JPS606202A - 非対称形鋼の製造方法 - Google Patents

非対称形鋼の製造方法

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JPS606202A
JPS606202A JP11569683A JP11569683A JPS606202A JP S606202 A JPS606202 A JP S606202A JP 11569683 A JP11569683 A JP 11569683A JP 11569683 A JP11569683 A JP 11569683A JP S606202 A JPS606202 A JP S606202A
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JP
Japan
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steel
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rolling
cut
symmetrically
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JPH0219721B2 (ja
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Yoshiaki Kusaba
芳昭 草場
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Nippon Steel Corp
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Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/0815—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel from flat-rolled products, e.g. by longitudinal shearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
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    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/09—L-sections

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、不等辺山形鋼あるいは不等辺不等厚山形鋼
のように断面形状が非対称な形鋼の製造方法に関するも
のである。
（従来技術） 第１図に示すのは、ロール孔型によシ順次成形して不等
辺不等厚山形鋼を得る従来の単体圧延法であるが、断面
形状が非対称であるため、圧延、冷却ともに不安定で左
右曲がシを生じやすい。また、単重も小さいため圧延能
率も低い。そのため、このような非対称山形鋼を二つ組
合わせて左右対称のチャンネル形状とし、対称形で圧延
、冷却、矯正し、次いで、オフラインにおいて、ガス切
断して目的とする形鋼を製造する方法もとられている。
しかしながら、ガス切断では、切断ロスが出るばかシで
なく、熱歪により圧延された材料が曲がシ、再矯正する
必要があるため、あまりコスト的にも工数的にもメリッ
トが少ない。
（発明の目的） この発明は、このような事情に鑑みて提案されたもので
、その目的は、オンラインで能率良く切断し得るととも
に切断時の曲がシが改善されて切断後の再矯正が不要と
なシ、生産能率の向上を図れる非対称形鋼の製造方法を
提供することにある。
（発明の構成） この発明に係る非対称形鋼の製造方法は、熱間圧延段階
で対称断面形鋼の中央にノツチ溝を形成しておき、冷却
後、ロール孔型によシ、曲がシを生じないように対称断
面形鋼の一部を圧下しつつ前記ノツチ溝部分を切断して
、二つの非対称形鋼を得るようにしたものである。
（実　施　例） 以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。これは、不等辺不等厚山形鋼２５０Ｘ９０　Ｘ　１０
／１５の場合であシ、第２図に示すような孔型によシ、
左右対称の偏平の逆Ｗ字状の断面形状で順次圧下して、
仕上ミルにおいて、ウェブＷが左右に約２００で立上が
シ、かつ、中央にＶノツチ溝２を有する対称断面形鋼１
に成形する。
ここで、この形鋼１は、その中央を長手方向に切断する
が、切断されるウェブＷ角部は、直角度を有することが
望ましいので、ｖノツチ溝２の角度αは、５００となる
ようにされている（第３図参照）。さらに、溝深さは、
切断厚さｔが１．ＯＢとなるようにされている。
このような形鋼１を、冷却し、ロー、ラーストレートナ
ーで矯正後、第４図に示すように、中央にスリット用ナ
イフ３を有し、かつ、ウェブＷの角部を一部圧下し得る
圧下部４を有するロール孔型によシ■ノツチ溝２を反対
側から切断する。切断された１ｕの部分は、丁度４５°
に面取如された形状となる。ここで、圧下部４は、切断
面の伸び、残留応力によシ切断後、材料が左右に開くた
め、これを解消する目的で設けられたものであシ、長さ
９０　ｗｎ　、圧下率０．５％程度で切断と同時に圧下
し、これによシ材料の左右曲がりが防止される。
なお、左右曲がりの改善のため、圧下率あるいは圧下幅
を変更してもよい。
また、対称断面形鋼の圧延方法は、第２図の実施例に限
らず、これと上下が逆の圧延法など種々の圧延法を採る
ことができる。
このような方法によシ、従来の単体の孔型圧延の場合、
圧延能率が６０Ｔ／Ｈ，オフラインのプレス矯正比率７
０％であったのが、圧延能率１２０Ｔ／Ｈ、プレス矯正
率８％まで改善された。
（発明の効果） 前述のとおり、この発明によれば、オンラインで能率良
く切断し得るとともに切断時の曲がシが改善されて切断
後の再矯正がほとんど不要となシ、非対称形鋼の生産能
率が極めて向上する。
【図面の簡単な説明】
第１図（５）、（至）、　（Ｃ）　、　（１）ｌ　、■
は、従来の不等辺不等厚山形鋼の製造方法を示す工程図
、第２図（６）。 （至）、０，０は、この発明に係る製造方法の熱間圧延
段階を示す工程図、第３図は、同様の対称断面形鋼を示
す断面図、第４図は、切断方法を示す正面図である。 １・・対称断面形鋼、２・・Ｖノツチ溝、３・・ナイフ
、４・・圧下部。 、　ぺ　、 第１図 （Ａ）　口口 （Ｂ）　％■ゴ （Ｃ）へ （Ｄ）　しくＪ 第２図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）断面形状が非対称な形鋼を二つ組合わせることに
    よシ対称断面の形鋼となし、これを熱間圧延した後、そ
    の中央を長手方向に切断して二つの非対称形鋼を得る製
    造方法であって、熱間圧延段階で対称断面形鋼の中央に
    ノツチ溝を形成しておき、冷却後、ロール孔型によシ、
    曲がシを生じないように対称断面形鋼の一部を圧下しつ
    つ前記ノツチ溝部分を切断することを特徴とする非対称
    形鋼の製造方法。
JP11569683A 1983-06-27 1983-06-27 非対称形鋼の製造方法 Granted JPS606202A (ja)

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JPH0219721B2 (ja) 1990-05-02

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