JPS6054997A - 酸化錫繊維の製造法 - Google Patents
酸化錫繊維の製造法Info
- Publication number
- JPS6054997A JPS6054997A JP58164764A JP16476483A JPS6054997A JP S6054997 A JPS6054997 A JP S6054997A JP 58164764 A JP58164764 A JP 58164764A JP 16476483 A JP16476483 A JP 16476483A JP S6054997 A JPS6054997 A JP S6054997A
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- JP
- Japan
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- tin oxide
- copper
- solvent
- solute
- alloy
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- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B9/00—Single-crystal growth from melt solutions using molten solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/16—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/60—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape characterised by shape
- C30B29/62—Whiskers or needles
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は酸化錫繊維の製造法に関する。
酸化錫は酸,アルカリに対して非常に耐久性を有し、ま
た熱に対しても安定であるので、これを繊維にすること
ができれば、耐薬品,耐熱性の繊維として優れたものと
なし得、また、酸化錫は伝導性繊維としての応用 も期待される。
た熱に対しても安定であるので、これを繊維にすること
ができれば、耐薬品,耐熱性の繊維として優れたものと
なし得、また、酸化錫は伝導性繊維としての応用 も期待される。
従来、酸化錫の細かな均一径の繊維を多量に製造する方
法は知られていたい。
法は知られていたい。
ド発明の目的は酸化錫の細かな均一径の繊維を多量に製
造する方法を提供するにある。
造する方法を提供するにある。
本発明者らは前記目的を達成すべく研究の結果、酸化錫
を溶質とし、銅または銅と銅の融点を降下させる金属と
の合金を使用し、その溶融物を作り、その溶媒から溶質
の酸化錫を蒸発させ、蒸発物を低温部に導き酸化錫を析
出成長させると、細かな酸化錫繊維が得られることを究
明し得、この知見に基いて本発明を完成した。
を溶質とし、銅または銅と銅の融点を降下させる金属と
の合金を使用し、その溶融物を作り、その溶媒から溶質
の酸化錫を蒸発させ、蒸発物を低温部に導き酸化錫を析
出成長させると、細かな酸化錫繊維が得られることを究
明し得、この知見に基いて本発明を完成した。
本発明の要旨は酸化錫を溶質とし、銅また銅の融点を降
下させる金属との合金を溶媒の溶液を作り、その溶媒か
ら溶質の酸化錫1発させ、蒸発物を低温部に導き、酸化
錫を析出成長させることを特徴とする酸化錫繊維の製造
法にある。
下させる金属との合金を溶媒の溶液を作り、その溶媒か
ら溶質の酸化錫1発させ、蒸発物を低温部に導き、酸化
錫を析出成長させることを特徴とする酸化錫繊維の製造
法にある。
溶質と溶媒の割合は、酸化錫を銅に対する溶解量以上あ
るいは以下のいずれであってもよい。好ましい範囲は溶
質対溶媒が20 ? 80対2:98の割合である。
るいは以下のいずれであってもよい。好ましい範囲は溶
質対溶媒が20 ? 80対2:98の割合である。
溶質と溶媒とをるつぼに入れ、このるつぼを電る0
このるつぼを静置した電気炉内に低温部を設け、低温部
の温度を溶媒の温度より低い温度、例えば溶媒の温度よ
り50〜500℃低い温度とし、このよって行うことが
できる。
の温度を溶媒の温度より低い温度、例えば溶媒の温度よ
り50〜500℃低い温度とし、このよって行うことが
できる。
溶媒の溶融温度を低下させるため、銅に銅の融点を降下
させる金属例えば錫、亜鉛等を添加して合金として使用
することができる。加える金属、91ど 実施例 1j遂j、c+ 9 、99%の酸化錫4?と、99.
99%の銅1002とを混合し、この混合物をタンマン
管に入れた。
させる金属例えば錫、亜鉛等を添加して合金として使用
することができる。加える金属、91ど 実施例 1j遂j、c+ 9 、99%の酸化錫4?と、99.
99%の銅1002とを混合し、この混合物をタンマン
管に入れた。
このタンマン管を雰囲気ガスを制御できる電気炉内に静
置し、窒素ガスを電気炉上部から毎分十数!流し、タン
マン管上部が低温部になるようにした。電気炉の温度を
毎時50℃の割合で1250℃まで昇温させ、内容物を
溶融した。この状態で20日間保持して、タンマン管の
低温度部に酸化錦織3關の形状のものであった。
置し、窒素ガスを電気炉上部から毎分十数!流し、タン
マン管上部が低温部になるようにした。電気炉の温度を
毎時50℃の割合で1250℃まで昇温させ、内容物を
溶融した。この状態で20日間保持して、タンマン管の
低温度部に酸化錦織3關の形状のものであった。
銅に代え銅合金(Gu −Sn )を用いて同様に酸化
錫繊維を製造し得られる。
錫繊維を製造し得られる。
以上のように本発明は従来得られなかった酸化錫繊維を
多量に製造し得られる優れた効果を有する。
多量に製造し得られる優れた効果を有する。
Claims (1)
- 1 酸化錫を溶質とし、銅または銅と銅の融点を降下さ
せる金属との合金を溶媒として使用し、その溶融物を作
り、その溶媒から溶質の酸化錫を蒸発させ、蒸発物を低
温部に導き、酸化錫繊維を析出成長させることを特徴と
する酸化錫繊維の製造法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58164764A JPS6054997A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 酸化錫繊維の製造法 |
US06/647,656 US4623424A (en) | 1983-09-07 | 1984-09-06 | Process for producing tin oxide fibers |
US06/885,441 US4725331A (en) | 1983-09-07 | 1986-07-14 | Process for producing tin oxide fibers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58164764A JPS6054997A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 酸化錫繊維の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6054997A true JPS6054997A (ja) | 1985-03-29 |
JPH0155240B2 JPH0155240B2 (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=15799478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58164764A Granted JPS6054997A (ja) | 1983-09-07 | 1983-09-07 | 酸化錫繊維の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6054997A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5879082A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-12 | Kyokado Eng Co Ltd | 複合グラウト工法 |
JPS62158199A (ja) * | 1985-04-11 | 1987-07-14 | Natl Inst For Res In Inorg Mater | 酸化第二錫繊維の製造方法 |
JPS638459A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-14 | Mitsubishi Metal Corp | 導電性樹脂組成物 |
-
1983
- 1983-09-07 JP JP58164764A patent/JPS6054997A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5879082A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-12 | Kyokado Eng Co Ltd | 複合グラウト工法 |
JPS6054997B2 (ja) * | 1981-11-05 | 1985-12-03 | 強化土エンジニアリング株式会社 | 複合グラウト工法 |
JPS62158199A (ja) * | 1985-04-11 | 1987-07-14 | Natl Inst For Res In Inorg Mater | 酸化第二錫繊維の製造方法 |
JPH0234919B2 (ja) * | 1985-04-11 | 1990-08-07 | Kagaku Gijutsucho Mukizaishitsu Kenkyushocho | |
JPS638459A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-14 | Mitsubishi Metal Corp | 導電性樹脂組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0155240B2 (ja) | 1989-11-22 |
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