JPS6059098B2 - 放電加工用電源装置 - Google Patents
放電加工用電源装置Info
- Publication number
- JPS6059098B2 JPS6059098B2 JP15647179A JP15647179A JPS6059098B2 JP S6059098 B2 JPS6059098 B2 JP S6059098B2 JP 15647179 A JP15647179 A JP 15647179A JP 15647179 A JP15647179 A JP 15647179A JP S6059098 B2 JPS6059098 B2 JP S6059098B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machining
- discharge
- power source
- gap
- voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/04—Apparatus for supplying current to working gap; Electric circuits specially adapted therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、電極と被加工物との間に形成される加工
間隙に水等の電解性を有する加工液を介して放電を行わ
せ、放電切削加工をする放電加工における電源装置の改
良に関するものである。
間隙に水等の電解性を有する加工液を介して放電を行わ
せ、放電切削加工をする放電加工における電源装置の改
良に関するものである。
この発明になる電源装置は棒状の電極を用いる標準形
と呼ばれる放電加工と、ワイヤ電極を用いるワイヤカッ
ト放電加工とを問わずその双方に適合しそれぞれに新規
な効果をもたらすものであるが、説明を容易にするため
以下にはワイヤカット放電加工を例にして述べ、最後に
標準形放電加工に適用した場合の効果を記載することと
する。 第１図は従来のワイヤカット放電加工装置の一
例を示す構成図で、１は被加工物、２はワイヤ電極、３
はタンク４に貯蔵された加工液、５はこの加工液３を圧
送するポンプ、６は加工液３をワイヤ電極２の加工部２
Ａと被加工物１の対向する加工間隙に噴射するノズル、
７はワイヤ電極２の供給リール、８Ｂ、８Ａは上下で上
記ワイヤ働電極２の加工部２Ａの位置を規定する上部ワ
イヤガイドおよび下部ワイヤガイド、９はワイヤ電極２
への給電部、１０はワイヤ電極２に適当なテンションを
与えながら巻取る巻取リール、１１は被加工物１をのせ
たテーブル、１２、１３はこのテーブル１１をＸ方向お
よびＹ方向にそれぞれ駆動するＸ軸駆動モータおよびＹ
軸駆動モータ、１４はこのＸ軸駆動モータ１２およびＹ
軸駆動モータ１３を制御してテーブル１１をＸ−Ｙ方向
に移動して、被加工物１がワイヤ電極２の加工部２Ａに
対して所望の形状を相対的に画くよう制御する駆動制御
装置で、一般に倣い装置、Ｎ／Ｃ装置あるいは電子計算
機等からなつている。 １５は放電加工の加工電源装置
で、これは直流電源１６と、スイッチング素子１７と、
放電用コンデンサ１８と、このコンデンサ１８の充電電
流制限抵抗器１９およびスイッチング素子１７の０Ｎ−
ＯＦＦを制御する制御装置２０とから構成され、その制
御装置２０は例えば一定周期でスイッチング素子１７を
０Ｎ−ＯＦＦさせるオシレーターからなつている。
と呼ばれる放電加工と、ワイヤ電極を用いるワイヤカッ
ト放電加工とを問わずその双方に適合しそれぞれに新規
な効果をもたらすものであるが、説明を容易にするため
以下にはワイヤカット放電加工を例にして述べ、最後に
標準形放電加工に適用した場合の効果を記載することと
する。 第１図は従来のワイヤカット放電加工装置の一
例を示す構成図で、１は被加工物、２はワイヤ電極、３
はタンク４に貯蔵された加工液、５はこの加工液３を圧
送するポンプ、６は加工液３をワイヤ電極２の加工部２
Ａと被加工物１の対向する加工間隙に噴射するノズル、
７はワイヤ電極２の供給リール、８Ｂ、８Ａは上下で上
記ワイヤ働電極２の加工部２Ａの位置を規定する上部ワ
イヤガイドおよび下部ワイヤガイド、９はワイヤ電極２
への給電部、１０はワイヤ電極２に適当なテンションを
与えながら巻取る巻取リール、１１は被加工物１をのせ
たテーブル、１２、１３はこのテーブル１１をＸ方向お
よびＹ方向にそれぞれ駆動するＸ軸駆動モータおよびＹ
軸駆動モータ、１４はこのＸ軸駆動モータ１２およびＹ
軸駆動モータ１３を制御してテーブル１１をＸ−Ｙ方向
に移動して、被加工物１がワイヤ電極２の加工部２Ａに
対して所望の形状を相対的に画くよう制御する駆動制御
装置で、一般に倣い装置、Ｎ／Ｃ装置あるいは電子計算
機等からなつている。 １５は放電加工の加工電源装置
で、これは直流電源１６と、スイッチング素子１７と、
放電用コンデンサ１８と、このコンデンサ１８の充電電
流制限抵抗器１９およびスイッチング素子１７の０Ｎ−
ＯＦＦを制御する制御装置２０とから構成され、その制
御装置２０は例えば一定周期でスイッチング素子１７を
０Ｎ−ＯＦＦさせるオシレーターからなつている。
第２図はこの装置の加工電源装置１５と、被加工物１と
ワイヤ電極２の加工部２Ａとが対向した加工間隙とて構
成される主要部分の動作を説明する図である。
ワイヤ電極２の加工部２Ａとが対向した加工間隙とて構
成される主要部分の動作を説明する図である。
放電用コンデンサ１８はスイッチング素子１７が０Ｎし
ている間、抵抗器１９を介して充電され、ｔ時間充電後
の放電用コンデンサ１８の端子間電圧■Ｃは、直流電源
１６の電圧をＥ、放電用コンデンサ１８の容量をＣ１抵
抗器１９の抵抗値をＲとすると、なる曲線で示されるよ
うに充電されるはずである。
ている間、抵抗器１９を介して充電され、ｔ時間充電後
の放電用コンデンサ１８の端子間電圧■Ｃは、直流電源
１６の電圧をＥ、放電用コンデンサ１８の容量をＣ１抵
抗器１９の抵抗値をＲとすると、なる曲線で示されるよ
うに充電されるはずである。
ところがワイヤ電極２の加工部２Ａと被加工物１との間
の加工間隙に加工液３を通して洩漏電流が流れ、図に示
すように加工間隙に抵抗値ｒの洩漏抵抗が接続されたの
と等価となり、この場合の放電用コンデンサ１８の充電
特性曲線は次式で示される。
の加工間隙に加工液３を通して洩漏電流が流れ、図に示
すように加工間隙に抵抗値ｒの洩漏抵抗が接続されたの
と等価となり、この場合の放電用コンデンサ１８の充電
特性曲線は次式で示される。
ここて洩漏抵抗値ｒは加工液３の比抵抗に関係している
ほかに、加工によつて生する加工くずの影響、加工条件
、加工液３の流量・流速等に関連して常時変化しており
、（２）式て示される放電用コンデンサ１８の端子電圧
■Ｃの充電曲線は常に変化しているのが実情てある。
ほかに、加工によつて生する加工くずの影響、加工条件
、加工液３の流量・流速等に関連して常時変化しており
、（２）式て示される放電用コンデンサ１８の端子電圧
■Ｃの充電曲線は常に変化しているのが実情てある。
このようにして充電された放電用コンデンサ１８から放
電間隙に放電を開始した時の端子間電圧Ｖｃを放電開始
電圧■。
電間隙に放電を開始した時の端子間電圧Ｖｃを放電開始
電圧■。
とすると、この放電開始電圧■Ｄは上記放電用コンデン
サ１８の充電曲線Ｖｃの変化に影響されて常に変化し、
特に洩漏電流が少ない時、（洩漏抵抗値ｒが大の時）Ｖ
ｃの上昇速度が速くなり、その結果放電開始電圧■Ｄが
異常に高くなることがあつた。一方、放電開始電圧ＶＤ
て放電間隙に放電した時に、放電用コンデンサ１８より
放出するエネルギーＷは次式で示される。
サ１８の充電曲線Ｖｃの変化に影響されて常に変化し、
特に洩漏電流が少ない時、（洩漏抵抗値ｒが大の時）Ｖ
ｃの上昇速度が速くなり、その結果放電開始電圧■Ｄが
異常に高くなることがあつた。一方、放電開始電圧ＶＤ
て放電間隙に放電した時に、放電用コンデンサ１８より
放出するエネルギーＷは次式で示される。
すなわち、放電間隙に放出される加工エネルギーは、放
電開始電圧ＶＤの二乗Ｖ２Ｄに関連しており、放電開始
電圧ＶＤを高くすると一回の放電での被加工物１の切削
量は多くなる反面、ワイヤ電極２の加工部２Ａの消耗量
も同様に多くなり、あまり放電開始電圧Ｖ。
電開始電圧ＶＤの二乗Ｖ２Ｄに関連しており、放電開始
電圧ＶＤを高くすると一回の放電での被加工物１の切削
量は多くなる反面、ワイヤ電極２の加工部２Ａの消耗量
も同様に多くなり、あまり放電開始電圧Ｖ。
が高くなるとワイヤ断線が発生する危険性があつた。し
たがつて加工能率を上げる必要のある時は、直流電源１
６の電圧Ｅを高く設定してワイヤ断線の限界に近いエネ
ルギーを加工間隙に与えて高速度で加工するのが理想で
あるが、直流電源１６の電圧Ｅの設定にあたつては、洩
漏抵抗値ｒの変動を考慮して最悪な条件でもワイヤ断線
が発生しないように低目に設定せねばならず、その結果
加工速度をあまり高速にすることが出来ず、加工能率が
悪いという欠点があつた。
たがつて加工能率を上げる必要のある時は、直流電源１
６の電圧Ｅを高く設定してワイヤ断線の限界に近いエネ
ルギーを加工間隙に与えて高速度で加工するのが理想で
あるが、直流電源１６の電圧Ｅの設定にあたつては、洩
漏抵抗値ｒの変動を考慮して最悪な条件でもワイヤ断線
が発生しないように低目に設定せねばならず、その結果
加工速度をあまり高速にすることが出来ず、加工能率が
悪いという欠点があつた。
さらに被加工物１の切削量は放電開始電圧ＶＤの二乗■
２０に関連しているので、この放電開始電圧■。
２０に関連しているので、この放電開始電圧■。
が大巾に変動すると、加工溝巾も変化し、加工精度が悪
くなる欠点も合せ持つていた。また、上記放電開始電圧
ＶＤが高ければ高い程、電解電流（イオンによる被加工
物の溶串に影響を与える電流）が大きくなり、特にタン
グステン系の焼結合金などを加工する場合、電解作用に
対する溶出速度が合金成分毎に異なり、タングステンの
欠落などが起きて、きわめて問題があつた。この発明は
、上記の欠点に鑑みてなされたものであつて、極間の加
工間隙を適切な距離に制御するため、電解作用の全くな
い交流電圧を印加しておき、上記の適切な距離に間隙が
保たれている時にのみ、単極性の制御された放電電流を
強制的に、かつ周期的に間隙に流すようにして、加工精
度の向上と加工速度の向上を図ることを目的としている
。
くなる欠点も合せ持つていた。また、上記放電開始電圧
ＶＤが高ければ高い程、電解電流（イオンによる被加工
物の溶串に影響を与える電流）が大きくなり、特にタン
グステン系の焼結合金などを加工する場合、電解作用に
対する溶出速度が合金成分毎に異なり、タングステンの
欠落などが起きて、きわめて問題があつた。この発明は
、上記の欠点に鑑みてなされたものであつて、極間の加
工間隙を適切な距離に制御するため、電解作用の全くな
い交流電圧を印加しておき、上記の適切な距離に間隙が
保たれている時にのみ、単極性の制御された放電電流を
強制的に、かつ周期的に間隙に流すようにして、加工精
度の向上と加工速度の向上を図ることを目的としている
。
第３図は、この発明の一実施例を示す回路図て以下詳細
に説明する。
に説明する。
亡。
は交流高周波の微少容量電源で、１００ＫＨｚ以上１０
０Ｖ以下の電源である。乙は電流制限インピーダンスで
、後述する放電の主加工電流が電源亡。に流れこまない
ためのものである。ＬＯ，ＣＯは電源飢の周波数に同調
するようなＬ−Ｃ共振回路であつて、該回路の共振電圧
は被加工物１とワイヤ電極２の間隙に印加され、微少エ
ネルギーによる放電が上記間隙で発生する。該放電によ
る極間電圧は、ダイオードＤ。によつてエンベロープ検
波されるとともに、抵抗器Ｒｌ，Ｒ２により分圧され、
さらにコンデンサＣｄによつて平滑された後ホロアアン
プ２２によりインピーダンス変換されて、平均極間電圧
Ｖｇを得る。極間の加工間隙が広い時には、放電し難く
、開放気味となるため、極間平均電圧■ｇは高くなる。
逆に狭い時には、放電し易いか短絡気味なので、■ｇは
低くなる。なおこの波形の状態を第４図のタイムチャー
トに示している。上記極間の平均電圧Ｖｇは、コンパレ
ータ２３，２４に印加されるとともに、テーブル送りの
サーボの基準電圧Ｖｒとの差■。
０Ｖ以下の電源である。乙は電流制限インピーダンスで
、後述する放電の主加工電流が電源亡。に流れこまない
ためのものである。ＬＯ，ＣＯは電源飢の周波数に同調
するようなＬ−Ｃ共振回路であつて、該回路の共振電圧
は被加工物１とワイヤ電極２の間隙に印加され、微少エ
ネルギーによる放電が上記間隙で発生する。該放電によ
る極間電圧は、ダイオードＤ。によつてエンベロープ検
波されるとともに、抵抗器Ｒｌ，Ｒ２により分圧され、
さらにコンデンサＣｄによつて平滑された後ホロアアン
プ２２によりインピーダンス変換されて、平均極間電圧
Ｖｇを得る。極間の加工間隙が広い時には、放電し難く
、開放気味となるため、極間平均電圧■ｇは高くなる。
逆に狭い時には、放電し易いか短絡気味なので、■ｇは
低くなる。なおこの波形の状態を第４図のタイムチャー
トに示している。上記極間の平均電圧Ｖｇは、コンパレ
ータ２３，２４に印加されるとともに、テーブル送りの
サーボの基準電圧Ｖｒとの差■。
を検出して、これをＡ／Ｄコンバータ２５によつてディ
ジタル値化して、上記のＮ／Ｃ等の制御装置１４に、テ
ーブル送り制御信号として出力し、ワイヤカット制御一
を行つている。上記コンパレータ２３は低いレベルを検
出するコンパレータで、平均電圧■ｇが、ある所定の値
■，より高いとき出力を論理゜゜１゛と判断する。
ジタル値化して、上記のＮ／Ｃ等の制御装置１４に、テ
ーブル送り制御信号として出力し、ワイヤカット制御一
を行つている。上記コンパレータ２３は低いレベルを検
出するコンパレータで、平均電圧■ｇが、ある所定の値
■，より高いとき出力を論理゜゜１゛と判断する。
またコンパレータ２４は高いレベルを検出し、平均電圧
Ｖｇが所定の値■８より低いとき出力を論理゜“１゛と
する。ＡＮＤゲート２６には、これ等のコンパレータ出
力が接続され、さらにＡＮＤゲート２６のもう一方のゲ
ート端子には、インパルス発振器２７が接続されている
ので、増幅アンプ２８により駆動されるスイッチング素
子ＳＷは、上記のＶｇが■ｏと■Ｈの間にある時のみス
，イツチングを行う。
Ｖｇが所定の値■８より低いとき出力を論理゜“１゛と
する。ＡＮＤゲート２６には、これ等のコンパレータ出
力が接続され、さらにＡＮＤゲート２６のもう一方のゲ
ート端子には、インパルス発振器２７が接続されている
ので、増幅アンプ２８により駆動されるスイッチング素
子ＳＷは、上記のＶｇが■ｏと■Ｈの間にある時のみス
，イツチングを行う。
高電圧Ｅ１は３００Ｖ以上の電圧で、高ければ高い程良
いが、スイッチング素子ＳＷの耐圧によつて制限を受け
る。コンデンサＣ１はリアクトルレを介して、電圧Ｅ１
が充電されており、リアクトルレにより電圧Ｅ以上の電
圧にならないようにフライフオールダイオードＤ１が接
続されている。スイッチング素子ＳＷが、インパルス発
振器２７のパルス信号に同期して０Ｎ−ＯＦＦを繰り返
すと、極間には高圧Ｅ１が印加され、ほとんど瞬間的に
放電が発生する。なぜなら、極間の間隙が、ある程度以
上狭くなければ、ＡＮＤゲート２６は開いていないから
である。この時の放電周期は、連続的にワイヤを損傷、
断線させない程度になつており、もし集中しつつあれば
、上記平均電圧■ｇは低くなりすぎているから、やはり
ＡＮＤゲート２６は閉じており、高圧は極間にかからな
い。極間に流される電流の波形は、次式で表わされ、ピ
ーク値と幅は、Ｃ１やＥ１によつて変えることができ、
所望の放電エネルギーを選択できる。
いが、スイッチング素子ＳＷの耐圧によつて制限を受け
る。コンデンサＣ１はリアクトルレを介して、電圧Ｅ１
が充電されており、リアクトルレにより電圧Ｅ以上の電
圧にならないようにフライフオールダイオードＤ１が接
続されている。スイッチング素子ＳＷが、インパルス発
振器２７のパルス信号に同期して０Ｎ−ＯＦＦを繰り返
すと、極間には高圧Ｅ１が印加され、ほとんど瞬間的に
放電が発生する。なぜなら、極間の間隙が、ある程度以
上狭くなければ、ＡＮＤゲート２６は開いていないから
である。この時の放電周期は、連続的にワイヤを損傷、
断線させない程度になつており、もし集中しつつあれば
、上記平均電圧■ｇは低くなりすぎているから、やはり
ＡＮＤゲート２６は閉じており、高圧は極間にかからな
い。極間に流される電流の波形は、次式で表わされ、ピ
ーク値と幅は、Ｃ１やＥ１によつて変えることができ、
所望の放電エネルギーを選択できる。
Ｉｐ；ピーク電流値τｐ；電流パルス幅
Ｌ；回路インダクタンス
よつて、極間に印加され、極間サーボに使用されるのは
低圧Ｅ。
低圧Ｅ。
であり、加工に使用するのは強制放電できる高几ア，で
、いづれも独立に制御できる。つぎに本回路の動作を第
４図を用いて具体的に説明する。
、いづれも独立に制御できる。つぎに本回路の動作を第
４図を用いて具体的に説明する。
ＶｇはコンデンサＣ。
の両端の電圧波形であり、ＶｇはＶｇのエンベロープ検
波波形の平均電圧であつて、２つのレベル■８と■，の
間に入つている時のみ上述のＡＮＤゲート２６は開く。
Ｉｐは極間に実際に流れる電流波形で、主回路による電
流と極間の間隙検出放電回路の放電波形が複合してあら
れされている。■ｇは電極と被加工物の間の電圧波形で
、Ｖｇが■８とＶＬの間にある間は、２９の波形のよう
にスイッチング素子ＳＷが０Ｎして・ほとんど同時に放
電する。３０の状態は極間が広すぎる時で、Ｖｇが■。
波波形の平均電圧であつて、２つのレベル■８と■，の
間に入つている時のみ上述のＡＮＤゲート２６は開く。
Ｉｐは極間に実際に流れる電流波形で、主回路による電
流と極間の間隙検出放電回路の放電波形が複合してあら
れされている。■ｇは電極と被加工物の間の電圧波形で
、Ｖｇが■８とＶＬの間にある間は、２９の波形のよう
にスイッチング素子ＳＷが０Ｎして・ほとんど同時に放
電する。３０の状態は極間が広すぎる時で、Ｖｇが■。
より大となるので、Ｎ１ゲート２６は閉じ高圧パルスは
発生しない。３１のような場合は、極間短絡や放電の集
中が発生しているので、■ｇが■。
発生しない。３１のような場合は、極間短絡や放電の集
中が発生しているので、■ｇが■。
より低くなり、やはり・ＡＮＤゲート２６は閉じている
。第４図の０ＵＴ２６というのはＡＮＤゲート２６の出
力で、■ｇによつてパルス発振器２７のパルス出力が、
どのように制御されているかがわかる。
。第４図の０ＵＴ２６というのはＡＮＤゲート２６の出
力で、■ｇによつてパルス発振器２７のパルス出力が、
どのように制御されているかがわかる。
） この発明になる放電加工用電源装置は、以上のよう
に構成されており、これをワイヤカット放電加工装置に
使用すると、極間サーボのための電圧が低い交流電圧で
あるため、狭いギャップでの加工ができるようになると
ともに、放電させてもよい場合と悪い場合を明確に検出
でき、加工精度の向上とワイヤ断線の原因を無くするこ
と（放電の集中をなくすること）ができ、そして加工速
度を±げることができるとともに、放電エネルギーを自
由に設定でき、所望の面あらさにおける最高速度を迫求
できる。
に構成されており、これをワイヤカット放電加工装置に
使用すると、極間サーボのための電圧が低い交流電圧で
あるため、狭いギャップでの加工ができるようになると
ともに、放電させてもよい場合と悪い場合を明確に検出
でき、加工精度の向上とワイヤ断線の原因を無くするこ
と（放電の集中をなくすること）ができ、そして加工速
度を±げることができるとともに、放電エネルギーを自
由に設定でき、所望の面あらさにおける最高速度を迫求
できる。
なお、以上には一この発明による電源装置をワイヤカッ
ト放電加工装置に適用した場合について説明したが、こ
の発明はワイヤカット放電加工のみならず、標準と呼ば
れれる棒状電極を用いる放電加工装置にもそのまま適用
でき、この場合には極間の加工間隙を狭く制御しても異
常アークを発生せず、従つて加工速度の向上がはかれ、
しかも放電エネルギーを一定にして、面粗度の均一化を
はかることができるという効果を奏するものである。
ト放電加工装置に適用した場合について説明したが、こ
の発明はワイヤカット放電加工のみならず、標準と呼ば
れれる棒状電極を用いる放電加工装置にもそのまま適用
でき、この場合には極間の加工間隙を狭く制御しても異
常アークを発生せず、従つて加工速度の向上がはかれ、
しかも放電エネルギーを一定にして、面粗度の均一化を
はかることができるという効果を奏するものである。
第１図は従来のワイヤカット放電加工装置の構成を説明
する斜視図、第２図はその要部の動作説明図、第３図は
この発明になる電源装置を示す回路図、第４図は第３図
の回路による動作を説明するタイムチャート図である。
する斜視図、第２図はその要部の動作説明図、第３図は
この発明になる電源装置を示す回路図、第４図は第３図
の回路による動作を説明するタイムチャート図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 電極と被加工物で構成される間隙に水等の電解性を
有する加工液を介して放電させ加工を行う放電加工にお
いて、上記間隙に接続された第１の電源、この第１の電
源による微少放電を上記間隙に行わせようとするコンデ
ンサ等のリアクタンス素子、上記間隙に強制的に放電を
行わせようとする第２の電源、この第２の電源による電
流を上記極間に断続して流すように制御するスイッチン
グ素子を備え、上記第１の電源は交流電源とし、かつ上
記第２の電源の極性は上記電極がマイナスとなるように
したことを特徴とする放電加工用電源装置。 ２ 第１の電源による放電々圧波形のエンペローブ検波
電圧の平均値が所定の範囲にある時のみ、極間に第２の
電源による電流を流すようにしたことを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の放電加工用電源装置。 ３ 極間の間隙長を制御するための信号として第１の電
源による放電々圧波形のエンペローブ検波波形の平均電
圧を出力するようにしたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の放電加工用電源装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15647179A JPS6059098B2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 放電加工用電源装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15647179A JPS6059098B2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 放電加工用電源装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5682127A JPS5682127A (en) | 1981-07-04 |
| JPS6059098B2 true JPS6059098B2 (ja) | 1985-12-23 |
Family
ID=15628467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15647179A Expired JPS6059098B2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 放電加工用電源装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059098B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59232726A (ja) * | 1983-06-13 | 1984-12-27 | Mitsubishi Electric Corp | 放電加工装置用加工電源 |
| JPS6029246A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-14 | Fanuc Ltd | 放電加工機における接触感知装置 |
| JP2630666B2 (ja) * | 1990-05-30 | 1997-07-16 | 三菱電機株式会社 | 放電加工装置 |
| US5399825A (en) * | 1991-03-01 | 1995-03-21 | Creare, Inc. | Inductor-charged electric discharge machining power supply |
| JPH081438A (ja) | 1994-06-27 | 1996-01-09 | Fanuc Ltd | 放電加工方法及びその装置 |
-
1979
- 1979-12-03 JP JP15647179A patent/JPS6059098B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5682127A (en) | 1981-07-04 |
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