JPS6063840A

JPS6063840A - リ−ドリレ−

Info

Publication number: JPS6063840A
Application number: JP14100784A
Authority: JP
Inventors: 実柴田; 健治小野
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1984-07-06
Filing date: 1984-07-06
Publication date: 1985-04-12
Also published as: JPS6361738B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明はり一ドリレーに関するものである。

一般に有極型リードリレーは、可動接点をもつリードと
、固定接点と、リードの周囲に巻回した励磁コイルと、
可動接点および固定接点を励磁する永久磁石とからなり
、機能上、固定接点とリードとは電気および磁気の両特
性を兼備し、かつ、接点ギャップは接点間の電気的絶縁
と磁気回路の空げき部を構成するという特徴をもつもの
である。

このような機能をもつ従来のリードリレーの構造は第１
図ないし第５図に示すようなものである。

すなわち、このリードリレーは、コイル枠、その一端に
設けるリード固定部、他端部に設ける磁石組込部をそれ
ぞれ２分割して、半コイル枠１ａ。

１ｂ、半リード固定部２ａ、２ｂ、半磁石組込部３ａ、
３ｂを形成し、これら半分相互を個別に成形して半休Ａ
、Ｂを形成し、さらにそれぞれにコイル導線巻付部４．
コイル端子５．出力端子６゜共通端子７およびＬ形磁極
部８ａ、８ｂをインサー４成形し、Ｌ形磁極部８ａ、８
ｂの対向端部に固定接点９ａ、９ｂを接合し、リード１
０を゛１題ノード固定部２ｂの共通端子７に固定して半
コイル枠１ｂに通し、半磁石組込部３ｂに磁石３を装填
し、次いで半体Ａ、Ｂを互いに接合して、コ・イル枠に
コイル１１を巻回し、さらに鉄カバー１２および底ふた
１３で外装したものである。なおＩ４は半体Ａ、Ｂ相互
の嵌合部、１５はコイル中継端子、１６は中継端子固定
溝である。

ところが、このリードリレーは、■、形磁極部）（ａ。

８ｂに固定接点９ａ、９ｂを接合する際、固定接点９ａ
、９ｂの製造時のそりおよび接合加圧力のバランス差等
により、固定接点９ａ、９ｂがその長さ方向（第１図矢
印Ｃ）に伸き易かった。また半休Ａ、Ｈの対向面ことに
半コイル枠１ａ、ｌｂの接合面にわずかのそりが形成さ
、れた。この結果、本来半休Ａ、Ｂの成形精度と固定接
点製作精度とで決定される接点ギャップ精度がこれらの
影響を受りて、精度のばらつきを生し、磁気吸引力特性
のばらつき、常閉・常開接点圧のばらきつ等を招来し、
感動・開放電圧設定の困難さを増大させ、また接点寿命
を劣化し接点バウンスを増加さゼた。

さらに、固定接点９ａ、９ｂの設置後にコイル１１を巻
きはんだ処理するので、固定接点９ａ、９ｂの接触面に
はんだのフラックスが付着し、接触抵抗を不安定にした
。

そこで、これらの欠点を解決し、接点ギャップの安定化
、電気・磁気特性の安定化および製造の簡単化を可能に
した提案例を第６図ないし第１１図に示す。ずなわら、
このリードリレーは、リード１０を挿通ずるコイル枠１
７の端部に接点ギャップ量を決める間隔子１８　（第６
図）を設け、この間隔子１８に、別体で構成された固定
接点１９ａ。

１９ｂを当接しその状態を保持させるようにし、リード
１０の可動接点をその間隔内に臨むようにすることであ
る。間隔子１８を設けて固定接点１９ａ。

１９ｂを位置決めするので、その間隔子Ｉ８が一定なら
ば固定接点１９ａ、１９ｂは伸き（第１図矢印Ｃ方向）
なく設置でき、また、半休Ａ、［３を接合して本体を作
る場合においても間隔子１８に何ら影響しないのでそり
の影響が皆無であり、接点のギャップ精度のばらつきが
なくなる。

この間隔子１８は、コイル枠１７と一体的に成形手段に
より簡単に製造できる。その際、コイル枠１７ば分割成
形することなく−に部間Ｌｌ　２０を形成した状態で一
度に成形することにより、リレ１１０の設置も容易であ
るし従来のように半休相互を接合する作業と部品数とが
削減でき、他方、コイル枠１７にコイル１１を巻きはん
だ処理した後に、リード１９および固定接点１９ａ、１
９ｂを組立てることができるので、固定接点１９ａ、１
９ｂの接触面にはんだフラックスが付着する事態を防止
でき接点の接触抵抗を安定化できる。

また、固定接点１９ａ、＋９ｂは、第６図のように出力
端子６′をもつ平板で形成した接点ゾし！ツタ２１ａ、
２１ｂに一体もしくは電気１１（抗溶１妾またはレーザ
溶接で接合形成し、この接点ブ１．ドック２１ａ、２１
ｂを磁石組込部２２の所定位置に接着剤または熱かしめ
で設置することにより、その固定接点１９ａ、１９ｂを
間隔子１８に位置決め保持させ、もってリードリレーの
組立作業のｎｎ略化を図り、しかも磁石３の装填により
形成される磁気回路の抵抗特性のばら９きを防止できる
。

上記の構成の採用から、一体成形部分は、コイル枠１７
．リード固定部２３　（上部開口にして単一形成）、お
よび固定接点挿入溝２４と磁石挿入部２５と接点ブロッ
ク位置決め面２６とを構成した磁石組込部２２からなり
、またインサート成形部分は、平板状の一枚の端子板が
インサート成形後に切断されて形成されるもので、コイ
ル導線巻付部４．コイル端子５．共通端子７．アース端
子２７および鉄カバー１２との接触部２８とである。

上記の結果、このリードリレーは、高感度高出力の磁気
吸引力および安定した電気特性を得ることができる。

なお、この提案例は有極性リードリレーを対象としたが
、無極性リードリレーにも適用できることは前記より明
らかである。また、固定接点したがって出力端子が一個
である場合、前記においては一方の固定接点が単に接点
ギャップを決める固定子となる。

しかしながら、この提案例は、接点ブロック２１ａ、２
１ｂを接着剤また番、！、熱かしめで磁石組込部２２に
設置するため、組立時にお＆Ｊるリレー特性の較正作業
が困鮪であり、かつ固定接点の取替えができないという
欠点があった。これはまた、固定接点を圧入方式で固定
する場合も同様である。

したがって、この発明の目的は、リレー特性の較正作業
および固定接点の取替えが容易にできるリードリレーを
提供することである。

この発明の第１の実施例を第１２図にｉノくず。すなわ
ち、このリードリレーは、コイル枠１７’を筒形にし、
−万端にはリード固定部２３′をインサートし、他方端
には一対の接点ブＩ」ツク保１、冒！１１板２９を軸方
向に一体に延出させ、この側板２９の対向面に間隔子３
０を突出さ・Ｕて、成形−１間隔子３０とリード固定部
２３′とに正確な平行度を保持するようにしている。ま
た、接点ブｌ」ツク保持側板２９の表面上下に受止突起
３３ａ〜；（３Ｃを突成（一体成形）する−力、平板６
イｌ極片３２に固定接点ブロック３５ａ、３５ｂを接合
して形成した接点ブロック３１ａ、３１ｂにこれらの受
止突起３３ａ〜３３Ｃに係止する爪付弾性腕３４２〜３
４ｄを一体形成し、両者を弾性係止させである。このよ
うに構成したため、この実施例では提案例による効果に
加えて、接点ブロック３１８゜３１ｂをコイル枠１７’
の端部に固定するのに接着剤等の手段を必要とせず、こ
のため接点ブロック３１ａ、３１ｂを弾性腕３４ａ〜３
４ｄによりワンタッチで着脱できるので、組立時におり
るリレー特性の較正作業が容易になり、かつ固定接点を
取替えできる。しかも着脱をくり返しても弾性腕３４ａ
〜３４ｄで保持するため保持力に変化がなく、また固定
構造が複雑化しない。また別部品を必要とすることなく
しかも接点ブロック３１２〜３１ｂ共に同一金型で打ち
抜き成形できる利点がある。その他は提案例と同様であ
る。なお爪イ」弾性腕３４８〜３４ｄはがた付き防止の
ため４足以上とするのが良い。

この発明の第２の実施例を第１３図ないし第１６図に示
す。ずなわぢ、このリートリレーでは、一方の接点ブロ
ック３１ｂに弾性腕３Ｇ、３Ｇ’を付設し、他方の接点
ブＩ−１ツク３１ａ’に弾性腕３６゜３６′が弾性係止
する係合凹部３７．３７’を斜設したもので、接点ブロ
ック３１’ａ、３１’ｂは′ｌζ板の磁極片３８ａ、３
８ｂをインザート成形し、かつ接点案内溝３９と磁石案
内凹部４０と出力端子４１とを形成し、固定接点３５ａ
、３５ｂは接点案内溝３９に挿入して磁極片３８ａ、３
８ｂと当接接合し、接点ブロック３１’ａ、３１’ｂを
側板２９の上縁および下縁と橋絡状態と支持さ・Ｃ１ま
た磁石３を案内凹部４０にはめて間隔子３０のト下面に
固定接点３５ａ、３５１）が当接するように配置してい
る。その他は提案例および第１の実施例と同様である。

変形例として、接点ブしＩツク３１’　ａ、３１’　ｂ
それぞれが弾性腕と係合凹部とを持つようにすると、−
品種の接点ブｉ」ツクの製造で固定接点構成を行うこと
ができる（その他一方の出力端子３４は成形後所用方向
にＩ）１曲する）。

以上のように、この発明のリードリレーは、一端開口部
の相対向部より軸方向に一対の４ｊ！ｑ仮を延設し側板
の対向面に接点ギャップ量決め間隔子を一体に突設した
コイル枠と、前記一対の側板の上縁および下縁間にそれ
ぞれ橋架支持されて先端に前記間隔子の上面および下面
に当接ず本固定接点をもった一対の接点ブロックとを備
え、前記接点ブロックに設りた弾性腕により前記側板に
着脱自在に係合したことを特徴とするため、接点ギャッ
プ精度および電気・磁気特性の安定化と向上が図れ製造
の簡単化と低コスト化が図れるとともに、リレー特性の
較正作業が容易になり、しかも固定設定の取替えがワン
タッチで容易にでき着脱を繰返しても保持力に変化がな
く、さらに部品点数が増加しないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のり一１′リレーの分解斜視図、第２図は
その水平断面図、第３図はその１１１線断面図、第４図
は第２図ＩＶ　−ＩＶ線断面図、第５図は前記リードリ
レーの縦（す１曲図、第６図は提案例におけるリードリ
レーの分解斜視図、第７図はその水平半断面図、第８図
はその■−■線断面図、第９図は第７図ＩＸ−ＩＸ線断
面図、第１θ図は前記リードリレーの縦断面図、第１１
図はそのＸｌ−Ｘｌ￥／Ａ半断面図、第１２図はこの発
明の第１の実施例におけるリードリレーの分解斜視図、
第１３図は第２の実施例の分解斜視図、第１４図はその
部分平面半断面図、第１５図は？口１１１ｉ面側面図、
第１６図はその部分正面図である。１７’・・−：Ｉイル枠、３１ａ、３１ｂ、３１’ａ。３１′ｂ・・・接点ブロック、３０・・・間隔子、３５
ａ。３５ｂ・・・固定接点、３３ａ〜３３ｃ・・・係止受止
突起、３４ａ　〜３４ｄ、３６．３Ｇ′・・・弾性腕、
ｓ）７゜３７′・・・保合四部

Claims

【特許請求の範囲】＋１１　一端開口部の相対向部より軸方向に一対の側板
を延設し側板の対向面に接点ギヤツブ■決め間隔子を一
体に突設したコイル枠と、前記一対の側板の上縁および
下縁間にそれぞれ橋架支持されて先端に前記間隔子の上
面およびＦ面に当接する固定接点をもった一対の接点フ
′ＩＩツクとを備え、前記接点ブロックに設けた弾性腕
により前記側板に着脱自在に係合したごとを１ｔＪ冒ｉ
）とするり−１リレー。（２）前記弾性腕は前記接点ブロックの各々に設＆Ｊら
れ、その係止部が前記側板に形成される特許請求の範囲
第（１）項記載のり一ドリレー。（３）前記弾性腕は前記接点ブｌコックの一方に設けら
れ、その係止部が他方の接点ブ１．ドックに設りられて
一対の接点ブロックにより前記側板を挟持する特許請求
の範囲第（１，１項記戦のり一ドリレー。