JPS63314770A - 密閉形鉛蓄電池の製造方法 - Google Patents
密閉形鉛蓄電池の製造方法Info
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- JPS63314770A JPS63314770A JP62150632A JP15063287A JPS63314770A JP S63314770 A JPS63314770 A JP S63314770A JP 62150632 A JP62150632 A JP 62150632A JP 15063287 A JP15063287 A JP 15063287A JP S63314770 A JPS63314770 A JP S63314770A
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、密閉形鉛蓄電池の製造方法に関するもので、
さらに詳しくは、外装ケースの改良に関するものである
。
さらに詳しくは、外装ケースの改良に関するものである
。
従来の技術
従来この種の電池は、例えば第4図の如くなっていた。
すなわち二酸化鉛を主体とする正極板2、海綿状鉛を主
体とする負極板4およびガラス繊維で構成されたセパレ
ータ3からなる極板群6を、熱溶着性と耐酸性を有する
ポリエチレン製枠体7と、この枠体7と溶着する面にポ
リエチレン溶射層8を設けた2枚の金属板1,1′から
構成され、その組立方法としては、枠体7の中に極板群
らを挿。
体とする負極板4およびガラス繊維で構成されたセパレ
ータ3からなる極板群6を、熱溶着性と耐酸性を有する
ポリエチレン製枠体7と、この枠体7と溶着する面にポ
リエチレン溶射層8を設けた2枚の金属板1,1′から
構成され、その組立方法としては、枠体7の中に極板群
らを挿。
入し、両面より、金属板1.1′を熱溶着により固定し
ていた。
ていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしポリエチレン等により作られた枠体では、変形し
やすくハンドリング性が悪いと共に寸法精度が出にくく
、金属との溶着不具合やハミ出りが多い等の問題があっ
た。
やすくハンドリング性が悪いと共に寸法精度が出にくく
、金属との溶着不具合やハミ出りが多い等の問題があっ
た。
問題点を解決するだめの手段
本発明は上記の問題点を解決するため、2枚の端子をな
す金属板で極板群をサンドイッチ状に挾み込み、この金
属板周囲間にインジェクション成形により枠体を形成す
ると共に金属板と溶着してケースを構成するものである
。
す金属板で極板群をサンドイッチ状に挾み込み、この金
属板周囲間にインジェクション成形により枠体を形成す
ると共に金属板と溶着してケースを構成するものである
。
作用
この方法を採用することによって、あらかじめ枠体を作
る必要がなく、作業性、品質共に良い電池を提出するこ
とが出来る。
る必要がなく、作業性、品質共に良い電池を提出するこ
とが出来る。
実施例
本発明の一実施例を図面とともに説明する。
第1図は、本発明の極板群と端子をなす金属板を示す。
片面(内面側)にポリエチレン溶射層8を設けた金属板
1.1′に、二酸化鉛を主体とする正極板2、海綿状鉛
を主体とする負極板4をそれぞれ電気的接続し、正極板
2と負極板4との間にガラス繊維からなるセパレータ3
を挾んでサンドイッチ状に組合わぜる。その後第2図に
示すように、枠体成形金型9内にこれを挿入してインジ
ェクション成形により枠体7を金属板周囲間に形成する
。第3図は完成電池を示す。この際、成形時のポリエチ
レンの熱によって金属板1,1′の内面に溶射したポリ
エチレン層8を浴かして枠体7と金属板1,1′ とを
溶着固定する。IC1&’I、注液孔と排気孔を兼ねた
孔、11は成形用ゲートである。枠体および溶射層材質
は、熱浴着性があればポリエチレンにかぎらず他の樹脂
であっても良い7又本実施例では単セルで行なっている
が複数同時にも可能である、 発明の効果 以上のように枠体をインジェクション成形する事によっ
て、低コストで高品質の密閉形鉛蓄電池を得る事が出来
る。
1.1′に、二酸化鉛を主体とする正極板2、海綿状鉛
を主体とする負極板4をそれぞれ電気的接続し、正極板
2と負極板4との間にガラス繊維からなるセパレータ3
を挾んでサンドイッチ状に組合わぜる。その後第2図に
示すように、枠体成形金型9内にこれを挿入してインジ
ェクション成形により枠体7を金属板周囲間に形成する
。第3図は完成電池を示す。この際、成形時のポリエチ
レンの熱によって金属板1,1′の内面に溶射したポリ
エチレン層8を浴かして枠体7と金属板1,1′ とを
溶着固定する。IC1&’I、注液孔と排気孔を兼ねた
孔、11は成形用ゲートである。枠体および溶射層材質
は、熱浴着性があればポリエチレンにかぎらず他の樹脂
であっても良い7又本実施例では単セルで行なっている
が複数同時にも可能である、 発明の効果 以上のように枠体をインジェクション成形する事によっ
て、低コストで高品質の密閉形鉛蓄電池を得る事が出来
る。
第1図は本発明の電池の組立前の斜視図、第2図は本発
明の枠体成形金型の断面図、第3図は本発明の完成電池
の外観斜視図、第4図は従来例の電池の組立前の斜視図
である。 1.1′・・・・・・金属板、2・・・・・・正極板、
3・・・・・・セパレータ、4・・・・・・負極板、7
・・・・・・枠体、9・・・・・・金型。
明の枠体成形金型の断面図、第3図は本発明の完成電池
の外観斜視図、第4図は従来例の電池の組立前の斜視図
である。 1.1′・・・・・・金属板、2・・・・・・正極板、
3・・・・・・セパレータ、4・・・・・・負極板、7
・・・・・・枠体、9・・・・・・金型。
Claims (2)
- (1)正極板、負極板およびセパレータからなる極板群
を、合成樹脂製枠体と溶着した金属板からなるケースに
収納し電解液を注入して電池とする密閉形鉛蓄電池の製
造法であって、2枚の金属板で極板群をサンドイッチ状
に挾みこみ、金属板周囲間にインジェクション成形によ
り枠体を形成すると共に金属板と溶着してモノブロック
化した事を、特徴とする密閉形鉛蓄電池の製造方法。 - (2)複数の極板群により複数セルを一度にインジェク
ション成形してモノブロック化した事を特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の密閉形鉛蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62150632A JPS63314770A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62150632A JPS63314770A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63314770A true JPS63314770A (ja) | 1988-12-22 |
Family
ID=15501094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62150632A Pending JPS63314770A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63314770A (ja) |
Cited By (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1987
- 1987-06-17 JP JP62150632A patent/JPS63314770A/ja active Pending
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