JPS606075B2 - 鉛蓄電池極板群のストラップ接合方法 - Google Patents
鉛蓄電池極板群のストラップ接合方法Info
- Publication number
- JPS606075B2 JPS606075B2 JP54035264A JP3526479A JPS606075B2 JP S606075 B2 JPS606075 B2 JP S606075B2 JP 54035264 A JP54035264 A JP 54035264A JP 3526479 A JP3526479 A JP 3526479A JP S606075 B2 JPS606075 B2 JP S606075B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- electrode plate
- strap
- electrode plates
- acid battery
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
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- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車等に使用される鉛蓄電池に係り、極板群
の極板耳部とストラツプとの接合方法に関するものであ
る。
の極板耳部とストラツプとの接合方法に関するものであ
る。
自動車用鉛蓄電池では、正極極板と負極板とをセパレー
タ、ガラスマット等を介して交互に積層して成る極板群
を、例えば１２Ｖ用の場合には、竜槽内の６個のセルに
それぞれ挿入し、各々の極板群間は鉛又は鉛合金から成
るコネクタで電気的に接続される。
タ、ガラスマット等を介して交互に積層して成る極板群
を、例えば１２Ｖ用の場合には、竜槽内の６個のセルに
それぞれ挿入し、各々の極板群間は鉛又は鉛合金から成
るコネクタで電気的に接続される。
また６個の極板群のうち両端に位置するものには、外部
端子との接続に供されるための極柱が取付けられる。こ
れら極板群とコネクタ、極板群と極柱との接合にはいく
つかの方法が探られているが、例えば後者の場合にはキ
ャストオン・ストラップ方式がいよいよ用いられており
、第１図はこの方式を示したものであり、第２図は第１
図におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。。このキャス
トオン・ストラッブ方式は極板群と極柱とを個別に用意
し両者を接合するのではなく、極柱の型１が用意された
鋳型２に極板群３の極板耳部４を挿入し、次に鋳型２に
鉛又は鉛合金の熔湯を注入し、極柱部５を鋳造して形成
すると同時にストラツプ部６を形成して横板群の極板耳
部４との接合を行うことに特徴がある。この方式は自動
車用鉛蓄電池の様に量産されるものにおける生産手段の
１つとしてきわめて有望視されているものであるが、本
方式には下記に示すような問題点が未だ解決されこいな
い。
端子との接続に供されるための極柱が取付けられる。こ
れら極板群とコネクタ、極板群と極柱との接合にはいく
つかの方法が探られているが、例えば後者の場合にはキ
ャストオン・ストラップ方式がいよいよ用いられており
、第１図はこの方式を示したものであり、第２図は第１
図におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。。このキャス
トオン・ストラッブ方式は極板群と極柱とを個別に用意
し両者を接合するのではなく、極柱の型１が用意された
鋳型２に極板群３の極板耳部４を挿入し、次に鋳型２に
鉛又は鉛合金の熔湯を注入し、極柱部５を鋳造して形成
すると同時にストラツプ部６を形成して横板群の極板耳
部４との接合を行うことに特徴がある。この方式は自動
車用鉛蓄電池の様に量産されるものにおける生産手段の
１つとしてきわめて有望視されているものであるが、本
方式には下記に示すような問題点が未だ解決されこいな
い。
衆知の通り、極板はその製造工程においてへ希硫酸中へ
の浸債、水洗、乾燥などいろいろの処理が施されるため
、極板群の極板耳部にストラップ部を形成する段階にお
いては、極板耳部表面は相当厚い酸化膜で覆われており
、また異物の付着などもあっていわゆる金属的接合を期
待するのには非常に悪い壮巴態を呈しているのが常であ
る。
の浸債、水洗、乾燥などいろいろの処理が施されるため
、極板群の極板耳部にストラップ部を形成する段階にお
いては、極板耳部表面は相当厚い酸化膜で覆われており
、また異物の付着などもあっていわゆる金属的接合を期
待するのには非常に悪い壮巴態を呈しているのが常であ
る。
キャストオン・ストラツプ方式では鉛又は鉛合金の溶湯
が注がれてから凝固が完了するまでの時間を生産性を高
める点から短かくしてあるため、通常極板耳部が溶湯に
浸潰される部分は、、そのごく表面層のみが溶融して供
給された溶湯と一体化するだけである。第３図は表面が
清浄な極板耳部の場合｛ａ’と酸化物等の被膜で覆われ
た極板耳部の場合‘ｂｌの溶湯との接合状態を比較した
ものであるが、前者は極板耳部４と供給された落陽とが
完全に一体化してストラップ部６を形成し、その間の境
界はほとんど認められず、きれいなフィレット７が形成
されて良い接合状態を呈するのに対し、後者では極板耳
部４と供給された熔湯との間に十分な接合が行われず「
極板耳部４はただ前記溶湯によってとり囲まれただけで
十分に濡れないためフィレットも形成されない。
が注がれてから凝固が完了するまでの時間を生産性を高
める点から短かくしてあるため、通常極板耳部が溶湯に
浸潰される部分は、、そのごく表面層のみが溶融して供
給された溶湯と一体化するだけである。第３図は表面が
清浄な極板耳部の場合｛ａ’と酸化物等の被膜で覆われ
た極板耳部の場合‘ｂｌの溶湯との接合状態を比較した
ものであるが、前者は極板耳部４と供給された落陽とが
完全に一体化してストラップ部６を形成し、その間の境
界はほとんど認められず、きれいなフィレット７が形成
されて良い接合状態を呈するのに対し、後者では極板耳
部４と供給された熔湯との間に十分な接合が行われず「
極板耳部４はただ前記溶湯によってとり囲まれただけで
十分に濡れないためフィレットも形成されない。
従って、後者の場合は溶湯凝固後に極板耳部が抜けるこ
とがいまいま発生する程薮合強度が弱く、またそのため
に電導性が悪いという欠点を有している。
とがいまいま発生する程薮合強度が弱く、またそのため
に電導性が悪いという欠点を有している。
。本発明は上記の様な問題点を解決し、電気的にも機械
的にも十分信頼性の高い接合を可能ならしめる極板群の
極板耳部とストラップ部との接合方法を提供するもので
ある。
的にも十分信頼性の高い接合を可能ならしめる極板群の
極板耳部とストラップ部との接合方法を提供するもので
ある。
本発明の一実施例を説明する。
第４図は本発明による接合方法に供する極板耳部の形状
を示したものである。
を示したものである。
即ち極板耳部に板厚方向に貫通する穴８を設けている。
この穴８の寸法は要求される援合強度によって決められ
るが、穴８の形状は円形でも矩形でもよく、その必要に
応じて複数個設けてもよい。
この穴８の寸法は要求される援合強度によって決められ
るが、穴８の形状は円形でも矩形でもよく、その必要に
応じて複数個設けてもよい。
ただ、穴８をあげる工程は接合が行われる直前が望まし
い。第５図は穴８を１個設けた極板耳部４を有する極板
群をキャストオン・ストラップ方式で接合した場合の接
合部の断面を示したものである。
い。第５図は穴８を１個設けた極板耳部４を有する極板
群をキャストオン・ストラップ方式で接合した場合の接
合部の断面を示したものである。
この場合には当然のことながら注入された溶湯は矢印で
示した様に極板耳部４に設けられた穴８の中へ侵入する
。前記した様に極板耳部４の穴あげは接合に供される直
前になされているため、穴８の内面はほとんど酸化膜も
生成されてなく、異物の付着も無視できる清浄な金属表
面を呈している。。従ってこの部分の穴８に侵入してき
た溶湯は容易に極板耳部４に濡れて完全に融合し、凝固
完了後にはきわめて良好なストラップ部６が得られる。
即ちストラップ部６は接合が完了すれば、極板耳部４に
設けられた穴８を通して鉛のくさびを打込んだような形
となるため、極板耳部４との接合強度は十分大となり、
従来方法で問題とされていた接合後に極板耳部４が抜け
るようなことは完全に防止できる。効果を評価するため
に、、幅１２肋、長さ２仇舷、厚さ１．４柵の極板耳部
４の先端から６肌のところに直径５肌の穴８を１個あげ
た正極板４枚、負極板５枚で構成された極板群を、キャ
ストオン・ストラップ方式で接合したものと、穴８をあ
げなかった構成のものとを接合強度について比較した。
示した様に極板耳部４に設けられた穴８の中へ侵入する
。前記した様に極板耳部４の穴あげは接合に供される直
前になされているため、穴８の内面はほとんど酸化膜も
生成されてなく、異物の付着も無視できる清浄な金属表
面を呈している。。従ってこの部分の穴８に侵入してき
た溶湯は容易に極板耳部４に濡れて完全に融合し、凝固
完了後にはきわめて良好なストラップ部６が得られる。
即ちストラップ部６は接合が完了すれば、極板耳部４に
設けられた穴８を通して鉛のくさびを打込んだような形
となるため、極板耳部４との接合強度は十分大となり、
従来方法で問題とされていた接合後に極板耳部４が抜け
るようなことは完全に防止できる。効果を評価するため
に、、幅１２肋、長さ２仇舷、厚さ１．４柵の極板耳部
４の先端から６肌のところに直径５肌の穴８を１個あげ
た正極板４枚、負極板５枚で構成された極板群を、キャ
ストオン・ストラップ方式で接合したものと、穴８をあ
げなかった構成のものとを接合強度について比較した。
接合条件としては、溶湯は２．５％アンチモン含有鉛合
金で、溶湯温度は４５０℃、鋳型の予熱温度は８０ｑｏ
とし、前記２種類の極板群とも同一条件で接合した。ま
た極板耳部４の穴あげは極板群構成のために極板を積層
する直前に、プレスによる打抜で行ない、接合強度の評
価は接合後、極板耳部４の長手方向に３５ｋ９の荷重で
引張り、極板耳部４の抜ける数によって調べた。その結
果、従来法によるものは、極板群６個分極板枚数５４女
の内、完全に抜けたもの６枚、途中で抜けたもの７枚で
あり、、本発明によるものは皆無であった。従って、本
発明は従来法に比べて飛躍的に接合強度が向上安定し、
十分信頼性のある接合部が得られることがわかる。
金で、溶湯温度は４５０℃、鋳型の予熱温度は８０ｑｏ
とし、前記２種類の極板群とも同一条件で接合した。ま
た極板耳部４の穴あげは極板群構成のために極板を積層
する直前に、プレスによる打抜で行ない、接合強度の評
価は接合後、極板耳部４の長手方向に３５ｋ９の荷重で
引張り、極板耳部４の抜ける数によって調べた。その結
果、従来法によるものは、極板群６個分極板枚数５４女
の内、完全に抜けたもの６枚、途中で抜けたもの７枚で
あり、、本発明によるものは皆無であった。従って、本
発明は従来法に比べて飛躍的に接合強度が向上安定し、
十分信頼性のある接合部が得られることがわかる。
なお、本文においてはキャストオン・ストラツプ方式の
場合を対象に説明したが、本発明がそれ以外の方式貝０
ちバーナー等で棒状鉛を溶かしつつ溶湯を供給するいわ
ゆる足し鉛方式においても、その効果を十分に有するこ
とは勿論である。
場合を対象に説明したが、本発明がそれ以外の方式貝０
ちバーナー等で棒状鉛を溶かしつつ溶湯を供給するいわ
ゆる足し鉛方式においても、その効果を十分に有するこ
とは勿論である。
上述したように、本発明は極板耳部とストラップ部との
接合強度を飛躍的に向上することができ、電導性におい
て鉛蓄電池の特性を改善することができる点工業的価値
甚だ大なるものである。
接合強度を飛躍的に向上することができ、電導性におい
て鉛蓄電池の特性を改善することができる点工業的価値
甚だ大なるものである。
第１図は一般にキャストオン・ストラップ方式による極
板群のストラップ接合方法を示す要部断・面説明図、第
２図は第１図におけるＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図は
表面が清浄な極板耳部の場合｛ａ）と酸化物等の被膜で
覆われた極板耳部の場合【ｂ｝の溶湯との接合状態を示
す要部断面図、第４図は本発明の一実施例において使用
する極板耳部を示す要部正面図、第５図は本発明の一実
施例における極板耳部とストラップとの接合状態を示す
要部断面図である。 １は極柱の型、２は鋳型、３は極板群、４は極板耳部、
５は極柱部、６はストラツプ部、７はフイレツト、８は
穴。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
板群のストラップ接合方法を示す要部断・面説明図、第
２図は第１図におけるＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図は
表面が清浄な極板耳部の場合｛ａ）と酸化物等の被膜で
覆われた極板耳部の場合【ｂ｝の溶湯との接合状態を示
す要部断面図、第４図は本発明の一実施例において使用
する極板耳部を示す要部正面図、第５図は本発明の一実
施例における極板耳部とストラップとの接合状態を示す
要部断面図である。 １は極柱の型、２は鋳型、３は極板群、４は極板耳部、
５は極柱部、６はストラツプ部、７はフイレツト、８は
穴。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- １ 鉛蓄電池極板群における極板耳部とストラツプ部の
接合において、鉛又は鉛合金の溶湯に浸漬される極板耳
部の部分に、予め適当な寸法形状の穴を設けておき、し
かる後極板耳部と前記鉛又は鉛合金の溶湯を接合させて
ストラツプ部を形成することを特徴とする鉛蓄電池極板
群のストラツプ接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54035264A JPS606075B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 鉛蓄電池極板群のストラップ接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54035264A JPS606075B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 鉛蓄電池極板群のストラップ接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55128256A JPS55128256A (en) | 1980-10-03 |
| JPS606075B2 true JPS606075B2 (ja) | 1985-02-15 |
Family
ID=12436937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54035264A Expired JPS606075B2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 鉛蓄電池極板群のストラップ接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606075B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294358A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 鉛蓄電池のストラップおよび該ストラップを有する自動車用鉛蓄電池 |
-
1979
- 1979-03-26 JP JP54035264A patent/JPS606075B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55128256A (en) | 1980-10-03 |
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