JPS605999Y2 - 粉末成形プレス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は粉末成形プレスに関する。

従来の粉末成形プレスは、第１図に示すように上ラム３
２と一体のホルダー３３に上パンチ３５を取付け、この
下方には中央にダイス３７を設けたグイプレート３６を
配置したとき、該グイプレート３６の左右面部には表面
の上部から操作する形状の解放ピン３８を設けていたの
で、ダイス３７の位置から粉末成形品を自動的に押出す
ときに、スライダー３９を外方に移動させるための押出
ロッド４６は、解放ピン３８の直状位置に当る内枠３１
の中側に配置されることになる。

従ってグイプレート３６の表面部が左右の押出ロッド４
６の分だけ狭くなるため、粉末充填や成形品取出し時の
作業性が悪く、また狭い面域で作業をすることから危険
性が伴ううえ、押出ロッド４６を内枠３１の中側に設け
ることは設計上困難なので、粉末成形プレスの機能を低
下させる要因にもなっていた。

さらにグイプレート３６上で作業をするときに材料の粉
末が飛散することが多いため、解放ピン３８と押出ロッ
ド４６間には粉末がつきやすい。

両者は本来同心状であることが必要条件であり、かつ両
者の当接位置も厳密に規定されているのに、双方間に粉
末がつくと当接面が凹凸状態になって操作のタイミング
が狂う結果、粉末成形プレスの精度を悪くして信頼性を
低下させるなどの欠点を有していた。

本考案は上記の欠点を改善して、グイプレートの表面部
を広域にするために解放ピンは下方からの操作にし、こ
れによって押出ロッドを内枠の外側に配置できて作業性
を良好に腰付せて危険性を解消して安全度を高めること
ができるうえ、仮に作業中に粉末がグイプレート上に飛
散しても、操作のタイミングに影響を与えずに、粉末成
形プレスの精度を維持できることを目的とする。

以下本考案の構成を図面に基づいて説明する。

第２図に示すように内枠１の中側上部に駆動装置によっ
て上下動する上ラム２を配置し、該上ラム２には案内棒
４を基準に一体動するホルダー３を介して上パンチ５を
取付ける。

前記上パンチ５の下方位置には中心部にダイス７を設け
たグイプレート６を配置し、底部に垂設したロッド１４
を介して下方のヨークプレート１５に繋結する。

またヨークプレート１５はシリンダーの操作で上下動す
るテーブル１６と一体化されているため、グイプレート
６はテーブル１６と一体的に上下動する。

なおグイプレート６の左右面内にはスプリングによって
下圧される解放ピン８を上下動可能に配置する。

この場合解放ピン８の下部側面には外側指向のＲ８ａを
設ける。

さらにグイプレート６の底面部には前部の一端にローラ
ー１０を設けたスライダー９を、ローラー１０が常に解
放ピン８と接触する態様より左右摺動自在に配置する。

次にテーブル１６の左右位置には中心軸を支点に揺動す
る内外腕付きの揺動レバー１７を取付け、その中心下部
には一端をテーブル１６に係架したスプリング１８の他
端を撃留する。

これによって揺動レバー１７は外圧を受けない限り内側
腕が外側腕よりも下った状態で保持される。

前記揺動レバー１７の内側腕と解放ピン８間には上下の
軸受で保持された突上げ棒１９を、上端は解放ピン８に
接触し、下端は揺動レバー１７の内側腕に接触するよう
にして一体上下動可能に配置する。

また揺動レバー１７の外側腕上には上ラム２と連動する
カムによって上下動の操作を受ける押出ロッド２０を、
内枠１の外側に垂直状に配置する。

さらにグイプレート６とヨークプレ７ト１５の間には上
面の中央に下パンチ１２を立設し、その左右位置にはス
トッパー１３を設けた固定プレート１１をプレス本体と
固定の状態により配置して、全体として粉末成形プレス
の要部を構成する。

次に本考案の作用を説明する。

第２図に示すように作業開始の前には上パンチ５は上昇
態様にあり、グイプレート６もヨークプレート１５を介
してテーブル１６と一体的に上昇態様にあるため、ダイ
ス７は材料を受給できる態勢になる。

この時点で作業が開始されて、フィーダによりダイス７
内に粉末Ａが供給される。

第２図は粉末Ａの充填時を示す。

次に上ラム２に対する降下操作により第３図に示すよう
に上パンチ５をダイス７の位置に下げて加圧すると、グ
イプレート６と一体のスライダー９が固定プレート１１
のストッパー１３に当接スるので、グイプレート６の降
下動が阻止されることから、ダイス７内の粉末Ａは強力
な加圧により成形される。

前記の加圧が終了すると、上ラム２に対する上昇操作に
より第４図に示すように上パンチ５がダイス７から離れ
て上昇する。

このとき上ラム２の上昇と連動するカムの操作により押
出ロッド２０が降下動するため、それまで外側腕上りの
状態にあった揺動レバー１７はその外側腕を押圧される
ことから、スプリング１８に抗して両側腕がほぼ水平状
態になるまで揺動する。

すなわちそれまで下っていた内側腕が押上げられること
になる。

前記揺動レバー１７の内側腕の押上げにより、これと下
端部で接触している突上げ棒１９も同時に押上げられる
ため、上端部で接触している解放ピン８も押上げられる
。

従ってそれまでは解放ピン８の溝８ａ内に位置していた
ローラー１０が第４図のように外側に押出される結果、
スライダー９は外側に移動して、それまで当接していた
ストッパー１３から離れる。

この時点で下部シリンダーの操作によりテーブル１６が
所定位置まで引下げられるので、第５図に示すようにテ
ーブル１６と一体のヨークプレート１５と連結態様にあ
るグイプレート６は、スライダー９がストッパー１３か
ら離れていることから支障なく所定位置まで降下する。

従って下パンチ１２上にある成形品２１は結果的にダイ
ス７から押出される。

このあと上ラム２が引続いて所定位置まで上昇し、押出
ロッド２０もカムの解放により揺動レバー１７の押圧操
作を解除して上昇するため、揺動レバー１７はスプリン
グ１８により再び内側腕を下げる態様に戻されることか
ら、該レバー１７と下端部で接触している突上げ棒１９
が解放ピン８のスプリングにより下圧されて、レバー１
７と接触態様を維持しながら同時に降下する。

この解放ピン８の降下でその側部溝８ａが原状位置まで
下がる。

その位置はローラー１０と合致する位置であるが、グイ
プレート６が降下態様にあるときはスライダー９はスト
ッパー１３の側方に位置している。

しかし同時にテーブル１６もシリンダーの操作で第２図
に示す原状位置まで引上げられるので、テーブル１６と
一体動するグイプレート６も原状位置まで上昇すること
から、スライダー９はローラー１０が解放ピン８のｉＢ
ａ内に戻る原状位置に復帰するため、再びストッパー１
３の上方に位置することになる。

またグイプレート６の原状復帰によりダイス７は再び粉
末受給の態勢を完備して一巡の粉末成形作業が終了する
。

以上に示すように本考案は、粉末成形品２１をダイス７
から自動的に押出すために、スライダー９を側方に移動
する解放ピン８を、下側からの操作前にしたことにより
、該解放ピン８を操作する押出ロッド２０を内枠１の外
側に配置できるため、グイプレート６の表面部が広域に
なって粉末Ａの充填や成形量２１の取出し時における作
業性が良くなり、危険性も解消できてプレス操作の安全
度を高めることができるうえ、作業中に粉末Ａがグイプ
レート６の表面上に飛散しても、解放ピン８の操作には
支障がないので、加圧や自動押出しのタイミングに影響
を与えることなく、粉末成形プレの精度を維持して信頼
性を高める効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例による粉末成形プレスの要部構成を示す
一部縦断正面図、第２図は本考案による粉末成形プレス
の要部構成および粉末充填時の状態を示す一部縦断正面
図、第３図は同プレスにおける粉末の加圧終了時の状態
を示す一部縦断正面図、第４図は同プレスにおける成形
量の押出開始時の状態を示す一部縦断正面図、第５図は
同プレスにおける成形量の押出終了時の状態を示す一部
縦断正面図である。 符号の説明、１，３１・・・・・・内枠、２，３２・・
・・・・上ラム、３．３３・・・・・・ホルダー、４，
３４・・・・・・案内棒、５，３５・・・・・・上パン
チ、６，３６・・・・・・グイプレート、７，３７・・
・・・・ダイス、８，３８・・・・・・解放ピン、８ａ
・・・・・・溝、９，３９・・・・・・スライダー、１
０．４０・・・・・・ローラー、１１，４１・・・・・
・固定プＬ／−ト、１２９ ４２・・・・・・下パンチ
、１３．４３・・・・・・ストッパー、１４，４４・・
・・・リッド、１５，４５・・・・・・ヨークプレート
、１６・・・・・・テーブル、１７・・・・・・揺動レ
バー、１８・・・・・・スプリング、１９・・・・・・
突上げ棒、２０，４６・・・・・・押出ロッド、２１・
・・・・・成形量、Ａ・・・・・・粉末。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パンチ軸線を中心としたグイプレートの対称位置から上
   下動可能に垂設された溝付の各解解放ピンと、該解放ピ
   ンの側面が摺接する各ローラーを備え、当該ローラーが
   前記溝内に係合する位置と係合を脱した位置とに応じて
   各々左右に摺動可能な前記グイプレートの下面に設けら
   れた各スライダーと、常時は前記グイプレートのローラ
   ーが解放ピンの溝内に係合した位置で前記のグイプレー
   トの降下動を阻止すべく、当該スライダーの下面に当接
   するよう固定プレートの上面に突設された各ストッパー
   と、前記グイプレートと連動可能に連結された下位テー
   ブルに設けられ、一方腕が弾性的に下方へ偏向された各
   揺動レバーと、上端が前記解放ピンの下面に又下端が揺
   動レバーの一方腕に各々当接する各突上げ棒と、ノック
   アウト時に上ラムと連動したカムの操作で下降動して前
   記揺動レバーの他方腕を押圧し、前記一方腕に当接した
   突上げ棒を下方より押圧すると共に、前記ローラーを解
   放ピンの溝内から脱してスライダーとストッパーの当接
   を解放作動させる各押出しロッドと、からなるダイスト
   ップ機構を具備したことを特徴とする粉末成形プレス。