SU959842A1 - Вибрационно-центробежный сепаратор - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройст- вам.дл  разделени  материалов на фракции по крупности, и может быть . применено в машиностроении дл  разделени  обработанных деталей и абразивных тел, а также в других отрасл х .

Известен вибрационный сепаратор, включающий винтовую поверхность и воздушные каналы с соплами , сопла расположены равномерно по всей высоте воздушных винтовых каналов l.

Недостатком этого сепаратора  вл етс  невысока  производительность, так как детали поступают поочередно по винтовому лотку.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  сепаратор, включающий корпус, в котором установлено коническое сито, механизмы вра12:ени  и вибрации сита, узлы разгрузки материала 2.

Недостатком известного сепаратора также  вл етс  низка  производительность , обусловленна  тем, что при известной системе взаимодействи  механизмов BpatjeHHH и вибрации сита, последнее не получ ает. достаточной скорости вращени , необходимой дл 

центробежного воздействи  на раздел ем11й материал.

Цель изобретени  - повышение производительности .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в вибрационно-центробежном сепараторе, включающем корпус, в котором установлено коническое сито, механизмы вращени  и вибрации сита,

10 узлы разгрузки материала, механизм вибрации сита выполнен в виде стакана с диафрагмой, установленного в конического сита, и пневмомуфты . Механизм вибрации снабжен уз15 лом подъема дна сита, который св зан со стаканом и выполнен в виде гидроцилиндра . Кроме того, сито выполнено из сетки с образующими в виде колец.

20

На чертеже изображен предлагаемый сепаратор, общий вид.

Вибрационнр-центробежный сепаратор состоит из чаши 1, содержащей сетку и вплетенные в нее горизонталь25 ные кольца 2 из труб, диафрагмы 3, стакана 4, снабженного ветв ми 5 корпуса 6, пружины 7, штока 8, гибкого патрубка-муфты 9, креп щейс  при помощи хомутов 10, электродвига30 тел  11, ременной передачи 12, пневмомуфты 13, сйабженной электромагнитом 14 и золотником 15, поддона 16, гидроцилиндра 17, кронштейна 18, упорного подшипника 19, сборника деталей 20, остова 21i

Сетка чаши 1 в нижней своей части закреплена вместе .с резиновой диафрагмой 3 на периферии стакана 4. Диафрагма 3 и внутренн   поверхность стакана 4 образуют камеру. Верхнее кольцо 2. ЧЕШШ жестко св зано с ветв ми 5 корпуса б. Стакан 4, опирающийс  через пружину 7 на заплечики штока 8, св зан с последним гибкой муфтой 9.

Сепаратор работает следующим образом .

От электродвигател  11 и ремен;ной передачи 12 чаша рриводитс  во вращательное движение. Вибраци  задаетс  воздухом через пневмомуфту 13, снабженную электромагнитом 14 и золотником 15.

Периодическа  подача воздуха под диафрагму 3 заставл ет вибрировать стакан 4 на упругом основании-пружине 7, т.е. при работе сепаратора чаша вращаетс  и дно её вибрирует. При этом абразив высыпаетс  в подцон 16.

Затем, не прекраща  вращени , гидродилиндр 17 через кронштейн 18, .снабженный упорным подшипником 19, медленно поднимает вибрирующее днище чаши до верхнего положени , собира  сетку 1 и способству  перемещению деталей и падению их в сборник деталей 20. При этом абразив интенсивно выпадает в поддон 16.

Процесс сепарации закончитс , когда вибрирующее днище чсцаи достигнет верхнего положени .

Claims (2)

1. Вибрационно-центробежный сепаратор , включающий корпус, в котором установлено коническое сито, механизмы вращени  и вибрадии сита, узлы разгрузки материала, о т л и ч аю щ и йс   тем, что, с целью повышени  производительности, механизм вибрации сита выполнен в виде стакана с диафрагмой, установленного в дне конического сита, и пневмомуфты и снабжен узлом подъема дна сита, св занным со стаканом, при этом сито выполнено из.сетки с образующими в виде колец.

2. Сепаратор по п.1, о т л и ч .ающийс  тем, что узел подъема дна конического сита выполнен в виде гидроцилиндра.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №448120, кл. В 24.В 31/06, 1971.

2.Патент СССР 6679,

.кл. В 07 В 1/06, 1923 (прототип).