SU1705039A1 - Устройство дл вибрационной обработки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машино- i приборостроению и может найти применение при отделочно-зачистной обработке деталей машин и приборов. Целью изобретени   вл етс  повьсае4 . но- в. А-А ние производительности путем обеспечени  механизации разгрузки рабочей камеры. Устройство состоит из рабочей камеры, состо щей из двух выполненных в виде желобов частей 1 и 2, соединенных с основанием с возможностью откидного углового перемещени  в противоположные стороны. Источником колебаний рабочей камеры служит вал 10 с двум  противофазно расположенными эксцентриками, казадый из которых кинематически св зан с одной из частей камеры. Снабжение устройства разгрузочным пневмоцилиндром 14, обеспечивающим откидное перемещение част м 1 и 2, позвол ет механизировать разгрузку рабочей камеры. 3 ил. / о 19 (Я с ел о &

Description

( о: носитс  к мгнччноИ ПрНбиро ЛTO; ШПО И MI ЖеТ маЙТП ПрИ

мененпе K;JH птдогючно- зачиетноп обра- 1 деталий маг;нн и приборов.

Цел;, изобретении

ПОДИТеЛьНОСТН.

На Фиг. 1 изоопл ;г ;на

- )снн .1 лропзсхе::а ус трон: :тна дл  вибрационной обработки про- Щолькый разрез; на фиг . 2 - разрез Л-Л на ()нг. 1 (ц рабочем положении); на фиг. 3 - устройство, вид сбо.у (в положенiiir разгружен).

U-образна  рабоча  камера устройства дл  вибрационной обработки состоит на двух симметричных относительно продол; ной оси частей 1 и 2. Клхду ними образован зачор h, ранний или больший одного ра:;маха колебаний 2е. Внутри составна  камера облицована эластичным материл ном, например, резиной 3. Торцы камеры закрыты плотно прилегающими и перекрывающими друг друга пластинами 4 и Г, кра  которых припарены к боковым част м. К пластинам 5, закрепленным на охватываемой части камеры, приварена труба 6. К пластинам 4, припаренным к охватнУотропстио работает следукн рм образом ,

.При включении приходного электродвигател  12 крут щий момент через муфту 11 передаетс  на пал 10 и даль- :,: через шпонку 9 приводит во вращение эксцентрики. Эксцентрики и подшипники 7 преобразуют вращательное движение

лапа в колебательное движений трубы 6, пластин 4 и , а такл;е длух частей 1 . и 2 рабочей камеры. Поскольку эксцентриситеты шарниров, соединенных с разными част ми камеры, имеют противопочожпое направление, то при вращении пала -10 одна половина камеры совершает колебание относительно другой колеблющейс  половин. со сдвигом фаз, рапным 180 j по одинаковым траектори м.

0 За один период колебаний стенки камеры разойдутс  и сойдутс  на величину, равную двум эксцентриситетам.

Вследствие того, что упругие эле- менты соединены с основанием и част 5 ми камеры шарнирно и при этом верхние шарниры упругих элементов расположены ближе к середине устройства, чем нижние , то под действием веса загрузки и рабочей камеры боковые ее стенки

вающей части камеры, креп тс  подтип- -JQбудут сжимать и одновременно сдвигать

.ники 7 качени . Такие же два подгчипни-загрузку. В результате таких движений

ка установлены внутри трубы 6. Внут-частей рабочей камеры загрузка совер

ренине обоймы подшипников посажены на эксцентриковые втулки 8, соединенные через шпонку 9 с тшводным палом 10. Пластины 4 труба 6 с подшипниками на эксцентриковых втулках 8 и вал 10 образуют подвижное соединение - эксцентриковый шарнир с одинаковым эксцентриситетом. Однако у эксцентриков , соединенных с пластинами А он нанрайлен в одну сторону, а у тех, которые соединены с трубой, - в противоположную . Приводной вал 10 через эластичную муфту 11 соед;шен с эпект- родгнгателем 12. Боковые части рабочей камеры через упругие элементы 13 посредством шарниров опираютс  на основание . Под вибрационным устройством установлен раз грузочт ui пнепмоцплнндр 14, иарьчрно св занный с основанием. При этом между трубой 6 и штоком цилиндра 14 в опуги и;; м состо нии образуетс  зазор, позвол м:ц; п камере вибрировать , не задева ч птпка цилиндра. К боковой стон.кс- . ь.рспчск аа 15. Подпорные- гиычк с дс-мп фнымн устройства мм, удор ЦИЛИНДР 14 н  фиг. не пок.-п.чнп.

5

0

0

5

тает циркул ционное перемешивание и одновременно воспринимает периодические сжимающие воздействи  со стороны боковых стенок камеры с частотой, равной частоте вращени  приводного вала,

Центр масс контейнера расположен над осыо вала, а результирующие сил охватывающей HI охватываемой частей рабочей камеры образуют момент. Середина плеча пары всегда будет располагатьс  над осью вала. Такое распределение статических и i динамических сил позвол ет валу находитьс  в уравновешенном состо нии, т.е. самоустанав- .гп илтт-п  без опер.

После, обработки деталей вал отсоедин етс  от электродвигател  и включаетс  разгрузочный пиепмоцилиндр 14, который поднимает срсднио часть рабочей камеры на высоту, достаточную дл  поворота части ее на угол, который достаточен дл  .полного высыпании загрузки из попости камеры под действием собственного веса.

Угол раскрыти  половин камеры .выбирает из услови 

Ј 90e+J. где A - угол естественного откоса

сыпучего абразивного материала загрузки камеры. Согласно известным данным угол |Ь находитс  в пределах 30-40°. Таким образом, угол &i равен 130°.

Пружина 15 сжимаетс  между част ми I и 2 камеры. При опускании штока пневмоцилиндра 14 пружина 15 раздвигает части 1 и 2 Хамеры и, тем самым позвол ет контейнеру прин ть исходное положение.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  вибрационной обработки , содержащее рабочую камеру, состо щую из двух соединенных с основанием посредством упругих элементов частей, св занных с соединенным с приводом вращени  источником колебаний, отличающеес  тем,что, с

   целью повышени  производительности, части рабочей камеры выполнены п виде двух соответственно охпатывлклчего и охватываемого желобков П-образного сечени , установленных на упругих элементах с возможностью углового перемещени  в противоположные стороны, при этом устройство снабжено вертикально установленным на основании под рабочей камерой разгрузочным силовым цилиндром, а источник колебаний выполнен в виде св занного посредством разъемного соединени  с приводом вращени  вала с двум  противофазно расположенными эксцентриками, .каждый из которых кинематически св зан с одной из час-: тей рабочей камеры, причем разгрузочный силовой цилиндр расположен между част ми рабочей камеры с возможностью периодического взаимодействи  его штока с одной из частей рабочей камеры .

   Фи&.1

   10.

   5