JPS6053180A - サイクルミシンの物品挾持装置 - Google Patents
サイクルミシンの物品挾持装置Info
- Publication number
- JPS6053180A JPS6053180A JP16011383A JP16011383A JPS6053180A JP S6053180 A JPS6053180 A JP S6053180A JP 16011383 A JP16011383 A JP 16011383A JP 16011383 A JP16011383 A JP 16011383A JP S6053180 A JPS6053180 A JP S6053180A
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- JP
- Japan
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- article
- button
- sewing machine
- arms
- clamping
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、加工布にボタン、フックなどの物品を縫付
けることができるサイクルミシンに係り、特にその物品
挾持装置に関するものである。
けることができるサイクルミシンに係り、特にその物品
挾持装置に関するものである。
従来技術
この種の物品挟持装置は、ボタン等の物品を挾持する方
向へ付勢された一対の物品挟持腕を備え、ボタンの大き
さに合わせてその外周に係合するJ:うに物品挾持腕を
閉じた時の開き量を調節できるようになっている。つま
り、ボタンの外周に各物品挾持腕が係合した状態でボタ
ンが挾持されるからである。そして、ボタンのii+J
け後においてボタンを両挾持腕間から取外すには、当然
のことながら両物品挾持腕を前記付勢力に抗して開くの
で=2− あるが、この場合、従来の挾持装置は前記付勢力に抗1
ノで両物晶挾ドf腕を手操作にて聞くようにし−(いる
Iこめ、操作t/lに劣るという問題点がある。
向へ付勢された一対の物品挟持腕を備え、ボタンの大き
さに合わせてその外周に係合するJ:うに物品挾持腕を
閉じた時の開き量を調節できるようになっている。つま
り、ボタンの外周に各物品挾持腕が係合した状態でボタ
ンが挾持されるからである。そして、ボタンのii+J
け後においてボタンを両挾持腕間から取外すには、当然
のことながら両物品挾持腕を前記付勢力に抗して開くの
で=2− あるが、この場合、従来の挾持装置は前記付勢力に抗1
ノで両物晶挾ドf腕を手操作にて聞くようにし−(いる
Iこめ、操作t/lに劣るという問題点がある。
そこで、この問題点を解浦Jるために、特公昭4 fl
−143に3公報に記載された物品挟持装置が11+
!察されている。この物品挟持装置においては1リイク
ルのボタンイ・口J縫の終了後に、レバーが所定−だ【
J一方向へ自動的に揺動され、そのレバーに取付られに
調節腕1の突Hが滑動棒に取付られた係合片に係合し、
係合片とどもに滑動棒が所定方向へ移動される。イの移
動に伴い一対の挾持腕が開放方白へ回動され、その両挾
持腕の端部がボタンから両側方へ1l111間してボタ
ンの挟持を解放するJ:うに/f−)でいる。
−143に3公報に記載された物品挟持装置が11+
!察されている。この物品挟持装置においては1リイク
ルのボタンイ・口J縫の終了後に、レバーが所定−だ【
J一方向へ自動的に揺動され、そのレバーに取付られに
調節腕1の突Hが滑動棒に取付られた係合片に係合し、
係合片とどもに滑動棒が所定方向へ移動される。イの移
動に伴い一対の挾持腕が開放方白へ回動され、その両挾
持腕の端部がボタンから両側方へ1l111間してボタ
ンの挟持を解放するJ:うに/f−)でいる。
ところが、この従来構成の装置においては、ボタンから
両侠侍腕が両側方へllll1間りる場合においで、挾
持腕が予めKQ定された聞き位置からさらに開かれる時
の適1「な聞き開を確保するために、縫(=HJられる
ボタンの人きさが変わるごとにそれに応じて前記係合片
を滑動棒に沿って軸方向へ移動し、その取付位置を調節
する面倒な調節作業が必要となる。
両侠侍腕が両側方へllll1間りる場合においで、挾
持腕が予めKQ定された聞き位置からさらに開かれる時
の適1「な聞き開を確保するために、縫(=HJられる
ボタンの人きさが変わるごとにそれに応じて前記係合片
を滑動棒に沿って軸方向へ移動し、その取付位置を調節
する面倒な調節作業が必要となる。
発明の目的
この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであってそ
の目的は、ミシンの停止1時において物品挾持腕の上昇
に先立ち、ボタンの大小には無関係に両挾持腕を一定量
聞くことができ、両挾持腕をボタンから両側方へ確実に
離間させた状態でイの両挾持腕を上昇させることができ
、しかも、そのための面倒な調節作業を必要としないリ
ーイクルミシンの物品挟持装置を提供することにある。
の目的は、ミシンの停止1時において物品挾持腕の上昇
に先立ち、ボタンの大小には無関係に両挾持腕を一定量
聞くことができ、両挾持腕をボタンから両側方へ確実に
離間させた状態でイの両挾持腕を上昇させることができ
、しかも、そのための面倒な調節作業を必要としないリ
ーイクルミシンの物品挟持装置を提供することにある。
発明の構成
上記の目的を達成するために、この発明においては、常
にはボタン等の物品を挟持する方向に付勢された一対の
物品挟持腕を有する物品挟持手段を11の上下動通路を
横切りミシンのベッド面上において移動可能に装置し、
その物品挟持手段は、少なくとも前記一対の物品挾持腕
が常には前記ベッド面に向かい加工布を押圧1−るよう
に下方に付勢されるとともにミシンの停止1時に前記ベ
ッド面から1−臂されるようにされており、ざらに前記
一対の物品挾持腕の聞き間を前記物品の大きさに応じ−
(調節りるためのL動調節手段を設けるとともに、ぞの
手動調節手段にJ、る開ぎ吊とは無関係に、ミシンの停
止1一時に−λ[の物品挾持腕の上昇に先立らその一対
の物品挾持腕を前記調節された開き位置からざらに一定
量聞くIこめの作動手段を設けている。
にはボタン等の物品を挟持する方向に付勢された一対の
物品挟持腕を有する物品挟持手段を11の上下動通路を
横切りミシンのベッド面上において移動可能に装置し、
その物品挟持手段は、少なくとも前記一対の物品挾持腕
が常には前記ベッド面に向かい加工布を押圧1−るよう
に下方に付勢されるとともにミシンの停止1時に前記ベ
ッド面から1−臂されるようにされており、ざらに前記
一対の物品挾持腕の聞き間を前記物品の大きさに応じ−
(調節りるためのL動調節手段を設けるとともに、ぞの
手動調節手段にJ、る開ぎ吊とは無関係に、ミシンの停
止1一時に−λ[の物品挾持腕の上昇に先立らその一対
の物品挾持腕を前記調節された開き位置からざらに一定
量聞くIこめの作動手段を設けている。
実施例
以下、この発明を具体化した一実施例を第1図〜第4図
に従って811明する。第1図及び第2図に小りJζう
にミシンフレーム1のアーム部1b前端には子端にfi
12 aを有する11棒2が上下動可能に支承され、そ
の引棒2に対向してベッド部りa内に番よit 2 a
との協働により縫目を形成するためのルーパ(図示しな
い)が回転可能に支承されている。ミシンフレーム1の
ベッド部1a上面には送り台3が前後方向(第1図にお
いて左右方向)及び左右方向(第2図において上下方向
)に移動可能に支持され、その先端部には前方へ延びる
送り5− 板3aが取付けられている。この送り板3aの下方に位
置するようにベッド部1aの上面には1板4が取付けら
れている。前記送り台3のほぼ中間部上面には軸6が設
【ノられ、その軸6には押え腕5が基端にて回動可能に
支持されている。押え腕5の先端には112aの上下動
通路を横切り前後左右に移動し得る物品挟持手段7が装
着されている。
に従って811明する。第1図及び第2図に小りJζう
にミシンフレーム1のアーム部1b前端には子端にfi
12 aを有する11棒2が上下動可能に支承され、そ
の引棒2に対向してベッド部りa内に番よit 2 a
との協働により縫目を形成するためのルーパ(図示しな
い)が回転可能に支承されている。ミシンフレーム1の
ベッド部1a上面には送り台3が前後方向(第1図にお
いて左右方向)及び左右方向(第2図において上下方向
)に移動可能に支持され、その先端部には前方へ延びる
送り5− 板3aが取付けられている。この送り板3aの下方に位
置するようにベッド部1aの上面には1板4が取付けら
れている。前記送り台3のほぼ中間部上面には軸6が設
【ノられ、その軸6には押え腕5が基端にて回動可能に
支持されている。押え腕5の先端には112aの上下動
通路を横切り前後左右に移動し得る物品挟持手段7が装
着されている。
この物品挟持手段7は支持体8.摺動部材12゜一対の
物品挾持腕17などから構成されていて、その支持体8
が一対のねじ9により前記押え腕12の先端部下面に取
付けられている。
物品挾持腕17などから構成されていて、その支持体8
が一対のねじ9により前記押え腕12の先端部下面に取
付けられている。
前記支持体8の下面はぼ中央には前後に延びる案内溝1
0が形成されるとともに、その案内溝10に連通して前
後に延び、かつ支持体8上面にて開口する長孔11が形
成されている。この案内溝10には摺動部材12の胴部
13が前後方向へ磨動可能に収容され、その胴部13の
中央部−上面に突設された突起13aが前記長孔11内
に配置されている。この突起13aにはねじ13bが−
F方から螺入され、そのねじ13bにより摺動部材16
− 2の脱落が防11されている。
0が形成されるとともに、その案内溝10に連通して前
後に延び、かつ支持体8上面にて開口する長孔11が形
成されている。この案内溝10には摺動部材12の胴部
13が前後方向へ磨動可能に収容され、その胴部13の
中央部−上面に突設された突起13aが前記長孔11内
に配置されている。この突起13aにはねじ13bが−
F方から螺入され、そのねじ13bにより摺動部材16
− 2の脱落が防11されている。
第3図に示JJ、うに、前記摺動部材12の両側部には
一灼の翼部14が一体形成され、その各翼部1/Iには
前部外方へ向かって斜状に延びるととbに各翼部14の
前側縁にて開口する一対の案内溝15が形成されでいる
。さらに、各翼部14の外端部前側縁には十ノ)へ突出
する操作突部16がそれぞれ一体形成されている。
一灼の翼部14が一体形成され、その各翼部1/Iには
前部外方へ向かって斜状に延びるととbに各翼部14の
前側縁にて開口する一対の案内溝15が形成されでいる
。さらに、各翼部14の外端部前側縁には十ノ)へ突出
する操作突部16がそれぞれ一体形成されている。
前記支持体8と各開部′14どの間に位置するように支
持体8の下面にはボタンB等の物品を挾持Jるための一
ス・1の物品挾持腕17がそのM@にてぞれぞれ回動可
能に☆持されている。各物品挾持腕17の上面1よぼ中
央部には下方へ突出するとともにM’l 開音案内満1
5に係合J−る係合ピン18が段G−Jられている。(
」字状のばね19はその両端にて前81;各物品挾持腕
17の外側面に係1にされ、そのばね15)のばね力に
より両物品挟持腕17が閉鎖方向に回動付勢されている
。
持体8の下面にはボタンB等の物品を挾持Jるための一
ス・1の物品挾持腕17がそのM@にてぞれぞれ回動可
能に☆持されている。各物品挾持腕17の上面1よぼ中
央部には下方へ突出するとともにM’l 開音案内満1
5に係合J−る係合ピン18が段G−Jられている。(
」字状のばね19はその両端にて前81;各物品挾持腕
17の外側面に係1にされ、そのばね15)のばね力に
より両物品挟持腕17が閉鎖方向に回動付勢されている
。
第2図に示ずJ:うに、押え腕5の後端部下面に突設さ
れIJ軸20には調節レバー21がその中央部にて回動
可能に支持されるとともに、その調節レバー21の下方
において同軸20上には平面はぼL字状をなず作動レバ
ー22がその中央屈曲部近傍にて回動可能に支持されて
いる。前記調節レバー21の左端部には円弧状の満23
が形成されるとともに左方へ突出する操作突片24が形
成されている。一方、前記作動レバー22の左端部には
締付ねじ25が螺入され、その軸部25aが前記満23
内に配置されている。そして、締付ねじ25を緩め、調
節レバー21を作動レバー22に対して相対回動して、
その両レバー21.22の相対位置を変更した後、締付
ねじ25を締付ることにより両レバー21.22を一体
化できるJ:うになっている。
れIJ軸20には調節レバー21がその中央部にて回動
可能に支持されるとともに、その調節レバー21の下方
において同軸20上には平面はぼL字状をなず作動レバ
ー22がその中央屈曲部近傍にて回動可能に支持されて
いる。前記調節レバー21の左端部には円弧状の満23
が形成されるとともに左方へ突出する操作突片24が形
成されている。一方、前記作動レバー22の左端部には
締付ねじ25が螺入され、その軸部25aが前記満23
内に配置されている。そして、締付ねじ25を緩め、調
節レバー21を作動レバー22に対して相対回動して、
その両レバー21.22の相対位置を変更した後、締付
ねじ25を締付ることにより両レバー21.22を一体
化できるJ:うになっている。
前記調節レバー21の右端部には軸28が突設され、そ
の軸28には連結リンク27の後端が回動可能に支承さ
れている。又、前記摺動部祠12の胴部13の後端上面
には軸ビン26が突設され前記連結リンク27の前端が
その軸ピン26に回動可能に支承されている。又、前記
作動レバー22の右端には下方へ突出するはね11トは
片29が設けられ、そのばね11HJ片29と前記押え
腕5との間に1.1引張ぼね30がlト装されている。
の軸28には連結リンク27の後端が回動可能に支承さ
れている。又、前記摺動部祠12の胴部13の後端上面
には軸ビン26が突設され前記連結リンク27の前端が
その軸ピン26に回動可能に支承されている。又、前記
作動レバー22の右端には下方へ突出するはね11トは
片29が設けられ、そのばね11HJ片29と前記押え
腕5との間に1.1引張ぼね30がlト装されている。
さらに、前記軸20に隣接して押え腕5の下面には前記
作動レバー22の側縁に係合してその作動レバー22の
第2図の■、1M方向への回動を規制する回動規制ピン
31が突設されている。
作動レバー22の側縁に係合してその作動レバー22の
第2図の■、1M方向への回動を規制する回動規制ピン
31が突設されている。
イして、作動1ツバ−22及び調節レバー21が引張ば
ね30などのばね力に抗して第2図の反時に1方向へ回
動されたどきには、連結リンク27を介1ノ摺動部材1
2が案内溝10に沿って後方へ移動される。ぞの後方移
動に伴い、摺動部材120案内満15ど各係合ピン18
との係合に基づき各物品挾持腕17がばね19のばね力
に抗して開放り向へ回動される。
ね30などのばね力に抗して第2図の反時に1方向へ回
動されたどきには、連結リンク27を介1ノ摺動部材1
2が案内溝10に沿って後方へ移動される。ぞの後方移
動に伴い、摺動部材120案内満15ど各係合ピン18
との係合に基づき各物品挾持腕17がばね19のばね力
に抗して開放り向へ回動される。
り11図及び第4図に示すように、フレーム1のアーム
部1 b下面には支持ブラケット32が取付cJられ、
その支持Jラケッ1−32の前方突出部33には押え棒
34が1−下動可能に挿通支持されている。この押え棒
34のねじ部35にはリング状9− のばね受け36及びロック部材37が上下位置調節可能
に螺合され、ばね受Gt 36と前記突出部33との間
において押え棒34には圧縮ばね38が巻装されている
。そして、その圧縮ばね38のばね力に基づき押え棒3
4が下方へ移動付勢され、その押え棒34の下端と押え
腕5上面との係合に基づき、押え腕5上の物品挟持手段
7がベッド部1aに押圧されるようになっている。又、
前記ばね受け36の上下固定位置を変更することにより
圧縮ばね38のばね圧を加工布の厚さに応じて変更でき
るようになっている。
部1 b下面には支持ブラケット32が取付cJられ、
その支持Jラケッ1−32の前方突出部33には押え棒
34が1−下動可能に挿通支持されている。この押え棒
34のねじ部35にはリング状9− のばね受け36及びロック部材37が上下位置調節可能
に螺合され、ばね受Gt 36と前記突出部33との間
において押え棒34には圧縮ばね38が巻装されている
。そして、その圧縮ばね38のばね力に基づき押え棒3
4が下方へ移動付勢され、その押え棒34の下端と押え
腕5上面との係合に基づき、押え腕5上の物品挟持手段
7がベッド部1aに押圧されるようになっている。又、
前記ばね受け36の上下固定位置を変更することにより
圧縮ばね38のばね圧を加工布の厚さに応じて変更でき
るようになっている。
前記支持ブラケット32の下端に突設された軸39には
ほぼ三角形状をなす回動部材40が回動可能に支持され
、その前端には前方へ突出する突出片41が形成されて
いる。その突出片41に相対して、前記押え腕5の左側
端には上端に係合軸43を突設した起立片42が設けら
れている。前記回動部材40の上端に突設された軸44
には前後方向に延びる作動杆45がその前端にて回動可
能に支承され、その後端が図示しない押え腕作動10− 装置に作動連結されている。
ほぼ三角形状をなす回動部材40が回動可能に支持され
、その前端には前方へ突出する突出片41が形成されて
いる。その突出片41に相対して、前記押え腕5の左側
端には上端に係合軸43を突設した起立片42が設けら
れている。前記回動部材40の上端に突設された軸44
には前後方向に延びる作動杆45がその前端にて回動可
能に支承され、その後端が図示しない押え腕作動10− 装置に作動連結されている。
そして、−縫製リイクルの終了時において、前記押え腕
作りj装置が作動され、作動杆45が第1図に承り位1
mから後方へ移動されたときには、回動部(A40が第
1図の時甜方向へ回動され、その突出j)41が係合軸
43に係合づる。引続く回動部U/IOの回動に伴い、
圧縮ばね38のばね力に抗して、押え腕5どどbに物品
挾持手段7が上方へIjil動され、物品挟持手段がベ
ッド部1a−t:面から離間りる。
作りj装置が作動され、作動杆45が第1図に承り位1
mから後方へ移動されたときには、回動部(A40が第
1図の時甜方向へ回動され、その突出j)41が係合軸
43に係合づる。引続く回動部U/IOの回動に伴い、
圧縮ばね38のばね力に抗して、押え腕5どどbに物品
挾持手段7が上方へIjil動され、物品挟持手段がベ
ッド部1a−t:面から離間りる。
第1図及び第4図に示すように、前記軸39に(よほぼ
逆1字状をなす作動部材46がその前端にて1jil動
11能に支承され、その作動部材46の中央屈曲部には
長孔47が形成されている。そして、この長孔47には
段ねじ48の軸部が挿通され、ぞの段ねじ48のCH1
部が前記回動部材40に螺合されている。従って段ねし
4Bを緩めた状態で作動部材46を長孔47に治って回
動操作した後、前記段ねじ48を締イ・目Jることによ
り回動部材401こ対14)作動部材40の取付(イ装
置を微調整することができる。
逆1字状をなす作動部材46がその前端にて1jil動
11能に支承され、その作動部材46の中央屈曲部には
長孔47が形成されている。そして、この長孔47には
段ねじ48の軸部が挿通され、ぞの段ねじ48のCH1
部が前記回動部材40に螺合されている。従って段ねし
4Bを緩めた状態で作動部材46を長孔47に治って回
動操作した後、前記段ねじ48を締イ・目Jることによ
り回動部材401こ対14)作動部材40の取付(イ装
置を微調整することができる。
第1図、第2図及び第4図に示づように前記作動部材4
6の下端には前記調節レバー21及び作動レバー22の
後側縁部に相対する作動ハ49が取(’I’ tjられ
ている。この作動片49には上下に延びる溝50が形成
されるとともに前記作動1ツバ−22の後側縁部に係合
し得る係合部53が折曲形成されている。そして、)h
50の十万幅広部50aには段付ぎの取付ねじ51の軸
部が挿通され、その取付ねじ51の端部が作動部材7′
16の)端部に螺合され、かつ前記作動部材46の左側
面に突設された位置決めビン52が満50の下方幅狭部
50bに係合されている。従って、取f」ねじ51を緩
めた後、溝50に沿って作動片49を上下方向へ移動さ
せ、その後取付ねじ51を締(”j’ tJることによ
り、作動片49の取付位置を上下に微調整できるように
なっている。
6の下端には前記調節レバー21及び作動レバー22の
後側縁部に相対する作動ハ49が取(’I’ tjられ
ている。この作動片49には上下に延びる溝50が形成
されるとともに前記作動1ツバ−22の後側縁部に係合
し得る係合部53が折曲形成されている。そして、)h
50の十万幅広部50aには段付ぎの取付ねじ51の軸
部が挿通され、その取付ねじ51の端部が作動部材7′
16の)端部に螺合され、かつ前記作動部材46の左側
面に突設された位置決めビン52が満50の下方幅狭部
50bに係合されている。従って、取f」ねじ51を緩
めた後、溝50に沿って作動片49を上下方向へ移動さ
せ、その後取付ねじ51を締(”j’ tJることによ
り、作動片49の取付位置を上下に微調整できるように
なっている。
そして、前記作動杆45の後方移動に伴い回動部材40
が第1図の時計方向へ回動されたとぎには、その回動部
材40と一体的に作動部材46が回動され、前記突出片
41と係合軸43との係合に先rt: j−>、前記作
動片49の係合部53が作動レバー22の後側縁に係合
りる。この係合に基づき引張1、[ねrl 0着のぼE
)力に抗して作動レバー22が第2図の反時81方内へ
同動される。
が第1図の時計方向へ回動されたとぎには、その回動部
材40と一体的に作動部材46が回動され、前記突出片
41と係合軸43との係合に先rt: j−>、前記作
動片49の係合部53が作動レバー22の後側縁に係合
りる。この係合に基づき引張1、[ねrl 0着のぼE
)力に抗して作動レバー22が第2図の反時81方内へ
同動される。
次に1記のように構成された1J−イクルミシンの作用
をハ)1明るする。ざて、第1図及び第2図に示ずJ、
うに、ミシンの縫製運転中においては、作動杆45が第
1図に示4前方位置に配置され、回動部材40の突出片
/11が押え腕5の係合軸43から1lll1間しτい
る。従って、押え棒34上の圧縮ばね38のばね力にJ
、り押え腕5を介して各物品挾持腕17及び回動部材1
2の先端が送り板3a側に揮Jtされている。モして、
各物品挟持腕17及び回動部材12の一重部と送り板3
B上面との間で7Jll 下布(図示しない)が挾持さ
れている。
をハ)1明るする。ざて、第1図及び第2図に示ずJ、
うに、ミシンの縫製運転中においては、作動杆45が第
1図に示4前方位置に配置され、回動部材40の突出片
/11が押え腕5の係合軸43から1lll1間しτい
る。従って、押え棒34上の圧縮ばね38のばね力にJ
、り押え腕5を介して各物品挾持腕17及び回動部材1
2の先端が送り板3a側に揮Jtされている。モして、
各物品挟持腕17及び回動部材12の一重部と送り板3
B上面との間で7Jll 下布(図示しない)が挾持さ
れている。
又、前記作動杆45の前方配置に基づき、第1゜2図に
示り作動部材46を介して作動片49の係合部53が作
動レバー22の後側縁から離間する位置に配置されてい
る。従って、第2図に示す引13− 張ばね30のばね力に基づき、作動レバー22の右側縁
が回動規制ビン31に係合され、その回動が規制されて
いる。
示り作動部材46を介して作動片49の係合部53が作
動レバー22の後側縁から離間する位置に配置されてい
る。従って、第2図に示す引13− 張ばね30のばね力に基づき、作動レバー22の右側縁
が回動規制ビン31に係合され、その回動が規制されて
いる。
なお、この回動規制状態は後述するように一縫製サイク
ルの終了後、物品挟持手段7がベッド部1a上面から離
間する位置に配置された時にも設定されるため、その状
態で予めボタンBの大きさに応じて作動レバー22に対
する調節レバー21の相対位置を変更調節することによ
り、囲動部材12の前後位置を決定する。それに伴い摺
動部材12の案内溝15と各物品挾持腕17の係合ビン
18との係合に基づきボタンBの大きさに応じた物品挟
持腕17の開き量が決定される。そして、この状態で摺
動部材12の先端部と各物品挾持腕17の先端部内側縁
との間にボタンBを挾持しておけばよい。
ルの終了後、物品挟持手段7がベッド部1a上面から離
間する位置に配置された時にも設定されるため、その状
態で予めボタンBの大きさに応じて作動レバー22に対
する調節レバー21の相対位置を変更調節することによ
り、囲動部材12の前後位置を決定する。それに伴い摺
動部材12の案内溝15と各物品挾持腕17の係合ビン
18との係合に基づきボタンBの大きさに応じた物品挟
持腕17の開き量が決定される。そして、この状態で摺
動部材12の先端部と各物品挾持腕17の先端部内側縁
との間にボタンBを挾持しておけばよい。
従って、この状態でミシンが運転されることにより、送
り台2と一体的に押え腕5及び物品挾持手段7が前後方
向及び左右方向に移動され、かつ針2alびルーパ(図
示しない)が作動されてボ14− タン1コが加1−イbにl (=l f−1られる。そ
して、−縫製リイクルの終了11.旨こおいて図示しな
い作動機構が作動され、イれに基づぎ作動ヰ145が後
方へ所定量移動されると、回動部月/IOが第1図の時
計方向へ回動され、Jf作動部(446十の作動片49
が作動レバー22の後側縁に係合し、引張ばね30のば
、1〕力に抗しく−fの作動レバー22及び調節レバー
21が一体的に第2図の反時計方向へ所定角I1.1回
動される。イの回動に伴い、連結リンク27を介【ノl
摺動部(A12が後方(第2図の右方)へ移動される。
り台2と一体的に押え腕5及び物品挾持手段7が前後方
向及び左右方向に移動され、かつ針2alびルーパ(図
示しない)が作動されてボ14− タン1コが加1−イbにl (=l f−1られる。そ
して、−縫製リイクルの終了11.旨こおいて図示しな
い作動機構が作動され、イれに基づぎ作動ヰ145が後
方へ所定量移動されると、回動部月/IOが第1図の時
計方向へ回動され、Jf作動部(446十の作動片49
が作動レバー22の後側縁に係合し、引張ばね30のば
、1〕力に抗しく−fの作動レバー22及び調節レバー
21が一体的に第2図の反時計方向へ所定角I1.1回
動される。イの回動に伴い、連結リンク27を介【ノl
摺動部(A12が後方(第2図の右方)へ移動される。
イして、イの回動部材12の各案内iM 1 りど各物
品挟持腕17の係合ビン18との係合に基づき、ばね1
9のばね力に抗して各物品挾持腕17が先に調節された
聞き位置から開放力内へ一定量だLJさらに回動され、
その先端部内側縁がボタン[3からN1間りる。
品挟持腕17の係合ビン18との係合に基づき、ばね1
9のばね力に抗して各物品挾持腕17が先に調節された
聞き位置から開放力内へ一定量だLJさらに回動され、
その先端部内側縁がボタン[3からN1間りる。
引続く作動+145の後方移動に伴い、回動部材40が
第1図に示J位置からざらに同図の時計方向へ回動され
ると、その突出片41が係合軸43にFl)から係合し
、1[縮ばね38のばね力に抗し押え腕5とともに物品
挟持手段7が加工布及びボタンBを送り板3a上に残し
て上方へ移動され、各物品挾持腕17及び摺動部材12
が加]二布(図示しない)から離間する。このとき、前
記作動レバー22及び調節レバー21も前記押え腕5と
ともに上方へ移動されるため、その作動レバー22が作
動片49の係合部53からwJ脱する。そのため引張ば
ね30のばね力により前記作動レバー22及び調節レバ
ー21が復帰回動され、作動レバー22が回動規制ビン
31に係合しその復帰回動が停+トされる。前記調節レ
バー21の復帰回動に伴い、連結リンク27を介して摺
動部材12が前方へ復帰移動されるとともに、両物品挾
持腕17が閉鎖方向へ復帰移動され、予め設定された調
節レバー21の相対回動角瓜位置に応じて、両物品挾持
腕17が所定量開かれた状態でその回動が停止される。
第1図に示J位置からざらに同図の時計方向へ回動され
ると、その突出片41が係合軸43にFl)から係合し
、1[縮ばね38のばね力に抗し押え腕5とともに物品
挟持手段7が加工布及びボタンBを送り板3a上に残し
て上方へ移動され、各物品挾持腕17及び摺動部材12
が加]二布(図示しない)から離間する。このとき、前
記作動レバー22及び調節レバー21も前記押え腕5と
ともに上方へ移動されるため、その作動レバー22が作
動片49の係合部53からwJ脱する。そのため引張ば
ね30のばね力により前記作動レバー22及び調節レバ
ー21が復帰回動され、作動レバー22が回動規制ビン
31に係合しその復帰回動が停+トされる。前記調節レ
バー21の復帰回動に伴い、連結リンク27を介して摺
動部材12が前方へ復帰移動されるとともに、両物品挾
持腕17が閉鎖方向へ復帰移動され、予め設定された調
節レバー21の相対回動角瓜位置に応じて、両物品挾持
腕17が所定量開かれた状態でその回動が停止される。
次にこの状態で前記物品挾持手段7にボタンBを前方か
ら押込んだ後、ミシンを再び起動すれば、作動杆45が
前方移動され、回動部材40及び作U1部祠46が一体
的に第4図の反時泪方向へ復帰回動される。従って、第
1図に示すように、圧縮ばね38のばね力にJ:り押え
腕5がベッド部上面に押[[されるとともに作動片49
が第2図に示すもrmに配置される。その後、前記&i
2a及び送り台3等が作動(されて次のボタンBが加工
布に縫付【」られる。
ら押込んだ後、ミシンを再び起動すれば、作動杆45が
前方移動され、回動部材40及び作U1部祠46が一体
的に第4図の反時泪方向へ復帰回動される。従って、第
1図に示すように、圧縮ばね38のばね力にJ:り押え
腕5がベッド部上面に押[[されるとともに作動片49
が第2図に示すもrmに配置される。その後、前記&i
2a及び送り台3等が作動(されて次のボタンBが加工
布に縫付【」られる。
に記のようにこの実施例においては、ミシンの停止1“
時において、両物品挟持腕17の上昇に先立ら、両物品
挾持腕17を、ボタンBの大きさに応じて予め調節され
た聞き位置からさらに一定醋自動的に開くことができる
ため、大きさの異なるボタン[3の縫着に際し面倒な開
き量調整作業を行う必要が<r <、又、物品挾持腕1
7の上昇時にその物品挟持腕17がボタンBに引掛った
りするおそれがない。
時において、両物品挟持腕17の上昇に先立ら、両物品
挾持腕17を、ボタンBの大きさに応じて予め調節され
た聞き位置からさらに一定醋自動的に開くことができる
ため、大きさの異なるボタン[3の縫着に際し面倒な開
き量調整作業を行う必要が<r <、又、物品挾持腕1
7の上昇時にその物品挟持腕17がボタンBに引掛った
りするおそれがない。
効果
以上訂述したJ:うにこの発明は、常にはボタン等の物
品を挾1!Tする方向にf・J勢された一対の物品挾持
腕を有する物品挟持手段を組の上下動通路を17− 横切りミシンのベッド面上において移動可能に装置し、
その物品挟持手段は、少なくとも前記一対の物品挾持腕
が常には前記ベッド面に向かい加工布を押圧するように
下方にイ1勢されるとともにミシンの停止時に前記ベッ
ド面から上昇されるようにされており、さらに、前記一
対の物品挟持腕の開き量を前記物品の大きさに応じて調
節覆−るための手動調節手段を設けるとともに、その手
動調節手段による開き聞とは無関係に、ミシンの停止時
に一対の物品挾持腕の上昇に先立ちその一対の物品挾持
腕を前記調節された開き位置からざらに一定量開くため
の作動手段を設(〕たことにより、ミシンの停止時にお
いて物品挾持腕の上昇に先立ち、ボタンの大小には無関
係に両挟持腕を一定量開くことができ、両挾持腕をボタ
ン等の物品から両側方へ確実に離間させた状態でその両
挾持腕を上昇させることができ、しかもそのための面倒
な調節作業を必要としないという優れた効果を奏する。
品を挾1!Tする方向にf・J勢された一対の物品挾持
腕を有する物品挟持手段を組の上下動通路を17− 横切りミシンのベッド面上において移動可能に装置し、
その物品挟持手段は、少なくとも前記一対の物品挾持腕
が常には前記ベッド面に向かい加工布を押圧するように
下方にイ1勢されるとともにミシンの停止時に前記ベッ
ド面から上昇されるようにされており、さらに、前記一
対の物品挟持腕の開き量を前記物品の大きさに応じて調
節覆−るための手動調節手段を設けるとともに、その手
動調節手段による開き聞とは無関係に、ミシンの停止時
に一対の物品挾持腕の上昇に先立ちその一対の物品挾持
腕を前記調節された開き位置からざらに一定量開くため
の作動手段を設(〕たことにより、ミシンの停止時にお
いて物品挾持腕の上昇に先立ち、ボタンの大小には無関
係に両挟持腕を一定量開くことができ、両挾持腕をボタ
ン等の物品から両側方へ確実に離間させた状態でその両
挾持腕を上昇させることができ、しかもそのための面倒
な調節作業を必要としないという優れた効果を奏する。
第1図はこの発明を具体化したサイクルミシン18−
の一部を破断して示す右側面図、第2図は同じく平面図
、第3図は物品挾持手段の底面図、第4図は作動杆等の
fl初状態を示す部分右側面図。 ωt2a、摺動部材12.物晶挾持腕17(前記12.
17により物品挟持手段が構成されている)、調節レバ
ー211作動レバー22.連結リンク27(前記21.
27により手動調節手段が構成されている)1回動部祠
401作動杆451作動部材461作動片49(前記2
2,40.45゜/16.49等にJ:り作動手段が構
成されている)。 ボタンB0 特 約 出 願 人 ブラリ“−T業 株式会社代 理
人 弁理士 恩1)博宣 19− の 品 鞍
、第3図は物品挾持手段の底面図、第4図は作動杆等の
fl初状態を示す部分右側面図。 ωt2a、摺動部材12.物晶挾持腕17(前記12.
17により物品挟持手段が構成されている)、調節レバ
ー211作動レバー22.連結リンク27(前記21.
27により手動調節手段が構成されている)1回動部祠
401作動杆451作動部材461作動片49(前記2
2,40.45゜/16.49等にJ:り作動手段が構
成されている)。 ボタンB0 特 約 出 願 人 ブラリ“−T業 株式会社代 理
人 弁理士 恩1)博宣 19− の 品 鞍
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、常にはボタン(B)等の物品を挾持する方向に付勢
された一対の物品挾持腕(17)を有しかつ1(2a)
の上下動通路を横切りミシンのベッド面上において移動
可能に装置された物品挟持手段(12,17>と、 その物品挟持手段は少なくとも前記一対の物品挾持腕(
17)が、常には前記ベッド面に向かい加工布を押圧す
るように下方に付勢されるとともにミシンの停止時に前
記ベッド面から上昇されるようにされていることと、 前記一対の物品挾持腕(17)の聞き崩を前記物品の大
きさに応じて調節するための手動調節手段(21,27
)と、 その手動調節手段(21,27)による前記間ぎ聞とは
無関係に、ミシンの停止ト時に前記一対の物品挟持腕(
17)の上昇に先立ちその一対の物1− 品挾持腕(17)を、前記調節された開き(Q置から更
に一定量開くための作動手段(22,40゜45.46
.49等)と を設けたことを特徴とするサイクルミシンの物品挟持装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16011383A JPS6053180A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | サイクルミシンの物品挾持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16011383A JPS6053180A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | サイクルミシンの物品挾持装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6053180A true JPS6053180A (ja) | 1985-03-26 |
Family
ID=15708135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16011383A Pending JPS6053180A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | サイクルミシンの物品挾持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6053180A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS618087A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-14 | 三菱電機株式会社 | ミシンの布押え装置 |
JPH0584367A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-06 | Juki Corp | ボタン供給装置 |
JP2006068303A (ja) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Juki Corp | ボタン付けミシンのボタン保持装置 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP16011383A patent/JPS6053180A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS618087A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-14 | 三菱電機株式会社 | ミシンの布押え装置 |
JPS6324716B2 (ja) * | 1984-06-21 | 1988-05-21 | Mitsubishi Denki Kk | |
JPH0584367A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-06 | Juki Corp | ボタン供給装置 |
JP2006068303A (ja) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Juki Corp | ボタン付けミシンのボタン保持装置 |
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