SU1583268A1 - Устройство дл вибрационной обработки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при объемной вибрационной обработке. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности путем снижени  нагрузок на упругие элементы при переходе через резонанс. Устройство содержит поворотный цилиндрический контейнер 1, св занный с основанием посредством поршневых амортизаторов 8. При этом амортизаторы шарнирно св заны как с контейнером, так и с основанием. Это позвол ет см гчить колебательный процесс при переходе через резонанс. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при объемной вибрационной обработке.

Цель изобретени  - повышение надежности путем снижени  нагрузок на упругие элементы при переходе через резонанс.

На фиг.1 показано устройство дл  вибрационной обработки, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1.

Устройство состоит из цилиндри- чдского контейнера 1, на торцах которого соосно закреплены две цапфы 2, на которых установлены опоры 3 вращени  и дебалансные вибраторы 4. Каждый вибратор при помощи эластичной муфты 5 соединен с электродвигателем 6. Опоры 3 св заны со станиной 7 с помощью поршневых амортизаторов 8 которые св заны со станиной шар- нирно. При этом шарниры, св зывающие амортизаторы 8 со станиной, расположены выше центра т жести контейнера.

Контейнер 1 снабжен загрузочно- разгрузочным люкон 9, крышкой 10 и упорами 11 и 12. Под контейнером установлен сепаратор 13.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали и обрабатывающий наполнитель загружают в контейнер 1 через загрузочно-разгрузочный люк 9 и закрывают крышку 10. Включают привод вибраторов. Вибраторы 4 в процессе вращени  само- синхронизируютс  с нулевым сдвигом фаз и сообщают контейнеру 1 круговые колебани , в результате воздействи  которых на наполнитель и детали, мещенные в контейнер, происходит виброобработка. Вращению контейнера вокруг своей оси за счет взаимодействи  наполнител  со стенками контейнера преп тствуют упоры 11„ После окончани  процесса виброобработки вибраторам 4 сообщают реверсивное вращение, вследствие чего контейнер автоматически поворачиваетс  на опорах 3 вокруг своей оси в обратную сторону загрузочно-разгрузочным люком 9 вниз. Дальнейшему его вращению Преп тствуют упоры 12„ Затем приоткрывают крышку 10 на необходимую величину, обусловленную скоростью выгрузки наполнител  с детал ми на сепаратор 13. Скорость выгрузки зависит от возможности сепаратора 13

качественно сепарировать поступающий из контейнера наполнитель с детал ми . По окончании выгрузки контейнер 1 поворачивают люком 9 вверх и загружают его просепарированным наполнителем и детал ми, подлежащими обработке . Процесс повтор етс .

Собственна  частота вращательных колебаний контейнера вибромашины определ етс  по формуле:

5

0

5

0

где Р,  - собственна  частота колебаний контейнера; жесткость амортизаторов в горизонтальном направлении; жесткость амортизаторов в вертикальном направлении; рассто ние от точек креплени  амортизаторов к контейнеру до его центра т жести; рассто ние от амортизаторов до вертикальной оси симметрии контейнера; масса подвижных частей машины;

радиус инерции системы относительно центра т жести.

V

К „

К ,,

л

1 и

м

5

0

Так как в предлагаемом устройстве оси амортизаторов наход тс  в одной вертикальной плоскости, проход щей через центр т жести контейнера и ось цапф, то параметр 1{ в указанной выше формуле равен нулю и соответственно собственна  частота вращательных колебаний контейнера будет снижена. Поэтому переход колебаний контейнера через резонанс проходит на более низкой частоте вращени  дебалансов и соответственно с более низкими воз- г мущающими силами последних, что приводит к см гчению воздействи  резонансных  влений на амортизаторы, повыша  надежность их раб оты,

I.

0 Кроме того, поскольку предлагаемое устройство имеет только два амортизатора , притом лежащих в одной вертикальной плоскости с центром т жести контейнера, то настроить такую систему амортизаторов так, чтобы равнодействующа  сил деформированных амортизаторов находилась на одной вертикали с силой т жести контейнера технологически проще

Фиг. 2

Claims (1)

1. Формула изобретения Устройство для вибрационной обработки, содержащее установленный на основании посредством вертикально расположенных упругих элементов поворотный цилиндрический контейнер с цапфами на торцовых стенках, средства для фиксации углового положения контейнера и два дебалансных вибратора, расположенных у торцовых стенок контейнера и соединенных с цап фами посредством опор вращения, при этом цапфы контейнера шарнирно связаны с упругими элементами, о т л и 0 чающееся тем, что, с целью повышения надежности путем снижения нагрузки на упругие элементы, последние выполнены в виде поршневых амортизаторов и связаны с основанием поэд средством введенных в устройство шарниров, расположенных выше центра тяжести контейнера.

   Фиг. 2