SU931412A1 - Установка дл вибрационной обработки деталей - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относитс  к вибрационной обработке деталей в среде свободного абразива и может быть использовано также дл  поверхностного виброупрочнени  деталей. Известна установка дл  вибрационной обработки деталей, .содержаща  станину, жестко установленную на станине раму, упруго подвешенный к выполненной в верхней части рамы опорной площадке вибростол и рабочий контейнер, смонтированный под вибростолом между двум  кронштейнами с возможностью поворота на 180° и соверщени  колебательных движений от дебалансного вибратора, при этом вибратор расположен над контейнером и жестко св зан с кронштейнами 1. Недостатком известной установки  вл етс  низка  производительность, обусловленна  :,есткой св зью контейнера с вибростоломГ; Цель, изобретени  - повышение производительности обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известной установке контейнер упруго подвешен к вибростолу посредством жестко св занной с вибратором опорной площадки, при этом упругие элементы подвески вибростола и вибратора расположены с противоположных по вертикали сторон опорных площадок вибратора и рамы, а вибростол дополнительно соединен с рамой гибкими элементами. На чертеже изображена предлагаема  установка, вертикальна  проекци . Установка содержит подвешенный с помощью вилки 1 вибростол 2, на котором закреплены направл ющие стержни 3 с гайками 4 на нижних концах. В гайки 4 упираютс  пружины 5 сжати , вторыми концами упирающиес  в поверхности А опорной площадки Б дебалансного вибратора 6 однокоординатных пр молинейных колебаний . На вибраторе 6 с помощью кронштейна 7 закреплен контейнер 8 с сыпучей обрабатывающей средой (например, абразивной, упрочн ющей) и обрабатываемыми детал ми , которые в нем закреплены или помещены свободно (не показано). Корпус контейнера 8 имеет верхнюю 9 и нижнюю 10 крышки и с помощью оси 11 установлен на кронштейнах 7 с возможностью поворота вокруг этой оси, дл  чего

на к-ронштейне установлен механизм 12 поворота и угловой фиксации контейнера.

На вибростоле 2 установлен электродвигатель 13, вал которого через муфту 14 соединен с редуктором 15, на выходном валу которого закреплен шкив 16, соединенный передачей гибкой св зи 17 с приводным шкивом 1Й дебалансного вибратора 6.

Вибростол 2 подвешен на раме 19 станины 20 упруго с помош,ью пружины 21 сжати , один конец которой упираетс  в поверхность В опорной плоцхадки Г рамы, а второйв гайку 22 цапфы 23 вилки 1.

Контейнер 8 с помощью кронштейнов 7 жестко прикреплен к вибратору 6 снизу.

Со стороны Д, противоположной стороне А, опорной площадки Б вибратора, на стержн х 3 установлень, дополнительные пружины 24 сжати , упирающиес  вторыми концами в вибростол 2.

Со стороны Е, противоположной стороне В, опорной площадки Г рамы 19 на цапфе 23 вилки 1 расположена дополнительна  пружина 25 сжати , упирающа с  вторым концом во фланец 26 вилки.

Жесткость пружин 21 и 25 подвески вибростола выше в несколько раз жесткости пружин 5 и 24 подвески вибратора.

Вибростол 2 дополнительно соединен закрепленными на нем гибкими элементами (тросами или пружинами) 27 и 28 с рамой 19, на которой закреплены их вторые концы .

Под контейнером 8 установлена емкость 29; служаща  дл  его разгрузки.

При работе установки электродвигатель 13 через редуктор 15 вращает входной вал дебалансного вибратора 6, в результате чего он с помощью пружин 5 и 24 срверщает вертикальные (однокоординатные) колебани  в направл ющих стержн х 3. Эти вибрации Передаютс  контейнеру 8, где в результате этого происходит обработка деталей.

Колебани  вибратора передаютс  вибростолу , и он вместе с приводом вибратора колеблетс  на пружинах 21 и 25.

В конце цикла обработки выключают вибратор, открывают крыщку 10 и выгружают его содержимое в емкость 29. После

этого механизмом 12 поворачивают контейнер на оси 11 на 180° и вновь загружают.

Наличие дополнительных пружин 24 увеличивает ускорение, сообщаемое вибратору при его движении вниз, что приводит к более интенсивному взаимодействию обрабатывающей среды и деталей в контейнере , а это повышает производительность обработки.

Более высока  жесткость пружин 21 и 25 (по сравнению с пружинами 5 и 24) позвол ем лучше демпфировать колебани  и не передавать их на раму, а также позвол ет получить на контейнере колебани  другой частоты и формы что приводит к бигармоническим колебани м контейнера, т. е. к сложению разных вибраций на нем, а это расшир ет технологические возможности установки.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  вибрационной обработки деталей, содержаща  станину, жестко установленную на станине раму, упруго подвешенный к выполненной в верхней части рамы опорной площадке вибростол и рабочий контейнер, смонтированный под вибростолом между двум  кронштейнами с возможностью поворота на 180° и совершени  колебательных движений от дебалансного вибратора,, при этом вибратор расположен над контейнером и жестко св зан с кронштейнами , отличающа с  тем, что, с целью повыщени  производительности обработки, контейнер упруго подвешен к вибростолу посредством жестко св занной с вибратором опорной площадки, при этом упругие элементы подвески вибростола и вибратора расположены по вертикали с противоположных сторон опорных площадок вибратора и рамы.
2. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что вибростол дополнительно соединен с рамой гибкими элементами.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР № 228547, кл. В 24 В 31/06, 05.04.67.

   IS

   /7

   77

   /