JPS6052304A - 木質単板の改質法 - Google Patents
木質単板の改質法Info
- Publication number
- JPS6052304A JPS6052304A JP16080683A JP16080683A JPS6052304A JP S6052304 A JPS6052304 A JP S6052304A JP 16080683 A JP16080683 A JP 16080683A JP 16080683 A JP16080683 A JP 16080683A JP S6052304 A JPS6052304 A JP S6052304A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- peg
- wood
- improving
- weight
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- Pending
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- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
し技術分野］
この発明は、例えば集成単板、突き板あるいは合板など
に使用する木質単板の製造技術の分野に属する。
に使用する木質単板の製造技術の分野に属する。
［背景技術］
従来、家具用あるいは壁面用の突き坂として使用される
木質単板は、以下のような欠点を有していた。
木質単板は、以下のような欠点を有していた。
■ 塗装面に目ヤセあるいはクランクが発生ずる。
■ 曲げ加工時に割れが発生ずる。
以上の欠点は、突き板の引っ張り特性、寸法変化特性、
塗料の吸い込み特性などに起因する。
塗料の吸い込み特性などに起因する。
近年は集成化粧単板が各種の表面化粧材料として使用さ
れることが多くなっている。よって以上の欠点は、天然
突き板に比べて集成化粧単板に多く認められる。
れることが多くなっている。よって以上の欠点は、天然
突き板に比べて集成化粧単板に多く認められる。
人工的に木目を再生したものであるところの、いわゆる
集成化粧単板は、低品位米（多くは南洋材である）をロ
ータリーレースなどを使用して、単板に加工した後、脱
色したり、染色したりする処理を行い、調湿後接着剤を
介在させつつ積層圧着してフリッチを作成し、つぎにこ
れをスライスして目的の単板（厚みが０．３〜０．５鰭
程度）を得ている。
集成化粧単板は、低品位米（多くは南洋材である）をロ
ータリーレースなどを使用して、単板に加工した後、脱
色したり、染色したりする処理を行い、調湿後接着剤を
介在させつつ積層圧着してフリッチを作成し、つぎにこ
れをスライスして目的の単板（厚みが０．３〜０．５鰭
程度）を得ている。
従って以上の欠点を有する材を表面材として使用する場
合は、塗装回数を増やして行うか、あるいは単板の裏面
に紙等の補強材を貼り付けたりする方法がなされている
が、単板の「あばれ」が大きく、あるいは割れが発生し
たり、さらには製造コストが高くなると言う欠点を有し
ていた。
合は、塗装回数を増やして行うか、あるいは単板の裏面
に紙等の補強材を貼り付けたりする方法がなされている
が、単板の「あばれ」が大きく、あるいは割れが発生し
たり、さらには製造コストが高くなると言う欠点を有し
ていた。
［発明の目的］
この発明は木質単板の寸法収縮率を減少させ、かつ材質
を軟化させることにより木質単板の曲げ加工時の割れの
発生を改善することを目的とする［発明の開示］ この発明は、木質単板にポリエチレングリコール類（以
下ＰＥＧと称する）を含浸させると共に、多イソシアナ
ート類を作用させて高分子化させることを特徴とする。
を軟化させることにより木質単板の曲げ加工時の割れの
発生を改善することを目的とする［発明の開示］ この発明は、木質単板にポリエチレングリコール類（以
下ＰＥＧと称する）を含浸させると共に、多イソシアナ
ート類を作用させて高分子化させることを特徴とする。
この発明の対象となる木質単板はその材質、製法につい
て同等限定はない。たとえば銘木単板、突き板、ロータ
リー単板などが使用される。その用途も任意のものが使
用される。
て同等限定はない。たとえば銘木単板、突き板、ロータ
リー単板などが使用される。その用途も任意のものが使
用される。
またＰＥＧについても限定はないが、好ましいものは、
分子量については４０００以下のものである。これは分
子量が４０００を超えると木質単板の中に浸透しにくく
なるためである。
分子量については４０００以下のものである。これは分
子量が４０００を超えると木質単板の中に浸透しにくく
なるためである。
単板の中にＰＥＧを浸透させる方法についても同等限定
はない。例えば浸漬法、減圧含浸法、塗布含浸法などが
任意に採用される。しかし、含浸量をコントロールする
ためには塗布法が有利である。
はない。例えば浸漬法、減圧含浸法、塗布含浸法などが
任意に採用される。しかし、含浸量をコントロールする
ためには塗布法が有利である。
使用する多イソシアナ−１・類についても同等限定はな
いが、ジイソシアナート類［ＣＨ３（Ｃ６Ｈ３）（ＮＧ
Ｏ）２、ＣＨ２（Ｃ６Ｈ４・ＮＧＯ）２など］、トリイ
ソシアナート類［ＣＨ（Ｃ６Ｈ６・ＮＧＯ）３など］な
ど、あるいはこれらのオリゴマー類が使用される。さら
にこれら多イソシアナート類のイソシアネート末端をマ
スキングした水溶性ウレタンなどが使用される。
いが、ジイソシアナート類［ＣＨ３（Ｃ６Ｈ３）（ＮＧ
Ｏ）２、ＣＨ２（Ｃ６Ｈ４・ＮＧＯ）２など］、トリイ
ソシアナート類［ＣＨ（Ｃ６Ｈ６・ＮＧＯ）３など］な
ど、あるいはこれらのオリゴマー類が使用される。さら
にこれら多イソシアナート類のイソシアネート末端をマ
スキングした水溶性ウレタンなどが使用される。
ＰＥＧにたいする使用量は１／２〜２モルの範囲で使用
するのが適当である。
するのが適当である。
多イソシアナート頬とＰＥＧ末端の（−０Ｈ）基と反応
させる方法も同等限定するものではなく、多イソシアナ
ート類の性状により適宜決定する。例えばマスキング処
理された水溶性ウレタンの場合はＰＥＧと同時に単板に
含浸することができ、その後熱処理すればよい。また、
他の多イソシアナート類でればＰＥＧ含浸後、乾燥した
後台漫する。多イソシアナート類を含浸する際、少量の
’４１ＦＩ、例えばプロピレンカーボネート、酢酸エチ
ル等を使用してもよい。
させる方法も同等限定するものではなく、多イソシアナ
ート類の性状により適宜決定する。例えばマスキング処
理された水溶性ウレタンの場合はＰＥＧと同時に単板に
含浸することができ、その後熱処理すればよい。また、
他の多イソシアナート類でればＰＥＧ含浸後、乾燥した
後台漫する。多イソシアナート類を含浸する際、少量の
’４１ＦＩ、例えばプロピレンカーボネート、酢酸エチ
ル等を使用してもよい。
以下実施例に基づき詳細に説明する。
実施例１
南洋広葉樹アイウス材のロータリー単板（厚さ１、（ｉ
ｎ）をＰＨ＝９．’５、Ｈ２Ｏ２１！＋ｆｆ度＝２重量
％、温度７０℃で脱色した材を使用して、以下のテスト
を行った。
ｎ）をＰＨ＝９．’５、Ｈ２Ｏ２１！＋ｆｆ度＝２重量
％、温度７０℃で脱色した材を使用して、以下のテスト
を行った。
ＰＥＧ （平均重合度１５００）６０重量％、染料（ス
ミノールブラウン３Ｇ、商標：住友化学工業０１Ｍ）の
水溶液を、含水率４０重量％の単板に３００ｇ／ｎ？塗
布し、１００℃の湿熱中で３時間処理した。
ミノールブラウン３Ｇ、商標：住友化学工業０１Ｍ）の
水溶液を、含水率４０重量％の単板に３００ｇ／ｎ？塗
布し、１００℃の湿熱中で３時間処理した。
その後乾燥しく単板含水率１〜２重量％まで）、つぎに
ディスモジュールＭを単板中にｉｏ重量％になるように
塗布し、２０分間室温で放置し、６０℃で５分間加熱し
た。つぎに単板の寸法変化、強度を測定した。結果を第
１表に示した。
ディスモジュールＭを単板中にｉｏ重量％になるように
塗布し、２０分間室温で放置し、６０℃で５分間加熱し
た。つぎに単板の寸法変化、強度を測定した。結果を第
１表に示した。
実施例２
ＰＥＧ（平均分子量１５００）３０重量％、水溶性ウレ
タン（マスキング解離温度５０〜６０°Ｃ）３０重量％
の水溶液を、実施例１の脱色単板（含水率４０重量％、
３００ ｇ／耐耐重布、４０℃の湿空中で２４時間処理
後、実施例１と同様に単板の寸法変化、強度を測定し、
第１表に示した。
タン（マスキング解離温度５０〜６０°Ｃ）３０重量％
の水溶液を、実施例１の脱色単板（含水率４０重量％、
３００ ｇ／耐耐重布、４０℃の湿空中で２４時間処理
後、実施例１と同様に単板の寸法変化、強度を測定し、
第１表に示した。
比較例１
実施例１と同様にＰＥＧ処理を行い、イソシアナートを
作用させず、寸法変化、強度を測定して、その結果を第
１表に示した。
作用させず、寸法変化、強度を測定して、その結果を第
１表に示した。
第１表
※ 乾量基準
以上の実施例、比較例で得た単板を、接着剤を介在させ
つつ凹凸曲面を有する型盤に挟んで積層圧締してフリッ
チを得た。つぎに０．３鶴厚にスライスし、集成化粧単
板を得た。この集成化粧単板をＴＡＳ・■類合板（４鶴
）に貼り付け、ウレタン塗布後、寒熱繰り返しテスト１
サイクル後のクランク長を測定した。実施例１．２はク
ランクの発生はなかったが、比較例１は１５０ｍｍ／尺
平方、処理なしの場合は５０４ｍ／尺平方であった［発
明の効果］ この発明は、木質単板にＰＥＧを含浸させると共に、多
イソシアナート類を含浸させて高分子化することを特徴
とするので、単板の強度、寸法安定性が改良された。な
お、木質単板の塗装性も改良された。
つつ凹凸曲面を有する型盤に挟んで積層圧締してフリッ
チを得た。つぎに０．３鶴厚にスライスし、集成化粧単
板を得た。この集成化粧単板をＴＡＳ・■類合板（４鶴
）に貼り付け、ウレタン塗布後、寒熱繰り返しテスト１
サイクル後のクランク長を測定した。実施例１．２はク
ランクの発生はなかったが、比較例１は１５０ｍｍ／尺
平方、処理なしの場合は５０４ｍ／尺平方であった［発
明の効果］ この発明は、木質単板にＰＥＧを含浸させると共に、多
イソシアナート類を含浸させて高分子化することを特徴
とするので、単板の強度、寸法安定性が改良された。な
お、木質単板の塗装性も改良された。
特許出願人 松下電工株式会社
代理人弁理士 竹元敏丸（ほか２名）
Claims (1)
- （１）木質単板に、ポリエチレングリコール類を含浸さ
せると共に、多イソシアナート類を含浸させて高分子化
することを特徴とする木質単板の改質法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16080683A JPS6052304A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 木質単板の改質法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16080683A JPS6052304A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 木質単板の改質法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052304A true JPS6052304A (ja) | 1985-03-25 |
Family
ID=15722835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16080683A Pending JPS6052304A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 木質単板の改質法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052304A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62221477A (ja) * | 1986-03-22 | 1987-09-29 | Dainippon Ink & Chem Inc | 塗装仕上げ法 |
| US5242490A (en) * | 1991-06-28 | 1993-09-07 | Lilly Industries, Inc. | Surface reactive veneer finishing composition and method |
| US6041755A (en) * | 1996-12-19 | 2000-03-28 | Toyota Jidosha Kabshiki Kaisha | Apparatus and method for reducing torque fluctuation for lean burn combustion engine |
| WO2003002317A1 (fr) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Zeroone Products Inc. | Feuille de bois naturel souple |
| JP2019188611A (ja) * | 2018-04-18 | 2019-10-31 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 樹脂含有木質材料及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP16080683A patent/JPS6052304A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62221477A (ja) * | 1986-03-22 | 1987-09-29 | Dainippon Ink & Chem Inc | 塗装仕上げ法 |
| JPH0651170B2 (ja) * | 1986-03-22 | 1994-07-06 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 塗装仕上げ法 |
| US5242490A (en) * | 1991-06-28 | 1993-09-07 | Lilly Industries, Inc. | Surface reactive veneer finishing composition and method |
| US6041755A (en) * | 1996-12-19 | 2000-03-28 | Toyota Jidosha Kabshiki Kaisha | Apparatus and method for reducing torque fluctuation for lean burn combustion engine |
| WO2003002317A1 (fr) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Zeroone Products Inc. | Feuille de bois naturel souple |
| US6936351B2 (en) | 2001-06-29 | 2005-08-30 | Zeroone Products Inc. | Flexible natural wood sheet |
| JP2019188611A (ja) * | 2018-04-18 | 2019-10-31 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 樹脂含有木質材料及びその製造方法 |
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