JPS6058685B2 - 連続加硫もしくは架橋における押出被覆方法およびその装置 - Google Patents

連続加硫もしくは架橋における押出被覆方法およびその装置

Info

Publication number
JPS6058685B2
JPS6058685B2 JP53127841A JP12784178A JPS6058685B2 JP S6058685 B2 JPS6058685 B2 JP S6058685B2 JP 53127841 A JP53127841 A JP 53127841A JP 12784178 A JP12784178 A JP 12784178A JP S6058685 B2 JPS6058685 B2 JP S6058685B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
internal pressure
splice box
nipple
holder
crosslinking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP53127841A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5555844A (en
Inventor
清 榎本
清一 西川
哲也 上條
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Cable Works Ltd
Original Assignee
Fujikura Cable Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Cable Works Ltd filed Critical Fujikura Cable Works Ltd
Priority to JP53127841A priority Critical patent/JPS6058685B2/ja
Publication of JPS5555844A publication Critical patent/JPS5555844A/ja
Publication of JPS6058685B2 publication Critical patent/JPS6058685B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92019—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92352—Inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361—Extrusion unit
    • B29C2948/92409—Die; Nozzle zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92428—Calibration, after-treatment, or cooling zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92466—Auxiliary unit, e.g. for external melt filtering, re-combining or transfer between units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92514—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92847—Inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92961—Auxiliary unit, e.g. for external melt filtering, re-combining or transfer between units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、電線、ケーブルのゴム絶縁被覆あるいはプ
ラスチック絶縁被覆を押出成形した後、続いてこれを加
硫あるいは架橋する際に使用する押出方法およびその装
置に関する。
従来より電線、ケーブルの導体あるいはケーブルコア（
以下ケーブルコア等という）にゴムまたはプラスチック
等の熱可塑性材料を押出被覆する方法として、充実型押
出方法とパイプ型押出方法とが知られている。
すなわち第１図に示されるものが充実型押出方法であり
、この方法はダイスａの先端に対してニップルをの先端
ｃが同一平面上になく、ダイスの先端ａに対してニップ
ルをの先端ｃを後方に位置させた状態で押出成形を行う
ように構成されている。そしてこの充実型押出方法によ
れば、押出された熱可塑性材料とケーブルコア等の接着
性が良く、さらにケーブルコア等に多少の凹凸があつて
も外被は全体として平滑な表面を呈する。これに対して
第２図に示されるものがパイプ型押出方法であり、この
方法はダイスの先端ａとニップルをの先端ｃとを同一平
面上に位置させて押・出成形するように構成されている
。
そしてこの方法によれば、ケーブルコア等に凹凸があつ
た場合、押出されたケーブル外被もその凹凸に沿つて押
出成形されるので外被の表面にもやはり凹凸が生じると
いつた欠点がある反面、外被の厚さを均・一にすること
ができる利点がある。ところが第３図に示すように、こ
のパイプ型押出方法によつて連続押出加硫を行うと、ス
プライスボツクス２内の加圧蒸気の圧力Ｐによつて、押
出成形された直後の軟らかい外被４が変形され、破断さ
れてしまう欠点がある。
なぜならばニップル内部の圧力はほぼ大気圧に等しくな
つているからである。この発明は前述の欠点を有利に解
消するためのものであつて、バイブ型押出方法による連
続押出加硫または架橋を行う際に、スプライスボツクス
内の加圧蒸気の圧力によつて、押出された絶縁被覆に変
形、破断の生ずることのない連続加硫または架橋におけ
る押出方法およびその装置を提供することを目的とする
。
次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明する。
第４図は第２の発明に係る装置の一例を示すものであつ
て、クロスヘッド５に押出機のバレル（図示は省略した
）から送出された溶融状態の熱可塑性材料の流路５Ａが
形成され、さらにこの流路５Ａに直交して他の流路５Ｂ
が形成されている。
そしてこの流路５Ｂ内にはマスタコア１２と共にニップ
ルホルダ１がクロスヘッド５を貫通して装着されており
、ニップルホルダ１の先端にはニップル１Ａが螺合され
ると共に後端にはシールボックス１Ｂが同心的に取付け
られている。ここで前記ニップル１Ａの先端はダイス８
の先端と同一平面上に位置しており、さらに前記クロス
ヘッド５の外側よりニップルホルダ１に向けて圧縮気体
の供給ノズル６および圧力検出器７が装着されており、
これ等の先端は各々ニツプルホル．ダの内部に連通して
いる。さらにまた前記流路５Ｂの出口にはダイス８がダ
イスホルダ９を介して配置され、かつクロスヘッド５に
装着されている。そして前記ダイスホルダ９には加圧蒸
気を封入するスプライスボツクス２が気密に接合されて
！おり、かつこのスプライスボツクス２には内部の圧力
を検出するための内部圧力検出器１０が外側より内側に
向けて連設されている。なお１１は圧縮気体の供給源で
ある。しかしていま、圧縮気体供給ノズルより圧縮気・
体を供給して、ニップルホルダ１内の内部圧力Ｐ１の大
きさをスプライスボツクス内の加圧蒸気の内部圧力Ｐ２
よりわずかに大きくなるようにしておき、この状態にお
いてケーブルコア等３をシールボックス１Ｂ側よりニッ
プル１Ａに向けて走行させると共に絶縁被覆４を押出成
形する。
このときニップルホルダ内の内部圧力検出器６とスプラ
イスボツクス内の内部圧力検出器１０とによつて検出さ
れた圧力Ｐｌ，Ｐ２の差（Ｐ１−Ｐ２）の信号によつて
、圧縮気体の供給源１１の作動が自動制御されている。
したがつてニップルホルダ１内の圧力Ｐ１はスプライス
ボツクス２内の加圧蒸気の圧力Ｐ２より僅かに大きくな
るように維持されるｌので、絶縁被覆４が加圧蒸気によ
つて変形，破断されることがない。なお前述の実施例に
おいては、圧縮気体供給ノズル６および内部圧力検出器
７がクロスヘッド５の側壁を貫通して装着されるように
構成されているが、これに代えてマスタコア１２とニッ
プルホルダ１とのフランジ間のクリアランスｌを大きく
してここに上記圧縮気体供給ノズルおよび内部圧力検出
器を装着するようにすれば、ニップルホルダの着脱が容
易になる。
なおまた前記スプライスボツクスはダイスあるいはクロ
スヘッド気密に接合してもよい。以上のように第１の発
明によれば、ニップルホルダ１の内部に圧縮気体を供給
してニップルホルダ１内の圧力がスプライスポツクス２
内の加圧蒸気の圧力よりもわずかに大きくなるように維
持しながら、連続押出加硫もしくは架橋するので、バイ
ブ型押出方法の採用によつても絶縁被覆に変形、破断を
生ずることがない。
また第２の発明によれば、ニップルホルダ１に連通して
圧縮気体の供給ノズル６および内部圧力検出器７を装着
すると共に、スプライスボツクス２に連通して内部圧力
検出器１０を装着し、かつこれ等の内部圧力検出器７，
１０によつて取り出した信号によつて圧縮気体の供給源
１１の作動を制御するように構成されるので、ニップル
ホルダ内の圧力とスプライスボツクス内の圧力のバラン
スをくずすことなく、バイブ型押出方法による連続押出
加硫もしくは架橋を行うことができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は充実型押出成形方法の説明図、第２図はバイブ
型押出成形方法の説明図、第３図は従来のバイブ型押出
成形による連続押出加硫、架橋方法を示す一部拡大切截
正面図、第４図は本発明に係る装置の一例を示す切断正
面図である。 図において、１はニップルホルダ、１Ａはニップル、１
Ｂはシールボックス、２はスプライスボツクス、３はケ
ーブルコア等、４は絶縁被覆、５はクロスヘッド、６は
圧縮気体供給ノズル、７は内部圧力検出器、８はダイス
、９はダイスホルダ、１０は内部圧力検出器、１１は圧
縮気体の供給源である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ニップルホルダ１の内部を圧縮気体によつて加圧し
    、その内部圧力Ｐ＿１がスプライスボツクス２内の加圧
    蒸気による内部圧力Ｐ＿２よりもわずかに高くなるよう
    に維持しながら電線、ケーブルの導体もしくはケーブル
    コア３の表面に絶縁体４を押出被覆することを特徴とす
    る連続加硫もしくは架橋における押出被覆方法。 ２ クロスヘッド５により支承されるニップルホルダ１
    の途中に圧縮気体の供給ノズル６および内部圧力検出器
    ７を装着してこれ等をニップルホルダ１の内部に連通さ
    せると共に、ダイス８もしくはダイスホルダ９あるいは
    クロスヘッド等に気密に連設されるスプライスボツクス
    ２の途中に内部圧力検出器１０を装着してこれをスプラ
    イスボツクス２の内部に連通せしめ、かつ前記スプライ
    スボツクス２の内部圧力検出器１０とニップルホルダ１
    の内部圧力検出器７とによつて、各々ニップルホルダの
    内部圧力Ｐ＿１とスプライスボツクスの内部圧力Ｐ＿２
    とを検出し、これ等の信号により圧縮気体の供給源１１
    の作動を制御するように構成して成る連続加硫もしくは
    架橋における押出被覆装置。
JP53127841A 1978-10-19 1978-10-19 連続加硫もしくは架橋における押出被覆方法およびその装置 Expired JPS6058685B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP53127841A JPS6058685B2 (ja) 1978-10-19 1978-10-19 連続加硫もしくは架橋における押出被覆方法およびその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP53127841A JPS6058685B2 (ja) 1978-10-19 1978-10-19 連続加硫もしくは架橋における押出被覆方法およびその装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5555844A JPS5555844A (en) 1980-04-24
JPS6058685B2 true JPS6058685B2 (ja) 1985-12-21

Family

ID=14969983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP53127841A Expired JPS6058685B2 (ja) 1978-10-19 1978-10-19 連続加硫もしくは架橋における押出被覆方法およびその装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6058685B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6361484U (ja) * 1986-10-08 1988-04-23
JPH0137008Y2 (ja) * 1985-11-20 1989-11-09

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5944716A (ja) * 1982-09-08 1984-03-13 株式会社フジクラ 電気ケ−ブルの架橋方法
JPS6068509A (ja) * 1983-09-24 1985-04-19 株式会社フジクラ 電線の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0137008Y2 (ja) * 1985-11-20 1989-11-09
JPS6361484U (ja) * 1986-10-08 1988-04-23

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5555844A (en) 1980-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2471752A (en) Process of covering wire conductors
US4093414A (en) Single die co-extrusion apparatus for insulation
US4474638A (en) Device for manufacturing electrical and optical cables
JPS6058685B2 (ja) 連続加硫もしくは架橋における押出被覆方法およびその装置
JPS5812807B2 (ja) オプチカルファイバ又は導電体等用の高圧パッキング装置
ES348623A1 (es) Procedimiento y aparato para revestir un conductor electri-co con aislamiento y con una caja protectora para este.
US5215698A (en) Extrusion tool and method of extrusion coating
GB811703A (en) Electric cables and method of and means for manufacturing same
JP3270470B2 (ja) マニュファクチュアリング・ケーブル
SU528045A3 (ru) Способ непрерывного изготовлени многослойного покрыти
ES8106212A1 (es) Perfeccionamientos en el metodo para revestir conductores formados por hilos,mediante aislante extruido reticulable o vulcanizable
JP2000215741A (ja) 水密撚線電線およびその製造方法
US5878482A (en) Method for the manufacture of a degaussing coil
JPH06288724A (ja) ケーブル外径測定装置
US2653352A (en) Extruder
AU7085587A (en) A method and an apparatus for the production of ribbed pipes
JP4637297B2 (ja) 同軸ケーブル製造装置
US3587522A (en) Sheathing of electric cables
ES225503U (es) Dispositivo para la fabricacion de tubos de resina termo- plastica conteniendo por lo menos un hilo o cable.
CA2449582C (en) Capacitance controlling process
US3444016A (en) Sheathing of electric cables
JPS6068509A (ja) 電線の製造方法
GB1534279A (en) Electric cables
GB2147243A (en) Applying thermoplastics sleeve to crush resistant tubing
JPS59223387A (ja) 架橋被覆ケ−ブル製造方法