RU2040967C1 - Вибрационная конусная дробилка - Google Patents

Вибрационная конусная дробилка Download PDF

Info

Publication number
RU2040967C1
RU2040967C1 SU5049520A RU2040967C1 RU 2040967 C1 RU2040967 C1 RU 2040967C1 SU 5049520 A SU5049520 A SU 5049520A RU 2040967 C1 RU2040967 C1 RU 2040967C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
axis
vertical shaft
shaft
cone
rotation
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Эмильевич Мыслинский
Эмиль Болеславович Мыслинский
Original Assignee
Александр Эмильевич Мыслинский
Эмиль Болеславович Мыслинский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Эмильевич Мыслинский, Эмиль Болеславович Мыслинский filed Critical Александр Эмильевич Мыслинский
Priority to SU5049520 priority Critical patent/RU2040967C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2040967C1 publication Critical patent/RU2040967C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Использование: при дроблении и измельчении материалов в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: вибрационная конусная дробилка содержит подпружиненный наружный конус 2, внутренний дробящий конус 4 с вертикальным валом 6, установленным на пружинах 7 с возможностью качания от привода. В полости вертикального вала размещен дебалансный вал. Ось вращения дебалансного вала расположена под углом, отличным от прямого, к оси вращения вертикального вала. Частота вращения дебалансного вала превышает частоту его вращения относительно оси вертикального вала. 11 ил.

Description

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано для дробления и измельчения материалов в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства, преимущественно в старательских артелях.
Известная конусная инерционная дробилка [1] состоит из корпуса, наружного конуса, дробящего конуса со сферической опорой и вертикальным валом, на хвостовике которого расположен дебаланс, имеющий свободу перемещения относительно вертикального вала. Дебаланс соединен через эластичный элемент с приводным ободом.
Отличительной особенностью является то, что привод дебаланса выполнен в виде эластичной муфты, на которую опирается дебаланс, содержащий приводной обод и эластичный элемент и то, что дебаланс смонтирован внутри приводного вала.
Наиболее близким техническим решением является инерционная конусная дробилка [2] которая содержит корпус, пружины, внутренний дробящий конус и два вибровозбудителя. Каждый вибровозбудитель проходит через корпус и дробящий конус перпендикулярно оси дробилки и на одинаковом расстоянии от нее, при этом дебалансы установлены противофазно попарно на соосных трех валах, сопрягающихся дебалансными боковыми гранями, обеспечивая кинематическую связь через лепестковую муфту с двигателем, установленным на площадке.
При работе двигателей осуществляется встречное вращение пар дебаланса вибровозбудителей, причем их горизонтальные генерируемые силы гасятся, а вертикальные воздействуют противонаправленно. Корпус и дробящий конус колеблются направленно друг против друга.
Отличительной особенностью дробилки является возможность наносить двухсторонние вертикальные ударные воздействия на материал с частотой, равной частоте вращения вала двигателя.
Недостатком дробилок является сравнительно недостаточная эффективность и производительность дробления из-за отсутствия воздействия на материал генерируемых сил по трем взаимно перпендикулярным направлениям за цикл.
Целью изобретения является повышение эффективности дробления и измельчения материалов за счет избирательного воздействия за цикл.
Указанная цель достигается тем, что ось вращения дебалансного вала расположена под углом, отличным от прямого, к оси вращения вертикального вала, причем частота вращения дебалансной массы превышает частоту ее вращения относительно оси вертикального вала.
На фиг.1 изображена вибрационная конусная дробилка; на фиг.2 продольный разрез дробящего конуса; на фиг.3 и 4 проекции принципиальной схемы перемещения дебаланса, массой m; на фиг.5 схема формы траектории дробящего конуса, условно обозначенного точкой М; на фиг.6 то же, вид по стрелке А на фиг.5; на фиг.7, 8, 9, 10 схемы движения дебаланса; на фиг.11 принципиальная схема.
Вибрационная конусная дробилка состоит из подпружиненной обечайки 11, наружного конуса 2, сопряженного с помощью упорной резьбы с фланцем 3, дробящего конуса 4, жестко скрепленного с корпусом 5 с размещенным в нем полым вертикальным валом 6. Корпус 5 установлен на пружинах 7. Вал 7 сопряжен с помощью эластичной муфты 8, раздаточной колонки 9 и ременной передачи 10 с двигателем 11.
Снаружи корпуса 5 имеется лоток 12, а внутри опорные подшипники 13 и 4 вертикального вала 6, в полости которого под углом δ к его оси вращения установлен в подшипниках 15 и 16 вал 17 с дебалансом 18, балансиром 19 и сателлитом 20, сопряженным с центральным колесом 21, жестко сопряженным с корпусом 5. Планетарная зубчатая передача 22 выполнена неортогональной; ее межосевой угол δ отличается от прямого.
Колесо 21 имеет число зубьев z1, а сателлит z. Передаточное число i
Figure 00000002

Вpащая вертикальный вал 6 с частотой n оборотов в мин сателлит 20, обкатываясь по центральному колесу 21, вращает дебаланс 18 массой m с частотой n, равной ni относительно оси 1-1 расположенной под углом δ к вертикальной оси z-z1 координат, угловые скорости которых будут
ω
Figure 00000003
ω1
Figure 00000004
в результате вращений дебаланса 18 массой m генерируются силы
в наклонной плоскости ± P11 2R где R расстояние центра тяжести массы m до точки О
в горизонтальной плоскости
± P mω2R1 где R1 расстояние центра тяжести дебаланса массой m до оси z-z1.
Необходимо заметить, что с перемещением массы m относительно оси z-z1 величина R1 стремится до величины R и, следовательно, генерируемая сила в горизонтальной плоскости будет возрастать
± P12R
Это будет сопровождаться в каждом цикле (за один оборот вокруг оси z-z1) число раз
Q 2i
Генерируемые силы являются геометрическими составляющими суммарного вектора
±
Figure 00000005
=
Figure 00000006
+
Figure 00000007
_→
Figure 00000008

Кроме того, векторы силы Р1 проектируются на составляющие векторы сил ± Р1' и Р1'', воздействующих моментами сил
± М1' P1'R1; ± M1'' P1''R2
При вращении наклонной плоскости вокруг оси с угловой скоростью ω сила Р1 воздействует под углом (фиг.7-10). При этом дробящий конус колеблется из стороны в сторону и в вертикальном направлении, интенсивно размельчая материал, при следующих амплитудах:
x ± a; y ± b; z ± c.
В результате таких колебаний дробящий конус колеблется неравномерно относительно трех взаимно перпендикулярных осей пространственных координат. Материальная точка М. вращаясь относительно координат XOYZ, описывает пространственную форму траектории. Такое движение является сложным движением, состоящим из переносной скорости ωе, относительной скорости ω1r ускорений ае, ае', a1r и ускорения Кориолиса.
ае 2 ωе ω1rRo, где Ro расстояние от центра координат точки О до центра тяжести точки М.
Вследствие того, что вектор силы Р стремится к Р', то амплитуды колебаний по осям Х и Y будут различными, и, следовательно, ускорения
ае' ± bωe 2; ae ± a ωe 2
Все эти ускорения являются геометрическими составляющими абсолютного ускорения, воздействующего на дробящий конус
Figure 00000009
=
Figure 00000010
+
Figure 00000011
+
Figure 00000012
+
Figure 00000013
+
Figure 00000014

При работе крутящий момент двигателя передается вертикальному валу 6, при этом сателлит 20, обкатываясь с угловой скоростью ω относительно центрального колеса 21, ось которого совпадает с осью z-z1координат, вращает вал 17 с дебалансом 18 с угловой скоростью ω1относительно оси 1-1, расположенной под углом δ к вертикальной оси.
Одновременное вращение дебаланса относительно двух осей, находящихся в плоскости под углом δ, отличным от прямого, создает децентральное воздействие генерируемых сил на дробящий конус.
Вследствие этого, дробящий конус получает перемещение вдоль оси z-z1 из стороны в сторону в вертикальной плоскости и неравномерное движение по осям Х и Y.
Вращением оси дебалансной массы вокруг оси вертикального вала, расположенной под углом, отличным от прямого, при этом вращение дебалансной массы превышает частоту ее вращения относительно оси вертикального вала, позволяет воздействовать суммарной генерируемой силой на материал. Это увеличивает производительность и эффективность.
Режим работы вибрационной конусной дробилки может быть, например 1000 об/мин, что соответствует n и n1 равным 4100 об/мин.
Параметры работы вибрационного привода обеспечивают получение амплитуд колебаний дробящего конуса, мм: ± а 2,5; ± b 2,0; ± с 3,5; угловых скоростей, 1/рад; ω= 104,6; ω1 429,1; ускорений, м/с2; ± ае 27,35; ± ае 1 21,88; ± а1r 645,44; ± ас 32,78.
Дробящий конус колеблется с двумя взаимно перпендикулярными частотами 1000 и 4100 об/мин. Под воздействием моментов M1' и M1'' качается из стороны в сторону с различной амплитудой.
При подаче материала с лотка 23 в пространство дробилки α и β он измельчается, попадая на вибрируемый лоток 12, и выводится по каналу 24.
Использование вибрационной конусной дробилки для дробления и измельчения материалов в промышленности обеспечит повышение эффективности за счет вертикальных и кориолисовых сил воздействия дробящего конуса. При этом повышается универсальность использования по измельчению твердых и глиносодержащих материалов, а также увеличение разнообразия машин.

Claims (1)

  1. ВИБРАЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая подпружиненный наружный конус, внутренний дробящий конус с полым вертикальным валом, установленные на пружинах с возможностью качания от привода, причем в полости вертикального вала размещен дебалансный вал, при этом оси валов пересекаются, отличающаяся тем, что ось вращения дебалансного вала расположена под углом, отличным от прямого, к оси вращения вертикального вала, причем частота вращения дебалансной массы превышает частоту ее вращения относительно оси вертикального вала.
SU5049520 1992-06-24 1992-06-24 Вибрационная конусная дробилка RU2040967C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5049520 RU2040967C1 (ru) 1992-06-24 1992-06-24 Вибрационная конусная дробилка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5049520 RU2040967C1 (ru) 1992-06-24 1992-06-24 Вибрационная конусная дробилка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2040967C1 true RU2040967C1 (ru) 1995-08-09

Family

ID=21607907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5049520 RU2040967C1 (ru) 1992-06-24 1992-06-24 Вибрационная конусная дробилка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2040967C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 504556, кл. B 02C 2/00, 1974. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1733079, кл. B 02C 2/02, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5131525A (en) Vibratory conveyor
JPH03149430A (ja) 慣性力発生装置
RU2501608C2 (ru) Вибрационная мельница
US3464674A (en) Vibrator
US3287983A (en) Variable force oscillator
US4779809A (en) Horizontal rotating type grinding machine
RU2532235C2 (ru) Вибрационная транспортирующая машина
RU2040967C1 (ru) Вибрационная конусная дробилка
US2945970A (en) Vibrators, more particularly an immersion vibrator
JPH1034084A (ja) 振動体の加振装置
RU2040966C1 (ru) Вибрационная конусная дробилка
US5123292A (en) Motivational generator
RU2038845C1 (ru) Вибрационная конусная дробилка
RU2018356C1 (ru) Вибрационная конусная дробилка
SU757209A1 (ru) Дебалансный вибровозбудитель 1
SU1458182A1 (ru) Устройство дл вибрационной обработки
RU2059433C1 (ru) Способ шелушения зерна и устройство для его осуществления
RU2048204C1 (ru) Способ шелушения зерна и устройство для его осуществления
RU2119822C1 (ru) Центробежная мельница
SU971634A1 (ru) Машина дл вибрационной обработки
SU1743646A1 (ru) Способ разделени сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени
JP2010538810A (ja) 粉砕媒体の二重強制運動を伴う粉砕機
SU1261722A1 (ru) Вибровозбудитель
RU1773695C (ru) Установка дл вибрационной обработки
SU1738612A2 (ru) Машина дл вибрационной обработки