JPS5812807B2 - オプチカルファイバ又は導電体等用の高圧パッキング装置 - Google Patents
オプチカルファイバ又は導電体等用の高圧パッキング装置Info
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- JPS5812807B2 JPS5812807B2 JP54115070A JP11507079A JPS5812807B2 JP S5812807 B2 JPS5812807 B2 JP S5812807B2 JP 54115070 A JP54115070 A JP 54115070A JP 11507079 A JP11507079 A JP 11507079A JP S5812807 B2 JPS5812807 B2 JP S5812807B2
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- Japan
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- partition wall
- cylindrical
- pressure side
- outer periphery
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- H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
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- H01B17/303—Sealing of leads to lead-through insulators
- H01B17/306—Sealing of leads to lead-through insulators by embedding in material other than glass or ceramics
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4415—Cables for special applications
- G02B6/4427—Pressure resistant cables, e.g. undersea cables
- G02B6/4428—Penetrator systems in pressure-resistant devices
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/013—Sealing means for cable inlets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/10—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
- H02G15/12—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes for incorporating transformers, loading coils or amplifiers
- H02G15/14—Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes for incorporating transformers, loading coils or amplifiers specially adapted for submarine cables
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- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオプチカルファイバおよび導電体等用の高圧パ
ッキング装置に関する。
ッキング装置に関する。
オブチカルファイバおよび導屯体等が高圧側と低圧側例
えば１５０００ｐｓｉ（１０４ＭＮ．ｍ−２）の高圧側
と大気圧又は略大気圧に等しい低圧側とを分離する隔壁
を貫通する際に前記ファイバや導電体の軸方向に高い圧
力差が生ずる。
えば１５０００ｐｓｉ（１０４ＭＮ．ｍ−２）の高圧側
と大気圧又は略大気圧に等しい低圧側とを分離する隔壁
を貫通する際に前記ファイバや導電体の軸方向に高い圧
力差が生ずる。
海底遠隔通信方式の場合は特に困難な環境下におかれる
。
。
この方式では情報伝送は伝送ケーブルで行なわれ且つケ
ーブル中の損失を補償するために情報信号を増巾する増
巾器がケーブルに副って或間隔をもって配置されている
からである。
ーブル中の損失を補償するために情報信号を増巾する増
巾器がケーブルに副って或間隔をもって配置されている
からである。
このような増巾器は強固な気密容器内に収容され且つ容
器の両端は隔壁でシールされる。
器の両端は隔壁でシールされる。
ケーブルはこの隔壁に設けられたパッキング部を介して
容器内に挿入されており、且つこのパッキング部はケー
ブルと隔壁間を気密にシールするようになされている。
容器内に挿入されており、且つこのパッキング部はケー
ブルと隔壁間を気密にシールするようになされている。
ポリテン被覆の同軸型電気ケーブルを用いる従来の海底
遠隔通信方式においては、隔壁に中空の城郭状スピゴッ
トを装着し、ケーブルをその中空スピゴットに挿入して
隔壁を貫き、スピゴットとケーブル被覆の周囲をポリエ
チレンでモールドしてシールしている。
遠隔通信方式においては、隔壁に中空の城郭状スピゴッ
トを装着し、ケーブルをその中空スピゴットに挿入して
隔壁を貫き、スピゴットとケーブル被覆の周囲をポリエ
チレンでモールドしてシールしている。
また同軸ケーブルの内側と外側の導体間には固形のポリ
テンからなる誘電体材料を充填して例えばケーブルが船
舶のいかりに引っかかって中継器の附近で破境した場合
に、破境されたケーブルの内側から中継器内に水が浸入
しないようをこなされている。
テンからなる誘電体材料を充填して例えばケーブルが船
舶のいかりに引っかかって中継器の附近で破境した場合
に、破境されたケーブルの内側から中継器内に水が浸入
しないようをこなされている。
しかしながら従来の斯種高圧パッキング装置はその構造
が複雑であり且つ取扱いが面倒であった。
が複雑であり且つ取扱いが面倒であった。
本発明は以上の事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは構造が簡単であるとともに取扱いが容易
であり、且つ高圧力差に耐え得るオプチカルファイバ又
は導電体等用の高圧パッキング装置を提供するにある。
とするところは構造が簡単であるとともに取扱いが容易
であり、且つ高圧力差に耐え得るオプチカルファイバ又
は導電体等用の高圧パッキング装置を提供するにある。
本発明によるオプチカルファイバ又は導電体等用の高圧
パッキング装置はパッキング部の高圧側から低圧側に向
って直径が縮小する複数の段部を形成した貫通孔を有す
る高圧側と低圧側とを隔離する隔壁と、 オプチカルファイバ又は導電体等を筒孔内に収容して前
記隔壁の貫通孔を貫通する筒状補強体と、前記筒状補強
体の筒孔内に充填され筒孔壁と前記オプチカルファイバ
又は導電体等とを一体に接着するプラスチック部材と、 前記筒状補強体の外周に固着されたシーズ部材と、 プラスチックのインジエクションモールドにより前記シ
ーズ部材の外周に一体に固着され且つその外周にＯリン
グを収容する少くとも１つの環状溝と前記隔壁の貫通孔
に形成された各段部とそれぞれ係合する環状フランジと
段部を有する筒体と、前記筒体の環状溝と前配隔壁の貫
通孔の内壁面との間に介装されたＯリングと、 前記筒体の段部と前記隔壁の貫通孔内の小径段部との間
に介装された可圧縮性ソール部材と、前記筒体を前記隔
壁の貫通孔内に固着するとともに前配可圧縮性シール部
材を圧縮する締付ボルトを有するパッキング保持リング
と を具備してなることを特徴とする。
パッキング装置はパッキング部の高圧側から低圧側に向
って直径が縮小する複数の段部を形成した貫通孔を有す
る高圧側と低圧側とを隔離する隔壁と、 オプチカルファイバ又は導電体等を筒孔内に収容して前
記隔壁の貫通孔を貫通する筒状補強体と、前記筒状補強
体の筒孔内に充填され筒孔壁と前記オプチカルファイバ
又は導電体等とを一体に接着するプラスチック部材と、 前記筒状補強体の外周に固着されたシーズ部材と、 プラスチックのインジエクションモールドにより前記シ
ーズ部材の外周に一体に固着され且つその外周にＯリン
グを収容する少くとも１つの環状溝と前記隔壁の貫通孔
に形成された各段部とそれぞれ係合する環状フランジと
段部を有する筒体と、前記筒体の環状溝と前配隔壁の貫
通孔の内壁面との間に介装されたＯリングと、 前記筒体の段部と前記隔壁の貫通孔内の小径段部との間
に介装された可圧縮性ソール部材と、前記筒体を前記隔
壁の貫通孔内に固着するとともに前配可圧縮性シール部
材を圧縮する締付ボルトを有するパッキング保持リング
と を具備してなることを特徴とする。
以下本発明の一実施例を図面に基いて詳細に説明する。
図は本発明の一実施例における高圧パッキング装置の概
略構成を示す断面図である。
略構成を示す断面図である。
この実施例はオプチカルファイバケーブルを用いる海底
遠隔通信方式の海底中継器の隔壁に適用される高圧パッ
キング装置の例であるが、中継器の構造等は省略されて
いる。
遠隔通信方式の海底中継器の隔壁に適用される高圧パッ
キング装置の例であるが、中継器の構造等は省略されて
いる。
図において中継器の隔壁２１にはパッキング部の高圧側
から低圧側に向って直径が縮小する複数の段部１７、１
９を有する貫通孔２０が設けられている。
から低圧側に向って直径が縮小する複数の段部１７、１
９を有する貫通孔２０が設けられている。
貫通孔２０を貫通する筒状補強体例えば銅管１３の筒孔
内にはオプチカルファイバー１が収容されている。
内にはオプチカルファイバー１が収容されている。
銅管１３の筒孔内の空間部には例えば常温硬化型樹脂を
可とするカプセルで包まれたプラスチック部材１２が充
填され筒孔壁とオプチカルファイバー１とが筒孔内で一
体に接着されている。
可とするカプセルで包まれたプラスチック部材１２が充
填され筒孔壁とオプチカルファイバー１とが筒孔内で一
体に接着されている。
銅管１３の外周にはさらに例えばポリエチレンを可とす
るプラスチック製絶縁材料からなるシーズ部材１４が一
体に固着されている。
るプラスチック製絶縁材料からなるシーズ部材１４が一
体に固着されている。
隔壁２１の貫通孔２０の形状の略同一形状を有し、且つ
その外周にＯリング１６を収容する２つの環状溝１６′
と、隔壁２１の貫通孔２０内に形成された各段部１７，
１９とそれぞれ係合する環状フランジ１７′と小径の段
部１９′を有する筒体１５が例えばポリテンを可とする
プラスチックのインジエクションモールドによリ前記シ
ーズ部材１４の外周に一体に固着されている。
その外周にＯリング１６を収容する２つの環状溝１６′
と、隔壁２１の貫通孔２０内に形成された各段部１７，
１９とそれぞれ係合する環状フランジ１７′と小径の段
部１９′を有する筒体１５が例えばポリテンを可とする
プラスチックのインジエクションモールドによリ前記シ
ーズ部材１４の外周に一体に固着されている。
この場合シーズ部材１４の高圧側の部分にはテーパ付き
モールド結合部１４ａを形成し、この結合部１４ａの内
側に筒体１５の一端部に形成されたスピゴット１５ａを
挿入してこれら両者間の結合をより強くするようになさ
れている。
モールド結合部１４ａを形成し、この結合部１４ａの内
側に筒体１５の一端部に形成されたスピゴット１５ａを
挿入してこれら両者間の結合をより強くするようになさ
れている。
さらにまたシーズ部材１４の外側面と筒体１５の内側面
とにそれぞれネジ１４ｂが形成され、プラスチックのイ
ンジエクションモールド時にプラスチック材がネジ１４
ｂの空間部に浸透してこれら両者間もより強く接着する
ようになされている。
とにそれぞれネジ１４ｂが形成され、プラスチックのイ
ンジエクションモールド時にプラスチック材がネジ１４
ｂの空間部に浸透してこれら両者間もより強く接着する
ようになされている。
このようにして銅管１３と筒体１５とが機械的に強力に
固着されこれらの軸方向に加えられる高圧力差に充分耐
え得るようになされている。
固着されこれらの軸方向に加えられる高圧力差に充分耐
え得るようになされている。
筒体１５の環状溝１６′と隔壁２１の貫通孔２０の内壁
面との間には０リング１６が介装されている。
面との間には０リング１６が介装されている。
また筒体１５の小径の段部１９′と貫通孔２０内の小径
の段部１９との間には可圧縮性ンール部材例えば鉛ソー
ル部材１８が介装されている。
の段部１９との間には可圧縮性ンール部材例えば鉛ソー
ル部材１８が介装されている。
締付ボルト２３（１個だけ図示）を有するパッキング保
持リング２２の円筒部をテーパ付きモールド結合部１４
ａと貫通孔２０の内壁面との間に挿入し、円筒部の先端
部を環状フランジ１７′に当接させて締付ボルト２３を
隔壁２１にネジ込むことにより、筒体１５を貫通孔２０
内に固着させると同時に鉛シール部材１８を圧縮して高
圧側と低圧側とを気密にシールするようになされている
。
持リング２２の円筒部をテーパ付きモールド結合部１４
ａと貫通孔２０の内壁面との間に挿入し、円筒部の先端
部を環状フランジ１７′に当接させて締付ボルト２３を
隔壁２１にネジ込むことにより、筒体１５を貫通孔２０
内に固着させると同時に鉛シール部材１８を圧縮して高
圧側と低圧側とを気密にシールするようになされている
。
この鉛シール部材１８には実際の使用時にさらに外側の
水圧が加わるので海中の最大の深さに対応する圧力例え
ば１０００バールの圧力が加えられることとなる。
水圧が加わるので海中の最大の深さに対応する圧力例え
ば１０００バールの圧力が加えられることとなる。
シーズ部材１４でシーズされた銅管１３の一方の端部２
４は隔壁２１から約１ｍ位離れた位置でケーブル本体の
端末と結合される。
４は隔壁２１から約１ｍ位離れた位置でケーブル本体の
端末と結合される。
また銅管１３の他方の端部から導出されるオプチカルフ
ァイバ１１は中継器に接続される。
ァイバ１１は中継器に接続される。
次に本発明による上記一実施例のパッキング装置の組立
作業について説明する。
作業について説明する。
シーズ部材１４でシーズされた所定長の銅管１３内にオ
プチカルファイバ１１を挿入する。
プチカルファイバ１１を挿入する。
筒体１５をインジエクションモールドによりシーズ部材
１４の外周に固着する。
１４の外周に固着する。
次に常温硬化型樹脂を可とするプラスチック部材１２を
銅管１３の一端開口部から銅管１３の筒孔内に注入し、
テーパ付きモールド結合部１４ａのＡ−Ａ部を越える場
所までの筒孔内の空間部をプラスチック部材１２で充填
してオプチカルファイバ１１と筒孔内壁とを一体に接着
する。
銅管１３の一端開口部から銅管１３の筒孔内に注入し、
テーパ付きモールド結合部１４ａのＡ−Ａ部を越える場
所までの筒孔内の空間部をプラスチック部材１２で充填
してオプチカルファイバ１１と筒孔内壁とを一体に接着
する。
筒体１５を隔壁２１の貫通孔２０内に挿入し銅管１３の
端部から導出されているオプチカルファイバ１１を中継
器に接続する。
端部から導出されているオプチカルファイバ１１を中継
器に接続する。
次ｆこパッキング保持リング２２により筒体１５を隔壁
２１の管通孔２０内に固着するとともにＯリング１６お
よび鉛シール部材１８により高圧側と低圧側とを気密に
シールする。
２１の管通孔２０内に固着するとともにＯリング１６お
よび鉛シール部材１８により高圧側と低圧側とを気密に
シールする。
前記の組立作業は隔壁２１を容器に取付ける前又は取付
けた後、のどちらの場合でも行うことができる。
けた後、のどちらの場合でも行うことができる。
前記本発明の一実施例による高圧パッキング装置の具体
的な例として例えばシーズ部材１４の直径が１２ｍｍの
場合には隔壁２１の厚さは１０ｃｍ以下に選ばれる。
的な例として例えばシーズ部材１４の直径が１２ｍｍの
場合には隔壁２１の厚さは１０ｃｍ以下に選ばれる。
以上の如く本発明によれば構造が簡単であるとともに取
扱いが容易であり、且つ高圧力差に耐え得るオプチカル
ファイバ又は導電体等用の高圧パッキング装置が得られ
る。
扱いが容易であり、且つ高圧力差に耐え得るオプチカル
ファイバ又は導電体等用の高圧パッキング装置が得られ
る。
図は本発明の一実施例における高圧パッキング装置の概
略構成を示す断面図である。 １１・・・・・・オプチカルファイバ、１２・・・・・
・プラスチック部材，１３・・・・・・銅管、１４・・
・・・・シーズ部材、１４ａ・・・・・・テーパ付きモ
ールド結合部．１４ｂ・・・・・・ネジ，１５・・・・
・・筒体．１５ａ・・・・・・スピゴット、１６・・・
・・・０リング，１６′・・・・・・環状溝．１７・・
・・・・段部、１７’・・・・・・環状フランジ、１８
・・・・・・鉛シール部材．１９、１９’・・・・・・
各段部，２０・・・・・・貫通孔、２１・・・・・・隔
壁，２２・・・・・・パッキング保持リング．２３・・
・・・・締付ボルト，２４・・・・・・端部。
略構成を示す断面図である。 １１・・・・・・オプチカルファイバ、１２・・・・・
・プラスチック部材，１３・・・・・・銅管、１４・・
・・・・シーズ部材、１４ａ・・・・・・テーパ付きモ
ールド結合部．１４ｂ・・・・・・ネジ，１５・・・・
・・筒体．１５ａ・・・・・・スピゴット、１６・・・
・・・０リング，１６′・・・・・・環状溝．１７・・
・・・・段部、１７’・・・・・・環状フランジ、１８
・・・・・・鉛シール部材．１９、１９’・・・・・・
各段部，２０・・・・・・貫通孔、２１・・・・・・隔
壁，２２・・・・・・パッキング保持リング．２３・・
・・・・締付ボルト，２４・・・・・・端部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ パッキング部の高圧側から低圧側に向って直径が縮
小する複数の段部を形成しん貫通孔を有する高圧側と低
圧側とを隔離する隔壁と、 オプチカルファイバ又は導電体等を筒孔内に収容して前
記隔壁の貫通孔を貫通する筒状補強体と、前記筒状補強
体の筒孔内に充填され筒孔壁と前記オプチカルファイバ
又は導電体等とを一体をこ接着するプラスチック部材と
、前記筒状補強体の外周に固着されたシーズ部材と、 プラスチックのインジエクションモールドにより前記シ
ーズ部材の外周に一体に固着され且つその外周にＯリン
グを収容する少くとも１つの環状溝と前記隔壁の貫通孔
に形成された各段部とそれぞれ係合する環状フランジと
段部を有する筒体と、前記筒体の環状溝と前記隔壁の貫
通孔の内壁面との間に介装されたＯリングと、 前記筒体の段部と前記隔壁の貫通孔内の小径段部との間
に介装された可圧縮性シール部材と、前配筒体を前記隔
壁の貫通孔内に固着するとともに前記可圧縮性シール部
材を圧縮する締付ボルトを有するパッキング保持リング
と を具備してなることを特徴とするオプチカルファイバ又
は導電体等用の高圧パッキング装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7835915A GB2030011A (en) | 1978-09-07 | 1978-09-07 | High pressure gland for optical fibres and/or electrical conductors |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5558716A JPS5558716A (en) | 1980-05-01 |
| JPS5812807B2 true JPS5812807B2 (ja) | 1983-03-10 |
Family
ID=10499502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54115070A Expired JPS5812807B2 (ja) | 1978-09-07 | 1979-09-07 | オプチカルファイバ又は導電体等用の高圧パッキング装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4262913A (ja) |
| JP (1) | JPS5812807B2 (ja) |
| FR (1) | FR2435845A1 (ja) |
| GB (1) | GB2030011A (ja) |
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| JPS57202154U (ja) * | 1981-06-18 | 1982-12-23 | ||
| JPS58215609A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-15 | Mitsubishi Electric Corp | 光ファイバケーブルの支持装置 |
| FR2546308B1 (fr) * | 1983-05-20 | 1986-08-01 | Lignes Telegraph Telephon | Traversee etanche pour fibres optiques |
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| GB8922355D0 (en) * | 1989-10-04 | 1989-11-22 | British Telecomm | Sealing gland |
| FR2655739B1 (fr) * | 1989-12-13 | 1992-01-24 | Cit Alcatel | Dispositif d'etancheite longitudinale pour l'ame d'un cable optique. |
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