SU1738612A2 - Машина дл вибрационной обработки - Google Patents

Машина дл вибрационной обработки Download PDF

Info

Publication number
SU1738612A2
SU1738612A2 SU904841864A SU4841864A SU1738612A2 SU 1738612 A2 SU1738612 A2 SU 1738612A2 SU 904841864 A SU904841864 A SU 904841864A SU 4841864 A SU4841864 A SU 4841864A SU 1738612 A2 SU1738612 A2 SU 1738612A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
groove
flywheel
center
balls
container
Prior art date
Application number
SU904841864A
Other languages
English (en)
Inventor
Рафкат Ахатович Тагиров
Шадмен Рустемович Абдульманов
Файзрахман Салахович Юнусов
Original Assignee
Казанский Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева filed Critical Казанский Авиационный Институт Им.А.Н.Туполева
Priority to SU904841864A priority Critical patent/SU1738612A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1738612A2 publication Critical patent/SU1738612A2/ru

Links

Abstract

Использование: при вибрационной обработке изделий в машиностроении и других отрасл х народного хоз йства дл  очистки, сн ти  обло  и заусенцев, шлифовани , полировани , упрочнени  поверхностей деталей, а также дл  разделени  сыпучих материалов. Сущность изобретени : машина содержит контейнер 1, жестко соединенный с вибрирующей рамой 2. Вал 3, установленный в подшипниковых опорах 4 вибрирующей рамы 2, имеет в средней части сферическое утолщение и приводитс  во вращение через упругую муфту 5 электп-Ч , родвигателем 6. Вибрирующа  рама 2 установлена на четырех резинокордных амортизаторах 7. Обрабатываема  деталь 8 закреплена в полости контейнера 1. Деба- лансный вибровозбудитель выполнен в виде маховика, состо щего из двух полудисков 9 и 10, установленного на сферической части вала 3. Неуравновешенные грузы 11 установлены в кольцевых направл ющих 12 на торцовых поверхност х полудисков 9 и 10 вибровозбудител  и закреплены болтовыми соединени ми 13 и 14.По периферии полудисков маховика выполнено утолщение с тороидальным пазом 15,стенки которого выполнены по дуге окружности с центром, совпадающим с центром маховика, при этом паз 15 перегородками 16 разделен на отсеки 17. Перегородки 16 расположены поперек паза, причем машина снабжена шариками 18 и пружинами 19 сжати , расположенными в пазу 15, а кажда  пружина 19 размещена между шариком 18 и боковой стенкой паза 15. При этом центры шариков 18, оси отсеков 17 и пружин 19 наход тс  на сфере с радиусом , центр которой совпадает с центром маховика. 6 ил. сл С чд CJ 00 О К

Description

lyj7777fr /S /f/W /7/y/t/ / /S/ y-/s y //r
f
/4
IJ.1t Риг I
/7/y/t/
f
IJ.1t Риг I
Изобретение относитс  к области вибрационной обработки изделий и может быть использовано в машиностроении и других отрасл х народного хоз йства дл  очистки, сн ти  обло  и заусенцев, шлифовани , полировани , упрочнени  поверхностей деталей , а также дл  разделени  сыпучих материалов .
Известна машина дл  вибрационной обработки, содержаща  упруго установленный на основании рабочий орган-контейнер , получающий колебани  от дебалансного вибратора, выполненного в виде снабженного передвижными грузами маховика, смонтированного с возможностью изменени  своего углового положени  относительно вала вибратора. Маховик выполнен в виде св занных между собой разъ- емным соединением полудисков, смонтированных центральной частью на валу вибратора посредством введенного в конструкцию шарового шарнира, при этом подвижные грузы размещены в выполненных в наружных торцах полудисков кольцевых направл ющих.
Недостатком известной машины дл  вибрационной обработки  вл етс  неполное использование динамических возможностей маховика, заложенных в схеме, что накладывает ограничение на увеличение производительности обработки.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что по периферии полудисков маховиков выполнено утолщение с тороидальным пазом, стенки которого выполнены по дуге окружности с центром, совпадающим с центром маховика, при этом паз разделен на отсеки введенными в машину перегородками, расположенными поперек паза, чем машина снабжена шариками и пружинами сжати , расположенными в пазу, а кажда  пружина размещена между шариком и боковой стенкой паза.
В предложенной машине рабочему органу-контейнеру сообщаютс  дополнительные силовые воздействи .
При вращении маховика вибратора, установленного на сферу вала с угловыми сме- щени ми, шарики и пружины сжати , расположенные в отсеках тороидального паза, .совершают линейные колебани  вдоль осей отсеков. Дополнительные колебани  шариков и пружин искривл ют траекторию центра масс и увеличивают амплитуду угловых колебаний маховика вибратора. Увеличение амплитуды колебаний маховика вызывает возрастание амплитуды колебаний стенок контейнера и,
следовательно, повышаютс  скорости абразивных частиц относительно поверхности обрабатываемой детали. Повышение относительных скоростей вызывает уменьшение
цикла обработки, следовательно, происходит увеличение производительности обработки .
На фиг.1 изображена схема описываемой машины; на фиг.2 - сечение А-А на
0 фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.6 - динамика процесса колебаний.
Машина дл  вибрационной обработки
5 содержит контейнер 1, жестко соединенный с вибрирующей рамой 2. Вал 3, установленный в подшипниковых опорах 4 вибрирующей рамы 2, имеет в средней части сферическое утолщение и приводитс  во
0 вращение через упругую муфту 5 электродвигателем 6. Вибрирующа  рама 2 установлена на четырех резинокордных амортизаторах 7. Обрабатываема  деталь 8 закреплена в полости контейнера 1. Деба5 лансный вибровозбудитель выполнен в виде маховика, состо щего из двух полудисков 9 и 10, установленного на сферической части вала 3 с возможностью изменени  своего углового положени 
0 (фиг.1 и 2) во взаимно перпендикул рных плоскост х. Неуравновешенные грузы 11 установлены в кольцевых направл ющих 12 на торцовых поверхност х полудисков 9 и 10 вибровозбудител  и закреплены болто5 выми соединени ми 13 и 14. По периферии полудисков маховика 9 и 10 выполнено утолщение с тороидальным пазом 15, верхн   и нижние стенки которого выполнены по дуге окружности с центром, совпадающим с цен0 тром маховика. Паз 15 введенными в конструкцию перегородками 16 разделен на отсеки 17,
Перегородки 16 расположены поперек паза 15, т.е. в плоскост х, перпендикул р5 ных плоскости вращени  маховика. В отсеках 17 размещены шарики 18 и пружины 19 сжати . При этом кажда  пружина 19 размещена между шариком 18 и боковой стенкой паза 15, а оси отсеков 17, пружин 19 и цен0 тры шариков 18 наход тс  на сфере с радиусом (фиг.З), центр которой также совпадает с центром маховика.
Машина дл  вибрационной обработки работает следующим образом.
5 В контейнер 1 помещаетс  деталь 8, засыпаютс  абразивные гранулы.
Резинокордные амортизаторы 7 заполн ютс  сжатым воздухом до тех пор, пока вибрирующа  рама 2 с контейнером 1 не будут упруго установлены.
При вращении вала 3 с дебалансным вибровозбудителем от электродвигател  6 направленна  вибраци  от центробежных сил неуравновешенных грузов 11, установленных в кольцевых направл ющих 12 на торцовых поверхност х полудисков 9 и 10 вибровозбудител , передаетс  на виброплатформу 2. При этом контейнер 1 колеблетс  в плоскост х, перпендикул рных оси вращени  вала 3, по круговым или эллиптическим траектори м. За счет угловых смещений аи ft диаметральной плоскости полудисков 9 и 10 дебаланса генерируютс  знакопеременные моменты, создающие сложные пространственные крутильные колебани  системы: контейнер 1, вибрирующа  рама 2, вал 3 с вибровозбудителем. За счет угловых неуравновешенностей а и / маховика дебаланса шарики 18 совместно с пружинами 19 совершают вынужденные колебани  по направлению осей отсеков 17 с частотой колебаний самого дебаланса. При этом происходит сложение амплитуды собственных крутильных колебаний дебаланса с амплитудой продольных колебаний шари- ков 18 и пружин 19 с небольшим сдвигом по фазе за счет инерции шариков 18 (фиг.6). Следовательно,
Асум Акр + 2 ДАШ,
где Асум - суммарна  амплитуда угловых колебаний дебаланса;
Акр. - собственна  амплитуда угловых колебаний дебаланса;
25
10
15
20
30
З
ДАш - приращение амплитуды от продольных колебаний шариков 18 и пружин
19.
Роль демпфировани  пружин 19 как ограничивающего фактора минимальна, так как количественные характеристики внутреннего трени  и потерь в такой конструкции малы.
При сложении эллиптических колебаний от действи  неуравновешенных грузов 11 и крутильных колебаний от угловых смещений маховика вибровозбудител  с дополнительными пространственными колебани ми шариков 18 с пружинами 19 создаетс  более высока  интенсивность колебательного и циркул ционного движений абразивных частиц в контейнере 1, что повышает производительность обработки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Машина дл  вибрационной обработки по авт.св. № 971634, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , по периферии полудисков маховика выполнено утолщение с тороидальным пазом, стенки которого выполнены по дуге окружности с центром, совпадающим с центром маховика, при этом паз разделен на отсеки введенными в машину перегородками , расположенными поперек паза, причем машина снабжена шариками и пружинами сжати , расположенными в пазу, а кажда  пружина размещена между шариком и боковой стенкой паза. 4-Л
    is
    ZTZV
    и.2.
    Б-Б
    3,f4
    /9
    А-&
    Фиг. 6.
SU904841864A 1990-06-25 1990-06-25 Машина дл вибрационной обработки SU1738612A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904841864A SU1738612A2 (ru) 1990-06-25 1990-06-25 Машина дл вибрационной обработки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904841864A SU1738612A2 (ru) 1990-06-25 1990-06-25 Машина дл вибрационной обработки

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU971634 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1738612A2 true SU1738612A2 (ru) 1992-06-07

Family

ID=21522376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904841864A SU1738612A2 (ru) 1990-06-25 1990-06-25 Машина дл вибрационной обработки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1738612A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2729417C1 (ru) * 2019-07-23 2020-08-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Вибрационная машина для обрезки и шлифования поверхности сыпучих продуктов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 971634, кл. В 24 В 31/06, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2729417C1 (ru) * 2019-07-23 2020-08-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Вибрационная машина для обрезки и шлифования поверхности сыпучих продуктов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2501608C2 (ru) Вибрационная мельница
US2958228A (en) Resonant vibration exciter
SU1738612A2 (ru) Машина дл вибрационной обработки
US6210258B1 (en) Vibrational finishing assembly
RU2441714C1 (ru) Способ возбуждения резонансных механических колебаний
US4520598A (en) Bowl-type vibratory finishing machine
SU971634A1 (ru) Машина дл вибрационной обработки
US4312242A (en) Mechanical vibrator assembly
SU1313664A1 (ru) Вибратор устройства дл вибрационной обработки
SU1458182A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
SU745657A1 (ru) Вибромашина дл обработки деталей
CA2290057C (en) Vibrational finishing assembly
SU1096007A1 (ru) Машина дл вибрационной обработки
SU1733079A1 (ru) Инерционна конусна дробилка
RU2009836C1 (ru) Вибрационный станок
SU1261722A1 (ru) Вибровозбудитель
RU2040966C1 (ru) Вибрационная конусная дробилка
SU1604572A2 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
RU2038845C1 (ru) Вибрационная конусная дробилка
RU1772271C (ru) Устройство дл размола волокнистых материалов
SU1588940A1 (ru) Динамический гаситель угловых колебаний машины
SU880512A1 (ru) Вибрационно-центробежный сепаратор
SU1006183A1 (ru) Вибрационное устройство
SU1098767A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
SU1175678A2 (ru) Устройство дл вибрационной обработки