SU952381A1 - Машина дл очистки и сортировани сем н - Google Patents

Description

Изобретение .относитс  к сельскохоз йственным машинам, в частности к машинам дл  очистки и сортировани  сем н.

Известен виброцентробежный зерновой сепаратор, содержащий по меньшей мере один очистительный блок, закрепленный основанием на раме машины, кривошипный вал, заключенный в корпус , и привод 1.

Недостатком такого сепаратора  вл етс  жесткое крепление вибраторов на раме, при этом неуравновешенные инерционные моменты сил каждого вибратора передаютс  на раму, что вызывает необходимость в ее упрочнении и приводит к повышению материалоемкости сепаратора.

Цель изобретени  - снижение материалоемкости , повышение надежности и качества работы машины.

Это достигаетс  тем, что корпус вибратора подвешен шарнирно к неподвижному основанию очистительного блока.

На чертеже схематически изображена машина дл  очистки и сортировани  сем н.

Машина дл  очистки и сортировани  сем н состоит из нескольких зерноочистительных блоков 1, установленных на общей раме 2. Блоки 1 в верхней части соединены попарно общей отстойной камерой 3.

Каждый зерноочистительный блок 1 имеет зернопровод 4, разбрасыватели 5 и 6 зерна, закрепленные жест1 о на остове 7 ротора.

На остове 7 ротора жестко закреп10 лены также лопатки 8 и 9 кольцевых транспортеров и шкив 10, а с помощью рычажно-шарнирных подвесок 11 - цилиндрический решетный барабан, составленный из неперфорированного

15 участка 12 с установленными на нем ребрами 13, верхнего 14, среднего 15 и нижнего 16 решет. К решетному барабану прикреплены лопатки 17 и

18кольцевых транспортеров.

20 Рабочие органы каждого блока 1

опираютс  на неподвижное основание

19и заключены в цилиндрические кожухи , которые имеют лотки 20-23 дл  вывода фракции, воздуховоды 24,

25 конусы 25 дл  сбора очищенных воздухом .сем н. В верхней части кожуха выполнены воздухозаборные окна 26.

Решетный барабан посредством траверсы 27 и шатуна 28 соединен с

30 кривошипным валом 29 одновального кривошипного вибратора, корпус 30 к торого подвешен с помощью шарнирных соединений 31 к неподвижному основанию 19. Посредством пружины 32 решетный барабан дополнительно подвешен на остове 7 ротора. Кривошипный вал 29 с установленными на нем эксцентрично грузами 33 посредством гибкого вала, составлен ного из муфт 34 и жесткого стержн  35 соединен с валом 36 контрпривода на котором закреплен шкив 37. При этом кривошипные, валы 29 вибраторов соединены с валом 36 контрпривода так, что кривошипы располагаютс  от носительно оси вращени  противоположно . Отстойна  камера 3 имеет патрубо 38дл  подсоединени  к аспирационной воздушной сети, вакуум-клапан 39и заслонки 40. Лотки 20 и 21 зерноочистительных блоков соединены общими сборниками 41 и 42. На зернопроводе 4 установлена подвижно в осевом направлении цилинд рическа  заслонка 43. Машина дл  очистки и сортировани сем н работает следующим образом. От шкива10 во ёраадательное движ ние приводитс  остов 7 ротора с закрепленными на нем разбрасывател ми 5 и 6 зерна и решетным барабаном, составленным из неперфорированного участка 12 и решет 14-16. От шкива 37 посредством вала 36, муфт 34 и стержней 35, соединенных между собой, привод тс  во вращатель ное движение кривошипные Балы 29 с грузами 33. Кривошипные валы 29 чере шатуны 28 превращают вращательное движение кривошипов в возвратно-по-ступательное движение решетного барабана , со строго фиксированной амплитудой , равной радиусу кривошипа. Сила инерции колеблющейс  массы решетного барабана уравновешиваетс  вертикальной составл ющей силы инерции вращающихс  грузов, при этом горизонтальна  составл юща  силы инерции грузов уравновешиваетс  силой инерции колебани  подвижной массы вибратора относительно шарнирных соединений 31. Зерновой материал, подлежащий раз делению на фракции, при открытии заслонки 43 по зернопроводу 4 подаетс  на вращающийс  разбрасыватель 5, с помощью которого частицы направл ютс в кольцевой пневмосепарирующий канал 44. Под действием воздушного потока легкие частицы по воздуховоду 24 вынос тс  в отстойную камеру 3, осаждаютс  и через вакуум-клапан 39 вывод тс  за пределы-машины, а воздух с пылевидными частицами направл етс  в аспирационную воздушную сеть, где происходит его обеспыливание. Очищенный воздушным потоком материал собираетс  конусом 25 и направл етс  на разбрасыватель 6, которым подаетс  па неперфорйрованный участок 12, захватываетс  ребрами 13 и под действием центробежных сил инерции вращательного движени  частиц прижимаетс  к внутренней поверхности ре шетного барабана, а за счет силы инерции колебательного движени  и веса - перемещаетс  сверху вниз вдоль образующей решетного барабана. Мелкие примеси проход т сквозь отверсти  решета 14 и лопатками 17 направл ютс  в лоток 20. Остальна  часть зернового материала поступает на среднее решето 15, где выдел ютс  мелкие и дробленные зерна, которые лопатками 18 направл ютс  в лоток 21. Зерно проходит сквозь отверсти  решета 16 и лопатками 8 выгружаетс  в лоток 22, а крупные примеси сход т с решета 16 и лопатками 9 выгружаютс  в лоток 2 3. В результате работы машины исходный зерновой материал раздел етс  на п ть фракций: легкие, мелкие и крупные примеси, мелкое и очищенное зерно. Подвешивание корпусов одновального кривошипного вибратора к неподвижному основанию очистительного блока, в отличие от креплени  на раме, упрощает конструкцию машины, так как в этом случае основание зерно- . очистительного блока одновременно служит станиной вибратора и отпадает необходимость установки на раме дополнительных балок дл  креплени  вибраторов . В случае независимого привода одновальных кривошипных самобалансных вибраторов в предлагаемой машине периодически возникает синхронизаци  их колебаний. А так как при производстве таких машин всегда имеют место технические допуски точности балансировки каждого вибратора, то даже незначительные отклонени  их балансировки при синхронизации вызывают резкие динамические нагрузки на узлы машины, что подтверждено экспериментальной проверкой работы предлагаемой машины. Попарное же соединение кривошипных валов вибраторов с противоположным расположением кривошипов относительно оси вращени  исключает синхронизацию вибраторов и одновременно обеспечивает взаимную компенсацию неуравновешенных (в пределах технических допусков.) сил инерции . При этом : есткость (по угловой скорости и взаимному положению кривошипов ) обеспечиваетс  за счет их сочленени  с валом контрпривода с помощью валов с упругими муфтами. В результате достигаетс  упрощение конструкции машины дл  очистки и сортировани  сем н и снижаетс  ее материалоемкость ,

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 506439т кл. В 07 В 1/44, 1973.