JPH0318852Y2 - - Google Patents
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- JPH0318852Y2 JPH0318852Y2 JP5586588U JP5586588U JPH0318852Y2 JP H0318852 Y2 JPH0318852 Y2 JP H0318852Y2 JP 5586588 U JP5586588 U JP 5586588U JP 5586588 U JP5586588 U JP 5586588U JP H0318852 Y2 JPH0318852 Y2 JP H0318852Y2
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- Japan
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- valve
- gas
- fitting recess
- microporous
- microporous object
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- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q2/00—Lighters containing fuel, e.g. for cigarettes
- F23Q2/16—Lighters with gaseous fuel, e.g. the gas being stored in liquid phase
- F23Q2/162—Lighters with gaseous fuel, e.g. the gas being stored in liquid phase with non-adjustable gas flame
- F23Q2/163—Burners (gas valves)
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/01—Control of flow without auxiliary power
- G05D7/0106—Control of flow without auxiliary power the sensing element being a flexible member, e.g. bellows, diaphragm, capsule
- G05D7/0113—Control of flow without auxiliary power the sensing element being a flexible member, e.g. bellows, diaphragm, capsule the sensing element acting as a valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/794—With means for separating solid material from the fluid
- Y10T137/8085—Hollow strainer, fluid inlet and outlet perpendicular to each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lighters Containing Fuel (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、ガスライター、コンロ、その他の燃
焼機器等に使用され、開弁時に、無調整で一定量
のガスを噴出させる無調整バルブの改良に関す
る。
焼機器等に使用され、開弁時に、無調整で一定量
のガスを噴出させる無調整バルブの改良に関す
る。
(従来の技術)
従来、開弁時に、無調整で一定量のガスを噴出
させる無調整バルブは、ガスタンク本体の上方開
口部へタンク上蓋を気密に一体化させ、該タンク
上蓋内に上方開口の嵌合凹部を一体成形してバル
ブを圧入し、また、前記嵌合凹部の底面に透孔を
穿設して前記ガスタンク本体と連通させると共
に、該透孔と前記バルブとの間に多孔性フイルム
からなる透過フイルターを不接触状態に配設させ
ることにより、開弁時に一定量のガスを透過させ
ていた。
させる無調整バルブは、ガスタンク本体の上方開
口部へタンク上蓋を気密に一体化させ、該タンク
上蓋内に上方開口の嵌合凹部を一体成形してバル
ブを圧入し、また、前記嵌合凹部の底面に透孔を
穿設して前記ガスタンク本体と連通させると共
に、該透孔と前記バルブとの間に多孔性フイルム
からなる透過フイルターを不接触状態に配設させ
ることにより、開弁時に一定量のガスを透過させ
ていた。
(考案が解決しようとする課題)
しかしながら、上記したような無調整バルブの
構造では、前記透過フイルターの上下両面がノズ
ル底及び嵌合凹部底面から遊離されているため、
開弁時、ガス圧により前記透過フイルターが上方
へ押圧されて変位、変形し、かつ、ガスの透過面
積が変動することも相俟つて、ガスの流量が不安
定になつてしまうといつた問題があつた。
構造では、前記透過フイルターの上下両面がノズ
ル底及び嵌合凹部底面から遊離されているため、
開弁時、ガス圧により前記透過フイルターが上方
へ押圧されて変位、変形し、かつ、ガスの透過面
積が変動することも相俟つて、ガスの流量が不安
定になつてしまうといつた問題があつた。
また、ガスタンク本体内のガス圧が温度の上昇
に従つて高くなると、該ガス圧の増加に伴つてガ
スライターの炎長が延びてしまい、安定した炎長
が得られないといつた問題があつた。
に従つて高くなると、該ガス圧の増加に伴つてガ
スライターの炎長が延びてしまい、安定した炎長
が得られないといつた問題があつた。
本考案は係る問題点に鑑みてなされたもので、
簡単な組付けで一定のガス流量を確保させ、か
つ、ガス圧変動に影響されることなく安定した炎
長が得られる無調整バルブを提供することを目的
とするものである。
簡単な組付けで一定のガス流量を確保させ、か
つ、ガス圧変動に影響されることなく安定した炎
長が得られる無調整バルブを提供することを目的
とするものである。
(課題を解決するための手段)
上述の如き問題点を解決し所期の目的を達成す
るため本考案の要旨とする構成は、ガスタンク本
体の上方開口部へ気密に一体化させたタンク上蓋
と、該タンク上蓋内に一体成形された上方開口の
嵌合凹部と、該嵌合凹部の底面中央に開口され前
記ガスタンク本体内に通じる透孔と、前記嵌合凹
部に圧入されたバルブと、該バルブの下方に配置
されて開弁時に一定量のガスを透過させるフイル
ターとを備えてなる無調整バルブにおいて、前記
透過フイルターは、少なくとも下部側が開口した
中空部を内設してなる微多孔質物体からなり、か
つ、該微多孔質物体は、前記嵌合凹部内の底部に
装着された溝付ワツシヤーの上面に不透過弾性膜
を介して載置されると共に、その上面には前記バ
ルブの底面が接触状態に圧入され、かつ、該バル
ブの下端外周に嵌挿させたOリングが前記微多孔
質物体の上端縁及び前記嵌合凹部の内壁面に接合
して脇方向からのガスの流出を封止してなる無調
整バルブに存する。
るため本考案の要旨とする構成は、ガスタンク本
体の上方開口部へ気密に一体化させたタンク上蓋
と、該タンク上蓋内に一体成形された上方開口の
嵌合凹部と、該嵌合凹部の底面中央に開口され前
記ガスタンク本体内に通じる透孔と、前記嵌合凹
部に圧入されたバルブと、該バルブの下方に配置
されて開弁時に一定量のガスを透過させるフイル
ターとを備えてなる無調整バルブにおいて、前記
透過フイルターは、少なくとも下部側が開口した
中空部を内設してなる微多孔質物体からなり、か
つ、該微多孔質物体は、前記嵌合凹部内の底部に
装着された溝付ワツシヤーの上面に不透過弾性膜
を介して載置されると共に、その上面には前記バ
ルブの底面が接触状態に圧入され、かつ、該バル
ブの下端外周に嵌挿させたOリングが前記微多孔
質物体の上端縁及び前記嵌合凹部の内壁面に接合
して脇方向からのガスの流出を封止してなる無調
整バルブに存する。
(作用)
このように構成される無調整バルブでは、開弁
時、ガスタンク内の液化ガス(LPG)液面にて
気化されたガスが、嵌合凹部の底面中央に開口さ
れた透孔から流入して溝付ワツシヤーの溝を通過
しOリング下の嵌合凹部内に充満する。そして微
多孔質物体の外壁面から中空部の内壁面に向けて
透過して所定流量のガスが、ノズル底栓体の底面
に開口された弁口に入り弁ゴムと嵌合凹部底面と
の隙間を通過して弁室内に入り、ガス噴出ノズル
の穿孔を経てノズル内のガス噴出路を通過し外気
に流出されることとなる。
時、ガスタンク内の液化ガス(LPG)液面にて
気化されたガスが、嵌合凹部の底面中央に開口さ
れた透孔から流入して溝付ワツシヤーの溝を通過
しOリング下の嵌合凹部内に充満する。そして微
多孔質物体の外壁面から中空部の内壁面に向けて
透過して所定流量のガスが、ノズル底栓体の底面
に開口された弁口に入り弁ゴムと嵌合凹部底面と
の隙間を通過して弁室内に入り、ガス噴出ノズル
の穿孔を経てノズル内のガス噴出路を通過し外気
に流出されることとなる。
また、外気温の上昇等により、ガスタンク本体
内のガス圧が温度の上昇に従つて高くなると、微
多孔質物体の下に配置された不透過弾性膜が、ガ
ス圧の増加に伴つて上方に押圧され前記微多孔質
物体の中空部内壁を被覆して微孔を閉じ、内壁面
からのガスの透過流量を抑制することとなる。
内のガス圧が温度の上昇に従つて高くなると、微
多孔質物体の下に配置された不透過弾性膜が、ガ
ス圧の増加に伴つて上方に押圧され前記微多孔質
物体の中空部内壁を被覆して微孔を閉じ、内壁面
からのガスの透過流量を抑制することとなる。
(実施例)
次に、本考案の実施の一例を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
図中Aは、ガスライター、コンロ、その他の燃
焼機器等に使用される本考案の無調整バルブであ
り、この無調整バルブAは、ガスタンク本体(図
示せず)の上方開口部へ気密に一体化させたタン
ク上蓋1に組付けられている。
焼機器等に使用される本考案の無調整バルブであ
り、この無調整バルブAは、ガスタンク本体(図
示せず)の上方開口部へ気密に一体化させたタン
ク上蓋1に組付けられている。
すなわち、液化ガス(LPG)が充填されるガ
スタンク本体(図示せず)内の上方開口部には、
タンク上蓋1が超音波溶着によつて一体化されて
おり、両者間の耐圧性及び気密性を維持させてい
る。
スタンク本体(図示せず)内の上方開口部には、
タンク上蓋1が超音波溶着によつて一体化されて
おり、両者間の耐圧性及び気密性を維持させてい
る。
また、タンク上蓋1には上方が開口された有底
筒状の嵌合凹部1aが一体成形され、該嵌合凹部
1aの底面中央に前記ガスタンク本体(図示せ
ず)内と通じる透孔1bが開口されている。そし
て、この嵌合凹部1a内に後述するバルブ2が気
密に圧入されている。
筒状の嵌合凹部1aが一体成形され、該嵌合凹部
1aの底面中央に前記ガスタンク本体(図示せ
ず)内と通じる透孔1bが開口されている。そし
て、この嵌合凹部1a内に後述するバルブ2が気
密に圧入されている。
このバルブ2は、頂部端面に開口2aを有する
筒蓋状のノズル螺旋2bと、該ノズル螺旋2bの
下方開口部に嵌合される有底筒状のノズル底栓体
2cとで内部に弁室2dを形成しているもので、
この弁室2d内には、螺旋Oリング2e、スプリ
ング2fを介してガス噴出ノズル2gが上端を前
記ノズル螺旋2bの開口2aより外方へ突出させ
て装着されている。このガス噴出ノズル2gは、
外周面の半径方向にガス噴出路2hと連通する穿
孔2iが開口され、下端部にガス噴出路2hの下
方開口を封栓状態に嵌合した弁ゴム2jが穿設さ
れており、前記ガス噴出ノズル2gの先端頚部を
引出方向に動作させることにより前記弁ゴム2j
の下端面でノズル底栓体2cの底面に穿設した弁
口2lの開閉動作がなされるようになつている。
筒蓋状のノズル螺旋2bと、該ノズル螺旋2bの
下方開口部に嵌合される有底筒状のノズル底栓体
2cとで内部に弁室2dを形成しているもので、
この弁室2d内には、螺旋Oリング2e、スプリ
ング2fを介してガス噴出ノズル2gが上端を前
記ノズル螺旋2bの開口2aより外方へ突出させ
て装着されている。このガス噴出ノズル2gは、
外周面の半径方向にガス噴出路2hと連通する穿
孔2iが開口され、下端部にガス噴出路2hの下
方開口を封栓状態に嵌合した弁ゴム2jが穿設さ
れており、前記ガス噴出ノズル2gの先端頚部を
引出方向に動作させることにより前記弁ゴム2j
の下端面でノズル底栓体2cの底面に穿設した弁
口2lの開閉動作がなされるようになつている。
また、前記ノズル底栓体2cの下端外周面に
は、環状溝を介してOリング2kが嵌合され、後
述する微多孔質物体3の上端縁に座している。
は、環状溝を介してOリング2kが嵌合され、後
述する微多孔質物体3の上端縁に座している。
一方、ガスタンク本体2に連通した透孔1bの
上面には、プラスチツク等の合成樹脂材からなる
溝付ワツシヤー5を装着している。この溝付ワツ
シヤー5は、下端外周に開口した複数の溝5a,
5a…を周設した短筒リング状を呈しているもの
で、上端開口に不透過弾性膜4を介して微多孔質
物体3が載置されている。
上面には、プラスチツク等の合成樹脂材からなる
溝付ワツシヤー5を装着している。この溝付ワツ
シヤー5は、下端外周に開口した複数の溝5a,
5a…を周設した短筒リング状を呈しているもの
で、上端開口に不透過弾性膜4を介して微多孔質
物体3が載置されている。
この微多孔質物体3は、上端面中央に流出口3
aを開口し、該流出口3aと頂点が連通されて下
端面に大きく開口した断面略円錐形状の中空部3
bを内設してなる環状の焼結体からなつている。
aを開口し、該流出口3aと頂点が連通されて下
端面に大きく開口した断面略円錐形状の中空部3
bを内設してなる環状の焼結体からなつている。
また、この微多孔質物体3の上面には前記ノズ
ル底栓体2cの底面2mが接触状態に圧入され、
かつ、該ノズル底栓体2cの下端外周に嵌挿させ
たOリング2kが前記微多孔質物体3の上端縁及
び前記嵌合凹部1aの内壁面に接合して脇方向か
らのガスの流出を封止している。
ル底栓体2cの底面2mが接触状態に圧入され、
かつ、該ノズル底栓体2cの下端外周に嵌挿させ
たOリング2kが前記微多孔質物体3の上端縁及
び前記嵌合凹部1aの内壁面に接合して脇方向か
らのガスの流出を封止している。
他方、ノズル螺旋2bの開口2aより外方へ突
出させたガス噴出ノズル2gの頚部には、上下に
揺動自在に支持された操作レバー(図示せず)の
開放端が係合されるもので、該操作レバーの持ち
上げ操作により前記ガス噴出ノズル2gの頚部が
引出方向に動作され、前記弁ゴム2jの下端面が
前記弁口2lの上面より離れて弁が開き、ガスの
噴出が始まるように組付けられている。
出させたガス噴出ノズル2gの頚部には、上下に
揺動自在に支持された操作レバー(図示せず)の
開放端が係合されるもので、該操作レバーの持ち
上げ操作により前記ガス噴出ノズル2gの頚部が
引出方向に動作され、前記弁ゴム2jの下端面が
前記弁口2lの上面より離れて弁が開き、ガスの
噴出が始まるように組付けられている。
このように構成される本考案の無調整バルブA
のガス流路としては、開弁時、ガスタンク内の
LPG液面にて気化されたガスが、嵌合凹部1a
の底面中央に開口された透孔1bから流入して溝
付ワツシヤー5の溝5a,5a…を通過しOリン
グ2k下の嵌合凹部1a内に充満する。そして微
多孔質物体3の外壁面から中空部3bの内壁面に
向けて透過した所定流量のガスが、流出口3aか
らノズル底栓体2cの底面に開口された弁口2l
に入り弁ゴム2jと嵌合凹部底面との隙間を通過
して弁室内に入り、ガス噴出ノズル2gの穿孔2
iを経てノズル内のガス噴出路2hを通過し外気
に流出される。
のガス流路としては、開弁時、ガスタンク内の
LPG液面にて気化されたガスが、嵌合凹部1a
の底面中央に開口された透孔1bから流入して溝
付ワツシヤー5の溝5a,5a…を通過しOリン
グ2k下の嵌合凹部1a内に充満する。そして微
多孔質物体3の外壁面から中空部3bの内壁面に
向けて透過した所定流量のガスが、流出口3aか
らノズル底栓体2cの底面に開口された弁口2l
に入り弁ゴム2jと嵌合凹部底面との隙間を通過
して弁室内に入り、ガス噴出ノズル2gの穿孔2
iを経てノズル内のガス噴出路2hを通過し外気
に流出される。
また、外気温の温度上昇等により、ガスタンク
本体内のガス圧がかかる温度上昇に従つて高くな
ると、微多孔質物体3の下に配置された不透過弾
性膜4がガス圧の増加に伴つて上方に押圧され、
前記微多孔質物体3の中空部3b内壁を被覆して
微孔を閉じ、内壁面からのガスの透過流量を所定
量に抑制することとなる。
本体内のガス圧がかかる温度上昇に従つて高くな
ると、微多孔質物体3の下に配置された不透過弾
性膜4がガス圧の増加に伴つて上方に押圧され、
前記微多孔質物体3の中空部3b内壁を被覆して
微孔を閉じ、内壁面からのガスの透過流量を所定
量に抑制することとなる。
(考案の効果)
本考案は上述の如く構成され、透過フイルター
は、少なくとも下部側が開口した中空部を内設し
てなる微多孔質物体からなり、かつ、該微多孔質
物体を、前記嵌合凹部内の底部に装着された溝付
ワツシヤーの上面に不透過弾性膜を介して載置す
ると共に、その上面に前記バルブの底面が接触状
態に圧入され、かつ、該バルブの下端外周に嵌挿
させたOリングが前記微多孔質物体の上端縁及び
前記嵌合凹部の内壁面に接合して脇方向からのガ
スの流出を封止したことによつて、外気温の温度
上昇等により、ガスタンク本体内のガス圧がかか
る温度上昇に従つて高くなつたとしても、微多孔
質物体の下に配置された不透過弾性膜がガス圧の
増加に伴つて上方に押圧され前記微多孔質物体の
中空部内壁を被覆して微孔を閉じ、内壁面からの
ガスの透過流量を所定量に抑制することから、安
定したガス流量が得られることとなつた。
は、少なくとも下部側が開口した中空部を内設し
てなる微多孔質物体からなり、かつ、該微多孔質
物体を、前記嵌合凹部内の底部に装着された溝付
ワツシヤーの上面に不透過弾性膜を介して載置す
ると共に、その上面に前記バルブの底面が接触状
態に圧入され、かつ、該バルブの下端外周に嵌挿
させたOリングが前記微多孔質物体の上端縁及び
前記嵌合凹部の内壁面に接合して脇方向からのガ
スの流出を封止したことによつて、外気温の温度
上昇等により、ガスタンク本体内のガス圧がかか
る温度上昇に従つて高くなつたとしても、微多孔
質物体の下に配置された不透過弾性膜がガス圧の
増加に伴つて上方に押圧され前記微多孔質物体の
中空部内壁を被覆して微孔を閉じ、内壁面からの
ガスの透過流量を所定量に抑制することから、安
定したガス流量が得られることとなつた。
このように本考案に係る無調整バルブは、簡単
な手段でもつて一定のガス流量を確保させ、か
つ、ガス圧の変動に影響されることなく安定した
炎長が得られる有用な無調整バルブを提供できる
ものである。
な手段でもつて一定のガス流量を確保させ、か
つ、ガス圧の変動に影響されることなく安定した
炎長が得られる有用な無調整バルブを提供できる
ものである。
図面は本考案の実施の一例を示すもので、第1
図は本考案に係る無調整バルブを示す要部縦断面
図、第2図は溝付ワツシヤーの底面図、第3図は
第2図の−線断面図である。 1……タンク上蓋、1a……嵌合凹部、1b…
…透孔、2……バルブ、2a……開口、2b……
ノズル螺旋、2c……ノズル底栓体、2d……弁
室、2e……螺旋Oリング、2f……ノズルスプ
リング、2g……ガス噴出ノズル、2h……ガス
噴出路、2i……穿孔、2j……弁ゴム、2k…
…Oリング、2l……弁口、2m……底面、3…
…微多孔質物体、4……不透過弾性膜、5……溝
付ワツシヤー。
図は本考案に係る無調整バルブを示す要部縦断面
図、第2図は溝付ワツシヤーの底面図、第3図は
第2図の−線断面図である。 1……タンク上蓋、1a……嵌合凹部、1b…
…透孔、2……バルブ、2a……開口、2b……
ノズル螺旋、2c……ノズル底栓体、2d……弁
室、2e……螺旋Oリング、2f……ノズルスプ
リング、2g……ガス噴出ノズル、2h……ガス
噴出路、2i……穿孔、2j……弁ゴム、2k…
…Oリング、2l……弁口、2m……底面、3…
…微多孔質物体、4……不透過弾性膜、5……溝
付ワツシヤー。
Claims (1)
- ガスタンク本体の上方開口部へ気密に一体化さ
せたタンク上蓋と、該タンク上蓋内に一体成形さ
れた上方開口の嵌合凹部と、該嵌合凹部の底面中
央に開口され前記ガスタンク本体内に通じる透孔
と、前記嵌合凹部に圧入されたバルブと、該バル
ブの下方に配置されて開弁時に一定量のガスを透
過させるフイルターとを備えてなる無調整バルブ
において、前記透過フイルターは、少なくとも下
部側が開口した中空部を内設してなる微多孔質物
体からなり、かつ、該微多孔質物体は、前記嵌合
凹部内の底部に装着された溝付ワツシヤーの上面
に不透過弾性膜を介して載置されると共に、その
上面には前記バルブの底面が接触状態に圧入さ
れ、かつ、該バルブの下端外周に嵌挿させたOリ
ングが前記微多孔質物体の上端縁及び前記嵌合凹
部の内壁面に接合して脇方向からのガスの流出を
封止していることを特徴とする無調整バルブ。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5586588U JPH0318852Y2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | |
EP19890107390 EP0339546B1 (en) | 1988-04-27 | 1989-04-24 | Container for a liquified gas fuel with a noncontrolling type valve |
US07/342,201 US4927747A (en) | 1988-04-27 | 1989-04-24 | Noncontrolling type valve |
DE68910868T DE68910868T2 (de) | 1988-04-27 | 1989-04-24 | Behälter für Flüssiggas-Brennstoff mit nichtverstellbarem Ventil. |
CA 597906 CA1301049C (en) | 1988-04-27 | 1989-04-26 | Noncontrolling type valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5586588U JPH0318852Y2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01169955U JPH01169955U (ja) | 1989-11-30 |
JPH0318852Y2 true JPH0318852Y2 (ja) | 1991-04-22 |
Family
ID=13010964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5586588U Expired JPH0318852Y2 (ja) | 1988-04-27 | 1988-04-27 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4927747A (ja) |
EP (1) | EP0339546B1 (ja) |
JP (1) | JPH0318852Y2 (ja) |
CA (1) | CA1301049C (ja) |
DE (1) | DE68910868T2 (ja) |
Families Citing this family (9)
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