JPS605488B2 - 振動機械 - Google Patents

振動機械

Info

Publication number
JPS605488B2
JPS605488B2 JP55112613A JP11261380A JPS605488B2 JP S605488 B2 JPS605488 B2 JP S605488B2 JP 55112613 A JP55112613 A JP 55112613A JP 11261380 A JP11261380 A JP 11261380A JP S605488 B2 JPS605488 B2 JP S605488B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frame member
frame
working member
working
exciter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55112613A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5633309A (en
Inventor
ア−サ−・リ−・デイ−ン
ウイリアム・ルイス・ワイン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FMC Corp
Original Assignee
FMC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FMC Corp filed Critical FMC Corp
Publication of JPS5633309A publication Critical patent/JPS5633309A/ja
Publication of JPS605488B2 publication Critical patent/JPS605488B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/30—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro within their own plane in or approximately in or transverse to the direction of conveyance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
    • B06B1/12—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving reciprocating masses
    • B06B1/14—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving reciprocating masses the masses being elastically coupled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
    • B06B1/16—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/284—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens with unbalanced weights
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00—Jigging conveyors
    • B65G27/10—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
    • B65G27/16—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements of vibrators, i.e. devices for producing movements of high frequency and small amplitude
    • B65G27/26—Applications of devices for generating or transmitting jigging movements of vibrators, i.e. devices for producing movements of high frequency and small amplitude with elastic coupling between vibrator and load carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/18—Mechanical movements
    • Y10T74/18056—Rotary to or from reciprocating or oscillating
    • Y10T74/18344—Unbalanced weights

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は振動機械に関し、特に２質量型の振動機械に関
する。
振動器は多年の間工業分野において、例えばふＺるし、
或はスクリーン、フィーダ、コンベヤ、分離器といった
振動作業部材を振動させるのに用いられてきている。
これらの振動器は典型的には、１っまたはそれ以上の偏
心おもりが装着された回転軸を有していて、該軸を支持
しかつそれを周囲の２構造と接続させる軸受を通じて回
転力ベクトルを生成させる。このような回転振動器機造
を振動を与えられるべき物体に装架させる在来のもっと
も普通の方法は、いわゆる「獣性力」装置である。
このような２装置においては、偏心的におもりを装着さ
れた軸から伝達されるような、回転力ベクトルが支持軸
受から振動運動が所望される作業部材に直接に伝達され
るように、振動器支持構造が、振動を与えれられるべき
物体に直接に装架される。回転振動３器を装架させるこ
の典型的方法における一つの共通した問題は、振動運動
の方向が振動器を振動物体に接続する方法によって制限
されることである。「獣性力」振動装置によって普通得
られる円形３運動ではない比較的直線状の運動を得るた
めに、近年見られる振動器では、振動運動を指向させた
い方向では比較的硬いが横方向では可榛性で横方向には
振動運動がほとんど伝達されないような弾性部材が用い
られている。
このような構造の典型４的例はマシュートの米国特許第
２９８４３３９号によって与えられているが、該特許で
は、回転振動器機造をコンベヤ構造に装架する空気ばね
セットを含む振動フィーダが開示されている。さらに近
年の改良振動器では、ェラストマ部材を用いて励振振動
器が振動物体に装架されている。
例えば、フルーダラィンの米国特許第３４１７６３び号
メーデル等の米国特許第３２１２６２９号、マキノの米
国特許第３３９６２９４号にはすべて、ェラストマフロ
ックによって振動物体に接続される回転振動器機造が開
示されている。
米国特許第３７０３２３６号には、２質量装置における
振動方向を制御する装架構造が開示されている。
振動性直線運動を行うふるい或はスクリーンは通常２つ
の基本的装置のいずれかによって駆動される。
第１の装置は偏心髄によって駆動されるクランクアーム
を含有し、クランクアームが固定袋架または弾性装架さ
れたフレームをスクリーンボックスに接続することによ
ってフレームまたはボックスに運動を伝える。第２の装
置は偏心おもりのついた中間回転副軸を含有していて、
副軸上のそれぞれの釣合おもりの相対的配位に依存して
、軸中心間の線に平行な方向または軸中心間の前記線に
垂直な方向にスクリーンを振動させる。米国特許第３５
８３５５３号および米国特許第３７０３２３６号には２
質量振動機構が開示されている。本発明は「材料を一点
から池点に移動させしかも同時に該材料から水を除去す
る強力スクリーンコンベヤの形で例示される。
しかし、本発明によって構成される振動機械は、脱水な
いこ材料を搬送したり、材料を寸法分別して搬送したり
、あるいはまた通常の振動機械が用いられる他の任意の
目的に用いられ得ることを理解されたい。本発明による
と、固定支持体に取付けられる振動機械で、予定の直線
進路に沿って振動し得るように駆動される作業部材と、
作業部材を跨ぐように横方向に離隔した側方部分を具え
るフレーム部材と、前記両部材の一を弾力的に固定支持
体に取付ける取付装置と、作業部材の側部及びフレーム
部材の側部上に予定の直線進路に直角な着座面を提供す
る装置と、フレーム部材と作業部材の側部に存する対向
する着座面間に各配置され着座面間で予定の直線進路に
沿った作業部材の運動方向に圧縮されるェラストマフロ
ックと、垂直面内で延長する縦方向中心線と、フレーム
部材の外側に作業部材から離隔して取付けられる励振器
とを有し、励振器は、垂直面に関して直角な軸と、軸を
回転する電動機と、回転するとフレーム部材に垂直面に
平行な面内で旋回運動を生じさせるように軸に取付けら
れる少なくとも１個の偏心おもりとを有し、ェラストマ
ブロックは、フレーム部村の旋回運動を作業部材の予定
の直線進路に沿った直線振動運動に転換する振動機械が
与えられる。さらに本発明によると、固定支持面に取付
けられる振動機械で、その垂直面内で延長する縦方向中
心線に関して傾斜する予定の直線進路に沿って振動する
作業部材と、作業部材を跨ぐように横方Ｚ向に離隔する
側部を有するフレーム部材と、フレーム部材を固定支持
面上に弾力的に取付ける取付装置とを有し「フレーム部
材は、該フレーム部材が箱形となるように上方横断部分
と下方横断部分によって連結される離隔した対向側部と
、直線進Ｚ路に直角な対向した着座面とを有し、作業部
材はフレーム部村の着座面と整合して位置する着座面を
有しさらに振動機械は、予定の直線進路に沿った作業部
材の運動方向に圧縮されてフレーム部材と作業部材の対
向着座面を連結するェラストマ２ブロック、及び作業部
材の上方でフレーム部材の頂部に装架される励振器を有
し、励振器は、垂直面に関して直角に延びる軸と、鞠を
回転する電動機と、回転するとフレーム部材に垂直面に
平行な面内で旋回運動を生じさせるように軸に取付けら
れる少なくとも１個の側○おもりとを有し、ェフストマ
ブロツクは、フレーム部材の旋回運動を作業部材のェラ
ストマブロックの圧縮方向に沿った直線振動運動に転換
する振動機械が与えられる。本発明のこのような構成に
よれば、簡単な構造の励振器をフレーム部材の外側に取
付けることによってフレーム部村に旋回運動を行わせる
ことができる。励振器をフレームの外側に取付けること
は励振器がフレーム部村の重心からずれて位置すること
になり、よって励振器が発生する力のモメントが増幅し
フレーム部村がその重心を中心に旋回することになる。
このようなモメントは振動機械の縦方向中心線に沿った
垂直面に平行する面内でフレーム部材を旋回させること
を促進する。このようなフレーム部材の旋回運動は、フ
レーム部材と作業部材の側部に形成された対向着座面間
に配置されたェラストマブロツクによって、作業部材の
予定の直線進路に沿った直線状の振動運動に転換される
。これらのェラストマブロックは、作業部材の予定の直
線進路に沿った運動方向に、対向着座面間で圧縮力を伝
達する。この圧縮力は増幅され、２質量型振動装置を近
共振値で振動することになる。予定の直線進路に直角方
向の力は、弾力的なェラストマフロックのせん断力伝達
力が低いので、効果的に消去される。ゆえに、本質的に
は直線運動のみがェラストマブロックを経て作業部材に
伝達される利点が得られる。従って本発明の目的は「作
業部材にほぼ直線状の運動を生成させる強力な振動機械
を提供することである。本発明の今一つの目的はフレー
ムの４つの隅に作業部材とフレームとの間の支持体を提
供することである。
本発明の更に一つの目的は、ほぼ直線状の作用線にそっ
て運動し得るように作業部材を囲む箱状ケージの形のフ
レームを提供することである。
以下に本発明の実施例を図面を参照して説明する。本発
明の好ましい形においては、振動機械１０がフレーム１
２とスクリーン１４の形の作業部材とを有する。
フレームはェラストマブロツク１８（第３図参照）によ
って水平固定支持体１６に弾性的に菱架されている。フ
レーム１２は、第３図に示されているように、方形断面
を有する箱状ケージを構成する。
鉛直で縦方向の中心面ＬＣＰを有するフレームは、離隔
した側方部分２０，２２を有し、側方部分の各々は面Ｌ
ＣＰに平行である。フレームはまた上方横断部分２４と
下方横断部分２６とを有する。開示されている作業部村
、すなわちスクリーン１４の所望の運動は、スクリーン
１４の各部分が、作用線ＬＡに平行な線ＬＡ′に沿って
往復運動するような、並進的直線状振動運動である。側
方部分２０，２２は同様であるから、部分２０だけを説
明する。部分２０は上方部材２０ａ、上方部材２０ａに
平行な下方部材２０ｂ、および２つの端部材２０ｃ，２
０ｄを有する。これらの４つのフレーム部村の間に、３
つの長方形２８ａ，２８ｂ，２８ｃに形成された突張り
Ｓの硬い構造が接続されている。各長方形は、スクリー
ンの所望作用線ＬＡに平行な２つの辺ＳＰと、スクリー
ンの所望作用線ＬＡに垂直な２つの辺ＳＮとを有する。
作業部村１４は、材料Ｍ（第３図）を受容するトラフ部
分３０と、水が除去されるとき材料を支持するワイヤ布
スクリーン３２のようなスクリーニング材料と、スクリ
ーンを支持する横方向支持棒３４とより成る。
第２図および第４図にもっともよく示されているように
、作業部材１４の各側から横方向に３つの突出体３６が
延びている。各突出体は、作用線ＬＡに平行な２つの表
面ＳＵＰと作用線ＬＡに垂直な２つの表面ＳＵＮとを提
供するように角度を与えられている。突張りＳの表面Ｓ
Ｎと突出体の表面ＳＵＮとの間にはェラストマフロック
３８が圧縮されて装架されている。表面ＳＮおよび表面
ＳＵＮ‘ま平坦であって、ェラストマブロック３８の平
坦な平行表面のための着座面を確定する。ェラストマフ
ロックは在来公知のもので、米国特許第３７０３２３６
号に記載のものでよい。
フロックはアルミニウム板３８ｂによって分離された方
形スラブ３８ａより成る。ブロックは、突出体３６に連
結された状態でまだ長方形２８ａ，２８ｂ，２８ｃ内に
配置される前では、作用線ＬＡに関して直角な方向より
も作用線ＬＡの方向に一層厚みがあるので、ブロックを
突張りＳの表面ＳＮ上に連結するに際してはブロックを
予め圧縮しなければならない。スクリーンの６つの突出
体、フレーム上の６つの長方形の突張り、突出体とフレ
ームの突張りの間に配置されるェラストマプロックを用
いて「 フレームおよびスクリーン間を上述のように連
結することによって、スクリーンは長さ全体にわたって
その両側でフレームによって支持されることになる。
さらにスクリーンはフレームの各隅で支持される（第２
図参照）。励振器４０がフレームの１対の上方横断部分
２４に装架されている。
励振器は軸受ハウジング４ ３４内に装架された機軸４
２を有する。横髄４２は振動機械の縦方向の中心面ＬＣ
Ｐに垂直であって、各端に偏心おもり４６を有し、駆動
ベルト５０を通じて電動機４８により駆動される。従っ
て各偏心おもりは中心面ＬＣＰに平行な面内で回転する
。４電動機および偏心おもりは第１図の矢印５２，５４
によって示された方向に回転してフレ−ムの各部分に、
第１図に示されたように連続的に３６０ｏにわたって方
向を変化する力Ｆを伝達し、面ＬＣＰに平行にのみフレ
ームに運動を伝達する。
箱状のフレーム１２は、各隅においてゴムまたはェラス
トマのブロック１８によって支持体１６上に支持される
。各ブロック（第３図）は支持足５６に角度をなして装
架され、フレームの各側方部分２０，２２はブロック１
８に連結される傾斜面５７を有する。従って、フレーム
１２および作業部材１４の鉛直に作用する重量は、一部
はブロック１８内のせん断力ＳＦ‘こよってまた一部は
ブ０ロック１８内の圧縮力ＣＦによって支えられる。ェ
ラストマブロツク内の圧縮力が、該ブロックが装架され
ている着座面に関して垂直に作用する力に対しては極め
て強い抵抗力を発揮することは公知である。また、圧縮
力に垂直なせん断力はブクロックが装架されている着座
面と接触しているブロック面に平行に作用する力にはほ
とんど抵抗を提供しないかまたは「軟かし、一抵抗を提
供することも公知である。従って、ェラストマブロック
１８によって形成されるばねは振動機械に対して硬いば
ねにも軟らかいばねにもならず、その中間的なばねとな
る。フレームに作用しかつ３６０ｏにわたってつねに方
向を変化している力Ｆはばね１８の中間的抵抗のみにで
あうことになる。従ってフレーム１２は機械の鉛直縦方
向中心面ＬＣＰにつねに平行な運動をして振動する。フ
レームの運動ＭＦは並進的軌道運動（すなわち、運動し
ているフレームのすべての点が任意の瞬間に同じ速さと
運動方向をもっている軌道運動）である。
励振器の偏心おもりが機械の縦方向中心面ＬＣＰに平行
な面内にあるように配位されているために、励振器によ
って生成されるすべての力は面ＬＣＰに平行であり、ま
たフレーム内で生成されるすべての運動は面ＬＣＰに平
行である。すなわち、本発明の振動機械の好ましい形は
、固定支持体に弾性的に装架された励振器をもつフレー
ムと、フレームだけに弾性的に装架されたスクリーンと
を有する２質点装置より成る。フレームは、互いに平行
でかつスクリーンの運動の所望方向ＬＡに垂直に配列さ
れた、離隔した側方部材を有する。スクリーンは、側方
フレーム上の平行部材間に突出する、横方向に延びた硬
い突出体を有する。アルミニウムあるいは鋼の板の間に
狭まれた複数個のゴムスラブから成るゴムばねが突出体
の両側に装架されていてスクリ−ンをフレームに対して
弾性的に支持する。ゴムが予圧縮されて作動の間圧縮状
態を保持し得るように、フレームは除去可能な管状部分
を有している。換言するならば、ばねの全長はその自由
長以上に延びることはない。装架されたばねは離隔した
側方部村内部でフレームの長さにそって広く分布し、硬
いばね率が所望運動方向ＬＡに平行になり、硬いばねの
８分の１から１２分の１の低いばね率がスクリーンの所
望運動方向に垂直であるように配位されている。偏心お
もりが吊されている単一の軸はフレームに装架され、索
車およびベルトを通じて、これもフレームに装架された
一定回転数の電動機に連結されている。すなわち、単一
軸を有する安価な駆動装置を本発明の装置に用い得るの
で有利である。好ましい実施例の作動においては、電動
機によって駆動される偏心器（偏心おもり）が３６００
の回転を通じて半径方向力を伝達し、その結果、フレー
ムの各部分に円形運動かつまたは楕円状運動ＭＦが得ら
れる。
励振器によって発生され、スクリーンの所望作用線に平
行に現われるフレームの力は、単に弾性ブロックを通じ
てスクリーンに伝達されるだけではなく「 ２質量装置
が近共振で作動するような設計によって増幅もされる。
所望運動角に垂直な励振器力は、弾性ブロックによるせ
ん断力伝達の割合が低いことのためにスクリーンから効
果的に除去されて、スクリーンの各部分は所望作用線Ｌ
Ａに平行なほぼ直線状の運動ＭＳが生成される。この直
線状運動はスクリーンの長さにそって一様であり「荷重
条件下でも安定である。共振の近くで作動するように調
整された２質量構造体は、同様の寸法の単一質量設計の
機械よりも小さな力の入力ですみ、従って作動するエネ
ルギーは少なくてすみ、駆動接続部分の構造を軽量化し
得る。所望の作動速度およびストロークで得られる力は
中心面ＬＣＰに平行な各側でスクリーンおよびフレーム
の長さにそって分布する。
この力の分布は獣性力構造によるスクリーンよりも軽量
の構造のスクリーンを可能にする。スクリーンの一様な
運動方向は、一貫して一様な加速度をもつ安定で一定な
材料Ｍの送り速度をもたらす。上述した本発明の好まし
い実施例においては、フレーム１２はばね１８によって
固定支持体１６に弾性的に装架され、作業部材、すなわ
ちスクリーン１４はばね３８によってフレームから弾性
的に吊されかつ支持体１６から離隔され、これによって
フレームから作業部材に力が、線ＴＬＡの横方向におけ
るよりも効果的に線ＬＡの方向に伝達される。
上述した実施例ほど好ましくはないが、本発明の他の実
施例によって上述の機構の利点の多くが得られる。
第５図および第６図に示されたこの実施例においては、
作業部材１１４がばね１１８によって固定支持体１ １
６に弾性的に装架され、またフレーム１１２がばね１３
８によって作業部材から弾性的に吊されかつ支持体１１
６から離隔されている。この後者の実施例においては、
フレームが前述の実施例と同様に励振器１４０によって
軌道運動を与えられ、ばね１３８がフレームから作業部
材に力を、スクリーンの所望作用線ＬＡの方向に横方向
ＴＬＡにおけるよりも効果的に伝達する。すなわち、先
に述べた実施例におけるように、フレームの軌道運動が
所望方向ＬＡにおける作業部材１１４のほぼ直線状の往
復運動を生成させる。本発明を実施するために考えられ
た最善の方式を図示説明したが、本発明の主旨とみなさ
れるものからはずれることなく設計変更や変化がなされ
得ることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の２質量強力振動機械の側面図、第２図
は第１図の機械の平面図、第３図は第１図の線３−３に
関する横方向断面図、第４図は第２図および第３図の矢
印４の方向の部分斜視図、第５図は２質量強力振動機械
の第２実施例の側面図、第６図は第５図の機械の端面図
である。 振動機械・・・・・・１０、作業部材・・・・・・１４
、フレーム部材・…・・１２、着座面・・・・・・ＳＵ
Ｎ・ＳＮ、ヱラストマブロツク・・・・・・１８、励振
器・・・・・・４０。丁可１６−１１日一日 丁；１口−日 丁；１□−４ 丁；１ロー白 ・；１口−日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 固定支持体に取付けられる振動機械で、予定の直線
    進路に沿って振動し得るように駆動される作業部材と、
    前記作業部材を跨ぐように横方向に離隔した側方部分を
    具えるフレーム部材と、前記両部材の一を弾力的に前記
    固定支持体に取付ける取付装置と、前記作業部材の側部
    及び前記フレーム部材の側部上に前記予定の直線進路に
    直角な着座面を提供する装置と、前記フレーム部材と前
    記作業部材の側部に存する対向する前記着座面間に各配
    置され前記着座面間で前記予定の直線進路に沿った前記
    作業部材の運動方向に圧縮されるエラストマブロツクと
    、垂直面内で延長する縦方向中心線と、前記フレーム部
    材の外側に前記作業部材から離隔して取付けられる励振
    器とを有し、前記励振器は、前記垂直面に関して直角な
    軸と、前記軸を回転する電動機と、回転すると前記フレ
    ーム部材に前記垂直面に平行な面内で旋回運動を生じさ
    せるように前記軸に取付けられる少なくとも１個の偏心
    おもりとを有し、前記エラストマブロツクは、前記フレ
    ーム部材の前記旋回運動を前記作業部材の前記予定の直
    線進路に沿った直線振動運動に転換する振動機械。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の振動機械において、前
    記固定支持体は支持面であり、前記両部材の一は前記フ
    レーム部材であり、前記作業部材は前記フレーム部材の
    側部間で前記支持面の上方で懸架される振動機械。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の振動機械において、前
    記作業部材は前記固定支持体に弾力的に取付けられ、前
    記フレーム部材は前記作業部材から弾力的に懸架される
    振動機械。 ４ 固定支持面に取付けられる振動機械で、その垂直面
    内で延長する縦方向中心線に関して傾斜する予定の直線
    進路に沿って振動する作業部材と、前記作業部材を跨ぐ
    ように横方向に離隔する側部を有するフレーム部材と、
    前記フレーム部材を前記固定支持面上に弾力的に取付け
    る取付装置とを有し、前記フレーム部材は、該フレーム
    部材が箱形となるように上方横断部分と下方横断部分に
    よって連結される離隔した対向側部と、前記直線進路に
    直角な対向した着座面とを有し、前記作業部材は前記フ
    レーム部材の前記着座面と整合して位置する着座面を有
    し、さらに前記振動機械は、前記予定の直線進路に沿っ
    た前記作業部材の運動方向に圧縮されて前記フレーム部
    材と前記作業部材の対向着座面を連結するエラストマブ
    ロツク、及び前記作業部材の上方で前記フレーム部材の
    頂部に装架される励振器を有し、前記励振器は、前記垂
    直面に関して直角に延びる軸と、前記軸を回転する電動
    機と、回転すると前記フレーム部材に前記垂直面に平行
    な面内で旋回運動を生じさせるように前記軸に取付けら
    れる少なくとも１個の偏心おもりとを有し、前記エラス
    トマブロツクは、前記フレーム部材の前記旋回運動を前
    記作業部材の前記エラストマブロツクの圧縮方向に沿っ
    た直線振動運動に転換する振動機械。
JP55112613A 1979-08-16 1980-08-15 振動機械 Expired JPS605488B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US67000 1979-08-16
US06/067,000 US4272366A (en) 1979-08-16 1979-08-16 Heavy duty two mass vibratory machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5633309A JPS5633309A (en) 1981-04-03
JPS605488B2 true JPS605488B2 (ja) 1985-02-12

Family

ID=22073100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP55112613A Expired JPS605488B2 (ja) 1979-08-16 1980-08-15 振動機械

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4272366A (ja)
JP (1) JPS605488B2 (ja)
KR (1) KR830002238B1 (ja)
AU (1) AU6112480A (ja)
BR (1) BR8005189A (ja)
CA (1) CA1131464A (ja)
DE (1) DE3030639A1 (ja)
ES (1) ES8104123A1 (ja)
FR (1) FR2462943A1 (ja)
GB (1) GB2060813B (ja)
ZA (1) ZA804902B (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6234428U (ja) * 1985-08-19 1987-02-28
JPS6244806U (ja) * 1985-09-09 1987-03-18
JPS62121112A (ja) * 1985-11-18 1987-06-02 Teru Saamuko Kk 保管装置
JPS62119304U (ja) * 1986-01-22 1987-07-29
JPH032483Y2 (ja) * 1985-08-30 1991-01-23
JPH032484Y2 (ja) * 1985-08-30 1991-01-23
JPH0476882B2 (ja) * 1985-05-16 1992-12-04 Tokyo Electron Ltd
JPH0526423Y2 (ja) * 1988-09-27 1993-07-05

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5190645A (en) * 1991-05-03 1993-03-02 Burgess Harry L Automatically adjusting shale shaker or the like
US5494173A (en) * 1992-03-31 1996-02-27 Deister Machine Co., Inc. Vibrating screen apparatus for use in non-level operating conditions
WO1995023654A1 (en) * 1994-03-03 1995-09-08 Littlefield Don B Jr Shale shaker apparatus
US5868241A (en) * 1997-02-04 1999-02-09 Fmc Corporation Vibratory conveyor having spring-mounting cross-member assemblies
US5853583A (en) * 1997-03-31 1998-12-29 Kem-Tron Technologies, Inc. Multi-functional linear motion shaker for processing drilling mud
US6202994B1 (en) 1999-11-23 2001-03-20 William Spurlin High energy spring for vibratory devices
AUPQ931200A0 (en) * 2000-08-09 2000-08-31 Ludowici Mineral Processing Equipment Pty Ltd Exciter apparatus
US6506310B2 (en) * 2001-05-01 2003-01-14 Del Corporation System and method for separating solids from a fluid stream
US7514011B2 (en) * 2001-05-01 2009-04-07 Del Corporation System for separating solids from a fluid stream
US6601695B1 (en) 2002-01-02 2003-08-05 Carrier Vibrating Equipment, Inc. Differential motion conveyor drive
US8875900B2 (en) * 2010-11-08 2014-11-04 Terex Usa, Llc Replaceable screen panel seal strip
JP6382457B2 (ja) * 2015-12-08 2018-08-29 株式会社キンキ 振動篩機の運転制御方法
CN106179949A (zh) * 2016-07-20 2016-12-07 安徽省味之源生物科技有限公司 一种沥水振动筛
US10479539B2 (en) 2017-04-23 2019-11-19 Greg Schombert Heavy duty centrifugal feeder device and system
BR102017026766B1 (pt) * 2017-12-12 2022-10-25 Metso Brasil Industria E Comércio Ltda Vibrador mecânico de caixa, para peneiras vibratórias
DE102018102554A1 (de) * 2018-02-06 2019-08-08 Afag Holding Ag Schwingförderer
US11363059B2 (en) * 2019-12-13 2022-06-14 Microsoft Technology Licensing, Llc Detection of brute force attacks
CN111515117A (zh) * 2020-05-07 2020-08-11 巴秀英 一种建筑工程用筛沙装置
CN112127818B (zh) * 2020-09-09 2022-04-15 西南石油大学 一种连续可调式振动筛实验台架装置
CN112427293A (zh) * 2020-10-24 2021-03-02 深圳市诚石环保科技有限公司 一种建筑垃圾分级处理设备
CN112495776A (zh) * 2020-11-26 2021-03-16 嘉善万琪服饰辅料厂(普通合伙) 一种纽扣生产用收集装置
CN113477520B (zh) * 2021-08-16 2022-10-18 徐州鑫丰农业科技有限公司 一种杏鲍菇装筛选分流装置
CN113798179B (zh) * 2021-11-01 2022-09-06 山东久居香建筑装饰有限公司 一种基于混凝土生产用骨料筛选装置
CN114130648B (zh) * 2021-11-22 2023-07-21 盐城市盐富环保设备有限公司 一种砂石分选装置和分选方法
PL440604A1 (pl) * 2022-03-10 2023-09-11 Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie Antyrezonansowy rewersyjny przenośnik wibracyjny

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2148139A (en) * 1937-07-30 1939-02-21 Nordberg Manufacturing Co Screen
US2741926A (en) * 1950-08-05 1956-04-17 Krupp Stahlbau Rheinhausen Oscillating device with two oscillating masses adapted periodically to approach each other and to recede from each other
US2701061A (en) * 1950-10-07 1955-02-01 Krupp Stahlbau Rheinhausen Oscillating device with two counter-oscillating masses
US2831576A (en) * 1955-04-02 1958-04-22 Brueckenbau Flender Gmbh Sieving device
DE1106537B (de) * 1955-04-07 1961-05-10 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Schwingmaschine, insbesondere zum Foerdern, Klauben oder Sieben von Schuettgut
US3032175A (en) * 1958-02-26 1962-05-01 Cleveland Vibrator Co Vibrated conveyor
FR1304121A (fr) * 1961-08-08 1962-09-21 Hispano Suiza Lallemant Soc Perfectionnements apportés aux trains d'atterrissage escamotables pour aérodynes, notamment pour avions à aile haute
US3203264A (en) * 1961-08-11 1965-08-31 Rex Chainbelt Inc Shear spring guides for vibratory exciters
DE1156704B (de) * 1962-01-10 1963-10-31 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Schwingfoerderer insbesondere Bunkerabzugsrinne
GB1062611A (en) * 1964-01-15 1967-03-22 Mckenzie & Brown Ltd Improvements in and relating to vibratory apparatus
US3583553A (en) * 1968-11-29 1971-06-08 Fmc Corp Vibratory material handling apparatus
DE1950272A1 (de) * 1969-10-06 1971-04-15 Wedag Westfalia Dinnendahl Schwingsieb
US3703236A (en) * 1970-07-31 1972-11-21 Fmc Corp Vibrator mounting

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0476882B2 (ja) * 1985-05-16 1992-12-04 Tokyo Electron Ltd
JPS6234428U (ja) * 1985-08-19 1987-02-28
JPH032483Y2 (ja) * 1985-08-30 1991-01-23
JPH032484Y2 (ja) * 1985-08-30 1991-01-23
JPS6244806U (ja) * 1985-09-09 1987-03-18
JPS62121112A (ja) * 1985-11-18 1987-06-02 Teru Saamuko Kk 保管装置
JPS62119304U (ja) * 1986-01-22 1987-07-29
JPH0526423Y2 (ja) * 1988-09-27 1993-07-05

Also Published As

Publication number Publication date
GB2060813B (en) 1983-09-01
BR8005189A (pt) 1981-03-04
US4272366A (en) 1981-06-09
CA1131464A (en) 1982-09-14
AU6112480A (en) 1981-02-19
JPS5633309A (en) 1981-04-03
KR830002238B1 (ko) 1983-10-20
ZA804902B (en) 1981-08-26
GB2060813A (en) 1981-05-07
ES494271A0 (es) 1981-04-01
KR830003251A (ko) 1983-06-18
ES8104123A1 (es) 1981-04-01
FR2462943A1 (fr) 1981-02-20
DE3030639A1 (de) 1981-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS605488B2 (ja) 振動機械
US4795552A (en) Natural frequency vibrating screen
US5199574A (en) Vibrating screen separator
US4482455A (en) Dual frequency vibratory screen for classifying granular material
EP0030961A1 (en) VIBRATION CONVEYOR WITH EXCITING CARRIER FOR CONVEYING PARTICLE MATERIAL.
US4162778A (en) Vibrating machine suspension
JPS6365388B2 (ja)
US2246483A (en) dillon
JP4417718B2 (ja) ふるい装置
SU1680369A1 (ru) Вибрационный грохот
US3203264A (en) Shear spring guides for vibratory exciters
US4007825A (en) Vibratory parts feeder driven by rotating eccentric weights
US2725984A (en) Vibratory conveyors
US5051170A (en) Two frame elastic screening appartaus having substantially linear relative movement
US5301814A (en) Increasing the relative motion of a screen deck
US1999673A (en) Screening apparatus
JPH0440075B2 (ja)
EP2603328A1 (en) Screening apparatus
RU1835327C (ru) Вибрационна решетка
JPH09150117A (ja) 選別機械
US3035699A (en) Resonant oscillatory apparatus
SU1348179A1 (ru) Виброударна площадка
SU1084148A1 (ru) Вибросмеситель
JPH02233185A (ja) 振動篩機
SU845867A1 (ru) Устройство дл привода в колеба-ТЕльНОЕ дВижЕНиЕ РЕшЕТ ВибРОцЕНТРО-бЕжНОй зЕРНООчиСТиТЕльНОй МАшиНы