SU933401A1 - Вибромашина дл вибрационной обработки деталей - Google Patents

Description

(54) ВИБРОМАШИНА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

t

Изобретение относитс  к отделке поверхности свободным абразивом, и может быть использовано дл  безразмерной обработки деталей машин и приборов.

Известна вибромашина дл  вибрационной обработки деталей в установленном на упругих амортизаторах контейнере, приводимом в колебательное движение от системы вибраторов направленного действи , попарно-параллельно св занных с приводом вращательного движени  посредством зубчатых передач 1 Недостатком известной вибромашины  вл етс  сложность переналадки на линейную , плоскую или объемную траекторию колебаний контейнера, обусловленна  необходимостью разворота и фиксации вибраторов направленного действи .

Цель изобретени  - упрощение переналадки устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известной вибромашине система вибраторов направленного действи  ском- панована из четырех пар горизонтальных ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

И двух пар вертикальщлх дебалансных вибраторов и смонтирована под контейнером в виде двух вертикально расположенных ступеней. В верхней ступени размещены горизонтальные вибраторы, а в нижней вертикальные. Пары вибр)атЬров присоединены к приводу вращательного движени  посредством дополнительно введенных в вибромашину разъединительных муфт.

10

На фиг. 1 дан продольный разрез вибромашины ; на фиг. 2 - вид сверху на контейнер вибромашины; на фиг. 3 - продольный разрез виброцривода; на фиг. 4разрез А-А фиг. 3 ; на фиг. 5 - разрез

15 Б-Б фиг. 3.

Внутри корпуса 1 упруго на амортизаторах 2 установлен контейнер 3 с плоским дном 4, к нижней части которого крепитс  вибропривод 5, приводимый в

Claims (1)

1. 20 движение от электродвигател  6 через вал 7 и муфту 8. Такое размещение вибропривода обеспечивает совпадение сил возбуждени  и сил инерции при минимапьном крут шем моменте вокруг осей X , Ч и I .В корпусе 9 вибропривода размещены симметрично попарно дебалансы 1О - 12, расположенные в трех взаимно перпендикул рных плоскоет х , св занные через зубчатые колеса 13, 14 и конические пары 15, 16. Включение и выключение дебалансов производитс  с помощью разделительных муфт 17 - 19, которые св заны с корпусом 9 винтовыми парами 2О - 22. Вибропривод 5 св зан муфтой 8 с ведущим валом 23. Оптимальной особенностью предлагае мой вибромашины  вл етс  форма внутренней части контейнера, выполненна  в виде срезанного тора 24, переход щего в 1ШЛИНДР 25 и имеющего гающад- ку 26 с Т-образными пазами. Така  конструкци  контейнера позвол ет обрабатывать детали 27 с закреплением их лна площадке 26 или мелкие детали 28 в торовой части контейнера. Работает вибромащина следующим об разом. Вращение от электродвигател  6 передаетс  через вал 7 и муфту 8 на ведущий вал 23 и на коническую пару 1 и 16. Коническое колесо 16 св зано с распределительным колесом 13, от кх торого при Включении разделительных муфт. 17, 18 вращаютс  дебалансы 10 и 11, расположенные в горизонтальной плоскости. Одновременно ведущий вал 23 переда1ет вращение жестко св занной с ним разделительной муфте 19, котора  при включении передает вращение зубчатому колесу 14, CBSi3aHHOMy с дебалансами 12, расположенными в вертикальной плоскости. От воздействи  вращающихс  дебалансов 1О - 12 начинает виб рировать в трех взаимно перпендикул рных направлени х контейнер 3, создава  при этом ударное объемное перемещение наход щейс  в нем рабочей среде и детал м . В зависимости от технологических требований можно включать отдельн дебалансы 10 или 11. Тогда контейнер будет совершать движени  в одном из направлений в горизонтальной плоскости. При одновременном включении дебалансов 1О и 11 движение будет совершатг с  в двух взаимно перпендикул рных направлени х в горизонтальной плоскости. Можно включить только дебалансы 12. Тогда контейнер будет совершать только вертикальные колебани . Предложенна  конструкци  вибромашины позвол ет упростить переналадку на линейную, плоскую или объемную траекторию , обеспечив эти операции соответст вующими переключени ми разъединительных муфт. Формула изобретени  Вибромашина дл  вибрационной обработки деталей в установленном на упругих амортизаторах контейнере, приводимом в колебательное движение от системы вибраторов направленного действи , попарно-параллельно св занных с приводом вращательного движени  посредством зубчатых передач, отличающа  - с   тем, что, с целью упрощени  переналадки на линейную, плоскую или объемную траекторию колебательных перемещений контейнера, система вибраторов направленного действи  скомпанована из четырех пар горизонтальных и двух пар вертикальных дебалансных вибраторов и смонтирована под контейнером в виде двух вертикально расположенных ступеней, при этом в верхней ступени размещены горизонтальные вибраторы, а в нижней вертикальные , к тому же пары вибраторов присоединены к приводу вращательного движени  посредством дополнительно введенных в вибромашину разъединительных муфт. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 740483, кл. В 24 В 31/06, 27.12.77.

   гб 27

   д

   Г

   Фиг.Ъ

   11

   ю

   11

   Фиг4

   фиг. 5 з П 1