JPS606435A - チユ−ブ容器の表面艶消し方法 - Google Patents
チユ−ブ容器の表面艶消し方法Info
- Publication number
- JPS606435A JPS606435A JP11433783A JP11433783A JPS606435A JP S606435 A JPS606435 A JP S606435A JP 11433783 A JP11433783 A JP 11433783A JP 11433783 A JP11433783 A JP 11433783A JP S606435 A JPS606435 A JP S606435A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- matte
- base film
- section
- rubber
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- Pending
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光沢性を有する熱可塑性デユープ容器の表面の
一部にマット調のｒＪ８消しを施−り方法に関するもの
である。
一部にマット調のｒＪ８消しを施−り方法に関するもの
である。
従来、ブー」−ブ容器の：！＜面艶消し方法としては、
塗オ′１にいわゆるマツＩ・剤を混入し、チューブ表面
にマスクを施してこの塗料を塗布りる方法がある。
塗オ′１にいわゆるマツＩ・剤を混入し、チューブ表面
にマスクを施してこの塗料を塗布りる方法がある。
この方法ではマット剤の分散不Ｉ艮にＪ、つＣマッドム
ラが生じやづく、またマスクを施りため兄切部がシト−
ブに仕上がらず、外観的にし満戻りへさものではなかっ
た。
ラが生じやづく、またマスクを施りため兄切部がシト−
ブに仕上がらず、外観的にし満戻りへさものではなかっ
た。
Ｊ、た、小ツトスタンプ用ホイルのインク層にマット剤
を混合したものを用い−（、チューブ表面にホラ１〜ス
タンプするとか、或いは印刷用インクにマツ１〜剤を）
１５合したしのを用いて、チＪ−ブ表面にシルクスクリ
ーン等で印刷Ｊる方法が公知と４１っているが、これら
の場合には前記の場合と同様にマツ１〜剤の分散不良に
Ｊ、るマツ１−ムラの発生だ（）でなく、ボッ１−スタ
ンプ用小−ｒル或いは印刷インクどの畜：１１性に問題
があり、またマツ１〜剤を混合づることにＪ、リインク
のチｌ−ブ表面への密ル性が低下り°るど言ったことが
起り、史にはよたチＪ−ブ表面の全周にマツ１〜を細り
場合、馴れを重ねる必要があるが、この重合部に（１３
いてンツ１〜が濃くイｆつ−ＣＬ、 にうとｂった欠１
１１１があった。
を混合したものを用い−（、チューブ表面にホラ１〜ス
タンプするとか、或いは印刷用インクにマツ１〜剤を）
１５合したしのを用いて、チＪ−ブ表面にシルクスクリ
ーン等で印刷Ｊる方法が公知と４１っているが、これら
の場合には前記の場合と同様にマツ１〜剤の分散不良に
Ｊ、るマツ１−ムラの発生だ（）でなく、ボッ１−スタ
ンプ用小−ｒル或いは印刷インクどの畜：１１性に問題
があり、またマツ１〜剤を混合づることにＪ、リインク
のチｌ−ブ表面への密ル性が低下り°るど言ったことが
起り、史にはよたチＪ−ブ表面の全周にマツ１〜を細り
場合、馴れを重ねる必要があるが、この重合部に（１３
いてンツ１〜が濃くイｆつ−ＣＬ、 にうとｂった欠１
１１１があった。
本発明は上記のよう４ｆ従来の問題点に鑑み（なされた
もので、その目的は均一なマット感を出すことができ、
しかも一旦施したマット調部分が剥離することのない、
極めて簡単にして加工コストの低いチューブ容器の表面
艶消し方法を提供するにある。
もので、その目的は均一なマット感を出すことができ、
しかも一旦施したマット調部分が剥離することのない、
極めて簡単にして加工コストの低いチューブ容器の表面
艶消し方法を提供するにある。
即ち本発明の方法は、一方の面にマット状粗面を形成し
た耐熱性フィルムを用いて行なわれるのであり、このフ
ィルムの上記一方の面を光沢性の表面を有する熱可塑性
チューブの一部に当てがい、このフィルムの他方の面が
ら熱と圧力を加えて上記マット状粗面に対応する艶消し
面をチューブ表面に形成してなるのである。
た耐熱性フィルムを用いて行なわれるのであり、このフ
ィルムの上記一方の面を光沢性の表面を有する熱可塑性
チューブの一部に当てがい、このフィルムの他方の面が
ら熱と圧力を加えて上記マット状粗面に対応する艶消し
面をチューブ表面に形成してなるのである。
以下に本発明の好適な実施例について添イリ図面を参照
にして説明り−る。
にして説明り−る。
第１図は耐熱性のベースフィルム１を示し、この下面に
はマット状粗面２が形成されでいる。このベースフィル
ム１としては、好ましくは、ポリエチレンテレフタレー
ト４；（脂からなる一部のを用いることぐある。マット
状粗面２はこのベースフィルム１の下面側を物理的あい
ろは化学的に処理することに形成されるが、ぞの−例ど
しては上記フィルム面に１ナンドブラスト加工を施ずこ
とである。
はマット状粗面２が形成されでいる。このベースフィル
ム１としては、好ましくは、ポリエチレンテレフタレー
ト４；（脂からなる一部のを用いることぐある。マット
状粗面２はこのベースフィルム１の下面側を物理的あい
ろは化学的に処理することに形成されるが、ぞの−例ど
しては上記フィルム面に１ナンドブラスト加工を施ずこ
とである。
このマツ１へ状粗面２は４４；めて微’１ｌａｌｌ ’
ｃＫ相面とし、数ミクロン程疫の凹凸部からなる粗面と
覆ることである。
ｃＫ相面とし、数ミクロン程疫の凹凸部からなる粗面と
覆ることである。
Ｊ：だ、上記フィルム１によって、表面の一部にマツ１
〜調の２消しが施されるチューブ容器の胴部３は熱可塑
性４６（脂、好ましくはポリオレフィン系樹脂から形成
されている。そして、このデユープ容器の表面には光沢
を右ず６１０〜２０ミクロンの表面＝１−１一層３ａが
予め形成されている。
〜調の２消しが施されるチューブ容器の胴部３は熱可塑
性４６（脂、好ましくはポリオレフィン系樹脂から形成
されている。そして、このデユープ容器の表面には光沢
を右ず６１０〜２０ミクロンの表面＝１−１一層３ａが
予め形成されている。
第２図ＩＪホットトランスフ１−装置を用いて本発明の
方法を実施する例を示し、この装置は回転自在に支承さ
れたゴムロール４どその上方周縁に配設されたヒーター
５どからなつ（いる。このゴムロール４の表面にはブ：
ｌ−ブ容器３にイ］される艶消し模様に対応した凸４莫
様部分６が形成されている。ゴムロール４の下方には前
記ベースフィルム１、次いでリーユーブ容器の胴ｒ′ｊ
Ｓ３が設けられ、このヂ」−ブ容器の胴部３は内容物が
充填される前の下端が解放された状態で、その内部には
回転自在なマンドレル７が密１■されている。また、ベ
ースフィルム１はその下面がマット状粗面２となってい
る。
方法を実施する例を示し、この装置は回転自在に支承さ
れたゴムロール４どその上方周縁に配設されたヒーター
５どからなつ（いる。このゴムロール４の表面にはブ：
ｌ−ブ容器３にイ］される艶消し模様に対応した凸４莫
様部分６が形成されている。ゴムロール４の下方には前
記ベースフィルム１、次いでリーユーブ容器の胴ｒ′ｊ
Ｓ３が設けられ、このヂ」−ブ容器の胴部３は内容物が
充填される前の下端が解放された状態で、その内部には
回転自在なマンドレル７が密１■されている。また、ベ
ースフィルム１はその下面がマット状粗面２となってい
る。
実施に当たっては、マンドレル７に密嵌されたチューブ
容器の胴部３とホットトランスファー装置のゴムローラ
ー４との間にベースフィルム１が挾まれるように送り込
み、この状態にてマンドレル７及びゴムロール４が矢印
の方向に回転されると、ゴムロール４の凸模様部分６が
ベースフィルム１をチューブ表面の胴部３にＩＬ着ツる
。このゴムロール４はじ一ター５にＪ：って所定の温度
に加熱されているため、上記の圧着にＪ、っ−Ｃ凸４Ｍ
様部分６に対応Ｊるベースフィルム１の部分が胴部３を
加熱溶Ｆ５１！りることになる。このベースフィルム１
が圧１ｔされた胴部３はマット調に艶消しされることに
なる。従って、ゴム１１−ル４の凸模４ＩＡ６に対応し
てチューブ容器の胴Ｂ（Ｉには第３図に示すようにマッ
ト調の艶消し模様がイリされることとなる。
容器の胴部３とホットトランスファー装置のゴムローラ
ー４との間にベースフィルム１が挾まれるように送り込
み、この状態にてマンドレル７及びゴムロール４が矢印
の方向に回転されると、ゴムロール４の凸模様部分６が
ベースフィルム１をチューブ表面の胴部３にＩＬ着ツる
。このゴムロール４はじ一ター５にＪ：って所定の温度
に加熱されているため、上記の圧着にＪ、っ−Ｃ凸４Ｍ
様部分６に対応Ｊるベースフィルム１の部分が胴部３を
加熱溶Ｆ５１！りることになる。このベースフィルム１
が圧１ｔされた胴部３はマット調に艶消しされることに
なる。従って、ゴム１１−ル４の凸模４ＩＡ６に対応し
てチューブ容器の胴Ｂ（Ｉには第３図に示すようにマッ
ト調の艶消し模様がイリされることとなる。
第４図はホットスタンプ装置を用いて本発明の方法を実
施りる例を示し、この’Ａ ｉｆ’ｉではＩ・面に凸模
様８を形成したラバー９が熱板１０に取（Ｊ ｌＪられ
、このラバー９及び熱板１０がに下動自在となつ°（い
る。このラバー９の下方に１．１第ζ３図で述べた実施
例の場合と同様なベースフィルム１及びマンドレル７に
支持されたチューブ容器の胴部３が配設されでいる。但
しこの実施例にＪ３いてはマンドレル７は回も：５ｊる
必要がないのである。また、ラバー９の代りに刻印板を
使用することが可能である。
施りる例を示し、この’Ａ ｉｆ’ｉではＩ・面に凸模
様８を形成したラバー９が熱板１０に取（Ｊ ｌＪられ
、このラバー９及び熱板１０がに下動自在となつ°（い
る。このラバー９の下方に１．１第ζ３図で述べた実施
例の場合と同様なベースフィルム１及びマンドレル７に
支持されたチューブ容器の胴部３が配設されでいる。但
しこの実施例にＪ３いてはマンドレル７は回も：５ｊる
必要がないのである。また、ラバー９の代りに刻印板を
使用することが可能である。
この第４図に示された実ｌＡｌ１例（゛は、熱板１０及
びラバー９が降下するとベースフィルム１はラバーの凸
模様部８によつＣデユープ容器の胴部３に圧着される。
びラバー９が降下するとベースフィルム１はラバーの凸
模様部８によつＣデユープ容器の胴部３に圧着される。
この時、ラバー９の模様部８は熱板１０にＪ、っＣ光分
に加熱され（いるため、デユ−プ容器の胴部３はベース
フィルム’Ｉ ’ｔｉ介してこの凸（桑佳部８に対応し
た部分だＣｌ ｉ’ｆｒ°ｔ！、ｊ！される。ここで、
ベースフィルム１の下面はマット状粗面２として形成さ
れているため、上記ｌｉｔ・１部３の溶融ｆ’ｉｌ１分
は同じくマツ１〜状柑面となって７部３図に示づような
艶消し模様が施されることとなる。
に加熱され（いるため、デユ−プ容器の胴部３はベース
フィルム’Ｉ ’ｔｉ介してこの凸（桑佳部８に対応し
た部分だＣｌ ｉ’ｆｒ°ｔ！、ｊ！される。ここで、
ベースフィルム１の下面はマット状粗面２として形成さ
れているため、上記ｌｉｔ・１部３の溶融ｆ’ｉｌ１分
は同じくマツ１〜状柑面となって７部３図に示づような
艶消し模様が施されることとなる。
以上のように、本発明の方法によれば、一方の面にマツ
１〜状粗血２を形成した耐熱性フィルム１を光沢性の表
面を右する熱可塑性のブＪ−ブの一部に当てがい、この
耐熱性ノイルム１の他方の面から熱と圧力を加えて該マ
ット状表曲に対応する艶消し面をチューブ表面に形成し
てなるため、耐熱性フィルム１に施されたマツ１〜状粗
而２に対応する粗面がデユープ表面に均一に形成され、
しかもこの粗面はチューブ容器の表面を凹凸に溶融して
形成されたものだから、従）１）のように剥離等の心配
は全くない。しかも、この本発明の方法は、従来のポッ
トトランスファー装置またはボッ１−スタンプ装置を利
用して行なうことのができるため極めて簡単で加工コス
トを低減することが可能となる。
１〜状粗血２を形成した耐熱性フィルム１を光沢性の表
面を右する熱可塑性のブＪ−ブの一部に当てがい、この
耐熱性ノイルム１の他方の面から熱と圧力を加えて該マ
ット状表曲に対応する艶消し面をチューブ表面に形成し
てなるため、耐熱性フィルム１に施されたマツ１〜状粗
而２に対応する粗面がデユープ表面に均一に形成され、
しかもこの粗面はチューブ容器の表面を凹凸に溶融して
形成されたものだから、従）１）のように剥離等の心配
は全くない。しかも、この本発明の方法は、従来のポッ
トトランスファー装置またはボッ１−スタンプ装置を利
用して行なうことのができるため極めて簡単で加工コス
トを低減することが可能となる。
第１図は本発明の方法を実施りるための耐熱性フィルム
のマット状粗面及びチューブ容器の表面コート層を拡大
して示す断面図、第２図はポットトランスファー装置を
用いて本丸１ｙＪの方法を実施づる様子を示す側断面図
、第３図は表面の一部にマツ１−状艶消し部が形成され
たチー１−ブ容器を示１−正面図、第４図はホットプレ
ス装置を用いて本発明の方ｔζを実ＩＭする様子を承り
側断面図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・ベースフィルム２・
・・・・・・・・・・・・・・マット状組曲ご３・・・
・・・・・・・・・・・・チューブ容器の胴部３ａ・・
・・・・・・・・・・表面コート層４・・・・・・・・
・・・・・・・ゴムロール巳５・・・・・・・・・・・
・・・・ヒーター６．８・・・・・・・・・凸模様ＦＢ
Ｉ分７・・・・・・・・・・・・・・・ンンドレル９・
・・・・・・・・・・・・・・ラバー１０・・・・・・
・・・・・・熱板 特７１′［出願人 吉１１工業株式会社代 理 人 弁
理士 −色健輔
のマット状粗面及びチューブ容器の表面コート層を拡大
して示す断面図、第２図はポットトランスファー装置を
用いて本丸１ｙＪの方法を実施づる様子を示す側断面図
、第３図は表面の一部にマツ１−状艶消し部が形成され
たチー１−ブ容器を示１−正面図、第４図はホットプレ
ス装置を用いて本発明の方ｔζを実ＩＭする様子を承り
側断面図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・ベースフィルム２・
・・・・・・・・・・・・・・マット状組曲ご３・・・
・・・・・・・・・・・・チューブ容器の胴部３ａ・・
・・・・・・・・・・表面コート層４・・・・・・・・
・・・・・・・ゴムロール巳５・・・・・・・・・・・
・・・・ヒーター６．８・・・・・・・・・凸模様ＦＢ
Ｉ分７・・・・・・・・・・・・・・・ンンドレル９・
・・・・・・・・・・・・・・ラバー１０・・・・・・
・・・・・・熱板 特７１′［出願人 吉１１工業株式会社代 理 人 弁
理士 −色健輔
Claims (2)
- （１）一方の面にマット状粗面を形成した耐熱性フィル
ムを光沢性の表面を右する熱可塑性チューブの一部に当
てがい、該耐熱性フィルムの他方の面から熱と斤力を加
えて該マット状租而に対応する艶消し面を該チューブ表
面に形成してなることを特徴とするデユープ容器の表面
艶消し方法。 - （２）前記耐熱性フィルムをポリエブレンテレフタレー
ト樹脂から形成してなることを特徴とする特ム′１品求
の範囲第１項記載のデユープ容器の表面艶消し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11433783A JPS606435A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | チユ−ブ容器の表面艶消し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11433783A JPS606435A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | チユ−ブ容器の表面艶消し方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606435A true JPS606435A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14635257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11433783A Pending JPS606435A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | チユ−ブ容器の表面艶消し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606435A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6449573U (ja) * | 1987-09-21 | 1989-03-28 | ||
| US5080954A (en) * | 1989-06-06 | 1992-01-14 | Armstrong World Industries, Inc. | Surface covering with inverse spherulite patterns |
| US5153047A (en) * | 1989-06-06 | 1992-10-06 | Armstrong World Industries, Inc. | Release carrier with spherulite formations |
| GB2406251A (en) * | 2003-09-22 | 2005-03-23 | Agere Systems Inc | System and method for obscuring unwanted ambient noise and handset and central office equipment incorporating the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4831257A (ja) * | 1971-08-27 | 1973-04-24 | ||
| JPS5111657A (ja) * | 1974-07-17 | 1976-01-29 | Shigenobu Nagaoka | Batsukigatajokaso |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11433783A patent/JPS606435A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4831257A (ja) * | 1971-08-27 | 1973-04-24 | ||
| JPS5111657A (ja) * | 1974-07-17 | 1976-01-29 | Shigenobu Nagaoka | Batsukigatajokaso |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6449573U (ja) * | 1987-09-21 | 1989-03-28 | ||
| US5080954A (en) * | 1989-06-06 | 1992-01-14 | Armstrong World Industries, Inc. | Surface covering with inverse spherulite patterns |
| US5153047A (en) * | 1989-06-06 | 1992-10-06 | Armstrong World Industries, Inc. | Release carrier with spherulite formations |
| GB2406251A (en) * | 2003-09-22 | 2005-03-23 | Agere Systems Inc | System and method for obscuring unwanted ambient noise and handset and central office equipment incorporating the same |
| GB2406251B (en) * | 2003-09-22 | 2005-12-07 | Agere Systems Inc | System and method for obscuring unwanted ambient noise and handset and central office equipment incorporating the same |
| US7162212B2 (en) | 2003-09-22 | 2007-01-09 | Agere Systems Inc. | System and method for obscuring unwanted ambient noise and handset and central office equipment incorporating the same |
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