JPS6058366B2

JPS6058366B2 - ガスライタ

Info

Publication number: JPS6058366B2
Application number: JP57176446A
Authority: JP
Inventors: クロ−ド・グロシオ−ル; ジヤン−ポ−ル・モリエ
Original assignee: ST Dupont SA
Current assignee: ST Dupont SA
Priority date: 1981-10-16
Filing date: 1982-10-08
Publication date: 1985-12-19
Also published as: ES275492U; FR2514866A1; IT8268202A0; IT1191216B; ATE11335T1; DE77708T1; BE894701A; DE3261971D1; US4484888A; FR2514866B1; EP0077708A1; ES275492Y; JPS5872820A; EP0077708B1

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明はガスライタに係り、特に液化ガスを用いたガ
スライタに関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

その種のガスライタにおいては、液相で貯蔵したガス
を燃焼させるため、気相に移行させる膨張気化装置を有
していることは知られている。

また、通常、この気化装置はガス圧を使用圧力にまで低
下させるための機能も有している。この場合、ライタ
の安全性を高めるために、膨張気化装置の上流側に供給
量りミッタを設け燃焼した際の炎の最大高さを制限する
ようにしていた。

この供給量りミッタは、膨張気化装置の上流側に配置し
てあるため、液相におけるガス供給量を減少させるもの
であり一定体積の液化ガスが気化された後に約５倍もの
気相の体積になることは知られている。したがつて、
このような供給量りミッタによりガス供給量を制限する
ことは、膨張気化装置内で供給量を制限するため重大で
ある。

すなわち、供給量りミッタをガスに対して浸透性があ
り、かつ圧縮性のある材料で構成した場合には、充分に
供給量を制限できるような強度をもたせて構成しなけれ
ばならない。

本質的には供給量りミッタは、例えばメッシュのよう
な浸透性材料で構成され、このりミッタの軸方向に強制
力を付与する弾性部材によつて押圧される。

この強制力は、弾性部材中に不可逆的な変形を引起す程
度のものてある。この不可逆的変形は、浸透性の材料
に作用する押圧力を緩めることによつて戻り、このこと
はライタの炎を増大させるとともに、供給量りミッタの
効果を相殺してしまう。

また、前記弾性部材を押圧するには強大な圧縮力を要し
プリセット装置の作動を極めて固いものとしてしまい、
実際上使用不能となつてしまつていた。

また、このため所望の炎も得られないこととなる。〔発
明の目的〕本発明は前述した不都合を除去するためになされたもの
であり、供給量りミッタの弾性部材が著しい押圧力を必
要としないようにしたガスライタを提供することを目的
とする。

〔発明の概要〕

本発明は、ライタ本体内に設けた燃料流路に連らなる空
間に設けられる燃料供給量りミッタをガスに対して浸透
性のある材料からなる変形可能な筒状部材と、この筒状
部材に装着された筒状部材を保持する剛性部材と、上記
筒状部材の外周面に装着される弾性材料からなるＯリン
グと、上記筒状部材の軸方向に可動に設けられＯリング
を半径方向に変形させる押圧部材で形成したガスライタ
である。

〔発明の実施例〕

以下本発明の実施例を図面につき説明する。

第１図において符号１は、ライタ本体２に形成した空間
であつて、この空間１は、流路３を介して図示しないガ
スタンクに連結されている。そして上記空間１の流路３
に対向する面に設けた凹部６に接するように燃料供給量
りミッタの構成要素の一部をなす円柱状の剛体部材４が
配置されている。上記剛体部材４の外周面にはメッシュ
状の筒．状部材５が外装されている。また上記空間１の
筒状部材５の外面に当接するようにＯリング７が設けら
れている。上記０リング７は、ライタ本体２の空間１の
内周面に設けたねじ面に螺合されるソケット８により圧
縮され、筒状部材５を半径方向．に押圧するようにして
いる。一方上記剛体部材４の上面には、中心部に上方に
延びる突起１０を備えた円板状支持体９が配置され、ま
た上記突起１０に浸透性かつ弾性を有する環状部材１１
が挿着され膨張気化装置を構成し・ている。

上記環状部材１１は、ソケット８に設けたねじ面（図示
せず）に螺合される第２ソケット１２により押圧される
ようになつている。上記ソケット１２の内側部分には、
ガス流路を形成するオリフィス１３が設けられている。
このオリフィス１３に上記突起１０が挿入されている。
またソケット１２の内側には燃焼バルブ１４が配置され
ている。次に作用を説明する。

まず、炎の高さ調節動作は２つの動作からなる。

第１に、ライタが発生し得る炎の最大の高さを調節し、
第２に通常の使用状態での高さを調節する。この炎の最
大高さを調節するために、まずソケット１２を緩め、環
状部材１１の押圧を解除し、この環状部材１１による燃
料の損失を減少させるようにする。

つぎに、ソケット８を締めてＯリング７を押圧する。こ
うして、筒状部材５内では所望の炎に対応する燃料損失
が生ずる。ここで、筒状部材５は剛体部材４に対して押
圧されることを考えれば、この押圧に必要なりは比較的
小さくてよいことが分かる。

したがつて、０リング７の必要な変形、すなわちこの変
形を引起すためにソケット８によつてＯリング７に加え
る力についても同様である。このようなライタの炎の最
大高さの調節は使用者においても可能であり、例えば旅
行中に温度の変化があつた場合など特殊な使用条件に対
応し得る。

通常の使用状態での炎の高さを調節するためには、環状
部材１１を圧縮すべくソケット１２を締める。

すなわち、筒状部材５の下流で燃料の損失を生じさせ、
所望の使用状態における高さまで炎を減衰させる。第２
図は本発明の第２の実施例を示すものであり、炎の最大
高さのプリセットをライタ上部で行い、通常の炎調節を
ライタ下部で行うようにしている。

第２図によれば、本発明に係る装置は、ライタ本体２１
上に固定したチューブ２０中に配置されている。

チューブ２０の内部には２つのチャンバ２２，２３が設
けられており、この２つのチャンバ２２，２３の間は貫
通孔２４で連結されている。そして上記２つのチャンバ
２２，２３を通るように、円柱状ロッド２５が配置され
ていて、この円柱状咄ンド２５の上端面に円柱状部材２
６が配置されている。上記円柱状ロッド２５の下端は、
チューブ２０に設けた調整用ねじ２７に載置されている
。一方上記円柱状ロッド２５のチャンバ２３に対応した
部位の外周面には、浸透性をもつ発砲材料で作つた筒状
部材２８が外装され、この筒状部材２８はＯリング２９
により半径方向に押圧されている。

上記０リング２９は環状の剛性部材３１を介してプリセ
ット用ねじ３０によりチャンバ２３の底部にかるく押圧
されている。他方浸透性を有する環状部材により構成さ
れる膨張部材により構成される膨張気化器３２は、円板
状部材２６上に配置され、円柱状ロッド２５を介して上
方に動かされる円板状部材２６によりねじ３０に向けて
圧縮されるようになつている。

しかしてチューブ２０内に円柱状ロッド２５、円板状部
材２６、筒状部材２８および環状部材３２を順次設置す
ることで１ユニットが構成されることになる。チューブ
２０のチャンバ２２の上面３５とロッド２５に連結され
た環状部材３７との間には、ばね３３か配置されており
、環状部材３７を調節用ねじ２７に対して弾接支持する
ようにしている。

本実施例においては、最大炎の高さはライタ上部のねじ
３０を調節することで行い、使用状態での炎の高さの調
節はライタ底部のねじ２７で行う。この装置のよれば、
ロッド２５からなる剛体部材を用いることにより、調整
ねじ２７による押圧力を環状部材３２に容易に伝達する
ことが可能となる。

第３図は本発明の第３の実施例を示すものであり、調整
すなわち炎の最大高さのプリセットおよび通常使用時の
炎の高さの調節がし易いように、これら２つの調節をと
もにライタ底部から行うようになつている。

また、組立交換を容易にするために、この発明の装置は
チューブ４０の中に収納されており、このチューブ４０
の下端４２は本体底部４４の内側部分４３に配置されて
いる。

このチューブ４０の内側にはソケット４７がねじ込まれ
ている。このソケット４７の回動を容易にすべくソケッ
ト４７には切欠部分５８を備えている。また、ソケット
４７の上方面４８には軸方向に貫通孔４９が設けられて
おり、この貫通孔４９を通して支持ロッド５０が挿入係
合されている。この支持ロッド５０の端面には円板状部
材５１が設けられて、また他端は調整用部材５２によつ
て支承されている。調整用部材５２はソケット４７の内
側にねじ込まれており、調整用つまみ４５をもつてこの
調整用部材５２を回動させる。調整用部材５２と調整用
つまみ４５とは凹部５３とねじ４６をもつて相互に固定
されている。ソケット４７の外側のロッド５０の上には
、供給量りミッタとして作用する浸透性のある筒状部材
５４が設けられている。

この筒状部材５４は２つの環状の剛体部材５６，５７の
間にあるＯリング５５が締付けられている。一方の剛体
部材５６はソケット４７の一端面４８に支承されており
、他方の部材５７はチューブ４０の段部５９に支承され
ている。円盤状部分５１とチューブ４０の底部６０との
間には浸透性材料からなる環状部材６１が挟持されてい
る。

この環状部材６１は膨張気化装置として用いられる。こ
の環状部材６１は、円盤状部材５１の上面から突出し燃
料を供給するための貫通孔を嵌合する突起部分６２に同
軸に配置されている。最大炎の高さをプリセットにする
ためには、調整用摘み４５を取外した後切欠部分５８を
利用してソケット４７を多少ねじ込み、０リング５５の
押圧力を調節して筒状部材５４における燃料損失を調節
する。

また、通常使用状態での所望の高さの炎にするために調
整用摘み４５を介して調整用部材５２を回動し、ロッド
５０および円盤状部分５卜を介して浸透性の環状部材６
１を圧縮する。〔発明の効果〕以上述べたように本発明
によれば、軸方向に動く押圧部材によりＯリングを軸方
向に押圧しＯリングを半径方向に変形させることで筒状
部材を変形せしめるようにしたので、押圧部材の圧縮力
を適宜選定し得、したがつてガス供給量を正確に調節す
ることができるとともに組立作業の筒単化を図り得ると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図および第３図はそれぞれ本発明の実施例
を示す断面図である。１・・・・・・空間、２・・・・・・本体、３・・・・
・・流路、４・・・・・剛体部材、５・・・・・・筒状
部材、６・・・・・・凹部、７・・・・Ｏリング、８・
・・・・・ソケット、９・・・・・・支持体、１０・・
・・突起、１１・・・・・・環状部分、１２・・・・・
ソケット、１３・・・・オリフィス、１４・・・・・・
燃焼バルブ、２０・・・・・・チューブ、２１・・・・
本体、２２，２３・・・・・チエンバ、２４・・・・・
・貫通孔、２５・・・・・・ロッド、２６・・・・・・
円盤状部材、２７・・・・ねじ、２８・・・・・・筒状
部材、２９・・・・０リング、３０・・・・・・ねじ、
３１・・・・剛性部材、３２・・・・・・環状部材、３
３・・・・・ばね、４０・・・・・・チューブ、４５・
・・・・調整用つまみ、４６・・・・ねじ、４７・・・
・ソケット、４９・・・・・・貫通孔、５０・・・・・
・支持ロッド、５１・・・・・円盤状部分、５２・・・
・・・調整用部材、５３・・・・・・凹部、５４・・・
・・・筒状部材、５５・・・・０リング、５６，５７・
・・・・・剛体部材、６１・・・・・・環状部材、６２
・・・・・突起部分。

Claims

【特許請求の範囲】１ライタ本体内に設けた燃料流路に連なる空間に、燃
料供給量リミッタおよび膨張気化装置設けたガスライタ
において、上記燃料供給量リミッタを、ガスに対して浸
透性のある材料からなる変形可能な筒状部材と、この筒
状部材に内挿され筒状部材を保持する剛性部材と、上記
筒状部材の外周面に装置される弾性部材からなるＯリン
グと、上記筒状部材の軸方向に可動に設けられＯリング
を半径方向に変形させる押圧部材で形成したことを特徴
とするガスライタ。２膨張気化装置が中心に突起を有する円板支持体とこ
の突起に装着される浸透性かつ弾性を有する環状部材を
有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のガ
スライタ。