SU1348179A1 - Виброударна площадка - Google Patents

Description

11 ч)п|и i,i , итноситс  к устроиствам i.i H.ii ipi 4,11 чюни  различных материалов II и;ж1. I | ,:м, использовано в производ- СГВ1 L4 Hi iii()i 11 петона и железобетона.

Це.И) и.(обретени  - повышение качества изде.тий за счет воздействи  на бетонную смесь круговыми колебани ми и обеспечении возможности } астройки вибро- п.ющадки на оптимальный режим.

На фиг. 1 изображена виброплощадка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4виброплощадка. вертикальный

разрез.

Виброплс цадка состоит из рабочего органа 1 с возбудителем круговых колебаний 2, установленного с помощью упругих у.мементои Л на уравновешивающей раме 4. Последн   дл  снижени  динамических нагрузок опираетс  на основание посредством амортизаторов 5. На уравновеи иваю- щей раме смонтированы горизонтальные маправл ющие в виде кро1пнтейна 6 с го- ризо11та. 11 ным11 пазами 7, в которы.х на пальцах 8 с зазором относительно нижней нлос- к1)сти рабочего органа установлены буфера в виде обрезинепных роликов 9, контакти- пющме с Bt pxneii плоскостью уравновешивающей рамы. Ж.есткость обрезиненны.х роликов 9, упругих элементов 3 и амортизаторов Г), а также длина пазов 7 и по;к)- жение их относительно вертикальной оси впброп. ющадки принимаютс  такими, чтобы при (адаппых массах нижней рамы и рабочего opiaiia с формой и бетоном и изменени х технологической нагрузки (массы 4н)рм1)| с бетоном) собственна  частота гЛ1)вых колебаний системы совпадала с частото11 в(УАбудите;1  круговых колебаний 2. асче парамегров осупи ствл етс  известными аналитическими методами путем ре- П1епи  равпепий, описываюпи1Х угловые ко. 1ебани  двухмассной колебательной системы с пелинейпыми унрушми св з ми. На у равп()ве1пивак)П1.ей раме 4 смонтирован механизм перемещени  буферов, выполненный в виде 1Ч)ризонтальных пружин 10 и по- воротпого ба П1бана 11, устапоатенных соответственно на боковьгх стенках и верти- кально11 оси. Налеп 8 через (.)бойму 12 св зан ВИП10М 13 и гайкой 14 с пружиной 10 и гибким тросом 15 с барабаном 11. На основании в непосредственной близости от нижне рамы смонтирован механизм поворота барабана 11, выполненный в виде вер- тика.ппии о вала 16 с жестко закрепленным па пем П1турва.л()м 17. Вал 16 и барабан 11 1 в заны между собой носредством каната 18 и донолнительных барабанов 19.

Виброн. клпадка работает следуюи1им образом .

Носле закреп. 1ени  формы на рабочем органе 1 и запо. шени  ее бетоно.м включаетс  возбудитель ко.чебаний 2. который со0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

общает рабочему органу круговые колебани  в горизонтальной плоскости. Так как параметры колебательной системы подобраны таким образом, чтобы собственна  частота угловых колебаний совпадает с частотой возмущающей силы, нар ду с круговыми возбуждаютс  угловые колебани  рабочего органа с формой в вертикальной плоскости . При этом вследствие непрерывного изменени  направлени  действи  возмущающей силы возникают преиессирующие колебани  вокруг вертикальной оси, в результате чего происходит последовательное соударение роликов 9 с нижней плоскостью рабочего органа и равномерное уплотнение бетонной смеси под одновременным воздействием вертикальных и круговых горизонтальных ускорений.

При послойном формовании высоких изделий или изделий других типоразмеров, когда масса формы и положение ее центра т жести измен етс , посто нство собственной частоты угловых колебаний, котора  нри фиксированном значении частоты возбудител  определ ет амплитуду колебапий рабочего органа, обеспечиваетс  перемещение роликов 9 (упругих буферов) в пазах 7 относительно вертикальной оси виброплощад- ки. При этом чем дальше буфера от оси, тем больще углова  жесткость и тем вып1е, при прочих равных услови х, собственна  частота угловых колебапий и наоборот. Изменение положени  буферов осуихествл ет- с  без остановки возбудител  колебаний вращением щтурвала 17, что вызывает перематывание каната 18 с одного дополнительного барабана 19 па другой и поворот барабана 11. Тросы 15, наматьн а сь (смат1)1- ва сь) на барабан 11, сжимают (отпускают) пружины 10, в результате чего обрези11епные ролики 9 перемещаютс  к (от) оси виброплощадки и измен ют угловую жесткость системы и ее собстве1щую у ;|овую частоту. Происход щее при этом смещение рабочей точки на амплитудпо-частотпой характеристике приводит к уме}1ьн1ению или увеличению амплитуды угловых колебаний. По достижении оптимальной амплитуды njTyp- вал стопоритс  в повом положепии фиксатором (не показан) и виброобработка продолжаетс  до необходимой степени уплотнени .

Формула и лобретени 

Вибрационна  площадка, содержан1а  установленные на основании и св занные между собой при Г1омо1ци ynpyi nx элементов рабочий орган и уравновеп ивающую раму со смонтированными на ней буферными элементами и возбудитель колебаний, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет воздействи  на бетонную смесь круговыми колебани ми и

обеспечени  возможности настройки на оптимальный режим, она снабжена механизмом перемещени  буферных элементов в виде установленного на центральной оси уравнове1нивающей рамы новоротного барабана и закренленных на ее боковых поверхност х подпружиненных резьбовых т г, а каждый буферный элемент вынолнен в

348179

4

виде горизонтальных с прорез ми направ- л юни1х, между которыми установлен ролик с охватывающей его обоймой, причем последн   св зана соответственно с резь- 5 бовой т гой и при помощи гибкого троса с поворотным барабаном, а возбудитель колебаний выполнен с вертикальным деба- лансным валом.

Фиг. 2

-Ф-

j - -Ф-щ

л

ю

Фиг. J

ФигЛ

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Вибрационная площадка, содержащая установленные на основании и связанные между собой при помощи упругих элементов рабочий орган и уравновешивающую раму со смонтированными на ней буферными элементами и возбудитель колебаний, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет воздействия на бетонную смесь круговыми колебаниями и обеспечения возможности настройки на оптимальный режим, она снабжена механизмом перемещения буферных элементов в виде установленного на центральной оси уравновешивающей рамы поворотного барабана и закрепленных на ее боковых поверхностях подпружиненных резьбовых тяг, а каждый буферный элемент выполнен в виде горизонтальных с прорезями направляющих, между которыми установлен ролик с охватывающей его обоймой, причем последняя связана соответственно с резь5 бовой тягой и при помощи гибкого троса с поворотным барабаном, а возбудитель колебаний выполнен с вертикальным дебалансным валом.

   д-д

   Фиг. 3