SU971634A1 - Машина дл вибрационной обработки - Google Patents

Машина дл вибрационной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU971634A1
SU971634A1 SU813276752A SU3276752A SU971634A1 SU 971634 A1 SU971634 A1 SU 971634A1 SU 813276752 A SU813276752 A SU 813276752A SU 3276752 A SU3276752 A SU 3276752A SU 971634 A1 SU971634 A1 SU 971634A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vibrator
shaft
machine
flywheel
disks
Prior art date
Application number
SU813276752A
Other languages
English (en)
Inventor
Рафкат Ахатович Тагиров
Виктор Васильевич Якунин
Файзрахман Салахович Юнусов
Альберт Абдулхакович Назипов
Original Assignee
Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева filed Critical Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева
Priority to SU813276752A priority Critical patent/SU971634A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU971634A1 publication Critical patent/SU971634A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к области вибрационной обработки изделий и может быть использовано в машиностроении и других отрасл х народного хоз й ства дл  очистки, сн ти  обло  и заусенцев , шлиЛовани , полировани , упрочнени  поверхностей деталей и может 6bitb применено дл  разделени  сыпучих материалов по размерам частиц. Известна машина дл  вибрационной обработки, содержаща  упруго установ ленный на основании рабочий орган, получакхций колебани  от дебалансного вибратора, выполненного в виде снабженного передвижными грузами махови;са , смонтированного с возг« хностыо и менени  своего углового положени  от носительно оси вала вибратора Cll« Недостатком известной машины дл  вибрационной обработки  вл етс  низка  производительность, обусловленна  тем, что угловое поло хение маховика может быть изменено только в одном направлении. Целью изобретени   вл етс  устранение указанного недостатка. Поставленна  цель достигаетс  тем, что маховик выполнен в виде св занных между собой разъемным соединением полудисков , смонтированных своей центральной частью на валу вибратора посредством шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков кольцевых направл вших. На фиг. 1 изображена схема предлагаемой машины; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Машина дл  вибрационной обработки содержит контейнер 1, жестко прикрепленный к вибрирующей раме 2. Дебалансный вал 3, установленный в подшипниковых опорах t вибрирующей рамы 2, имеет в средней части сферическое утолщение и приводитс  во вращение через упругую муфту 5 электродвигателем 6. Дебалансный вибратор, выполненный 8 виде маховика, состо щего из двух полудисков 7, 8 с неуравновешенными грузами Э, установлен с возможностью угловых смещений оби р (см. фиг. 1; 2) во взаимно перпендикул рных плоскост х {например, вертикальной и горизонтальной , проход щих через ось вращени  на сферической поверхности дебалансного вала 3- ФИКСЁЩИЯ полудис ков 7, 8 на сфере дебалансного вала осуществл етс  болтовыми соединени  ми 10, 11. Неуравновешенные грузы 9 устанавливаютс  в кольцевых направл ю щих на торцовых поверхност х полудисков 7, О вибратора и закрепл ютс  болтовыми соединени ми 10., 11. Вибрирующа  рама.2 установлена на четырех упругих резинокордных амортизатоpax 12. Деталь 13 закреплена на контейнере 1. Машина дл  вибрационной обработки работает следующим образом, В контейнер i помещаетс  и закрепл етс  деталь 13. Затем контейнер 1 заполн етс  абразивными гранулами. Резинокордные амортизаторы 12 заполн  ютс  сжатым воздухом, пока вибрирующа  рама 2 с контейнером 1 не будут упруго установлены. При вращении дебалансного вала 3 с вибратором от электродвигател  6 направленна  вибраци  от центробежны сил неуравновешенных грузов 9 переда етс  на вибрирующую раму 2 и контейнер 1. При этом контейнер колеблетс  в плоскост х, перпендикул рных оси вращени  дебалансного вала 3 по круговым или эллиптическим тр аектори м. Одновременно за счет угловых смещений oi и ft диаметральной плоскости по лудисков 7, 8 вибратора происходит р ложение инерционных сил FM. фиг. 1, 2) на составл ющие tr tr г TI,. ; Гил; ги j и Ко, U-i Р„ . . От составл ющих сил t- и iобразуетс  знакопеременный момент М равный по величине: РИ 00 + f, 00 А от составл ющих сил 1Л и образуетс  момент М Ft;;-00,,, где , 00 - эксцентрисит ты точек приложени  инерционных сил ио. MJ 37 Составл ющие ; Гц , ; ; , завис т от углов смещени  о(. и |. Ри1 5not. иг Иа.- Т; sin/J «4 Под действием знакопеременных моментов М и Mj, действующих одновременно во взаимно перпендикул рных плоскост х, колебательна  система (контейнер 1, вибрирующа  рама 2, дебалансный вал 3 ) совершает сложные крутильные колебани  относительно центра масс. Сложение эллиптических и крутильных колебаний системы создает сложные пространственное колебательное и циркул ционное движение абразивных гранул , что позвол ет производить интенсивную виброрбработку труднодоступных участков сложнофасонных деталей, Регулировка и установка необходимых работы машины дл  вибраЦионной обработки осуществл етс  изменением местоположени  неуравновешенных грузов и регулировкой углов смещени  сх и f диаметральной плоскости полудисков 7, 8 вибратора к оси вращени  дебалансного вала 3. Предложенна  машина дл  вибрационной обработки позвол ет повысить производительность обработки на 10-15. формула изобретени  Машина дл  вибрационной обработки, содержаща  упруго установленный на основании рабочий орган,получающий колебани  от дебалансного вибратора, выполненного в виде снабженного пере-движными грузами маховика, смонтированного с возможностью изменени  своего углового положени  относительно оси вала вибратора, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем сообщени  рабочему органу дополнительных пространственных колебаний, маховик выполнен в виде св занных между собой разъемным соединением полудисков, смонтированных центральной частью на валу вибратора посредством введенного в конструкцию шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков кольцевых направл ющих. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 6268 0, кл. В 07 В l/itO, 17.11.75.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Машина для вибрационной обработки, содержащая упруго установленный на основании рабочий орган,получающий колебания от дебалансного вибратора, выполненного в виде снабженного передвижными грузами маховика, смонтированного с возможностью изменения своего углового положения относительно оси вала вибратора, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем сообщения рабочему органу дополнительных пространственных колебаний, маховик выполнен в виде связанных между собой разъемным соединением полудисков, смонтированных центральной частью на валу вибратора посредством введенного в конструкцию шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков кольцевых направляющих.
SU813276752A 1981-04-17 1981-04-17 Машина дл вибрационной обработки SU971634A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813276752A SU971634A1 (ru) 1981-04-17 1981-04-17 Машина дл вибрационной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813276752A SU971634A1 (ru) 1981-04-17 1981-04-17 Машина дл вибрационной обработки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU971634A1 true SU971634A1 (ru) 1982-11-07

Family

ID=20953797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813276752A SU971634A1 (ru) 1981-04-17 1981-04-17 Машина дл вибрационной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU971634A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247523A (zh) * 2018-03-21 2018-07-06 蔡惠文 用于管件抛光的震动磨光设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247523A (zh) * 2018-03-21 2018-07-06 蔡惠文 用于管件抛光的震动磨光设备
CN108247523B (zh) * 2018-03-21 2024-04-12 蔡惠文 用于管件抛光的震动磨光设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3053379A (en) Material handling vibrating machine
RU2501608C2 (ru) Вибрационная мельница
SU971634A1 (ru) Машина дл вибрационной обработки
US2945970A (en) Vibrators, more particularly an immersion vibrator
SU1738612A2 (ru) Машина дл вибрационной обработки
US4520598A (en) Bowl-type vibratory finishing machine
SU1458182A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
US3433421A (en) Vibratory mill and its operation
SU1096007A1 (ru) Машина дл вибрационной обработки
SU1313664A1 (ru) Вибратор устройства дл вибрационной обработки
SU933401A1 (ru) Вибромашина дл вибрационной обработки деталей
SU1175678A2 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
RU1815175C (ru) Вибрационный станок
RU2040966C1 (ru) Вибрационная конусная дробилка
SU1194657A2 (ru) Устройство дл вибрационной обработки деталей в абразивной среде
RU2009836C1 (ru) Вибрационный станок
SU870086A1 (ru) Устройство дл плоского шлифовани
SU961930A1 (ru) Установка дл вибрационной обработки деталей
SU411895A1 (ru)
RU2040967C1 (ru) Вибрационная конусная дробилка
SU1098767A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
RU2673248C2 (ru) Вибрационный смеситель
SU1705039A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
SU973317A1 (ru) Вибрационна установка
RU1773695C (ru) Установка дл вибрационной обработки