SU1009527A1 - Виброцентробежна зерноочистительна машина - Google Patents

Abstract

ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, содержаща  подрамник , на котором установлен вертикально сепарирующий блок с цилиндрическими решетами и загрузочной горловиной , расположенной вверху соосно с сепарирующим блоком, и вибратор, о тл и чающа с  тем, что, с целью улучшени  качества сепарировани  и повышени  надежности, верхн   часть очистительного блока снабжена стабилизирующей массой, закрепленной собсно загрузочной горловине на кры-. ше очистительнрго блока.

Description

Изобретение относитс  кобласти сельскохоз йственного машиностроении и может быть использовано в виброцентробежных зерноочистительных машинах .

Известна зерноочистительна  маши на, содержаща  один сепарирующий (блок, установленный на подрамнике, причем верхн   часть сепарирующего блока не имеет опоры в горизонтальной плоскости l 1.

Недостатками известного устройства  вл ютс  значительные колебани  в горизонтальной плоскости под действием инерционных сил и  влени  резонанса .

Известна виброцентробежна  зерноочистительна  машина, содержаща  подрамник , на котором установлен вертикально сепарирующий блок с цилиндрическими решетами и загрузочной горловиной , расположенной вверху соосно с сепарирующим блоком, и вибратор 23 .

Недостатками известного устройства  вл ютс  низкое качество сепарировани  зерна и более быстрый износ машины в результате  влени  резонанса и инерционных сил, возникающих в горизонтальной плоскости.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества сепарировани  и повышение надежности.

Поставленна  Цель достигаетс  тем что верхн   очистительного блока снабжена стабилизирующей массой, закрепленной соосно загрузочной горловине на крыше очистительного блока .

Устройство представлено на чертеж е .

Машина содержит вертикальный очистительный блок 1 и подрамник 2. В верхней части очистительного блока 1 закреплена с помощью болтов 3 стабилйзирующа  масса k соосно загрузочной горловине 5 на крыше очистительного блока Т.

Загрузочна  горловина 5 установле на по середине очистительного блока 1 в верхней части, где расположен кольцевой пневмосепарирующий канал 6 разбрасыватель зерна 7,. который закреплен на роторе 8. С ротором 8, с помощью шарнирных; подвесок 9, соеди .нен решетн1||й барабан 10, на котором установлены решета 11, 12 и 13. В верхней части решетного барабана 10

на роторе 8 установлен распределитель зерна 1. К решетному барабану 10 прикреплены лопатки 15 и 16, а к ротору В лопатки 17 и 18.

В кожухе блока Т выполнены выходные окна 19. В нижней части блока 1 установлен вибратор 20, который соединен с подрамником 2. Вибратор 20 содержит кривошипный вал 21 с

балансирными массами 22 и приводным шкивом 23. Кривошипный вал 21 шарнирно соединен шатуном 2k с траверсой 25, котора  жестко прикреплена к решетному барабану 10. Одновременно

траверса 25 упруго соединена пружиной 26 с ротором 8. В нижней части ротора 8 установлен приводной шкив 27. Работает машина следующим образом, В рабочем состо нии ротор 8 сообщает решетному барабану 10 вращательное движение, а вибратор 20 сообщает решетному барабану 10 колебательное движение вдоль вертикальной оси. Совместно с ротором 8 вращаютс  разбрасыватель 7 и распределитель 1. Исходный зерновой материал посступает в загрузочную горловину 5 и затем разбрасывателем 7 направл етс  в пневмосепарирующий канал 6, где из

зернового материала выдел етс  легка  фракци . Оставшийс  зерновой материал поступает на распределитель 14, которым подаетс  на внутреннюю поверхность решетного барабана 10. Под действием центробежных сил и сил инерции колебательного движени  зерновой материал перемещаетс  по внутренней поверхности решет 11. 12 и 13, которыми выдел ютс  соответствующие фракции зернового материала, и затем выгружаетс  лопатками 15-18 в выходные окна 19- Таким образом,исходный зерновой материал раздел етс  на несколько фракций по аэродинамическим свойствам и размерам часТИЦ ,

В процессе колебательного движени  решетного барабана 10 возникает знакопеременна  сила инерции, котора  почти полностью уравновешиваетс  б ансирными массами 22 вибратора 20. Неуравновешенна  часть этой силы, обусловленна  допусками точности изготовлени  узлов машины, вызывает колебани  корпуса блока 1 и особенно его верхней части, консольно выступающей над подрамником 2. В результате этого приводитс  в ко310095274

лебательное движение стабилизирую- ность машины, так как исключаетс  усща  масса k и возникающие ее силы коренное разрушение корпуса блока 1.. инерции преп тствуют росту размаха , Аналогичный эффект можно было бы досколебаний верхней части корпуса бло- тигнуть путем значительного увеличе ка 1. Таким образом ста билизирую- s ни  жесткости подрамника 2 и j opnyca ща  масса k служит в качестве дина- блока 1, но в этом случае будет помической опоры дл  верхней части ма- вышенный расход ценных конструкциЪншины . ных материалов. Стабилизирующую же

Таким образом, в значительно мень- массу 4 можно изготовить из менее шей мере иcкaжaetc  движение решетно- 0 ценного материала, например из низго барабана, что улучшает качество косортного чугуна, железобетона и сепарировани , и повышаетс  надеж- т.п. .

Claims (1)

1. ВИБРОЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЗЕРН00ЧИС• ТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая подрамник, на котором установлен вертикально сепарирующий блок с цилиндричес- . кими решетами и загрузочной горловиной, расположенной вверху соосно с сепарирующим блоком, и вибратор, о тл и чающаяся тем, что, с целью улучшения качества сепарирования и повышения надежности, верхняя часть очистительного блока снабжена стабилизирующей массой, закрепленной соосно загрузочной горловине на кры-: ше очистительного блока. !

   SU ,...1009527 >