JPS6068509A - 電線の製造方法 - Google Patents
電線の製造方法Info
- Publication number
- JPS6068509A JPS6068509A JP58176577A JP17657783A JPS6068509A JP S6068509 A JPS6068509 A JP S6068509A JP 58176577 A JP58176577 A JP 58176577A JP 17657783 A JP17657783 A JP 17657783A JP S6068509 A JPS6068509 A JP S6068509A
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- JP
- Japan
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- conductor
- pressure
- pressure medium
- stranded
- wire
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く江業上の利用分野〉
本発明は、撚線導体上にゴム、プラスチックの被υF、
”J (内部半2g、電層、絶縁体、外部半導電層など
)を押出し被覆した波、架橋させる電線の製造方法に係
り、更に詳しくは、架橋時、被覆層が導体素線間に落込
むことのないようにしたVL線の製造方法に関するもの
である。
”J (内部半2g、電層、絶縁体、外部半導電層など
)を押出し被覆した波、架橋させる電線の製造方法に係
り、更に詳しくは、架橋時、被覆層が導体素線間に落込
むことのないようにしたVL線の製造方法に関するもの
である。
〈従来技術の背景とその問題点〉
従来、撚線導体上にゴム、プラスチックの被&層を押出
し被覆した後、架橋させる電線(例えばXLPjflケ
ーブルなど)の製造方法にあっては、押出機によシ例え
ばゴム、プラスチックの被轄層として、内部半導電層、
絶縁体、外部半導電層を同時押出し、この後、架橋管忙
導びき、との架橋管内で加熱し、架橋させている。
し被覆した後、架橋させる電線(例えばXLPjflケ
ーブルなど)の製造方法にあっては、押出機によシ例え
ばゴム、プラスチックの被轄層として、内部半導電層、
絶縁体、外部半導電層を同時押出し、この後、架橋管忙
導びき、との架橋管内で加熱し、架橋させている。
ところが、この架橋時、ゴム、プラスチックは加熱によ
り、−坦その粘度が低下し、流動性が増す一方、架橋管
の充填圧がか々りあるため(約8Kg/crn2前後)
、被覆層のうち、%に内部半導電層は、撚線導体の素線
間の間隙忙落込むことが多い。例えば、架橋工程中、貯
線用アキュームレータによって撚線導体自体が屈曲され
たりすると、最外層素線の間隙が屈曲の外側で犬きく開
くため、上記落込みが減しく、深層の内部に達し1ヒ9
、甚だしい時には、絶縁体も落込み、電線外周に杜みを
作ることがある。
り、−坦その粘度が低下し、流動性が増す一方、架橋管
の充填圧がか々りあるため(約8Kg/crn2前後)
、被覆層のうち、%に内部半導電層は、撚線導体の素線
間の間隙忙落込むことが多い。例えば、架橋工程中、貯
線用アキュームレータによって撚線導体自体が屈曲され
たりすると、最外層素線の間隙が屈曲の外側で犬きく開
くため、上記落込みが減しく、深層の内部に達し1ヒ9
、甚だしい時には、絶縁体も落込み、電線外周に杜みを
作ることがある。
とのようにして内部半導′Ig、層、絶縁体部分に落込
みが生じた電線は、電気特性(例えば、商用周波長時間
耐電圧、雷インパルス#電圧など)の低下が避り−ら汎
ない。更に、落込みが/トぢく、電気易壬性の低下の少
ない場合にあっても、電線端末の絶f’J体を剥離する
際、内部半導電層が多少でも落込んでいると、この内部
半導電層の一部が撚線導体側に付着して残留する。この
ため、電線の端末処理作9i4において、この残留内部
半導電層は手作熔によって除去しなければならず、作業
性が著しく悲かった。
みが生じた電線は、電気特性(例えば、商用周波長時間
耐電圧、雷インパルス#電圧など)の低下が避り−ら汎
ない。更に、落込みが/トぢく、電気易壬性の低下の少
ない場合にあっても、電線端末の絶f’J体を剥離する
際、内部半導電層が多少でも落込んでいると、この内部
半導電層の一部が撚線導体側に付着して残留する。この
ため、電線の端末処理作9i4において、この残留内部
半導電層は手作熔によって除去しなければならず、作業
性が著しく悲かった。
そこで、一般には、この種電線において、内部中Nj−
’+に層などの落込みを防止するため、内部半導電層が
導体と接する部分、即ち導体外周には半導電性テープな
どよりなるセパレータを巻き付けるなどする場合が多い
。
’+に層などの落込みを防止するため、内部半導電層が
導体と接する部分、即ち導体外周には半導電性テープな
どよりなるセパレータを巻き付けるなどする場合が多い
。
ところが、このようなセパレータを設けると、当然、セ
パレータの厚き分だけ、電線外径が増し、′にへのコン
パクト化が図れないのみならず、テープ巻き付は工程が
必要とされ、テープ巻き俵へのテープの装着、機械操作
などた余分な手間がとられると共に、テープ自体も消費
され、H@”ストの上昇となる。
パレータの厚き分だけ、電線外径が増し、′にへのコン
パクト化が図れないのみならず、テープ巻き付は工程が
必要とされ、テープ巻き俵へのテープの装着、機械操作
などた余分な手間がとられると共に、テープ自体も消費
され、H@”ストの上昇となる。
〈発明の目的〉
本発明は、上述のような従来の問題点に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、セパレータを用いる
ことなく、押出、架橋時、撚線導体の素線間の長手方向
即ち、架橋管中での導体の進行方向に、空気、−素ガス
、屍酸ガス、SF(、などの圧力媒体を供給して導体内
圧を高めCおき、ゴム、プラスチックの被覆層が撚紳埒
8体の素線間の間隙忙落込まないようにした電画の製造
方法を提供せんとすることにある。
もので、その目的とするところは、セパレータを用いる
ことなく、押出、架橋時、撚線導体の素線間の長手方向
即ち、架橋管中での導体の進行方向に、空気、−素ガス
、屍酸ガス、SF(、などの圧力媒体を供給して導体内
圧を高めCおき、ゴム、プラスチックの被覆層が撚紳埒
8体の素線間の間隙忙落込まないようにした電画の製造
方法を提供せんとすることにある。
〈発明の概要〉
か\る本発明の電線の製造方法は、押出機のヘッドに導
入される直前の未被覆状態の撫糾導体部分に圧力媒体供
給部を設け、とこから導体の素線間の長手方向に圧力媒
体を連続して供給しつつ、押出し、引き続き、架橋管内
で加熱して架橋法ぜる方法である。ここで用いられる圧
力媒体の働きは、当該圧力媒体が撚線導体の素線間の長
手方向に連続する空間に光」バされているため、導体の
−2、五の内圧として、架柳時の外圧(架橋管内の媒体
元)1p圧)に対抗するための作用をなす。したがって
、この圧力媒体はただ単に導体内に存在するだけでは不
十分で、架橋管内の圧力より高い必要はないが、これと
同等か、好ましくは少々7ノ)さ目の圧力が必要である
。
入される直前の未被覆状態の撫糾導体部分に圧力媒体供
給部を設け、とこから導体の素線間の長手方向に圧力媒
体を連続して供給しつつ、押出し、引き続き、架橋管内
で加熱して架橋法ぜる方法である。ここで用いられる圧
力媒体の働きは、当該圧力媒体が撚線導体の素線間の長
手方向に連続する空間に光」バされているため、導体の
−2、五の内圧として、架柳時の外圧(架橋管内の媒体
元)1p圧)に対抗するための作用をなす。したがって
、この圧力媒体はただ単に導体内に存在するだけでは不
十分で、架橋管内の圧力より高い必要はないが、これと
同等か、好ましくは少々7ノ)さ目の圧力が必要である
。
因に、本発明者等が、実際の撚+!9導体において、供
給された圧力媒体が導体の長手方向にどのように到達分
布するかを、第1図に示す実験装置により、確認したと
ころ、その分布状態は第2図の如くであった。
給された圧力媒体が導体の長手方向にどのように到達分
布するかを、第1図に示す実験装置により、確認したと
ころ、その分布状態は第2図の如くであった。
この実検の場合、300園2の円形圧縮撚線導体1を有
するXLPAグープル2を用い、このグープル2の適亘
筒所の被υ層3を剥tW除去し、図中、に側の未被稜場
1体部分には、導体入口側にシール用パツキン4を有す
る密封筒体5からなる圧力媒体供給部6t−設けると共
に、圧力計P。を設け、この供給部6から、図中、右側
に一定間wt11(例えば、J−=10m)で離間した
未被覆導体には、圧力計P1〜llを有する密封筒体T
・・・を設けである。そして、上記圧力媒体供給部6の
圧力媒体導入口8から、窒素ガスを種々の圧力をとって
供給し九ととる、ケーブル2の各部における充填圧は上
述の第2図の如くで、ガスは導体の長手方向にスムーズ
忙充填されていき、約40司離れた所でも、その圧力は
供給点のガス圧の約60%程度もあり、十分架橋時の外
圧に対抗する内圧を得ることができることが分かった。
するXLPAグープル2を用い、このグープル2の適亘
筒所の被υ層3を剥tW除去し、図中、に側の未被稜場
1体部分には、導体入口側にシール用パツキン4を有す
る密封筒体5からなる圧力媒体供給部6t−設けると共
に、圧力計P。を設け、この供給部6から、図中、右側
に一定間wt11(例えば、J−=10m)で離間した
未被覆導体には、圧力計P1〜llを有する密封筒体T
・・・を設けである。そして、上記圧力媒体供給部6の
圧力媒体導入口8から、窒素ガスを種々の圧力をとって
供給し九ととる、ケーブル2の各部における充填圧は上
述の第2図の如くで、ガスは導体の長手方向にスムーズ
忙充填されていき、約40司離れた所でも、その圧力は
供給点のガス圧の約60%程度もあり、十分架橋時の外
圧に対抗する内圧を得ることができることが分かった。
〈実施例〉
次に、本発明方法の一笑施例を図面により更に詳説する
。
。
第3図は、本発明方法を実施するための装置1′1“の
−例を示したものである。同図中、10は打線導体11
が通される押出機のクロスヘッドで、このクロスヘッド
10の撚線導体11の出口側(図中、右側)には架橋管
(加硫管)12が設置されている。このクロスヘッド1
0の撚線導体11の入目側には(図中、圧側)、本発明
の特徴とする圧力媒体例えば、空気、窒素ガス、戻酸ガ
ス、5IF(、などを供給するための圧力媒体供給部1
8が設置されている。この供給部13は、撚線導体11
の入口側に当該導体11が弾力的に摺接して通る貫通孔
i4aがあるシール用パツキン14を有する密封筒体1
5からな、す、この筒体15は、クロスヘッド10に直
接取付けてもよいが、本例の場合、この筒体15に設け
た鍔部15aと、クロスヘッド10に固着した取付は用
の筒体16に設けfc鍔部16aとを、環状のパツキン
1γを介して固定J418で固定して取付けである。
−例を示したものである。同図中、10は打線導体11
が通される押出機のクロスヘッドで、このクロスヘッド
10の撚線導体11の出口側(図中、右側)には架橋管
(加硫管)12が設置されている。このクロスヘッド1
0の撚線導体11の入目側には(図中、圧側)、本発明
の特徴とする圧力媒体例えば、空気、窒素ガス、戻酸ガ
ス、5IF(、などを供給するための圧力媒体供給部1
8が設置されている。この供給部13は、撚線導体11
の入口側に当該導体11が弾力的に摺接して通る貫通孔
i4aがあるシール用パツキン14を有する密封筒体1
5からな、す、この筒体15は、クロスヘッド10に直
接取付けてもよいが、本例の場合、この筒体15に設け
た鍔部15aと、クロスヘッド10に固着した取付は用
の筒体16に設けfc鍔部16aとを、環状のパツキン
1γを介して固定J418で固定して取付けである。
なお、上記シール用パツキン14は、密封筒体isK太
径パツキン装着部15bを設け、この装ン一部15b内
周にパツキン収納部15cを形成し、この収納R315
Cに入れ、装着部15bに植設しソこボルト19、猿状
押え部材20、ナツト21により公倍しであるが、この
構造に限るものではない。史に、この/−ル用パツキン
14の代りに、第4図に示すように単に細径のクール用
パイプ部15d’=@封筒体15に設けてもよい。要す
るに密封筒体15は圧力媒体が漏洩しない構造であれば
よい。
径パツキン装着部15bを設け、この装ン一部15b内
周にパツキン収納部15cを形成し、この収納R315
Cに入れ、装着部15bに植設しソこボルト19、猿状
押え部材20、ナツト21により公倍しであるが、この
構造に限るものではない。史に、この/−ル用パツキン
14の代りに、第4図に示すように単に細径のクール用
パイプ部15d’=@封筒体15に設けてもよい。要す
るに密封筒体15は圧力媒体が漏洩しない構造であれば
よい。
このようにしてなる密封筒体15の密封[Rには、圧力
媒体導入口22が開口され、空気、窒素ガスなどの圧力
媒体が、エアーフィルタ23、グ゛−ジ24を有するレ
ギュレータ25、開閉パルプ26を介して連続供給され
るようになっており、また、密封室R内の充填圧がわか
るように圧力計27が開閉パルプ28を介して取付けら
れている。
媒体導入口22が開口され、空気、窒素ガスなどの圧力
媒体が、エアーフィルタ23、グ゛−ジ24を有するレ
ギュレータ25、開閉パルプ26を介して連続供給され
るようになっており、また、密封室R内の充填圧がわか
るように圧力計27が開閉パルプ28を介して取付けら
れている。
しかして、か\る装置により、本発明方法を実施するに
は、先ず、缶材筒体15の密封gR内に圧力媒体を所望
の充填圧(例えば6 Kg/cm” )のもとて連続供
給する。この状態のもとで、押出機のクロスヘッド10
より、ゴム、プラスチックよ如なる被覆層29として、
例えば100a+m”の円形圧縮撚線導体(外径12.
0朋φ)の場合、内部半導電ノー(厚さ0.8ixL絶
縁体(厚き3゜5前)、外部半導電層(厚さ1.0mm
)を同時押出しKより被覆し、この押出し後、引き続き
架橋g12内に導びき加熱する。この加熱忙より架橋が
促進され、完了し、第5図に示すように撚線導体11の
外周に架橋づれた被υ層29、即ち内部半導電層30゜
詑引及体31、外部#導電層32を有するグープルが得
られる。
は、先ず、缶材筒体15の密封gR内に圧力媒体を所望
の充填圧(例えば6 Kg/cm” )のもとて連続供
給する。この状態のもとで、押出機のクロスヘッド10
より、ゴム、プラスチックよ如なる被覆層29として、
例えば100a+m”の円形圧縮撚線導体(外径12.
0朋φ)の場合、内部半導電ノー(厚さ0.8ixL絶
縁体(厚き3゜5前)、外部半導電層(厚さ1.0mm
)を同時押出しKより被覆し、この押出し後、引き続き
架橋g12内に導びき加熱する。この加熱忙より架橋が
促進され、完了し、第5図に示すように撚線導体11の
外周に架橋づれた被υ層29、即ち内部半導電層30゜
詑引及体31、外部#導電層32を有するグープルが得
られる。
上記架材の際、加熱によりゴム、プラスチックが粘度が
低下し、かつ架橋管内の圧力(約8Kg/cr!L”
)によって押圧されるため、セパレータがない場合、前
述のように一般にゴム、プラスチックのもれ?jJシ2
9、特に内部半導電層30は撚線導体・11の素線間の
間隙中に落込むわけであるが、本実iii+例の場合、
導体の内部に圧力媒体が架橋内の圧力と同等か、少々l
Jhす目の内圧をもって′i、頃されているため、落込
むことは全くなかった。
低下し、かつ架橋管内の圧力(約8Kg/cr!L”
)によって押圧されるため、セパレータがない場合、前
述のように一般にゴム、プラスチックのもれ?jJシ2
9、特に内部半導電層30は撚線導体・11の素線間の
間隙中に落込むわけであるが、本実iii+例の場合、
導体の内部に圧力媒体が架橋内の圧力と同等か、少々l
Jhす目の内圧をもって′i、頃されているため、落込
むことは全くなかった。
因に、本発明者等が、架橋管内の圧力を一定(例えば8
Kg/儂2)にして、撚線導体に供給する圧力媒体の充
填圧を種々の値に変えて、内部半導電J’:5の落込み
状態を調べたところ、第1表の如くであった。
Kg/儂2)にして、撚線導体に供給する圧力媒体の充
填圧を種々の値に変えて、内部半導電J’:5の落込み
状態を調べたところ、第1表の如くであった。
第 1 表
〈発明の効果〉
以上の説明から明らかなように、本発明の’If、+?
字の製造方法によれば、撚線導体の素線間の長手方向(
導体の進行方向)&C圧力媒体を連続して供給し、導体
内圧を高めであるため、導体に接する部分に半導電性テ
ープなどよりなるセパレータを設けなくとも、被覆層、
特に内部半導電層、更には絶縁体が撚線導体の素線間の
間隙に落込まないので、セパレータの厚さ分だけ、外径
を縮小した’tit。
字の製造方法によれば、撚線導体の素線間の長手方向(
導体の進行方向)&C圧力媒体を連続して供給し、導体
内圧を高めであるため、導体に接する部分に半導電性テ
ープなどよりなるセパレータを設けなくとも、被覆層、
特に内部半導電層、更には絶縁体が撚線導体の素線間の
間隙に落込まないので、セパレータの厚さ分だけ、外径
を縮小した’tit。
線のコンパクト化が可能となり、また、セパレータの省
略により、テープ巻き機によるテープ巻き付は工程が不
要となって、製造、コストの低減を図ることかできる。
略により、テープ巻き機によるテープ巻き付は工程が不
要となって、製造、コストの低減を図ることかできる。
第10は撚線導体における圧力媒体の到達分布状態を確
1恕する7Cめの実験装置の概略を示す説明図、第2回
は撚f31尋体における圧力媒体の到達分布状態を示す
グラフ、第3図は本発明方法を実施するための装置の概
略を示す概略図、第4図は他の装置のれ略を示す概略図
、第5図は本発明方法により製造されfc寛線の一夕す
を示す断面図である。 10・・・押出わ)のヘッド、11・Φ・撚線導体、1
2@・・架橋管、 13−・・圧力媒体供給部、29・
0彼G層。 特許出願人 藤倉電線株式会社
1恕する7Cめの実験装置の概略を示す説明図、第2回
は撚f31尋体における圧力媒体の到達分布状態を示す
グラフ、第3図は本発明方法を実施するための装置の概
略を示す概略図、第4図は他の装置のれ略を示す概略図
、第5図は本発明方法により製造されfc寛線の一夕す
を示す断面図である。 10・・・押出わ)のヘッド、11・Φ・撚線導体、1
2@・・架橋管、 13−・・圧力媒体供給部、29・
0彼G層。 特許出願人 藤倉電線株式会社
Claims (1)
- 撚線導体上に1押itaによシボA1プラスチックの被
覆層を押出し被覆した後、架橋管内に導びき架gきせる
ようにした電線の製造方法において、上記押出相のヘッ
ドに導入される前の未被覆の撚線導体部分に圧力媒体供
給部を設け、該供給部から上記架橋管中の撚線導体の進
行方向に当該撚線環体の素健間の間隙を通じて圧力媒体
を連続して供給しつつ、押出し、架橋させるようにした
ととを物欲とする電線の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58176577A JPS6068509A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 電線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58176577A JPS6068509A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 電線の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6068509A true JPS6068509A (ja) | 1985-04-19 |
Family
ID=16015989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58176577A Pending JPS6068509A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 電線の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6068509A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4763987A (en) * | 1985-11-20 | 1988-08-16 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Lens barrel |
US9958635B2 (en) | 2011-03-23 | 2018-05-01 | Nikon Corporation | Lens barrel and optical apparatus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5555844A (en) * | 1978-10-19 | 1980-04-24 | Fujikura Ltd | Method and apparatus for extrusion clothing on continuous cure or crosslinkage |
JPS5562614A (en) * | 1978-11-01 | 1980-05-12 | Furukawa Electric Co Ltd | Method of manufacturing sector plastic coated wire |
-
1983
- 1983-09-24 JP JP58176577A patent/JPS6068509A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US10739553B2 (en) | 2011-03-23 | 2020-08-11 | Nikon Corporation | Lens barrel and optical apparatus |
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