、(13)・・・曝気装置、(16)・・・分離槽、(
1gJ・・磁気フィルター特許出願人 大同特殊鋼株式
会社
、(13)・・・曝気装置、(16)・・・分離槽、(
1gJ・・磁気フィルター特許出願人 大同特殊鋼株式
会社
Claims (1)
- MO−Fe203に\にMは■族もしくはIb族の金属
である)であることを特徴とする触媒
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58172015A JPS6064630A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58172015A JPS6064630A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 触媒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6064630A true JPS6064630A (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=15933943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58172015A Pending JPS6064630A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 触媒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6064630A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61224132A (ja) * | 1985-07-17 | 1986-10-04 | Victor Co Of Japan Ltd | 垂直磁気記録媒体 |
JPS61224135A (ja) * | 1985-12-24 | 1986-10-04 | Victor Co Of Japan Ltd | 垂直磁気記録媒体 |
JPS62105929A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-16 | Atsushi Ogura | フエライト・セラミツク複合粒子及びその製造方法 |
JPH0294385A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 面状発熱体 |
JPH05317716A (ja) * | 1992-05-13 | 1993-12-03 | Nippon Shokubai Co Ltd | 廃水処理用触媒、その製造方法、および、その触媒を用いた廃水の処理方法 |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP58172015A patent/JPS6064630A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61224132A (ja) * | 1985-07-17 | 1986-10-04 | Victor Co Of Japan Ltd | 垂直磁気記録媒体 |
JPS62105929A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-16 | Atsushi Ogura | フエライト・セラミツク複合粒子及びその製造方法 |
JPH0345014B2 (ja) * | 1985-10-29 | 1991-07-09 | Atsushi Ogura | |
JPS61224135A (ja) * | 1985-12-24 | 1986-10-04 | Victor Co Of Japan Ltd | 垂直磁気記録媒体 |
JPH0294385A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 面状発熱体 |
JPH05317716A (ja) * | 1992-05-13 | 1993-12-03 | Nippon Shokubai Co Ltd | 廃水処理用触媒、その製造方法、および、その触媒を用いた廃水の処理方法 |
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