JPS6060322A - ころ軸受アセンブリの製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 イ）発明の分野 本発明は、外側部材がその両端に半径方向に内曲がりで
うす巻き状になったフランジを備えているころ軸受を作
る方法である。個々のころの端は細くなっており、外側
部材に受け入れられ離れないように保持され、外側部材
ところの組立体でユニットころ軸受アセンブリとなる。

口）従来の技術 この軸受を作る現在の方法は、ころを軸受レースに保持
するためにレースの両端を折り返してころの細くなった
両端が入る横に伸びた一体型樋状保持手段を作ることに
よっている。管状レースは金属ブランクから作られる。

レースを形成するときに一方の樋状保持手段を完全に作
り、他方は半形成するのがこれまでのやシ方であった。

半形成樋状保持手段は、針状ころまたは転動体を挿入で
きるように形成される。転動体を組立てるに先だってレ
ースを熱処理することが必要なので、半形成樋状保持手
段を完全形成状態まで曲げるに適する状態に保つための
特殊な処理が必要である。イー・ケー・ブラウン（Ｅ、
に、Ｂｒｏｗｎ）に１９３６年４月２１日に発行された
米国特許第２，０３８，１１７５号、“ころがり軸受お
よびその製法“は、ころ軸受アセンブリの一つの現用製
法を示している０ころ軸受アセンブリの現用製法に伴う
一つの難点は、一方のへシは完全に曲げられるが、もう
一方のへ９は、ころを外側レース部材に挿入して終りま
で完全に曲げることができないことである。

ころを外側レース部材に挿入する前に、外側部材は浸炭
されて、焼入れされる０しかし、金属が−たん焼入れさ
れると、ひび割れの生ずる可能性なく曲げるに十分な可
鍛性がなくなる。従って、外側レース部材を熱処理する
前に５半ば曲げたへりの外面″を銅でメッキする。銅は
、浸炭工程中炭素に対する障壁として作用し、そのよう
にメッキした領域は、焼入れ工程中柔かくて曲げられ状
態のままになる。

熱処理の後、銅はシアン化物溶液に浸して上側ヘリから
はがされる。次に、ころを外側レース部材に入れて半ば
曲がったへりの最終曲げを行ってロールを保持する。

ハ）発明が解決しようとする問題点 ころ軸受アセンブリの従来の製法では、シアン化物を用
いる。シアン化物は、使用および貯蔵に潜在的危険性が
あるとともに廃棄物として処分するのに生態学的に有害
である。重金属である銅もまた廃棄物として処分すると
き、生態学的問題をもっている。銅メッキを取除くのに
シアン化物をあとで用いる必要のある銅メッキを用いな
くてよいころ軸受アセンブリの製法を得ることが非常に
望ましい。

（５） ２）発明の構成 イ）問題点を解決するための手段 簡単に説明すると１本発明のころ軸受アセンブリの製法
は１両端に半径方向に内曲がりしたフランジを有し、そ
れらのフランジに軸方向に内曲がりしたへりを有して、
二つの環状樋としている外側レース部材を形成する工程
を含んでいる。こる端受は部分を一方の内曲がりへりに
形成する。この形成された受け部分は、端細ころの一方
の細くなった端を環状樋に通すことができるような形に
乍られている。このように形成した外側レ−ス部材を熱
処理する。複数の端細ころを外側レース部材に挿入する
には、一方の細くなった端を一方の環状樋に挿入し、他
方の細くなった端をこる端受は部分を通して他方の環状
樋に入れる。そのあと、こる端受は部分を閉じて総ころ
軸受を形成する０口）作用 ころ軸受アセンブリを作る本発明の方法は、他の利点の
ほかに、必要とする工程を少なくシ、銅メッキを不要に
し、シアン化合物を不要にする０（６） ハ）実施例 本発明およびその多くの利点は以下の詳細な説明と図面
を参照することによってさらに理解できる。

各図面を参照し、さらに具体的には第１図を参照すると
、外側レース部材は５両フランジ端がころを挿入する前
に最終の形にすることを除いて。

ブラウンの米国特許第２．０３８．１４７５号に示され
たのと同様に作って形成できる。このような外側レース
部材には円筒形レース部分１０．内曲がりへり１２を備
えた第１の端フランジ１１、および内曲がりへりｌｌｌ
’ｉ備えた第２の端フランジ１３がある。図示の形では
５両端フランジは、同心開口う０およびう１をもってい
て、この構造体ヲそのどちらかの端に軸を挿入すること
によって軸に取付けできるようになっている。

ブラウンの米国特許第２．０３８．１１７５号に記載さ
れているように、カップを金属薄板から５普通の絞りと
カッピング（カップ状にへこます）の操作によって作る
ことができ、そのカップの底からへり１２を残して円を
切りとって、次にフランジ１３とへり１４を完成する。

第１図の外側レース部材を形成した後、半径方向に内向
きに伸びている隆起部１６を内曲りへ９１２に形成した
ことが第２図、第５図および第４図を見ると分る。隆起
部１６は、端細ころの細くなった端がスリーブ１０．フ
ランジ１１およびへり１２によって形成された樋１８に
入ることができるようにしたころ端受部分を形成する。

隆起部１６は、樋１８に挿入されてリップ１２の一部分
を半径方向に内向きに広けるように形作られたポンチま
たは他の適当な器具によって形成できる。

第２図および第４図から分るように、隆起部１６の自由
端２０は５へり１２の自由端２２の点２１および２うか
ら半径方向には内向きに、そして軸方向にはフランジ１
１の方へ伸びている。隆起部１６は、線２うおよび２７
においてへり１２と一体になった曲面をもっている。従
って、自由端２゜をもった隆起部１６の形は、端細ころ
の細端部分を樋１ｇに入れることができるようになって
いる。

好ましくは、一度に一つのころを通過させるに十分な大
きさの隆起部を一つだけ設けるのがよい。

しかし、望むならば、二つ以上の円周方向に離れた隆起
部を設けてもよいし、または、隆起部の大きさを大きく
してもよい。

次に、この部品を最大強さを得るために必要に応じて焼
入れ、焼戻しできる。この部品を焼戻しまたは焼入れす
る操作中に形成された黒い酸化物を除くためにバレル研
磨または他の方法で処理できる。この完成した外側部材
は、最後の焼入れおよび研磨の後でさえ検査しないです
み、従って、例えば、不合格品で見出すことのできる欠
陥は、フランジの内表面でしかわからない。

第５図を参照すると、ころ２１１は、比較的小さい直径
のものであり、その本体部分全体を通じて円形断面のも
のである。しかし、ころの相対長さと直径は、この軸受
をつける予定の特定の用途によって変る。端細部分金も
っている任意の型のころをころ２１＋の代りとすること
ができる。

用いられる端細ころの特定の型は、軸受を用い（９） る予定の目的によって変る。ころ２１１は隆起部２０を
最も上の位置にして、外側レース部材を機械に取付ける
ことによって外側レース部材に挿入する。

第う図を見ると、ころの細端部分２８がスリーブ１０、
フランジ１うおよびへり１１Ｉによって形成された樋２
つにはするようにして複数のころ２）１が外側レース部
材に入れられる。ころの細端部分２６は、隆起部１６の
自由端２０のそばを通って樋１ｇに入る。隆起部１６を
最も上の位置にすることによって、ころは、重力によっ
て落ちて、最初のころが一番底に落ち、後続のころは、
できるだけ多くの数のころがスリーブ１０に入るまで最
初のころの上に止る。総ころ軸受はセパＩノータまたは
保持器が周辺間隔を保つのに必要でないように周辺にで
きるだけ多数のころを有する軸受である。セパレータな
しで偶発的な解体を防止するために単体（ユニット）と
して取扱うことのできる構造を有することは特別の価値
がある。

すべてのころ２１１−ｉ外側レース部材に挿入した後に
、ころの細端を外側レース部材内に保つため（１０） に隆起部１６を閉じることが必要である。外側レース部
材は隆起部１６ｆ：作った後に焼入れされたので、好ま
しい実施例では、隆起部を半径方向に外向きに押せるよ
うに隆起部を加熱することが必要である。隆起部を加熱
するのは、抵抗加熱などの任意の適当な手段でよい。次
に適当な道具を用いて隆起部１６を第５図に示した位置
まで半径方向に広げる。第５図および第６図金兄ると、
隆起部を半径方向に外向きに広げてへりの周囲全体にわ
たってほぼ同じ形の内助がりへりにしであることが分る
。第５図の破線３２．３１１は、それぞれ隆起部１６の
側部２５，２７が前にあった場所を示す。

実施するときは、外側レース部材を第１図に示した形に
形成する。次いで、隆起部１６を外側レース部材に形成
する。次に、隆起部１６をもった外側レース部材は、そ
れを適当に焼入れするために熱処理される。そのあとで
、細端２ｇを樋２つの中に置き、細端２６を隆起部１６
を通して樋１８に入れることによって、ころ２繕を外側
レース部材の中に挿入する。できるだけ多数のこる２１
＋’ｉ外側レースに入れたあとで、隆起部を加熱して、
次に半径方向に外向きに押して、ヘリ１２が再びその周
囲全体にわたって事実上同じ形になるようにする。

３）発明の効果 ころ軸受アセンブリを作る本発明の方法は、銅メッキの
必要がないので、シアン化合物を貯蔵および使用する必
要をなくす。

【図面の簡単な説明】

第１図は、一つの好ましい外側１ノ一ス部材を示す半径
方向の断面図、 第２図は、ころの細くなったこる端を外側レース部材に
入れられるようにする隆起部を形成した後の第１図の外
側レース部材の部分断面図。 第５図は、第２図の線ウーウに沿って、かつ矢印の方向
にとった断面図。 第４図は、隆起部の構造を示す拡大図、第５図は、完成
したころ軸受アセンブリを示す部分断面図。 第６図は、第５図の線６−６に沿ってとった部分断面図
である。 （１３）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　第１および第２の環状樋を構成するように両端に半
   径方向に内向がりのフランジを有し。 前記フランジに軸方向に内向がりのへりを有する外側レ
   ース部材を形成する工程；一方の内向がりのへりにこる
   端受は部分を形成する工程；前記の通りに形成された外
   側レース部材を熱処理する工程；複数の端細ころを一方
   の細端を第２の環状樋に挿入し、他方の細端をころ端受
   げ部分を通して第１の環状樋に入れることによって外側
   レース部材に挿入する工程；および総ころ軸受を形成す
   るためにこる端受は部分を閉じる工程を含み、前記ころ
   端受は部分は、端細ころの一方の細端を第２の環状樋に
   挿入したのちに端細ころの他方の細端全前記ころ端受は
   部分を通して第１の環状樋に入れることができる形状に
   なっていることを特徴とするころ軸受アセンブリの製法
   。 ２、　前記ころ端受は部分が軸方向に内向がりのへりの
   自由端の一部分を半径方向に内向きに広げて、軸方向に
   内向がりのへりの残りの部分の自由端から軸方向と半径
   方向の両方に離間した自由端を有して端細ころの細端を
   通すことのできる隆起部を作る形に作られたポンチによ
   って形成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の製法。 う、　前記隆起部の自由端が周囲全体にわたって事実上
   同じ形の内向が９のへりを与えるように隆起部全加熱し
   てそれを半径方向に外向きに押すことによって閉じられ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の装置
   。 ４、　外側レース部材の半径方向に伸びている端フラン
   ジから軸方向に伸びるへりの円周方向の小部公金ころ端
   受は部分に成形し、ころの細端が前記端フランジと前記
   へりによって画定された環状樋に入れることができるよ
   うにする工程；端細ころの細端をころ端受入れ部分を通
   して入れることによって環状樋を端細ころで満たす工程
   ；および総ころ軸受を形成するために前記ころ端受は部
   分を閉じる工程を含むことを特徴とするころ軸受アセン
   ブリの製法。