JPH0335402Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0335402Y2 JPH0335402Y2 JP1985173642U JP17364285U JPH0335402Y2 JP H0335402 Y2 JPH0335402 Y2 JP H0335402Y2 JP 1985173642 U JP1985173642 U JP 1985173642U JP 17364285 U JP17364285 U JP 17364285U JP H0335402 Y2 JPH0335402 Y2 JP H0335402Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- injection pipe
- vertical hole
- circular hole
- plug body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 26
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 26
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
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- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 3
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
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- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
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- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、液化ガスを封入したライターある
いはエアゾール噴霧器等のエアゾール製品の噴射
バルブに関するものである。
いはエアゾール噴霧器等のエアゾール製品の噴射
バルブに関するものである。
(従来の技術)
エアゾール製品のうち、特に使い捨て用のライ
ターではその噴射バルブをできるだけ安価に作る
ため在来の機械式バルブの代りに軟質ゴムの圧接
力を利用した簡単な形式のものが開発され、例え
ば第6図のように燃料槽イの上端に軟質ゴムより
なる栓体ロを嵌着し、その中心孔に別に下端に近
く横孔ハを設けた有底の燃料噴射管ニを立設し
て、この燃料噴射管ニを着火機構(図示せず)を
介して前方に傾斜させると栓体ロの中心孔が拡開
され、燃料槽イの燃料ガスが横孔ハから燃料噴射
管ニ内に入つて火口より噴出するものや、また第
7図のように栓体ロに予め鋭利な刃物で切り目ホ
を設けるとともに燃料噴射管ニは通常の上下端開
口する直管を用い、燃料噴射管ニを傾斜させると
切り目ホが押し開かれ、この透隙から燃料ガスが
燃料噴射管ニの下端より管内に入つて火口より噴
出するようにしたものがある。
ターではその噴射バルブをできるだけ安価に作る
ため在来の機械式バルブの代りに軟質ゴムの圧接
力を利用した簡単な形式のものが開発され、例え
ば第6図のように燃料槽イの上端に軟質ゴムより
なる栓体ロを嵌着し、その中心孔に別に下端に近
く横孔ハを設けた有底の燃料噴射管ニを立設し
て、この燃料噴射管ニを着火機構(図示せず)を
介して前方に傾斜させると栓体ロの中心孔が拡開
され、燃料槽イの燃料ガスが横孔ハから燃料噴射
管ニ内に入つて火口より噴出するものや、また第
7図のように栓体ロに予め鋭利な刃物で切り目ホ
を設けるとともに燃料噴射管ニは通常の上下端開
口する直管を用い、燃料噴射管ニを傾斜させると
切り目ホが押し開かれ、この透隙から燃料ガスが
燃料噴射管ニの下端より管内に入つて火口より噴
出するようにしたものがある。
しかし、これら軟質ゴムの弾性を利用して燃料
路を開閉することは、そのままでは確実な作動を
期待できず、次のような欠点がある。
路を開閉することは、そのままでは確実な作動を
期待できず、次のような欠点がある。
(考案が解決しようとする問題点)
つまり、下端を軟質ゴム中に埋入した燃料噴射
管が常に一定の傾度で傾倒された場合、噴出する
ガス量も常に一定とは限らない。すなわち、燃料
噴射管の傾倒中心は栓体の柔軟度によつて栓体上
面に近い所か、あるいは下端に近い部分となり、
その位置は傾倒する際の付加力の大小により若干
移動するとともに、栓体の弾性度の劣化により変
化するからである。また下方から供給された流入
ガスは一挙に大量が入りやすく適量に規制するこ
とが困難であり、製品ごとの開度のバラツキがい
ちじるしい。同様に第7図における切り目ホの開
度も変化する。
管が常に一定の傾度で傾倒された場合、噴出する
ガス量も常に一定とは限らない。すなわち、燃料
噴射管の傾倒中心は栓体の柔軟度によつて栓体上
面に近い所か、あるいは下端に近い部分となり、
その位置は傾倒する際の付加力の大小により若干
移動するとともに、栓体の弾性度の劣化により変
化するからである。また下方から供給された流入
ガスは一挙に大量が入りやすく適量に規制するこ
とが困難であり、製品ごとの開度のバラツキがい
ちじるしい。同様に第7図における切り目ホの開
度も変化する。
(問題点を解決するための手段)
このためには、燃料噴射管の傾倒中心を下端よ
り相当高い一定位置に定めて燃料噴射管下端のフ
レを大とするとともに、燃料ガスの流入口を下端
より相当高い位置に設けて、燃料ガスの上昇力を
一旦減殺することにより定量供給および遮断が瞬
時に行われるようにすればよいわけであつて、こ
の発明は上記の点に着目して開発したものであ
る。
り相当高い一定位置に定めて燃料噴射管下端のフ
レを大とするとともに、燃料ガスの流入口を下端
より相当高い位置に設けて、燃料ガスの上昇力を
一旦減殺することにより定量供給および遮断が瞬
時に行われるようにすればよいわけであつて、こ
の発明は上記の点に着目して開発したものであ
る。
(考案の実施例)
この考案の実施例を図面について説明すると、
第1図において1はライターにおいては燃料槽、
噴霧器においてはエアゾール容器を現わす容器部
分であつて、その上端開口部には上面中心に円孔
2を有する硬質のキヤツプ状部材3がその内部に
ゴムなどの軟質弾性体からなる栓体4を封入して
嵌着されている。そして、この栓体4には予め上
記円穴2と合致する所要深さの立穴5ならびに栓
体4下面からこの立穴5内周面に穴底から若干の
高さを保つて開口する連通路6が穿掘されてお
り、立穴5上端は円孔2に合致している。
第1図において1はライターにおいては燃料槽、
噴霧器においてはエアゾール容器を現わす容器部
分であつて、その上端開口部には上面中心に円孔
2を有する硬質のキヤツプ状部材3がその内部に
ゴムなどの軟質弾性体からなる栓体4を封入して
嵌着されている。そして、この栓体4には予め上
記円穴2と合致する所要深さの立穴5ならびに栓
体4下面からこの立穴5内周面に穴底から若干の
高さを保つて開口する連通路6が穿掘されてお
り、立穴5上端は円孔2に合致している。
次に7はライターにおいては燃料噴射管、エア
ゾール容器においては噴霧液噴射管を現わす噴射
管であつて、上下端開放する金属製の直管で作ら
れ、この噴射管7は、下端を立穴5の穴底に接し
て立穴5内に嵌挿立設されている。なお、前記連
通路6は、第1図の実施例では栓体4下面に設け
た切込凹部8と、第2図に明らかなように、この
切込凹部8を貫いて栓体4周面から設けられた横
孔9とで作られている。
ゾール容器においては噴霧液噴射管を現わす噴射
管であつて、上下端開放する金属製の直管で作ら
れ、この噴射管7は、下端を立穴5の穴底に接し
て立穴5内に嵌挿立設されている。なお、前記連
通路6は、第1図の実施例では栓体4下面に設け
た切込凹部8と、第2図に明らかなように、この
切込凹部8を貫いて栓体4周面から設けられた横
孔9とで作られている。
次に第3図に示す実施例では立穴5および噴射
管7を、下端から一定高さを小径とする段状に作
り、連通路6は第4図に明らかなように栓体4下
面からこの立穴5の大径部下端に当る内周面に開
口する立孔として形成されている。
管7を、下端から一定高さを小径とする段状に作
り、連通路6は第4図に明らかなように栓体4下
面からこの立穴5の大径部下端に当る内周面に開
口する立孔として形成されている。
(作用効果)
この考案は上記の構造であつて、前記従来のも
のと異なり、硬質のキヤツプ状部材3の円孔2を
介して噴射管7の傾動中心は常に一定位置である
から、第5図に明らかなように噴射管7の傾動に
より生じる空隙aは傾斜度に比例した特定形状と
なり、いつぽう連通路6は立穴5の穴底から若干
高い位置に開口しているから、上記開口位置にお
ける空隙度は穴底位置における空隙度よりはるか
に小さく、したがつてこの小さい流路を介して所
定量に規制されながら流入した液化ガスあるいは
噴霧液は下方に拡がる空隙を膨張減圧しながら流
下し、次いで噴射管7の反対側に回つて狭い間隙
bから図示のように噴射管7内に流入するのであ
り、したがつて、その流量は常に一定であり、そ
して噴射管7が元の直立状態となつた場合は流入
は瞬時に停止される。
のと異なり、硬質のキヤツプ状部材3の円孔2を
介して噴射管7の傾動中心は常に一定位置である
から、第5図に明らかなように噴射管7の傾動に
より生じる空隙aは傾斜度に比例した特定形状と
なり、いつぽう連通路6は立穴5の穴底から若干
高い位置に開口しているから、上記開口位置にお
ける空隙度は穴底位置における空隙度よりはるか
に小さく、したがつてこの小さい流路を介して所
定量に規制されながら流入した液化ガスあるいは
噴霧液は下方に拡がる空隙を膨張減圧しながら流
下し、次いで噴射管7の反対側に回つて狭い間隙
bから図示のように噴射管7内に流入するのであ
り、したがつて、その流量は常に一定であり、そ
して噴射管7が元の直立状態となつた場合は流入
は瞬時に停止される。
以上のように、この考案によれば常に適切な噴
射を行うことができ、着火機構あるいは指先によ
り噴射管を傾斜させることにより前記ライターあ
るいは噴霧器に用いて好適の噴射バルブを形成す
ることができる。
射を行うことができ、着火機構あるいは指先によ
り噴射管を傾斜させることにより前記ライターあ
るいは噴霧器に用いて好適の噴射バルブを形成す
ることができる。
第1図乃至第5図はこの考案の実施例を示し、
第1図は側面断面図、第2図は第1図A−A位置
における横断面図、第3図は第1図の変形例を示
し、第4図は第3図B−B位置における横断面
図、第5図は第1図の作動状態を示す要部断面
図、第6図および第7図はそれぞれ従来の1例を
示す側面断面図である。 1……容器部分、2…円孔、3……キヤツプ状
部材、4……栓体、5……立穴、6……連通路、
7……噴射管。
第1図は側面断面図、第2図は第1図A−A位置
における横断面図、第3図は第1図の変形例を示
し、第4図は第3図B−B位置における横断面
図、第5図は第1図の作動状態を示す要部断面
図、第6図および第7図はそれぞれ従来の1例を
示す側面断面図である。 1……容器部分、2…円孔、3……キヤツプ状
部材、4……栓体、5……立穴、6……連通路、
7……噴射管。
Claims (1)
- 容器部分1の上端開口部に、上面中心に円孔2
を有する硬質のキヤツプ状部材3を予めその内部
にゴムなどの軟質弾性体よりなり、上面に上記円
孔2の内径に等しい径を有している、所要深さの
立穴5ならびに一端をこの立穴の穴底よりやや上
方に当る内周面に開口し他端を容器主体1内に開
く連通路6を穿設した栓体4を封入して嵌着し、
かつ円孔2を介して立穴5内に上下端開放する噴
射管7をその下端を上記穴底に接して嵌挿立設し
てなるエアゾール製品の噴射バルブ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985173642U JPH0335402Y2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985173642U JPH0335402Y2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6283563U JPS6283563U (ja) | 1987-05-28 |
JPH0335402Y2 true JPH0335402Y2 (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=31111295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985173642U Expired JPH0335402Y2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0335402Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4518437B1 (ja) * | 2009-06-01 | 2010-08-04 | 英治 川西 | 洋式便器の消毒、消臭スプレー装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60132865U (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | 株式会社 丸一製作所 | エアゾ−ル噴霧器 |
-
1985
- 1985-11-13 JP JP1985173642U patent/JPH0335402Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4518437B1 (ja) * | 2009-06-01 | 2010-08-04 | 英治 川西 | 洋式便器の消毒、消臭スプレー装置 |
JP2010274038A (ja) * | 2009-06-01 | 2010-12-09 | Eiji Kawanishi | 洋式便器の消毒、消臭スプレー装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6283563U (ja) | 1987-05-28 |
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