JP4794315B2 - 鉛蓄電池用極板群の製造方法および前記極板群を用いた鉛蓄電池 - Google Patents
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Description
前記COS方式は、ストラップ7と一緒に極柱8或いはセル間接続体も形成でき、また溶融鉛10の温度管理が容易であり、さらに自動化も可能なため広く用いられている。
そして隙間11やブローホールは耳部1a、2aとストラップ7間の接合強度を低下させ、また電池使用中に隙間11やブローホールに電解液が侵入して両極耳部1a、2a或いはストラップ7が腐食するといった問題があった。これらの問題はCOS方式でもバーナー加熱方式でも同じように発生し、電池寿命の低下の原因になっていた。
本発明は、耳部とストラップ間にフィレットが良好に形成された高品質の鉛蓄電池用極板群を製造する方法および前記極板群を用いた長寿命の鉛蓄電池の提供を目的とする。
前記溶接を耳部にフラックスを塗布し、また耳部を予熱して溶接した他は、実施例2と同じ方法により極板群を製造し、実施例2と同じ調査を行った。
耳部にSn層またはPb−Sn合金層を形成せず、耳部にフラックスを塗布した他は、実施例2と同じ方法により極板群を製造し、実施例2と同じ調査を行った。
耳部にSn層またはPb−Sn合金層を、従来の合金溶湯浸漬法により形成した他は、実施例2と同じ方法により極板群を製造し、実施例2と同じ調査を行った。
表1には、耳部とストラップ間に隙間が存在した極板群(フィレット不良)の個数、およびストラップにブローホールが存在した極板群(ブローホール不良)の個数を示した。調査個数(n)は各20個とした。
前記サイクル寿命試験は、前記制御弁式鉛蓄電池を25℃の恒温槽に入れて、放電0.25C×2時間(DOD50%)、充電0.1C×6時間、充電量120%の条件で行った。定格容量の70%を切った時点のサイクル数が400回以上をサイクル寿命特性が優れると判定した。試験個数は各2個ずつとした。
1a正極板の耳部
2 負極板
2a負極板の耳部
3 セパレータ
4 塩化錫/塩酸系浴または塩化錫+塩化鉛/塩酸系浴
5 Sn層またはPb−Sn合金層
6 フィレット
7 ストラップ
8 極柱
9 鋳型
10溶融鉛
11耳部とストラップ間の隙間
Claims (3)
- 複数の正極板および負極板の耳部にSn層またはPb−Sn合金層を形成し、前記正極板の耳部同士および負極板の耳部同士をそれぞれ溶接する鉛蓄電池用極板群の製造方法において、前記耳部にSn層またはPb−Sn合金層を塩化錫/塩酸系浴または塩化錫+塩化鉛/塩酸系浴を用いた置換メッキ法により形成し、かつ前記耳部同士の溶接をフラックスを用いずに行うことを特徴とする鉛蓄電池用極板群の製造方法。
- 前記耳部同士の溶接を、前記耳部を予熱して行うことを特徴とする請求項1記載の鉛蓄電池用極板群の製造方法。
- 請求項1または2記載の製造方法により製造された鉛蓄電池用極板群が用いられていることを特徴とする鉛蓄電池。
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