JPS6052053B2 - 複写機の自動給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はジアゾ複写機などの複写機における感光紙の自
動給紙装置に関する。

従来からのジアゾ複写機における自動給紙装置において
は、感光紙収容器の先端に係止爪が設けられ、この係止
爪は重積された感光紙の最上面の両端両角部に常時圧接
しており、感光紙が複数枚重なつたままで一諸に送り出
されることを防止している。

このような係止爪を用いて２枚送りを防止する形式の複
写機には、（１） 感光紙の減少に伴つて係止爪をその
係止爪の自重て順次押下けて、感光紙の最上面の両端両
角部に常に適当な圧力が加わるようにした形式のもの、
（ｉｉ）係止爪を固定しておき、感光紙の減少に伴つて
、感光紙を乗載している感光紙乗載板をほぼぼ水平状態
で圧縮ばね等によつて上昇させて係止爪と感光紙との間
に適当な圧力が加わるようにする形式のもの、（■Ｄ
係止爪を固定しておき、感光紙乗載板を、感光紙の減少
に伴つて上昇させるが、（ｉｉ）のように水平状態で上
昇させるのではなく、感光紙乗載板の、感光紙搬送方向
に対して後端を支点として感光紙乗載板を揺動させる形
式のもの、たとえば、特開昭５４−６５９７１に開示さ
れるもの等がある。

しかしながら、上記（１）のような形式のものは特に複
写機体内て搬送されてくる原稿と感光紙との先端を完全
に合致させた後、両者を重合させる形式の複写機に採用
することは好ましくない。

その理由は、載置される感光紙の複写時における減少に
伴つて、感光紙最上面が徐々に低くなることに起因して
、感光紙と原稿とが合流する位置までの搬送長さが変化
するので、感光紙の先端部分と原稿の先端部分との重合
位置が不定となり、両者の先端不整合が生じやすい点、
また感光紙送出ローラと感光紙最上面との水平および鉛
直方向の接触位置の変動が生じるために、感光紙２枚送
りを生じさせる原因となることがある点、さらに感光紙
最上面と係止爪とを接触させざるを得ないため感光紙の
先端角部が折曲つて送出され、これに起因して紙詰りが
生じることがある点があるからである。上記（１１）の
形式のものは、水平に感光紙を上昇させるので上記（１
）に述べた感光紙送出ローラと最上面感光紙との水平お
よび鉛直方向の接触位置の変動に起因する欠点は生じな
いものの、通常は圧縮ばねによつて感光紙乗載板を上昇
させるために、載置された感光紙の量の多少、即ちその
重量によつて感光紙最上面を係止爪との間の圧力か変動
するため、感光紙２枚送りを生じたり、感光紙の先端角
部が折曲つて送出されたりする。

この意味において、感光紙最上面を係止爪とを接触させ
ることは必ずしも好ましくない。またこのような機構の
ものは、ばねは通常２乃至６個使用するから、各々のば
ねの極くわすかな反撥力の相違に起因して、感光紙乗載
板が水平でなくなり、このため感光紙最上面と係止爪と
の間の圧力釣合いが狂い、あるいは感光紙最上面と感光
紙送出ローラとの接触圧が均一でなくなり、感光紙の斜
め送りが発生するという欠点がある。この欠点を回避す
るために、ばねのようなものを用いずに、感光紙の減少
に応じて機械的に感光紙を上昇させる方式も既に提案さ
れているが、装置が大型化し且つ高価となる点で好まし
くない。上記（Ｉｉ）の形式のものは、構成が比較的簡
単で最も安価に製作し得る形式であり、感光紙最上面と
係止爪との間の圧力が、感光紙の多少にかかわらず常に
一定となるように、スイッチ手段を設けて、感光紙乗載
板上に載置された感光紙の量に応じて、感光紙乗載板の
傾斜角度を漸次変化させるものである。

この型式のものは、感光紙の先端感光紙最上面先端の上
下位置を、感光紙の多少に拘わず、実質上常に不変にす
ることが、感光紙の２枚送りや斜め送りを防止し、また
原稿の先端と感光紙の先端とを合致させて複写機本体に
搬送させる上で重要であるが、感光紙の後端ほど、即ち
感光紙乗載板の支点に近づくほど、感光紙載置量による
感光紙最上面の位置の変動量が著しい、換言すれば、乗
載された感光紙の量が少くなればなるほど、また感光紙
の後端であればあるほど、その感光紙最上面の上下位置
と最大量乗載した場合の感光紙最上面の位置との差が著
しい。したがつて、感光紙の先端部分を上下方向に実質
的に常に一定の位置に保つために、感光紙乗載板上に載
置された感光紙のその消費量の対応させて感光紙乗載板
を上昇させる指示を行なうスイッチ手段は、感光紙の先
端付近に位置させるのが最も理想的である。ところが、
感光紙送出ローラをできるだけ感光紙の先端部に当接さ
せねば、斜め送りや２枚送りを誘発させることになり、
また、原稿の先端と感光紙の先端とを合致させて複写機
本体に搬送させたい場合には感光紙送出ローラと感光紙
との接触位置が変化することに起因して上記先端部分の
不一致が生ずるという理由から、上記スイッチ“手段を
感光紙の先端付近に設けることが設置場所のとり合いの
観点から困難である場合が多々ある。このような場合、
即ち上記スイッチ手段の設置位置に場所的制約を受けて
、スイッチ手段を感光紙の先端とその後端との中間に位
置させざるを得ない場合には、上述したように感光紙乗
載板を傾斜させることに起因して、感光紙載置量の多少
によつて、最上面感光紙の上下位置変動が著しい部分に
感光紙乗載板を上昇させる指示を行なうスイッチ手段を
位置させねばならないことになる・が、感光紙の先端の
上下位置を実質上常に一定にさせるためには感光紙最上
面の上下位置の変動に対応させて上記スイッチ手段を移
動させねばならず、このように上記スイッチ手段を移動
させることは装置を徒らに複雑化させるうえ、感光紙の
先端部分の上下位置を実質的に常に一定にさせ得るよう
にすることも甚だ困難である。或る先行技術、たとえば
実公昭３５−３０３０４に示されているように、感光紙
乗載板に乗載された感光紙の最上面を給紙ローラに圧接
し、給紙ローラを回転することによつて最上部の感光紙
が給紙される自動給紙装置であつて、複写紙最上面は水
平軸線まわりに角変位可能になつており、乗載板の下面
は給紙方向下流側でレバーの一端に当接しており、この
レバーは水平軸線まわりに角変位可能であり、レバーの
他端は単一のばねの一端に連結され、ばねの他端はボル
トに連結され、ボルトに螺合するナットによつてばねの
引張り力、したがつて感光紙最上面と給紙ローラとの圧
接力を変化させる構成となつている。このような先行技
術では、単一のばねのばね力をねじで調節するようにし
ているので、紙の寸法が小さいとき最適の圧接力を得る
ためにばね定数の小さいばねを用いると、紙の寸法が大
きい感光紙をそのままの状態で乗載板上に積載たときに
は圧接力が小さすぎる。

したがつてばねをナットで引張れは、圧接力を大きくす
ることはできる。しかしながら大きい寸法の感光紙が減
つてくると圧接力が大きくなりすぎ、変動が大きくなる
。また、寸法が大きい紙のとき最適の圧接力を得るため
にばね定数の大きいばねを用いると、小さい寸法の感光
紙をそのままの状態て乗載板上に積載したときには圧接
力が大きすぎる。したがつて前述のようにばねをナット
て緩めれば、圧接力を小さくすることはできる。しかし
ながら寸法の小さい感光紙が減つてくると圧接力が小さ
くなりすぎ、変動が大きくなる。したがつて感光紙最上
面を給紙ローラとの最適な圧接力を保つことができない
。それゆえに本発明の主な目的は、感光紙最上面と給紙
ローラとの圧接力を感光紙の量に拘らずほぼ一定に保ち
、感光紙収容器から感光紙を１枚ずつ搬送路に沿つて円
滑かつ確実に供給する複写機の自動給紙装置を提供する
ことである。

第１図は本発明の一実施例を簡略化した断面図である。

ジアゾ複写機の機体２の前面に自動給紙装置４が設けら
れる。自動給紙装置４は、（ａ）感光紙６を感光紙搬送
路８に沿つて１枚ずつ搬送するための感光紙搬送装置１
０と、（ｂ）原稿を原稿搬送路１２に沿つて搬送し感光
紙搬送路８からの感光紙６と合流搬送路１４において合
流させて原稿と感光紙との先端を正確に合致させるため
の先端合わせ装置１６とを含む。感光紙搬送装置１０の
上蓋を形成する原稿挿入テーブル１８と、先端合わせ装
置１６を覆うカバー２０とによつて、原稿挿入口２２が
規定される。合流搬送路１４において先端合わせが行な
われて重ねられた原稿と感光紙６とは、案内板２４によ
つて案内されて焼付装置２６に導かれる。

焼付装置２６では、透光円筒２８内に焼付用光源３０お
よび反射板３２が設けられており、透光円筒２８の外周
壁に接触して無端状搬送ベルト３４が懸け渡される。案
内板２４によつて案内されてきた原稿と感光紙６とは、
透光円筒２８と搬送ベルト３４との間に挾まれて供給さ
れ、そのとき焼付される。原稿と、焼付された感光紙と
は、受板３６上に排出され、手動によつて両者を分離し
た焼付済感光紙６のみを現像装置（図示せす）に供給す
る。なお、手動によつて原稿と感光紙とを重ねたままカ
バー２０上から挿入口３８に送り込み、焼付装置２６に
供給することもできる。

第２図は、第１図の先端合わせ装置１６と原稿挿入テー
ブル１８とを除去した状態を示す平面図である。

感光紙収容器４０の底板４２の後端（第１図および第２
図の右方）には、感光紙乗載板４４の後端がピン４６に
よつて枢支される。感光紙乗載板４４の搬送方向上手側
の前端（第１図およ・び第２図の左方）は、上昇変位自
在である。したがつて感光紙乗載板４４は、その後端を
支点として回動傾斜することができる。底板４２には、
感光紙乗載板上に積載された感光紙６の後端を揃えるた
めの規定板４８が取り付けられる。この規定・板４８は
、長孔５０の範囲内で感光紙６の大きさに合わせて移動
させることができ、かつ任意の位置で固定することがで
きる。規定板４８は、底板４２に垂直であり、感光紙乗
載板４４の切欠き５１から上方に延びる。） 底板４２
には、一対の制止爪５２，５４をそれぞれ有する爪取付
板５６，５８が、感光紙６の大きさに合わせて感光紙６
の幅方向に移動調節自在に装着される。

爪取付板５６，５８にそれぞれれ立設された側板６０，
６２は、積載された感光紙６の側端を揃える。制止爪５
２，５４は、感光紙６に向けて屈曲した頂部５２ａ，５
４ａと、この頂部５２ａ，５４ａに連接する立上り部５
２ｂ，５４ｂとそれぞれ有する。立上り部５２ｂ，５４
ｂは、爪取付板５６，５８に立設される。制止爪５２，
５４は、感光紙６の幅方向に隔置される。感光紙乗載板
４４の前端を上昇させることができるように感光紙乗載
板４４を支持する手段として複数（図中、４つ）のＬ字
状リフトレバー６４は、感光紙乗載板４４の幅方向（す
なわち第２図の上下方向）に間隔をあけて配置される。
リフトレバー６４は、底板４２に形成された切欠き６６
から突出することができ、それによつて感光紙乗載板４
４の前端を押上げる。リフトレバー６４は、機体２の側
壁６８，７０に回転自在に支承された回動軸７２に固着
される。重載されている感光紙６の最上面６ａに、その
前端付近で摩擦接触する複数の給紙ローラ７４は、給紙
ローラ軸７６に一方向クラッチを介して取り付けられて
おり、給紙ローラ軸７６は側壁６８，７０に回転自在に
支承される。

給紙ローラ軸７６は、後述のように、給紙時に３６０度
だけすなわち１回転だけ回転駆動され、その結果最上部
の感光紙６が１枚だけ感光紙搬送路８に供給される。第
３図は、第１図および第２図の自動給紙装置４の左側部
を示す斜視図であり、第４図はその左側部の一部切欠断
面図である。

リフトレバー６４と一体的な回動軸７２の軸端にはプー
リ７８が固着される。機体２の側壁６８には、回動軸７
２に平行な軸線を有する軸８０が固着される。この軸８
０には、可動板８２の一端をプーリ８４とが回転自在に
枢支される。可動板８２の他端には、軸８６によつて、
プーリ８８が回転自在に枢支される。原稿挿入テーブル
１８は、ピン９０によつて一方の側壁６８に枢支され、
他方の側壁７０にも同様にして枢支される。

したがつて原稿挿入テーブル１８は開閉自在であり、第
４図の仮想線示のように開いた状態で感光紙収容器４０
内に感光紙６を補充することができる。原稿挿入テーブ
ル１８と一体的に形成された作動片９２は、突起９４を
有する。

この突起９４は、可動板８２の側部に当接ることができ
る。突起９４は、原稿挿入テーブル１８を第３図のよう
に閉じた状態において、可動板８２が軸８０のまわりに
時計方向に回動することを阻止している。原稿挿入テー
ブル１８がピン９０のまわりに第３図の反時計方向に第
４図の仮想線示のように開かれたとき、突起９４は可動
板８２が軸８０のまわりに時計方向に回動することを許
容する。作動片９２の回動角は側壁６８に突設されたス
トッパ９５によつて制限される。ｊ 側壁６８には、軸
８０に関して回動軸７２とは反対側の位置において、取
付板９６が軸９８によつて回動自在に枢支される。

取付板９６には、軸９８の軸線のまわりに回動自在にし
て操作棒１００が設けられる。側壁６８には、操作棒１
００が緩挿する円弧穴１０２ぎ穿設される。その円弧穴
１０２の両端には、軸９８に向けて延びる係止用切欠き
１０４，１０５が形成される。操作棒１００は、取付板
９６と一体的に、軸９８のまわりに、円弧穴１０２に沿
つて移動することができ”る。その操作棒１００を係止
用切欠き１０４，１０５に係止すれば取付板９６の回動
を阻止することができる。取付板９６の周方向の異なる
位置には、弾発手段として、ばね定数の相対的に大きい
ばね１０６とばね定数の相対的に小さいばね１０８との
各一端が取付けられる。

ばね１０６，１０８の各他端は、索条とての帯板１１０
の分岐端１１２，１１４にそれぞれ取付けられる。帯板
１１０は、たとえば金属製てあつてもよく、可撓性を有
する。帯板１１０は、プーリ８４，８８の外周面に部分
的に巻き掛けられ、さらにプー１Ｊ７８の外周面に部分
的に巻き掛けられて、ねじ１１６によつて固着される。
一方のばね１０６は、感光紙６がたとえばＡ３，Ｂ４の
ように比較的大きく、したがつて重量が相対的に大きい
場合に用いられる。他方のばね１０８は、感光紙６がＡ
４，Ｂ５のように比較的小さくて量が相対的に小さい場
合に用いられる。第１図〜第４図を参照して動作を述べ
る。原稿挿入テーブル１８を開いて、感光紙収容器４０
内にたとえばＡ３，Ｂ４の比較的大きくて重量のある感
光紙６の積載した場合、操作棒１００を係止用切欠き１
０４に係止する。原稿挿入テーブル１８を第１図、第３
図および第４図のように閉じると、作動片９２は、突起
９４によつて可動板８２を軸８０のまわりに反時計方向
に回動させる。そのため帯板１１０はばね１０６によつ
て相対的に大きい弾発力で緊張される。このときプーリ
７８および回動軸７２には、反時計回りの弾発的なトル
クが作用し、応じてリフトレバー６４は感光紙乗載板４
４の前端を弾発的に上昇させる。そのため感光紙最上面
６ａは給紙ローラ７４に弾発的に圧接する。この状態に
おいては、制止爪５２，５４の頂部５２ａ，５４ａの下
面は、感光紙最上面６ａの先端に実質的に圧接すること
なく近接した状態を維持する。感光紙最上面６ａと給紙
ローラ７４との圧接力は、ばね１０６の弾発力によつて
定まり、ばね１０６のばね定数はこの圧接力が感光紙を
１枚だけ確実に送り出すことができる最適の値に予め選
ばれる。原稿挿入テーブル１８を第４図の仮想線示のよ
うに開くとき、作動片９２はその突起９４によつて可動
板８２の時計方向の回動を許容する。

そのため帯板１１０が弛み、プーリ７８、回動軸７２お
よびリフトレバー６４の時計方向の回動が自由となる。
そのため第３図示のように緊張状態にあつたばね１０６
は、第４図仮想線１０６ａのように弛む。応じて感光紙
６および感光紙乗載板４４は、自重によつて下降し、感
光紙最上面６ａと給紙ローラ７４との圧接が断たれる。
そのため感光紙収容器４０を機体２から容易に取外すこ
とができるようになる。感光紙６がたとえばＡ４，Ｂ５
のように比較的小さくて軽量なものである場合には、第
５図のように操作棒１００を係止用切欠き１０５に係止
する。

そのため帯板１１０、したがつてプーリ７８にはばね１
０８によつて相対的に小さい弾発力が働く。そのためリ
フトレバー６４は、感光紙乗載板４４を押上げて、感光
紙最上面６ａを給紙ローラ７４に、感光紙の２枚送りを
生ぜず１枚だけを確実に送るに最適の弾発的圧接力で圧
接させる。このように感光紙６の重量の大小に応じて、
感光紙最上面６ａと給紙ローラ７４との圧接力が感光紙
の送り出しに最適の値に保たれるので、感光紙の２枚送
りが防止され、１枚だけが確実に送られる。本発明の考
え方によれば、係止爪５２，５４の頂部５２ａ，５４ａ
の下面と感光紙乗載板４４に乗載されている感光紙６の
最上面６ａの先端とがわずかな間隔を有していて接触し
ないかあるいは接触したとしてもごく小さい圧力で接触
していることが重要てあり、従来の如くその接触圧力が
比較的大きい場合に比べて、本発明によれば次の第１表
の如く感光紙６の２枚送りが防がれる。

第１表における実験結果は、図示の実施例のジアゾ複写
機を用いて、次に述べる（１）〜（４）の条件の下で、
それら各条件毎に第１回〜第４回まで合計４回繰り返し
て同一の実験をして得られた値である。実験に供した感
光紙は、三田工業株式会社製ジアゾＥＤ感光紙てあり、
大きさはＪＩＳＡ４および紹判であり、６８ｋｇ／ｄの
ものである。第１表中、Ａ４は感光紙がＪＩＳＡ４判の
場合を示し、Ａ３は感光紙がＪＩＳＡ３ｌＩｆＤの場合
を示す。第１表の数値は、感光紙を５０敗給紙した場合
における２〜３枚送りが出現し、あるいはまた給紙され
なかつた回数てある。（１）および（２）の条件は、先
行技術における如く、在来の係止爪５２，５４（説明の
便宜上図示に参照符を使用する）の頂部５２ａ，５４ａ
によつて感光紙最上面を、圧力２０ｇおよび１０ｇに常
にそれぞれ定めたものである。（３）の条件は、本発明
に従にい、制止爪５２，５４の頂部５２ａ，５４ａの下
面が感光紙最上面を圧下する圧力に常に零に定めたのて
ある。（４）の条件は、本発明に従い、制止爪５２，５
４の頂部５２ａ，５４ａの下面と感光紙最上面との間に
、上下方向に２顛の間隔をにあけたものである。第１表
から、本発明に従う（３）および（４）の条件の下ては
、感光紙の・２〜３枚送りの発生回数の割合がきわめて
少ないことが判る。第６図は、第１図〜第５図のジアゾ
複写機の自動給紙装置４の右側部を示す斜視図てあり、
第１図はその簡略化した右側面図てあり、第８図はその
簡略化した透視図である。

先端合わせ装置１６において、原稿挿入口２２から挿入
された原稿は、上下の案内板１２０，１２２によつて形
成された原稿搬送路１２を搬送される。原稿搬送路１２
の上手から下手（第８図の左方から右方）に順次的に、
一対の送り込みローラ１２４，１２６、検出スイッチ１
２８、ならびに原稿送りローラ１３０および圧接部材１
３２が配設される。合流搬送路１４において、一対の送
り出しローラ１３４，１３６および停止部材１３８が搬
送方向に沿つて順次的に配設される。一方の送り込みロ
ーラ１２４の軸１４０は、カバー２０の両側壁１４２，
１４４に回転自在に支承される。

原稿送りローラ１３０の軸１４６は側壁１４２，１４４
にころがり軸受によつて枢支される。一方の送り出しロ
ーラ１３４の軸１４８は、側壁１４２，１４４にそれぞ
れ立設されたブラケットに枢支される。これらの軸１４
０，１４６，１４８の軸端にはスプロケットホイル１５
０，１５２，１５４がそれぞれ固着され、チエン１５６
によつて駆動される。軸１４８には、もう１つのスプロ
ケットホイル１５８が固着される。このスプロケットホ
イル１５８と、給紙ローラ軸７６に後述のスプリングク
ラッチ１９４を介して装着されたスプロケットホイル１
６０とは、チエン１６２によつて駆動される。チエン１
６２は電磁クラッチ２４６を介して駆動されており、し
たがつて送り込みローラ１２牡原稿送りローラ１３０お
よび送り出しローラ１３４は、電磁クラッチ２４６が接
続にあるとき回転されている。カバー２０の側壁１４２
，１４４は軸１４８にすベリ軸受によつて軸支されてお
り、そのためカバー２０を軸１４８のまわりに回動して
開くことがてきる。電磁クラッチ２４６は、前述のよう
に安全スイッチ２３５に関連して電気的に接続されてお
り、感光紙が無くなつたとき、および原稿挿入テーブル
１８を開いたとき、切れた状態になり、自動給紙装置４
の駆動が停止される。他方の送り込みローラ１２６の軸
１６４は、側壁６８，７０を上下変位自在に貫通し、一
対の揺動アーム１６６の一端に枢支される。

揺動アーム１６６の他端はピン１６８によつて側壁６８
，７０に枢支される。揺動アーム１６６に突設された従
動子１７０は給紙ローラ軸７６に固着されたカム１７２
に従動する。他方の送り出しローラ１３６の軸１７４は
、側壁６８，７０を上下変位自在に貫通し、一対の昇降
片１７６に枢支される。昇降片１７６は、上下方向に延
びる縦長孔１７８を有し、この縦長孔１７８に緩挿して
側壁６８，７０に立設するピン１８０によつて上下変位
方向が規定される。昇降片１７６は上下変位方向に直角
に延びる横長孔１８１を有する。側壁６８，７０には、
ピン１８２によつて揺動アーム１８４が枢支される。揺
動アーム１８４の一端に固着されたピン１８６は、前記
横長孔１８１に緩挿する。揺動アーム１８４の他端に固
着された従動子１８８は、給紙ローラ軸７６と一体的な
りム１９０に従動する。第９図は、給紙ローラ軸７６の
端部付近に設けられたスプリングクラッチ１９４を示す
断面図である。

スプロケットホイル１６０のボス１９６は、給紙ローラ
軸７６に遊通嵌合される。端板１９７は給紙ローラ軸７
６に固着される。この端板１９７と一体的なボス１９８
は、前記ボス１９６と突合わされて給紙ローラ軸７６に
嵌合固着される。ボス１９６，１９８には、ほぼぴつた
りと両ボス１９６，１９８にわたつてコイルばね２００
が挿入される。コイルばね２００の一端２０１は、端板
１９７したがつて給紙ローラ軸７６に固着される。コイ
ルばね２００の他端２０２は、そのコイルばね２００を
外囲する爪車１９２に固着される。コイルばね２００の
巻き方向は、スプロケットホイル１６０の回転方向２０
３にコイルばね２００を捩つたときにコイルばね２００
がボス１９６，１９８を締付ける方向に定められる。し
たがつて爪２１０が爪車１９２と係合しており、爪車１
９２の回転が阻止されているときには、コイルばね２０
０はボス１９６への締め付け力を開放し、そのためスプ
ロケットホイル１６０のトルクは、ボス１９８を介して
給紙ローラ軸７６に伝達されることはない。電磁プラン
ジャ２１６が励磁されて爪２１０と爪車１９２との係合
が脱せられると、コイルばね２００はボス１９６，１９
８を締め付け、そのためスプロケットホイル１６０と一
体的に給紙ローラ軸７６が回転する。爪車１９２には、
爪２１０が係脱することができる。

爪２１０は、側壁７０にピン２１２によつて枢支された
アーム２１４の一端に形成される。アーム２１４の他端
は電磁プランジャ２１６の可動片２１８にピン結合され
る。電磁プランジャ２１６は励磁されないときに、第７
図および第８図示のように可動片２１８が伸長しており
、そのため爪２１０と爪車１９２とが係合し、応じてス
プロケットホイル１６０からの動力はスプリングクラッ
チ１９４の働きによつて給紙ローラ軸７６に伝達されな
い。電磁プランジャが励磁されると、可動片２１８が引
込み、そのため爪車１９２から爪２１０が外れ、スプロ
ケットホイル１６０からの動力はスプリングクラッチ１
９４を介して給紙ローラ軸７６に伝達され、給紙ローラ
７４が回転される。第１０図は、検出スイッチ１２８と
電磁プランジャ２１６とを含む電気回路図である。

この第１０図は、原稿が搬送されていない状態を示して
いる。検出スイッチ１２８の一方の接点１２８ａはリレ
ー２２２と直列接続され、他方の接点１２８ｂはリレー
２２２のリレースイッチ２２４および整流回路２２６に
直列接続される。リレー２２２にはコンデンサ２２８が
並列接続される。整流回路２２６の直流出力によつて電
磁プランジャ２１６が励磁される。リレー２２２の励磁
時にのみ、リレースイッチ２２４が導通している。検出
スイッチ１２８は、搬送されてくる原稿の先端に応動す
るアクチュエータ２２０を有し、そのアクチュエータ２
２０が原稿によつて回動変位されると、接点１２８ａか
ら接点１２８ｂに導通状態が切換わる。

接点１２８ａが遮断されると、コンデンサ２２８の充電
電気量に対応した短時間だけ瞬時的に、リレー２２２は
励磁状態となつたままであり、したがつてリレースイッ
チ２２４は接点１２８ａが遮断後に、前記短時間だけ導
通状態を維持する。そのため電磁プランジャ２１６ば、
前記短時間だけ瞬時的に付勢されるだけである。したが
つて爪車１９２から爪２１０が外れることによつて、爪
車１９２が１回転した後、爪２１０は爪車１９２に再び
係合する。そのため、原稿が搬送されてきたとき、給紙
ローラ軸７６の単一回転のみが達成される。給紙ローラ
７４の１回転によつて、感光紙６の最上部の１枚の先端
が停止部材１３８に当接するに充分な距離だけ感光紙搬
送路８を搬送されるように、感光紙搬送路８の長さが設
定される。原稿送リーラ１３０の外周面に圧接する圧接
部材１３２は、たとえば金属製のばね鋼材から成る。原
稿搬送路１２に設けられた案内板ばね２３０，２３２は
、後述の第１２図から明らかな如く、原稿の先端を停止
部材１３８に確実に当接させる働きをする。感光紙搬送
路８に設けられた案内板ばね２３４は、送り出しローラ
１３６が、後述の第１１図および第１２図のように下降
位置にあるときに、感光紙６の先端が停止部材１３８に
確実に当接させる働きをするとともに、その下降伏態か
ら送り出しローラ１３６が上昇するときに感光紙６を送
り出しローラ１３６に圧接し、それによつて感光紙６が
感光紙搬送路８の上手側（第７図の左方）に戻ることを
防ぎ、原稿と感光紙とが送り出しローラ１３４，１３６
間に挾まれることを確実にする。動作を述べると、先ず
第８図示のように、電磁プランジャ２１６が励磁されず
、したがつて爪車１９２に爪２１０が係合したままであ
り、応じてカム１７２は従動子１７０を押し上げて送り
込みローラ１２４，１２６を圧接させており、またカム
１９０と従動子１８８との働きによつて送り出しローラ
１３４，１３６が圧接されている状態を想定する。

このとき送り込みローラ１２４，１２６、原稿送りロー
ラ１３０、送り出しローラ１３４，１３６およびスプロ
ケットホイル１６０は常時回転している。このような状
態において、次に、原稿挿入口２２から原稿を挿入する
と、その原稿は送り込みローラ１２４，１２６によつて
搬送されてゆく。第１１図を参照して、原稿の先端は検
出スイッチ１２８のアクチュエータ２２０を回動変位さ
せる。

そのため検出スイッチ１２８のスイッチング態様が変わ
り、第１０図示の電気回路によつて電磁プランジャ２１
６は瞬時的に励磁される。したがつてアーム２１４がピ
ン２１２のまわりに時計方向に回動され、爪２１０と爪
車１９２との係合が脱せられる。そうすると、スプロケ
ットホイル１６０からの回転動力は、スプリングクラッ
チ１９４を介して給紙ローラ軸７６に伝達される。第１
２図を参照して、給紙ローラ軸７６が回転駆動されるこ
とによつて、それと一体的なりム１７２，１９０が回転
する。従動子１７０力幼ム１７２に応動し、これによつ
て揺動アーム１６６はピン１６８のまわりに反時計方向
に自重によつて回動し、それによつて一方の送り込みロ
ーラ１２４から他方の送り込みローラ１２６が離反する
。また同時に従動子１８８力幼ム１９０に応動し、これ
によつて揺動アーム１８４はピン１８２のまわりに時計
方向の重力の作用によつて回動して昇降片１７６が下降
し、それによつて一方の送り出しローラ１３４から他方
の送り出しローラ１３６が離反する。しかして送り込み
ローラ１２４，１２６が離反する時点は、原稿の先端が
原稿送りローラ１３０の圧接部材１３２との間に挾まれ
た直後である。

そのため送り込みローラ１２４，１２６が離反した後に
おいても、原稿は原稿送りローラ１３０と圧接部材１３
２との働きによつて搬送されてゆく。給紙ローラ軸７６
したがつて給紙ローラ７４の回転によつて、感光紙６は
１枚だけが感光紙搬送路８に搬送されてゆく。

感光紙６は、案内板ばね２３４によつて感光紙搬送路８
からの浮上りが防止されつつ、感光紙６の先端が停止部
材１３８に当接してそれ以上の搬送が阻止される。した
がつて給紙ローラ７４が感光紙６の停止後に更に回転し
ているならば、感光紙６が弛むこともあり得よう。そこ
でこのような弛みが原稿と感光紙との正確な先端合わせ
に悪影響を及ぼさない程度に小さく抑え得るように、感
光紙搬送路８の長さが選ばれることが望ましい。原稿送
りローラ１３０と圧接部材１３２との間に挾まれて送ら
れる原稿は、その先端が案内板ばね２３０，２３２に案
内されて停止部材１３８に当接する。

原稿の先端が停止部材１３８に当接した後、その先端が
停止部材１３８に正確に沿い、したがつて感光紙６の先
端と一致する時点まで、原稿の姿勢は原稿に与えられる
搬送方向の力によつて矯正される。矯正後に原稿が弛む
ことなく停止しているように、原稿送りローラ１３０と
圧接部材１３２との圧接力が予め設定されている。なお
、案内板ばね２３０，２３２，２３４は、停止部材１３
８にまで延びて設けられているので、原稿と感光紙６と
の進行がずれていても、相互の干渉が避けられる。第１
３図を参照して、給紙ローラ軸７６が１回転すると、爪
２１０は爪車１９２に係合して給紙ローラ軸７６の回転
が停止される。

同時にカム１７２，１９０は従動子１７０，１８８を変
位させて揺動アーム１６６，１８４を回動させ、送り込
みローラ１２６および送り出しローラ１３６を上昇させ
る。そのため送り込みローラ１２４，１２６および送り
出しローラ１３４，１３６はそれぞれ近接して圧接する
。応じて送り出しローラ１３４，１３６は、先端合わせ
が完了した原稿と感光紙６とを重積したままで、搬送方
向への移動を強゛制する。したがつて両紙の先端は停止
部材１３８を乗り越えて搬送される。上述のように、送
り出しローラ１３４，１３６が離反している状態で原稿
の先端が停止部材１３８に当接した後、送り出しローラ
１３４，１３６が圧接した状態となつて原稿と感光紙６
とが送り出されるまでの矯正時間中に、原稿の先端は停
止部材１３８に沿い、その原稿の姿勢が矯正される。

原稿挿入テーブル１８から如何なる姿勢で原稿が挿入さ
れても、この矯正時間中に原稿の姿勢が可及的に正確に
矯正されるためには、検出スイッチ１２８のアクチュエ
ータ２２０の原稿搬送方向に沿う位置ならびに原稿送り
ローラ１３０の外径および回転速度などが適切に選ばれ
る。第１４図は、制止爪５２，５４および給紙ローラ７
４の付近の拡大図である。

その実施例ては、制止爪５２，５４と給紙ローラ７４と
の相対的位置が、感光紙６の積載量の大小に拘らず一定
である。したがつて感光紙６の積載量の比較的多い状態
において、感光紙最上面６ａの先端が制止爪５２，５４
の頂部５２ａ，５４ａに実質的に圧接しないように、制
止爪５２，５４と給紙ローラ７４との相対的位置を設定
すると、感光紙６の積載量の少ない状態では感光紙乗載
板４４の水平に対して成す傾斜角が大となり、そのため
感光紙最上面６ｂの先端が頂部５２ａ，５４ａに不所望
に大きな圧力で接することになる。この不都合を解決す
るために、第１５図のように、感光紙乗載板４４上に給
紙ローラ７４の位置に対応してゴム片２３１を貼着する
。ゴム片２３１は、感光紙６の積載量が少ないときにも
感光紙乗載板４４の傾斜角を小さく保ち、したがつて感
光紙６の最上面先端が頂部５２ａ，５４ａと実質的に圧
接することを防ぐ。再び第７図を参照して、回動軸７２
の軸端にはカム２３３が固着される。

このカム２３３周端には安全スイッチ２３５のアクチュ
エータ２３６が摺接する。複写中に感光紙６が無くなつ
てとき、カム２３３の大径部２３３ａはアクチュエータ
２３６を押圧する。そのため安全スイッチ２３５は、そ
の接点２３７（第１０図参照）から接点２３９に切換わ
る。そのためリレー２４２が励磁される。リレー２４２
のリレースイッチ２４４は、リレー２４２の非励磁状態
で導通しており、リレー２４２の励磁状態で遮断する。
リレースイッチ２４４の遮断によつて、電磁クラッチ２
４６が切れた状態となる。応じてチエン１６２およびス
プロケットホイル１６０の駆動が停止される。カム２３
３の側面には、ピン２３８が立設される。ピン２３８が
緩挿する長孔２３９を有するリンク２４０は、原稿挿入
テーブル１８に枢支される。したがつて原稿挿入テーブ
ル１８を第７図の仮想線示のように開くと、リンク２４
０はカム２３３を回動させ、そのカム２３３の大径部２
３３ｂはアクチュエータ２３６を押して安全スイッチ２
３５の接点２３７を接点２３９に切換える。応じて電磁
クラッチ２４６が切れた状態となり、チエン１６２およ
びスプロケットホイル１６０が停止する。こうして安全
が保たれる。上述の実施例ては、弾発手段としてばね１
０６，１０８が用いられ、リフトレバー６４を介して感
光紙乗載板４４の前端を弾発的に上昇させたけれども、
本発明の他の実施例ては、給紙ローラ７４に対向する位
置て感光紙乗載板４４と底板４２との間にばねが設けら
れてよい。

上述の実施例ては、感光紙乗載板４４の後端がピン４６
によつて枢支されて乗載板４４の搬送方向上手側の前端
を上昇変位自在としたけれども、本発明の他の実施例で
は、感光紙乗載板４４が底板４２と平行な状態で上昇変
位されてもよい。

以上のように本発明によれば、感光紙乗載板上の感光紙
の寸法が大きく、したがつて重いときはばね定数の大き
いばねを用い、これとは逆に感光紙の寸法が小さく、し
たがつて軽いときにはばね定数の小さいばねを選択的に
用いることができるので、感光紙の大きさおよび感光紙
の乗載板上の積載量の変動に拘わらず一定の最適な値の
範囲に保つことができる。また、索条によつてばねによ
る引張る方向を転換すことができるので、ばねおよび弾
発力切換え手段の設置場所を希望する位置に選ぶことが
てき、取付け場所の取り合いの問題を容易に解決するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の簡略化した縦断面図、第２
図は第１図の先端合わせ装置１６と原稿挿入テーブル１
８とを省略した平面図、第３図は第１図示の自動給紙装
置４の左側部を示よ斜視図、第４図は自動給紙装置４の
左側部を示す一部切欠断面図、第５図は第３図の簡略化
した一部切欠左側面図、第６図は第１図示の自動給紙装
置４の右側部を示す斜視図、第７図は第６図の簡略化し
た右側面図、第８図は先端合わせ装置１６の断面図、第
９図は給紙ローラ軸７６付近の拡大断面図、第１０図は
電気回路図、第１１図、第１２図および第１３図は先端
合わせ装置１６の動作を説明するための断面図、第１４
図は給紙ローラ７４付近の断面図、第１５図は第１４図
の改良された構造を示す断面図である。 ２・・・・・・機体、４・・・・・・自動給紙装置、６
・・・・・・感光紙、８・・・・・・感光紙搬送路、１
０・・・・・・感光紙搬送装置、１２・・・・・・原稿
搬送路、１４・・・・・・合流搬送路。 １６・・・・・・先端合わせ装置、１８・・・・・・原
稿挿入テーブル、４０・・・・・・感光紙収容器、４４
・・・・・感光紙乗載板、５２，５４・・・・・・制止
爪、６４・・・・・リフトレバー、７２・・・・・・回
動軸、７６・・・・・・給紙ローラ軸、７８，８４，８
８・・・・・・プーリ、９６・・・・・・取付板、１０
６，１０８・・・・・・ばね、１１０・・・・・帯板、
１２４，１２６・・・・・・送り込みローラ、１２８・
・・・・・検出スイッチ、１３０・・・・・・原稿送り
出しローラ、１３２・・・・・・・圧接部材、１３４，
１３６・・・・・・送り出しローラ、１３８・・・・・
・停止部材、１７２，１９０・・・・・・カム、１９２
・・・・・・爪車、２１０・・・・・・爪、２１６・・
・・・電磁プランジャ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 感光紙収容器内で複数種類の各寸法の感光紙を重ね
   て積載する感光紙乗載板と、感光紙の上方で機体に固定
   的な位置に支承され、感光紙を給送するときに回転駆動
   される給紙ローラと、前記感光紙乗載板を上昇させ、そ
   れによつて感光紙の上面を前記給紙ローラに圧接させる
   ためのリフトレバーと、感光紙乗載板の側方に配置され
   る側板に回転自在に枢支され、リフトレバーに固定され
   た可動部材と、感光紙の前記各大きさに個別的に対応し
   たばね定数を有し、前記感光紙乗載板の側方に配置され
   る側板に回転自在に枢支され、可動部材に一端が取付け
   られた複数のばねと、一端が前記リフトレバーに固定さ
   れた取付部材の回転軸線からずれた位置に固定され、他
   端が前記ばねの他端にそれぞれ固定されている索条と、
   前記複数のばねの一端が取付けられた取付部材を角変位
   させ、前記側板の所定位置に固定させることによつて前
   記複数のばねのうちの１つを選択的に切換えて引張り、
   それによつて感光紙最上面と前記給紙ローラとの圧接力
   が感光紙の給送に最適な値に保たれる弾発力切換手段と
   を含むことを特徴とする複写機の自動給紙装置。