JPS6060388A - スペ−サ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は管体間に配置するスペーサの構造に関する。

例えばボイラの燃焼ガス通路内に配置した伝熱管に対し
ては管体相互の相対的移動及び接触を防止しかつ管体の
荷重を一部支持するためスペーサが配置しである。第１
図および第２図（Ａ）および（Ｂ）は従来のスペーサの
構造および取り付は状態を示す。

伝熱管１′は管寄２に直接連結した伝熱管１に対してス
ペーサ３及び３″を介して支持されている。

この従来構造では第２図（Ａ）および（Ｂ）においてス
ペーサ３及び３′は隣接した２本の伝熱管１及び１°に
直接溶接されており、各スペーサの突起部３ａおよび３
ａ’を各々相手側のスペーサにはめ込むことにより、伝
熱管の相対的な移動を拘束するとともにこのスペーサの
係合により管寄２に直接接続した伝熱管１が他の部分１
の自重を支持している。

この様な従来型の構造においては、第３図の如く、スペ
ーサ３の狭い空間２０内から溶接することは不可能であ
るためスペーサ外部から溶接を行って溶接部４を形成す
るが、この場合、空間２０側に未溶着部５が生じ易い。

また伝熱管１は内部流体により所定の温度に冷却される
のに対しスペーサ３は直接加熱されてしまうため両者の
間に温度差が生じ、熱応力はこの未溶着部５に集中する
ことになる。さらに伝熱管１のスペーサ３は伝熱管１″
の荷重の一部を負担するのでこの荷重による応力も未溶
着部に集中しこの部分を中心として亀裂９を形成する。

この亀裂が進展した場合には伝熱管内の流体が漏出し大
事故を生じる虞れもある。

この発明は上述した問題点に鑑み構成したものであり、
スペーサとしての機能を十分発揮しかつ管体に対する損
傷を与えることのないスペーサを提供することにある。

要するにこの発明は管体外部に応力を吸収する構造をも
って形成配置した支持筒に対してスペーサを取り付け、
これによって応力が管体に及ぶのを防止し亀裂の発生を
防止するよう構成したものである。

以下この発明の実施例につき説明する。

第４図および第５図（Ｎおよび（Ｂ）はこの発明の第１
の実施例を示す。

図中符号６は伝熱管ｌの外周壁に対して取り付けた支持
筒であり、この支持筒６に対しては溶接１４をもってス
ペーサ本体３が取り付けである。支持筒は一体的に円筒
形に形成しであるものを伝熱管１に対して挿通配置して
もよいが、あらかじめ複数個（通常は２個）に分割して
おき各分割片を伝熱管１に配置した後溶接工５をもって
一体的に形成してもよい。伝熱管１に配置した支持筒６
の上下の端縁の近傍においては伝熱管１の壁面に対して
肉盛り溶接７ａ、７ｂが形成しである。この肉盛り溶接
は支持筒自体に対しては行わない。すなわち、この肉盛
り溶接は支持筒６のストッパとしての役目を果しており
、各肉盛溶接と支持筒との間に一定の隙間を形成してお
くことにより支持筒６が伝熱管ｌの軸線方向に一定距離
移動し得るよう構成してあ（３） る。

次に符号８は支持筒６に形成した切込み部であり、この
切込み部８に対応する位置の伝熱管表面に対して肉盛り
溶接７ｃを形成し、支持筒６が伝熱管ｌの円周方向に回
転するのを防止する。

一方伝熱管１°に対しても同、様の構造の支持筒６およ
びこの支持筒に取り付けたスペーサ本体３′が設けてあ
り、各スペーサ本体３および３′の突起部３ａおよび３
　ａ’を相互に他方のスペーサ内に嵌挿して両者を係合
させる。なお符号８′はスペーサ本体３′の切込み、１
４１はスペーサ３１の溶接部である。

第６図および第７図（Ａ）ないしくＢ）は別の実施例を
示す。この実施例においては、前記実施例のスペーサ本
体が従来型と同様の形状のものであるのに対して、スペ
ーサ本体に変形を加えたものである。すなわち、伝熱管
ｌに配置した支持筒６に対しては断面路丁字形のスペー
サ本体１３を取り付け、一方法熱管ｌ”の支持筒６に取
り付（４） けたスペーサ本体１３′はこの７字形のスペーサを挾持
するよう略コ字形に形成しである。この形式のスペーサ
では伝熱管の荷重を支持することはできないが、両スペ
ーサ本体１３．１３は伝熱管軸線方向に自由に相対的移
動を行え、応力の吸収を十分に行うことができる。

なお、ストッパとして形成する肉盛り溶接も符号１７．
　ｌ’７に示す如く、伝熱管の円周方向に対して連続的
に形成せず、断続的に形成してもよい。

この発明は以上の様な構成であり、スペーサは伝熱管等
の管体に対して直接取り付けられることはないので、取
り付は部を中心とする亀裂の発生を防止することができ
る。

またスペーサの交換時も管体に対してグラインダー加工
等を施す必要がなく、スペーサ取り付は取り外し時にも
管体に損傷を与えることはない。

【図面の簡単な説明】 第１図はボイラ伝熱管の側面図、第２図（Ａ）は第１図
の伝熱管の側面部分図、同（Ｂ）は同（Ａ）の■−１線
による断面図、第３図は同（Ａ）の■−■線による断面
図、第４図はこの発明に係るスペーサを取り付けた伝熱
管の断面図、第５図（Ａ）は第４図の側面図、第５図（
Ｂ）は同（Ａ）の■−■線による視図、第６図は別の実
施例を示す伝熱管の断面図、第７図（Ａ）は第６図の側
面図、同（Ｂ）は同（Ａ）のＴＶ−ＩＶ線による視図で
ある。 １．１・・・・・・伝熱管 ３、３：　１３．１３’・・・・・・スペーサ本体６．
６′・・・・・・支持筒 ？ａ、　７ｂ、　７ｃ、　７ａ、　７ｂ、　’７ｃ’、
　１７．１７’、、、、、、肉盛り溶接 ８．８′・・・・・・切込み （７） 第４図 第３図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　所定の間隔をもって複数本配置した各管体者々の
   外面に対して支持筒を挿通配置し、かつこの支持筒を管
   体側に形成したストッパにより所定の位置に係止し、支
   持筒には各々スペーサ本体を取り付け、各スペーサ本体
   を相互に係合させるよう構成したことを特徴とするスペ
   ーサ。 ２・　支持筒に対して切込みを形成し、この切込みに対
   応する位置の管体表面に対してストッパを形成し、支持
   筒の回転を防止するよう構成したことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のスペーサ。 ３・　前記ストッパを管体表面に形成した肉盛溶接とし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項
   記載のスペーサ。