DE3030639A1 - Vibrator - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Vibrator gemäß dem Oberbegriff
von Anspruch 1 und auf einen Vibrator gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 4„
Insbesondere befaßt sich die Erfindung mit einer Lagerung für einen Vibrator, welcher zur Erregung eines Zwei-Massenvibratorsystems
verwendbar ist=
Vibratoren haben seit vielen Jahren auf dem technischen Gebiet Verbreitung gefunden und dienen dazu, Arbeitselemente,
wie etwa Siebe, Zuführeinrichtungen, Förderer und Separatoren in Schwingungen zu versetzen. Diese Vibratoren bestehen üblicherweise
aus einer Drehwelle mit einem oder mehreren Exzentergewichten , welche an der Drehwelle befestigt sind, und
einen Drehkraftvektor durch die Lager erzeugen,in welchen
die Welle aufgenommen ist und welche die Welle mit dem umgebenden Aufbau verbinden.
Das am weitesten verbreitete Verfahren zur Anordnung derartiger Rotationsvibratoren auf den in Vibrationen zu versetzenden
Gegenstand ist das sogenannte "brute force" - System (mit roher Gewalt arbeitendes System). In einem derartigen
System ist der Stützaufbau für den Vibrator unmittelbar an dem in Schwingungen zu versetzenden Gegenstand angeordnet,
so daß der Drehkraftvektor, der von einer exzentrisch belasteten Welle übertragen werden kann, unmittelbar von den
Stützlagern zum Arbeitselement geleitet werden kann, dem eine Vibrationsbewegung aufgeprägt werden soll. Eine bei
dieser konventionellen Lagerung eines Rotationsvibrators auftretende Schwierigkeit besteht darin, daß die Richtung der
Vibrationsbewegung durch die Art beschränkt ist, in welcher der Vibrator mit dem in schwingende Bewegung versetzten
Gegenstand verbunden ist.
Zur Erzielung einer relativ linearen Bewegung im Gegensatz zur normalerweise durch die sogenannten "brute force"
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Vibratorsystemen erreichten Kreisbewegung sind Vibratoren für bestimmte Anwendungsfälle bekannt, welche elastische Teile
verwenden, die in Richtung der gewünschten Vibrationsbewegung relativ steif und in einer Richtung quer zu dieser
Bewegung flexibel sind, so daß in Querrichtung, falls überhaupt, so nur wenig Vibrationskraft übertragen wird. Ein bekannter
Vibrationsförderer dieser Art (US-PS 2984,339) beinhaltet einen Satz von Luftdruckfedern zur Lagerung des Rotationsvibratoraufbaues
an der Konstruktion des Förderers.
Weiter ist die Verwendung von elastomeren Elementen zur Anordnung eines Erregervibrators an dem in Schwingungen zu versetzenden
Gegenstand bekannt (US-PS 3,417,630,3,212,629 und
339^294), wobei die Vibratoren mit dem in Schwingungen zu versetzenden
Gegenstand über Klötze aus elastomeremMaterial verbunden
sind ο Schließlich ist eine Lagerung zur Steuerung der Vibrationsrichtung in einem Zwei-Massensystem bekannt
(US-PS 3,703,23 6) .
Siebe für eine lineare Vibrationsbewegung werden üblicherweise durch eine von zwei grundlegenden Vorrichtungen angetrieben.
Die erste Vorrichtung umfaßt einen durch eine Exzenterwelle angetriebenen Kurbelarm, wobei der Kurbelarm entweder einen
fest oder federnd angeordneten Rahmen mit einem Siebkasten verbindet und hierdurch dem Rahmen oder dem Siebkasten eine
Bewegung aufprägt. Die zweite Vorrichtung umfaßt zwei in Gegenrichtung drehende Wellen mit Exzentergewichten, um das
Sieb in einer Richtung parallel zu einer Linie zwischen den Wellenmittelpunkten oder in eine Richtung quer zur Linie zwischen
den Wellenmittelpunkten in Schwingungen zu versetzen, abhängig von der relativen Ausrichtung der jeweiligen Gegengewichte
auf den beiden Wellen (vgl- US- Patentschriften 3,583,553 und 3,703,236).
Aufgabe der Erfindung ist es, einen stabilen Vibrator zu schaffen, welcher eine im wesentlichen lineare Bewegung des
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Arbeitselementes erzeugt. Nach einem Aspekt der Erfindung soll eine Abstützung zwischen dem Arbeitselement und dem
Rahmen an vier Ecken des Rahmens erfolgen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 sowie des Patentanspruchs
4 gelöst„ Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen
der Erfindung sind den übrigen Ansprüchen entnehmbar.
Die vorliegende Erfindung ist in Form eines Hochleistungs-Siebförderers
erläutert, welcher Material vorwärts fördert und gleichzeitig Wasser vom Material abzieht. Allerdings ist
der erfindungsgemäß aufgebaute Vibrator auch zur Förderung von Material ohne eine Entwässerung, zur Klassierung und Förderung
von Materialien oder für irgendwelche andere Zwecke verwendbar, für die konventionelle Vibratoren einsetzbar sind,
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Rahmen in
Form eines kastenförmigen Käfigs geschaffen, welcher das Arbeitselement entlang einer im wesentlichen linearen Wirkrichtung
umgibt.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen
Figur 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Zwei-Massenhochleistungsvibrators,
Figur 2 eine Draufsicht des in Figur 1 dargestellten Vibrators ,
Figur 3 einen Querschnitt entlang Linie 3-3 von Figur 1 ,
Figur 4 eine perspektivische Ansicht in Richtung der Pfeile 4 in den Figuren 2 und 3,
Figur 5 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform eines Zwei-Massenhochleistungs-Vibrators sowie
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QRiQiNAL INSPECTED
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Figur 6 eine Ansicht des in Figur 5 dargestellten Vibrators.
Gemäß der aus der Figurendarstellung ersichtlichen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt der Vibrator 10
einen Rahmen 12 und ein Arbeitselement in Form eines Siebs Der Rahmen ist federnd auf einer horizontalen feststehenden
Stützfläche 16 über Klötze 18 aus elastomerem Material (siehe Figur 3.) gelagert. Wie aus Figur 3 ersichtlich, umfaßt der
Rahmen 12 einen kastenförmigen Käfig mit rechteckförmigem
Querschnitt. Der eine vertikale, sich in Längsrichtung erstreckende
mittlere Ebene LCP aufweisende Rahmen umfaßt in einem Abstand zueinander befindliche Seitenabschnitte 20,22,
welche je zur Ebene LCP parallel sind« Der Rahmen weist weiter obere Querstreben 24 und untere Querstreben 26 auf»
Die für das Sieb 14 des dargestellten Siebförderers erwünschte
Bewegung ist eine oszillierende lineare Translationsbewegung, bei welcher jeder Teil des Siebs 14 sich entlang einer
Linie LA1 parallel zu der mit LA bezeichneten Linie der
Wirkrichtung hin- und herbewegt»
Die Seitenabschnitte 20 und 22 sind ähnlich aufgebaut, so daß
lediglich ein Seitenabschnitt 20 beschrieben wird. Der Seitenabschnitt
20 weist ein oberes Element 20 a, ein zum Element 20 a paralleles unteres Element 20 b sowie zwei Stirnelemente
20 c + 20 d auf. Zwischen diesen vier Rahmenelementen ist ein starres Netzwerk aus Stützstreben S verbunden, welches
in drei Rechtecke 28 a, 28 b und 28 c ausgebildet ist. Jedes Rechteck weist zwei zur gewünschten Wirkrichtung LA des Siebs
parallele Seiten SP und zwei zur gewünschten Wirkrichtung LA des Siebs normale Seiten SN auf.
Das als Arbeitselement dienende Sieb 14 umfaßt einen Behälter
30 zur Aufnahme von Material M (Figur 3), ein Siebmaterial, wie etwa ein Drahtsieb 32 zur Abstützung des Materials
nach Wasserabzug sowie seitliche Stützstangen 34 zum Abstüt-
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zen des Siebs auf. Wie am besten aus den Figuren 2 und 4 ersichtlich,
umfaßt das Sieb 14 drei seitwärts von jeder Seite erstreckende Zungen 36 auf. Jede Zunge ist winklig ausgebildet,
so daß 2 Oberflächen SÜP parallel zur Wirkrichtung LA und 2 Oberflächen SÜN senkrecht zur Wirkrichtung LA gebildet
sind. Zwischen den Flächen SN der Stützstreben S und den Flächen SUN der Siebzungen sind unter Druck Klötze 38 aus elastomerem
Material angeordnet. Die Flächen SN und die Flächen SUN sind eben und bilden Sitzflächen für die e.benen, parallelen
Flächen der Klötze 38 .
Die Klötze aus elastomerem Material sind an sich bekannt und
in der US-PS 3703236 beschrieben. Der Block besteht aus rechteckförmigen
Platten 38 a , welche durch Aluminiumplatten
38 b getrennt sind. Die Klötze sind in Wirkrichtung LA dikker,
wenn sie mit der Zunge 36 verbunden sind, als es in den Rechtecken 28 a,;28 b und 28 c der Fall ist, so daß sie vor
Anschluß an die Stützstreben SN zusammengedrückt werden müssen.
Aufgrund der oben beschriebenen Verbindung zwischen dem Rahmen und dem Sieb, bestehend aus sechs Zungen am Sieb, sechs
Rechtecken am Rahmen und Klötzen aus elastomerem Material zwischen den Siebzungen und den Rahmenrechtecken, ist das Sieb
Über seine gesamte Länge und an jeder Seite gegenüber dem Rahmen abgestützt. Zusätzlich ist das Sieb an jeder Ecke des Rahmens
gelagert (siehe Figur 2).
Auf einem Paar der oberen Querstreben 24 des Rahmens ist ein
Erreger 40 angeordnet. Der Erreger weist eine Querwelle 42 auf, welche in einem Lagergehäuse 4 4 angeordnet ist. Die zur
mittleren Längsebene LCP des Vibrators senkrechte Querwelle
42 weist an jedem Ende ein Exzentergewicht 46 auf und wird durch einen Motor 48 über einen Treibriemen 50 angetrieben.
Somit drehen die Exzentergewichte je in Ebenen parallel zur Ebene LCP.
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ORIGINAL [NSPEGTED
Der Motor und das exzentrische Gewicht/ welche in die durch die Pfeile 52,54 angegebenen Richtungen gemäß Figur 1 drehen,
geben auf jeden Abschnitt des Rahmens eine Kraft F, welche kontinuierlich über 360 ° die Richtung ändert (vgl. Figur 1)
und dem Rahmen eine Bewegung lediglich parallel zur Ebene LCP aufprägt.
Der als kastenförmiger Käfig ausgebildete Rahmen 12 ist an j.eder Ecke gegenüber der Fläche 16 mittels Klötzen 18 aus
Gummi oder einem sonstigen elastomerem Material abgestützt. Jeder Klotz (Figur 3) ist unter einem Winkel auf einem Stützfuß
56 angeordnet und jeder Seitenabschnitt (2O,22)des Rahmens
weist eine schräg abstehende Fläche 57 für den Anschluß des Klotzes 18 auf .Somit wird das Gewicht des Rahmens 12 und
des Siebs 14 , welche in Vertikalrichtung wirken, teilweise
durch Scherkräfte SF im Klotz 18 und teilweise durch Druckkräfte
CF in den Klötzen 18 aufgenommen.
Es ist allgemein bekannt, daß Druckkräfte in einem Klotz aus elastomerem Material einen sehr steifen Widerstand gegenüber
Kräften bilden, die auf den Klotz senkrecht zu den Klotzflächen wirken, welche sich in Kontakt mit den Sitzflächen befinden,
auf denen der Klotz angeordnet ist. Es ist weiter allgemein bekannt, daß senkrecht zu den Druckkräften gerichtete
Scherkräfte wenig oder einen "weichen" Widerstand gegenüber Kräften bieten, welche parallel zu den Blockflächen gerichtet
sind, welche sich in Kontakten mit den Sitzflächen befinden, auf denen der Block angeordnet ist. Somit bilden die durch
die Klötze 18 aus elastomerem Material bewirkten Federn weder steife noch weiche Federn für den Vibrator sondern Federn
mit dazwischenliegender Charakteristik. Die auf den Rahmen wirkende und konstant die Richtung durch 360 ° ändernde Kraft F
trifft nur auf den dazwischenliegenden Widerstand der Federn 18'. Somit vibriert oder schwingt der Rahmen 12 mit einer
Bewegung, die stets parallel zur vertikalen und mittleren Längsebene LCP des Vibrators verläuft.
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Die Bewegung MF des Rahmens ist eine fortlaufende orbitale Bewegung, d.h. eine Kreisbewegung, in welcher sämtliche Punkte
des sich bewegenden Rahmens jederzeit dieselbe Geschwindigkeit und Bewegungsrichtung besitzen. Wegen der Ausrichtung der Exzentergewichte
des Erregers, welche in Ebenen parallel zur mittleren Längsebene LCP des Vibrators liegen, sind alle durch
den Erreger erzeugten Kräfte parallel zur Ebene LCP gerichtet und ist die im Rahmen erzeugte Bewegung parallel zur Ebene LCP.
Daraus wird ersichtlich, daß die dargestellte bevorzugte Ausführungsform
eines Vibrators aus einem Zwei-Massensystem besteht, welches einen Rahmen mit einem federnd auf einer feststehenden Stütze gelagerten Rahmen und einen gegenüber dem Rahmen
lediglich federnd gelagerten Siebkasten aufweist. Der Rahmen umfaßt im . Abstand zueinander befindliche Seitenabschnitte,
welche zueinander parallel und senkrecht zur gewünschten Richtung LA der Siebkastenbewegung ausgerichtet sind. Der Siebkasten
weist seitwärts verlaufende starre Zungen auf, welche zwischen parallelen Elementen am Seitenrahmen vorstehen. Gummifedern,
welche aus einer Vielzahl von zwischen Aluminium oder Stahlplatten angeordneten Gummiplatten bestehen,
sind auf jeder Seite der Zungen angeordnet und stützen den Siebkasten federnd gegenüber dem Rahmen ab. Der Rahmen weist
abnehmbare Rohrabschnitte auf, so daß die Gummifedern auf den
Druckzustand während des Betriebs vorgespannt werden können. In anderen Worten erstrecken sich die Federn niemals über eine
Gesamtlänge, welche größer als ihre freie Länge ist» Die angeordneten Federn sind weit über die Länge des Rahmens innerhalb
der in einem Abstand zueinander angeordneten Seitenelemente verteilt und derart ausgerichtet, daß der steifere Federanteil
parallel zur gewünschten Bewegungsrichtung LA und der niedrigere Betrag, nämlich 1/8 bis 1/12 des steiferen Federanteil
senkrecht zur gewünschten Bewegungsrichtung des Siebkastens gerichtet ist. Eine einzelne Welle, auf welcher Exzentergewichte
aufgehängt sind, ist am Rahmen gelagert und über Antriebscheiben und einen Riemen mit einem gleichfalls auf dem Rahmen
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angeordneten Motor einer konstanten Frequenz gekoppelt. Auf diese Weise kann ein kostengünstiger Antrieb mit einer einzelnen
Welle in vorteilhafter Weise in dem System gemäß der Erfindung verwendet werden.
Im Betrieb der bevorzugten Ausführungsform erzeugen die durch
den Motor angetriebenen Exzenter über ihre 360 °-Drehung Radialkräfte,
welche in einer kreisförmigen und / oder elliptischen
Bewegung MP eines jeden Abschnitts des Rahmens resultieren.
Die parallel zur gewünschten Wirkrichtung des Siebkastens auftretenden vom Erreger herrührenden Rahmenkräfte werden durch
die federnden Klötze nicht nur auf den Siebkasten übertragen,
sondern aufgrund der Ausgestaltung des in der Nähe der Resonanz arbeitenden Zwei-Massensystems gut verstärkt. Die normal zum
gewünschten Bewegungswinkel gerichteten Erregerkräfte werden wirksam durch das geringe Maß an Scherkraftübertragung der federnden
Klötze vom Sieb entkoppelt, so daß für jeden Abschnitt des Siebkastens eine im ,wesentlichen gerade verlaufende Linienbewegung
MS parallel zur gewünschten Wirkrichtung LA erzeugt wird» Diese gerade verlaufende Linienbewegung ist über die
Länge des Siebkastens gleichmäßig und bleibt auch unter Lastbedingungen
stabil.
Die Ausgestaltung als Zwei-Massensystem,welches in der Nähe
der Resonanz arbeitet, erfordert weniger Eingangsleistung als ein vergleichbar ausgelegtes"Ein-Massensystem, so daß für den
Betrieb des Vibrators weniger Energie erforderlich und leichter gebaute Triebverbindungsglieder möglich sind.
Die bei der gewünschten Betriebsgeschwindigkeit und Hüben erzeugten
Systemkräfte sind über die Länge des Siebkastens und Rahmens auf jeder Seite parallel zur Ebene LCP verteilt. Diese
Kräfteverteilung erlaubt den Einsatz eines leichtgewichtigen Siebkastens als es sonst in der Praxis üblich ist.
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Die gleichmäßige Bewegungsrichtung des Siebkastens erzeugt eine stabile, gleichbleibende Zuführgeschwindigkeit des Materials
M mit einer gleichmäßigen Beschleunigung.
Gemäß dem oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Rahmen 12 durch Federn 18 an der feststehenden
Stützfläche 16 federnd gelagert und ist das Sieb
am Rahmen (und in einem Abstand zur Stützfläche 16) durch Federn 3 8 federnd aufgehängt, welche die Kräfte vom Rahmen
zum Arbeitselement (Sieb 14) in einer Richtung (Linie LA)
wirksamer als in der Querrichtung der Linie TLA übertragen.
Viele der Vorteile der oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsform
lassen sich auch mit anderen Ausführungsbeispielen der Erfindung erzielen." In dem in den Figuren 5 und 6 dargestellten
Ausführungsbeispiel ist das Arbeitselement 114 über Federn 118 an der ortsfesten Stützfläche 116 federnd gelagert
und ist der Rahmen 112 federnd am Arbeitselement (und in
einem Abstand zur Stützfläche 116) durch Federn 138 federnd aufgehängt. Bei diesem letzteren Ausführungsbeispiel wird der
Rahmen durch den Erreger 140 in derselben Weise wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform in Kreisbewegungen versetzt
und übertragen die Federn 138 die Kräfte vom Rahmen auf
das Arbeitselement wirksamer in Richtung der gewünschten Wirkrichtung LA des Siebs als in Querrichtung TLA. Auf diese
Weise erzeugt die kreisende Bewegung des Rahmens wie im zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel eine im wesentlichen
lineare Hin- und Herbewegung des Arbeitselements 114 in der
gewünschten Richtung LA.
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Bezugszeichenliste
10 | 24 | Vibrator | Behälter | 114 Arbeitselement |
12 | 26 | Rahmen | Drahtsieb | 116 Stützfläche |
14 | Sieb | Stützstange | 118 Klotz | |
16 | Stützfläche | Zunge | 138 Klotz | |
18 | Klotz | Klotz | 140 Erreger | |
20 | Seitenabschnitt | Platte | ||
22 | Il | Alu-Platte | ||
20a | • · · | Erreger | ||
d | Elemente | Querwelle | ||
Querstrebe | Lagergehäuse | |||
Il | Exzenter | |||
28a-c Rechtecke | Motor | |||
30 | Treibriemen | |||
32 | Pfeil | |||
34 | Pfeil | |||
36 | Stützfuß | |||
38 | Fläche | |||
38a | ||||
38b | ||||
40 | ||||
42 | ||||
44 | ||||
46 | ||||
48 | ||||
50 | ||||
52 | ||||
54 | ||||
56 | ||||
57 |
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Leerseite
Claims (1)
1.) Vibrator zur Anordnung an einem ortsfesten Stützelement,
mit einem in einer Längsebene des Vibrators befindlichen Arbeitselement, welches entlang einer vorbestimmten linearen
Bahn parallel zur Längsebene antreibbar ist, einem das Arbeitselement überspannenden Rahmen mit seitlich in einem
Abstand zueinander angeordneten Seitenabschnitten, und mit einer Einrichtung zur federnden Anordnung des Arbeitselements oder des Rahmens am Stützelement, dadurch
gekennzeichnet , daß an den Seiten des Arbeitselements (14) und an den Seitenabschnitten (20,22)
des Rahmens (12) ebene Sitzflächen (SUN, SN) senkrecht zur vorbestimmten linearen Bahn (LA) gebildet sind, und daß
jeweils ein Klotz (18) aus elastomerem Material zwischen
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den Sitzflächen (SN) an den Seitenabschnitten (20,22) des Rahmens und der Sitzflächen (SUN) am Arbeitselement (14)sowie ein
Erreger (40) vorgesehen sind, welcher eine orbitale Bewegung ' im Rahmen (12) parallel zur Längsebene (LCB) erzeugt.
2. Vibrator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das ortsfeste Stützelement eine Stützflache (16) aufweist und das Arbeitselement
(14) im Falle des federnd am Stützelement gelagerten
Rahmens (12)zwischen den Seitenabschnitten (20,22) und der Stützfläche (16) aufgehängt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Erzeugung der orbitalen Bewegung des Rahmens eine zur Längsebene (LCB) senkrechte Welle (42) , wenigstens
ein an der Welle angeordnetes Exzentergewicht (46) und einen Motor (48) für den Antrieb der Welle (42) aufweist.
4. Vibrator zur Anordnung in einer Längsebene an einer ortsfesten Stützfläche, mit einem Rahmen und einer Einrichtung
zur federnden Lagerung des Rahmens an der Stützfläche, wobei der Rahmen in einem seitlichen Abstand zueinander angeordnete
Seitenabschnitte aufweist, dadurch gekennzeichnet , daß die Seitenabschnitte (20,22)
des Rahmens gegenüberuberliegend angeordnet sind und der Rahmen
gegenüberliegende obere und untere Querstreben (24 bzw. 26) zur Verbindung der Seitenabschnitte (20,22) aufweist,
wobei die gegenüberliegenden Seitenabschnitte und die gegenüberliegenden oberen und unteren Streben einen kastenförmigen
Käfig bilden, daß am Rahmen (12) ein Erreger (40) angeordnet ist, welcher ein Exzentergewicht (46) aufweist, das
in einer Ebene parallel zur Längsebene (LBC) dreht und den Rahmen parallel in Rahmenlängsrichtung in kreisende Bewegungen
versetzt, daß im Käfig ein Arbeitselement (14) zur Ausführung einer im wesentlichen oszillierenden Bewegung zu einer
vorbestimmten, im wesentlichen linearen Bahn aufgenommen ist,
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wobei das Arbeitselement gegenüberliegende Sitzflächen (SUN) senkrecht zur linearen Bahn aufweist und mit den Sitzflächen
(SUN) des Arbeitselements ausgerichtete Sitzflächen (SN) an wenigstens einem Paar der gegenüberliegenden Rahmenabschnitte
(20,22) vorgesehen sind, wobei die Sitzflächen (SN) des Rahmens parallel und in einem Abstand zu den Sitzflächen des Arbeitselements
(14) angeordnet sind und Klötze (38) aus elastomerem
Material jeweilig zwischen Sitzflächen (SUN) am Arbeitselement und Sitzflächen (SN) am Rahmen (12)vorgesehen
sind.
5ο Vibrator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Arbeitselement (14) wenigstens zwei Sitzflächen auf jeder Seite aufweist, und daß die Sitzflächen des Rahmens (12) an
den Seitenabschnitten (20,22) des Rahmens ausgebildet sind, wobei wenigstens zwei Sitzflächen an jedem Seitenabschnitt
(20,22) des Rahmens (12) vorgesehen sind, so daß wenigstens vier Klötze (38) aus elastomerem Material zwischen dem Arbeitselemerit
(14) und dem Rahmen (12) vorgesehen sind.
1 30009/0923 ORIGINAL INSPECTED
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/067,000 US4272366A (en) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | Heavy duty two mass vibratory machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3030639A1 true DE3030639A1 (de) | 1981-02-26 |
Family
ID=22073100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3030639A Withdrawn DE3030639A1 (de) | 1979-08-16 | 1980-08-13 | Vibrator |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4272366A (de) |
JP (1) | JPS605488B2 (de) |
KR (1) | KR830002238B1 (de) |
AU (1) | AU6112480A (de) |
BR (1) | BR8005189A (de) |
CA (1) | CA1131464A (de) |
DE (1) | DE3030639A1 (de) |
ES (1) | ES8104123A1 (de) |
FR (1) | FR2462943A1 (de) |
GB (1) | GB2060813B (de) |
ZA (1) | ZA804902B (de) |
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