JPS6059081B2

JPS6059081B2 - 管の開先加工機

Info

Publication number: JPS6059081B2
Application number: JP2767180A
Authority: JP
Inventors: 光憲松村
Original assignee: OKAZAKI KOGYO KK
Current assignee: OKAZAKI KOGYO KK
Priority date: 1980-03-05
Filing date: 1980-03-05
Publication date: 1985-12-23
Also published as: JPS56126503A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、直管はもとより、曲管に対しても、開先の加
工ができる管の開先加工機に関するものである。

従来の管専用の開先加工機は直管に対するものであつた
。

しカル現実には、曲管に開先を設けなければならない場
合が多く、しかもその開先は直管の場合と同様の精度を
必要とするため、ほとんど手仕上で行われていた。特に
、曲管が三次元前面がりを呈するようなものの場合には
、従来の加工機では全く不可能で、その有効な解決が迫
られていた。本発明は、かかる問題を解決した管専用の
開先加工機を提供することを目的とするものである。

本発明は、保持部と、これに対向配置して被加工物であ
る管の端部を開先加工する加工部と、該管を保持すると
共に前記保持部に着脱自在の固定部とからなり、該保持
部において、一対の側板をガイドに沿い、前記加工部に
向かつて進退する方向に移動自在となし、該側板の内側
に、前記固定部の幅方向の位置決めをなす固定板及び該
固定板との間で前記固定部を挟着する可動板を設け、前
記保持部における加工部側の内端部に前記固定部の高さ
方向の位置決めをなす支持片を設け、前記固定部は、前
記管をその長手方向に沿う２個所でそれぞれ外周を挟持
する一組のブロック挟持体と、両ブロック挟持体を前記
管の長手方向に沿う中心線を含む平面内でのみ回動可能
に連結する連結杆とを備えたことを特徴とする管の開先
加工機に係るものである。以下、本発明を図面に示す実
施例に基づいて具体的に説明する。

第１図は本発明に係る開先加工機の平面図、第２図はそ
の一部切欠側面図、第３図は同正面図、第４図は同背面
図である。

これらの図中、Ａは保持部、Ｂは同保持部Ａに対向して
配置した加工部、Ｃ（第８図に詳細を示す）は保持部Ａ
に対して着脱自在とした固定部である。

保持部Ａは、第１図及び第２図に示すように加工部Ｂの
機筐１から軸線方向に延びる４本のスプライン軸ガイド
２に係合して同方向に移動自在の一対の側板３，３″を
有する。

側板３，３″は下部を底板４で固着され、上部が開口し
た凹形に形成するのが適当である。

ガイド２の自由端は部材５，６で同様に凹形に連結する
。底板４及び水平部材６にはねじ軸７を螺装し、該ねじ
軸７をハンドル８により自在継手管９、ベベルギヤ１０
等を介し回転することにより、前記側板３，３″をガイ
ド２に沿つて加工部Ｂと対向する方向に進退せしめるよ
うにしている。

なお、１１は側板３，３″の加工部側上部を連結する横
架部材であり、この部位では保持部Ａは方形枠に形成さ
れている。なお、横架部材１１を開閉自在に構成しても
よい。

また、ガイド２にスプライン軸を用いること、保持部Ａ
の移動手段にその他の一般的な形式のものを用いること
などは任意である。側板３，３゛の内側に固定板１２と
可動板１３とを設ける。

固定板１２は、第１図及び第３図に示すように、一方の
側板３に対しガイド１４で出入自在にされ、両者の間隙
を通じてＵ形の調整用カラー１５をガイド１４に装着す
ると共に中央部裏面をボルト１６により押動可能に構成
される。調整用カラー１５は後述するように固定部Ｃを
構成するブロック挟持体のサイズにより適宜交換し、中
心軸線ＣＬから固定板１２表面までの距離をそのサイズ
に応じて設定し、固定部Ｃの幅方向の位置決めをこの固
定板１２によつて設定するのである。可動板１３は、同
様に第１図に示すように他方の側板３″に対しガイド１
４″で出入自在に．され、その中央部を側板３″に取り
付けたシリンダ装置１７のピストンロッド１８に連結し
ている。これらの固定板１２と可動板１３との間で、固
定部Ｃの一組のブロック挟持体２１，２「の両外側を挟
持するのである。また、側板３，３″の、保持部Ａにお
ける加工部Ｂ側の内側には凹形の支持片１９，１９″を
突設し（第１図、第３図及び第５図参照）、前記一方の
ブロック挟持体２１にれはブロック挟持体構成片２１ａ
，２１ｂから構成される。

）を支持・片１９，１９″間に横架支持して固定部Ｃの
高さ方向の位置決めを設定するようにする。支持片１９
，１『は高さ方向に調整自在にしてもよい。また、加工
部Ｂ側のブロック挟持体構成片２１ａ，２１ｂの上部は
前記保持部Ａの横架部材１１に設けたハンドル付押圧子
２０（第５図参照）により押圧され、該ブロック挟持体
構成片２１ａ，２１ｂを支持片１９，１９゛上に定着す
る。固定部Ｃは、第８図に示すように、１組のブロック
挟持体２１，２Ｖ（後者はブロック挟持体構成片２１ａ
，２Ｖｂから構成される。）を有し、両者間を連結杆２
２でピン２３により結合して連結する。しかもこの連結
は、本実施例の場）合、ブロック挟持体２１及び２「の
それぞれの外側、すなわち前記固定板１２と可動板１３
とで挟着される外側が、それぞれ同一の垂直面内のみで
回転自在となるような結合形式である（以下、このよう
に同一の垂直面内でのみ回転自在である・状態を「面拘
束状態」という）。なお、前記側板３，３″、固定板１
２、可動板１３等を水平に設けるときは、ブロック挟持
体２１及び２「の連結は同一の水平面内で回転自在とな
るようにされる。

このような面拘束状態に前″後１組のブロック挟持体２
１，２「を連結杆２２で連結する。連結杆２２は単数な
いし単一のものに限られない。また、各ブロック挟持体
は、一般に、対向する一対のＶ字状の凹部を有するブロ
ックからなり、その挟持部は被加工物たる管Ｍに対し、
管Ｍの外周を点接触状態に把持するよう山形断面に形成
するのが適当である（第１０図参照）。また、相対向す
るブロック挟持体構成片２１ａ，２１ｂどうし、及び２
「Ａ，２「ｂどうしはボルト２４等の手段により締めつ
けて管Ｍを挟着する。

管Ｍには加工部位を示すケ書き線Ｌを設け、同線Ｌから
所定の距離（例えばｌ『）の位置に加工部Ｂ側のブロッ
ク挟持体２１の先端面を合わせて挟着する（第８図及び
第９図参照）。加工部Ｂとは反対側のブロック挟持体２
「Ａ，２「ｂは管Ｍの曲がり部等を挟着し、その場合、
曲管の長手方向に沿う中心線を含む平面は、連結杆２２
によつて同一垂直面内に規制される。

従つて、両ブロック挟持体２１，２「間において、管Ｍ
が三次元的曲がりを有していても、ブロック挟持体２１
，２「の端面と管Ｍとの距離１（第８図参照）による範
囲内でカバーすることができ、両ブロック挟持体２１，
２「を前記保持部Ａの固定板１２と可動板１３との間で
挟着固定しうる。以上のブロック挟持体２１，２Ｖによ
る管固定作業は本機外部の広い場所で準備されたのち、
本機の保持部Ａに前述のように装入され、完全に固定さ
れる。

その場合、前述のように、ブロック挟持体２１の幅方向
及び高さ方向の位置決めが即時に自動的に設定できるの
で、加工部位Ｌの中心位置決めは、保持部Ａの横移動に
よるバイト２５，２６，２７との位置合わせだけでよく
、非常に簡単容易となる。なお、管サイズの適当範囲の
単位でブロック挟持体２１，２「を用意するか、又はブ
ロック挟持体間に介入するスペーサ（図示せす）を用意
するとよい。加工部Ｂは、第７図に詳細を示すように、
機筐１内に回転自在に軸受で支承された第１内筒２８を
有する。

この第１内筒２８の外端には適当数のバイトホルダー２
９が装着され、各ホルダー２９には開先用バイト２５、
突切り用バイト２６、面取り用バイト２７等が装着され
る。突切り用バイト２６は管の加工部位Ｌの部分を−切
断するためのものであり、開先用バイト２５は管の端面
に４５度の開先面を加工するためのものであり、また面
取り用バイト２７は開先加工される管のうち、第８図の
第２内筒２『内に挿通される直管部分の切断端面の面取
りを行うためのものである。切断された直管部分を捨て
る場合は面取り用バイト２７は不要である。また、各バ
イトホルダー２９は半径方向のバイト送り機構Ｄを備え
、相互に噛合するラック・ピニオン機構で構成されてい
る。

すなわち、第７図、第６図及び第１１図に示すように、
縦送り用ラック３０をバイトホルダー２９に固着し、横
送り用ラック３１を第２内筒２『の外周上に固着し、両
ラック３０，３１間を第１内筒２８に軸支したギヤ３２
，３３等で伝動する。第２内筒２『は第１内筒２８内に
同心に設けると共にキー３４及びキー溝３５を介し、回
転下で軸線方向に摺動自在に設ける。

また、第１内筒２８にはウォームホィール３６を固着し
、これを噛合するウォーム（図示せず）をもつ減速駆動
装置３７を前記機筐１に取り付ける（第２図参照）。更
に、第２内筒２『の他端は、機筐１に螺着したねじ環３
８によつて押動されるようにし、このねじ環３８にラチ
エツト機構を装着する。このラチエツト機構は、第４図
に示すように機筐１に基端を枢着したシリンダ装置３９
と、そのピストンロッド４０に連結され、かつねじ環３
８の環状溝４１に回転自在に嵌合したリング４２に取り
付けられたラチエツトホルダー４３と、該ホルダー４３
に軸支したラチエツト４４が噛合するねじ環３８に付設
したラチエツトホイール４５とからなるものである。従
つて、ラチエツトホイール４５の間欠回転により第２内
筒２『は第７図に示すばね４６を圧縮しつつ回転下で前
進し、前記バイト送り機構Ｄの作動によりバイトホルダ
ー２９に装着されたバイト２５，２６，２７を同時に半
径方向へ送り、これらのバイトによつて管の加工部位Ｌ
に所要の開先を加工することができる。

上記の３種類のバイトを使用する場合は、半径方向へは
突切り用バイト２６を開先用バイト２５、面取り用バイ
ト２７よりも突出させて切断加工が先行するようにする
。

また、軸方向に対しては、突切り用バイト２６は前記の
加工部位Ｌに切断線が一致するようにし、開先用バイト
２５は加工部待Ｌよりも保持部側に加工線が位置するよ
うに、面取り用バイト２７はその反対側に加工線が位置
するようにそれぞれ取り付ける。なお、バイト２５，２
６，２７を元の位置に復帰させるときは、ラチエツトホ
イール４５等を適当な工具で逆回転せしめればよい。

また、曲管の場合はその曲がり部が始まる直線部分に前
記加工部位Ｌが設けられるので、該直線部分が第２内筒
”２『内に挿通されるため、加工上の支障は起こらない
。また、開先用バイト２５を図示のように■形に選ぶと
きは、管の加工部位両側に同時に開先を加工できる。加
工部Ｃは本実施例のものに限られず任意の構成にできる
ことはいうまでもな・い。以上のように、本発明によれ
ば、曲管の場合はその曲がり部の一部を固定し、他の部
分はフリーの状態で保持部外に突出する状態となるもの
であるから、曲管に対，する開先の力旺が可能となり、
）しかも、面拘束状態に連結した１組のブロック挟持体
からなる固定部によつて三次元的曲がり部を有する曲管
に対しても適用することができ、また、外固定部を保持
部に入れて締め付けるだけで管の加工部位の中心位置決
めができるため、作業能率の向上を図ることができるな
ど数多くの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る開先加工機の平面図、第２図はそ
の一部切欠側面図、第３図は同平面図、第４図は同背面
図、第５図及び第６図はそれぞれ第２図のＩ−１線及び
■−■線における断面図、第７図はバイト送り機構の部
分を示す一部切欠側面図、第８図は固定部を示す平面図
、第９図は同側面図、第１０図は第９図の■−■線にお
ける縦断正面図、第１１図は第７図の■−■における矢
視図である。Ａ：保持部、Ｂ：加工部、Ｃ：固定部、２：ガイド、３
，３″：側板、１２：固定板、１３：可動板、１９，１
９″：支持片、２１，２Ｖ：プロツク挟持体、２２：連
結杆。

Claims

【特許請求の範囲】

１保持部と、これに対向配置して被加工物である管の
端部を開先加工する加工部と、該管を保持すると共に前
記保持部に着脱自在の固定部とからなり、該保持部にお
いて、一対の側板をガイドに沿い、前記加工部に向かつ
て進退する方向に移動自在となし、該側板の内側に、前
記固定部の幅方向の位置決めをなす固定板及び該固定板
との間で前記固定部を挟着する可動板を設け、前記保持
部における加工部側の内端部に前記固定部の高さ方向の
位置決めをなす支持片を設け、前記固定部は、前記管を
その長手方向に沿う２個所でそれぞれ外周を挟持する一
組のブロック挟持体と、両ブロック挟持体を前記管の長
手方向に沿う中心線を含む平面内でのみ回動可能に連結
する連結杆とを備えたことを特徴とする管の開先加工機
。