RU2060823C1 - Устройство для переработки зерна - Google Patents
Устройство для переработки зерна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060823C1 RU2060823C1 RU94016908A RU94016908A RU2060823C1 RU 2060823 C1 RU2060823 C1 RU 2060823C1 RU 94016908 A RU94016908 A RU 94016908A RU 94016908 A RU94016908 A RU 94016908A RU 2060823 C1 RU2060823 C1 RU 2060823C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- grain
- disks
- gap
- disk
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Сущность изобретения: устройство для переработки зерна содержит размещенные в корпусе жестко закрепленный верхний горизонтальный диск с приемным отверстием в центре и нижний горизонтальный диск, закрепленный соосно на вертикальном валу с возможностью одновременных кругового поступательного и вращательного движений, механизм регулирования зазора между дисками, рассев, жестко прикрепленный к корпусу, колебатель, размещенный между корпусом и рассевом. Механизм регулирования зазора между дисками жестко закреплен на рассеве и соединен с вертикальным валом, выполненным шлицевым. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к переработке зерна, в частности к конструкциям устройств для переработки зерна, и может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности и в сельском хозяйстве для производства муки и крупы.
Известно устройство для шелушения овса и риса, содержащее приемный и выпускной патрубки, привод, размещенные в корпусе жестко закрепленный верхний горизонтальный диск с приемным отверстием в центре и нижний горизонтальный диск, закрепленный соосно на вертикальном валу с возможностью вращательного движения вокруг своей оси. Рабочие поверхности дисков покрыты абразивной массой. Зерно входит через отверстие в центре верхнего диска, разбрасывается тарелкой, падает на нижний вращающийся диск и под влиянием центробежной силы устремляется в рабочую зону, где подвергается шелушению (Технология переработки зерна /Под ред. Г.А. Егорова. 2, изд. М. Колос, 1977, с. 144-145, рис. 14.5).
Недостатком этого устройства является низкое качество шелушения, так как нижний горизонтальный диск осуществляет только вращательное движение.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является шелушитель зерна, содержащий привод, приемный и выпускные патрубки, размещенные в корпусе, жестко закрепленный на нем верхний горизонтальный абразивный диск с приемным отверстием в центре и нижний горизонтальный абразивный диск, закрепленный соосно на вертикальном валу с возможностью одновременных кругового поступательного движения и вращательного движения вокруг своей оси, механизм регулирования зазора между дисками. Механизм регулирования зазора между дисками выполнен в виде винтов и резьбовых муфт и обеспечивает жесткое закрепление верхнего абразивного диска на корпусе. Шелушитель снабжен установленным соосно с верхним диском и соединенным с приводом дополнительным вертикальным валом с водилом, жестко закрепленным на нем, ограничителем схода с нижнего диска, размещенным в зазоре между дисками по контуру нижнего диска со стороны приемного отверстия, и трехзвенным планетарным механизмом, центральное звено которого соединено с приводом и размещено соосно на дополнительном валу, а сателлитное звено соединено с основным валом, установленным шарнирно на водиле. Расстояние между валами не превышает разности радиусов дисков и разности радиусов нижнего диска и приемного отверстия (авт.св. СССР N 1710130, кл. В 02 В 3/02).
Недостатками шелушителя зерна являются сложность конструкции из-за наличия планетарного механизма и низкие функциональные возможности, так как для обеспечения сортирования продуктов шелушения необходим механизм для подачи продуктов шелушения в рассев, размещенный отдельно от шелушителя.
Сущность изобретения заключается в том, что устройство для переработки зерна, содержащее привод приемный и выпускные патрубки, размещенные в корпусе жестко закрепленный верхний горизонтальный диск с приемным отверстием в центре и нижний горизонтальный диск, закрепленный соосно на вертикальном валу с возможностью одновременных кругового поступательного движения и вращательного движения вокруг своей оси, механизм регулирования зазора между дисками, снабжено рассевом, жестко прикрепленным к корпусу, и колебателем, размещенным между корпусом и рассевом. При этом механизм регулирования зазора между дисками жестко закреплен на рассеве и соединен со шлицевым вертикальным валом.
Кроме того, механизм регулирования зазора между дисками может быть выполнен в виде подъемника.
Техническим результатом является упрощение конструкции и расширение функциональных возможностей устройства.
Упрощение конструкции устройства для переработки зерна обеспечивается путем введения колебателя, размещенного между корпусом и рассевом. Введенный в устройство колебатель сообщает одновременные круговое поступательное движение и вращательное движение вокруг своей оси нижнему горизонтальному диску, а также сообщает колебания рассеву, жестко прикрепленному к корпусу, в котором размещены диски. Таким образом устраняется необходимость в применении планетарного механизма, сообщающего такое же сложное движение нижнему горизонтальному диску в прототипе.
Расширение функциональных возможностей устройства достигается введением рассева, предназначенного для сортирования продуктов шелушения и измельчения, жестко прикрепленного к корпусу с горизонтальными дисками, предназначенными для шелушения и измельчения зерна. Механизм регулирования зазора между дисками, жестко закрепленный на рассеве и соединенный со шлицевым вертикальным валом, на котором размещен нижний горизонтальный диск, позволяет агрегатировать рассев с корпусом, в котором размещены диски. Колебатель при этом сообщает движение рассеву и горизонтальному диску.
На чертеже изображено устройство для переработки зерна.
Устройство для переработки зерна содержит станину 1, к которой на тягах 2 подвешен корпус 3. Приемный патрубок 4 прикреплен к станине 1. В корпусе 3 размещены жестко прикрепленный к приемному патрубку 4 верхний горизонтальный диск 5 с приемным отверстием в центре и нижний горизонтальный диск 6, закрепленный соосно на вертикальном шлицевом валу 7 с возможностью одновременных кругового поступательного движения и вращательного движения вокруг своей оси. Шлицевой вал 7 снабжен шлицевой втулкой 8.
К корпусу 3 жесткими связями 9 прикреплен рассев 10. Рассев 10 содержит сита, натянутые на отдельные рамки, собранные и скрепленные между собой по высоте стяжками (не показаны). Питатель 11 сверху соединен с корпусом 3, а снизу герметично прикреплен к рассеву 10.
Между корпусом 3 и рассевом 10 размещен колебатель 12, выполненный в виде дебаланса 13, установленного на ведомом шкиве 14, соединенном гибкой связью с ведущим шкивом 15. Ведомый шкив 14 установлен на вертикальном шлицевом валу 7. Ведущий шкив 15 размещен на валу электродвигателя 16. Жесткие связи 9 являются также и ограждением колебателя 12. Электродвигатель 16 установлен на жесткой связи 9.
Вертикальный шлицевой вал 7 опирается нижним хвостовиком на механизм 17 регулирования зазора между дисками 5 и 6, жестко закрепленный на рассеве 10. Механизм 17 регулирования зазора может быть выполнен в виде подъемника, функционирующего по принципу домкрата, или в виде рычага (не показано). Механизм 17 регулирования зазора в виде подъемника имеет регулировочную ручку 18.
Выпускные патрубки 19 и 20 соответственно для сходовых и проходовых фракций жестко закреплены на рассеве 10.
Шлицевая втулке 8 предназначена для установки подшипников 21.
Устройство для переработки зерна работает следующим образом.
Электродвигатель 16 через ведущий 15 и ведомый 14 шкивы, соединенные гибкой связью, передает вращение на вертикальный шлицевой вал 7. Вращение шлицевого вала 7 передается нижнему горизонтальному диску 6, закрепленному на вертикальном шлицевом валу 7. Одновременно электродвигатель 16 приводит в движение колебатель 12, выполненный в виде дебаланса 13, установленного на ведомом шкиве 14. Колебатель 12 за счет появления инерционных сил сообщает одновременное колебательные движение корпусу 3, подвешенному на тягах 2 к станине 1, и рассеву 10, прикрепленному к корпусу 3 жесткими связями 9. При этом нижнему горизонтальному диску 6 придается круговое поступательное движение, одновременное с его вращательным движением вокруг своей оси.
Зазор между рабочими поверхностями дисков 5 и 6 устанавливается в соответствии с необходимой степенью воздействия на зерно при помощи механизма 17 регулирования в виде подъемника, работающего по принципу домкрата. Перемещение регулировочной ручки 18 механизма 17 регулирования зазора воздействует на положение вертикального шлицевого вала 7. Соответствующее перемещение вертикального шлицевого вала 7 изменяет зазор между горизонтальными дисками 5 и 6.
Зерно через приемный патрубок 4 поступает в приемное отверстие верхнего горизонтального диска 5, жестко прикрепленного к приемному патрубку 4. Из приемного отверстия зерно поступает на нижний горизонтальный диск 6 и под действием центробежной силы, возникающей при вращении диска 6, и инерционных сил, возникающих при колебательных движениях этого диска, устремляется в зазор между дисками 5 и 6, где подвергается разрушающему воздействию посредством шелушения или измельчения. При этом траектория контактирования зерновок с дисками 5 и 6 соответствует замкнутой эпициклоиде. Под действием центробежной силы зерно постепенно движется к краю нижнего горизонтального диска 6, сходит с него и транспортируется питателем 11 в рассев 10. При просеивании в рассеве 10 разрушенного зерна получаются сходовая и проходовая фракции, которые удаляются из рассева 10 через выпускные патрубки 19 и 20.
Степень разрушающего воздействия на зерно зависит от вида исходного зерна и от вида готовой продукции (мука, крупа).
Изобретение является более простым конструкции и обеспечивает расширение функциональных возможностей, так как позволяет шелушить и измельчать зерно, а также сортировать полученные продукты.
Claims (2)
1. Устройство для переработки зерна, содержащее привод, приемный и выпускные патрубки, размещенные в корпусе жестко закрепленный верхний горизонтальный диск с приемным отверстием в центре и нижний горизонтальный диск, закрепленный соосно на вертикальном валу с возможностью одновременных кругового поступательного движения и вращательного движения вокруг своей оси, механизм регулирования зазора между дисками, отличающееся тем, что оно снабжено рассевом, жестко прикрепленным к корпусу, и колебателем, размещенным между корпусом и рассевом, при этом механизм регулирования зазора между дисками жестко закреплен на рассеве и соединен с вертикальным валом, выполненным шлицевым.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм регулирования зазора между дисками выполнен в виде подъемника.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94016908A RU2060823C1 (ru) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | Устройство для переработки зерна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94016908A RU2060823C1 (ru) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | Устройство для переработки зерна |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94016908A RU94016908A (ru) | 1996-04-20 |
RU2060823C1 true RU2060823C1 (ru) | 1996-05-27 |
Family
ID=20155635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94016908A RU2060823C1 (ru) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | Устройство для переработки зерна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060823C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103816958A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-28 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种薏米或荞麦的脱壳机 |
CN106732875A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 新疆德天利农业发展有限责任公司 | 一种压电碾米装置及其应用 |
-
1994
- 1994-05-06 RU RU94016908A patent/RU2060823C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство 1710130, кл. B 02B 3/02, 1992. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103816958A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-28 | 农业部南京农业机械化研究所 | 一种薏米或荞麦的脱壳机 |
CN106732875A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 新疆德天利农业发展有限责任公司 | 一种压电碾米装置及其应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94016908A (ru) | 1996-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4062768A (en) | Sieving of materials | |
US5860531A (en) | Cereal separator using size and specific gravity grading | |
KR890004600B1 (ko) | 그릿츠(grits) 정선장치 | |
US2309172A (en) | Vibrating processing machine | |
US5921400A (en) | Apparatus for sieving a particulate material | |
JP3161575U (ja) | 粉粒体原料の振動篩機装置 | |
US3852168A (en) | Stratifier with a pneumatic product recirculation | |
RU2060823C1 (ru) | Устройство для переработки зерна | |
CN108043712A (zh) | 一种粉末振动筛 | |
US4265738A (en) | Cleaning and/or grading machine for free-flowing materials | |
US2713942A (en) | Apparatus for classifying and cleaning a granular material | |
WO2010132037A1 (ru) | Сепаратор барабанно-центробежный | |
RU2104094C1 (ru) | Центробежный сепаратор для разделения сыпучего материала | |
RU2067025C1 (ru) | Устройство для шлифования, шелушения и измельчения зерна | |
US4804463A (en) | Gravity separator | |
SU1745368A1 (ru) | Зерноочистительна машина | |
CN209020727U (zh) | 循环振动圆筛 | |
RU2424068C2 (ru) | Сепаратор барабанно-центробежный | |
SU1547862A1 (ru) | Виброцентробежна просеивающа машина | |
US547609A (en) | Apparatus for separating light material from heavier material | |
RU2275251C2 (ru) | Скальператор | |
SU889142A1 (ru) | Зерноочистительна машина | |
SU814479A1 (ru) | Устройство дл сортировки древес-НыХ чАСТиц | |
SU1405888A1 (ru) | Вибрационный грохот | |
SU952381A1 (ru) | Машина дл очистки и сортировани сем н |